JPH02990Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は可動接片をシーソー運動させて接点接
触の切替を行なうシーソー型スイツチの改良に関
し、接点接触の切替の際に発生するアーク又はそ
れによつて蒸発飛散する接点微粉末の悪影響を回
避し、耐電圧又は絶縁抵抗の低下を防止すること
を目的とするものである。

従来、特に小形のシーソー型スイツチにおいて
は、固定接点と可動接片の受片との間隔が極めて
狭いため、接点接触の切替時に発生するアークに
よりスイツチケースの底面が炭化して絶縁が劣化
し、又はアークにより蒸発飛散した接点の微粉末
がスイツチケースの底面に付着して沿面放電路を
形成し、そのため固定接点と上記受片間の耐電圧
又は絶縁抵抗の低下を招く大きな欠点があつた。

この欠点を解消するため、従来スイツチケース
底面の固定接片と上記受片との間の部分に沿面距
離を長くするための溝又は突堤を形成していた
が、溝の場合にはスイツチケースの底厚の関係上
溝を深くするには限度があり、また突堤の場合に
は接点が磨耗するとこの突堤に可動接片が接触し
てしまう関係上突堤を高くするには限度がある。
従つてこれら従来の構造は何れもアーク又は接点
微粉末に対して十分な死角を成さしめることがで
きず、結局やはり沿面放電路が形成されてしま
い、そのため耐電圧又は絶縁抵抗低下の欠点を逸
れない。

更に上記の欠点を解消するため従来公知の考案
として、可動接片受片の下面に左右両端を上方向
に折曲した絶縁クロスを配設してそれにより上記
受片から固定接点までの沿面距離を増加させて微
粉末飛散による絶縁不良をなくしようとする考案
があるが、これによつて沿面距離を増加するだけ
では微粉末飛散による悪影響を完全に除去するこ
とはできず、即ちアーク又は接点微粉末の飛散方
向に対して死角を形成させることが依然として不
可能であるので、接点接触の開閉の繰返しによつ
て経時的に絶縁クロスの上面及び下面に接点微粉
末が堆積して遂には絶縁不良に至ることが避けら
れない傾向にある。

本考案は上記の点に鑑み、アーク又は接点微粉
末の飛散方向に対して死角を形成させるために、
固定接点に該接点から可動接片受片へ向うスイツ
チケース底面上の部分をアーク又は接点微粉末か
ら遮蔽する座金又は鍔を付設することを特徴とす
るものである。次にその具体的構造を図面につい
て説明する。

本考案の１実施例を示す第１図乃至第３図にお
いて、１はスイツチケースであり、その開放上面
に覆蓋１１が被着され、その中央の円孔にスリー
ブ１２の下端部が固着される。スリーブ１２の中
に操作子１３が挿通され、その下端面から上へ深
く陥入する凹所に滑動子１４がコイルバネの背圧
を受けて挿入される。可動接片２はケース１の底
板１ａの中央に固着された受片３上にシーソー式
に左右傾動自在に載置される。受片３は第１図で
横から見てＵ字形又は樋形のものであり、その底
板３ａ（第２図）の中央円孔及び対応する底板１
ａの円孔に挿通された鋲１５により底板３ａ及び
ケース１の下面に当接された中央端子片１６が底
板１ａに固定される。受片３の第１図で前後の起
立片３ｂは概略Ｈ字形（第２図）に作られ、その
左右連絡水平片３ｃの上面山形の中央頂点上に接
片２の左右間中央の前後凸片２ｂが載置され、こ
の頂点上で接片２はシーソー運動する。接片２の
左右端部下面に可動接点２ａが固着される。

スイツチケース底板１ａの左右両側部に鋲形固
定接点４が該底板を貫通して固着される。接点４
は頭部４ａと首下４ｂとから成り、首下４ｂの下
端部には左右端子片１７が装着されて後その端部
はケース下面へカシメ付けられる。そのカシメ付
けに先だつて、頭部４ａとケース底板１ａの上面
との間に本考案の要部を成す座金５が挿置され
る。座金５は底板５ａとその内方端即ち中央の受
片４へ向う方の端から上へ折曲する起立片５ｂと
その上端から内方へ折曲する水平板５ｃとから成
り、この水平板の先端は更に幾分斜下方へ折曲し
て先端部５ｄが形成される。先端部５ｄに対向す
るケース底板１ａの上面部分に突起１ｂが設けら
れてその間に狭い間隙が形成される。底板５ａに
円孔５ｅが開けられ、これに首下４ｂが挿通され
る。円孔５ｅの直径反対端の２個所に下方への折
曲切出部５ｆが設けられ、これは接点４と座金５
をケース底板１ａに緊密に固定するのに役立つ。

第１図において、操作子１３を左へ倒すと滑動
子１４は右へ移動して可動接片２はシーソーして
左側接点が開き右側接点が閉じる。操作子１３を
右へ倒すときはその反対の作動が起る。このよう
な接点開閉が起ると、第２図に示すように接点２
ａと頭部４ａ間の部分から矢印に示す方向にアー
クが発生し、且つそのアークにより蒸発した接点
微粉末が飛散する。この微粉末はスイツチケース
内に飛散し、特に受片底板３ａと突起１ｂ間のケ
ース底面上の部分及び座金５の上面に付着する。
しかし座金５によつてアークの飛散方向に死角が
形成されるから、座金５の下方部分はアークが届
かない「影」の状態となり、「アーク非到達部」
を形成し、この部分には接点微粉末が殆んど到達
しない。即ち座金５は水平板５ｃの下方ケース底
面上の部分をアーク又は接点微粉末から遮蔽する
作用をしている。従つて受片３と固定接点４間の
絶縁が確保される。なお、座金底板の折曲切出部
５ｆは弾力性を有する下方への突片であるから、
底板５ａを頭部４ａの下に置いてケース底面上へ
締付けたとき、切出部５ｆは圧接されて接点４と
座金５はケース底板へ弾性的に緊く固定され、従
つてまた仮に端子片１７にリード線をハンダ付け
する際の加熱によりケース底板が縮んでその厚み
が僅かに小さくなつたとしても、それによりガタ
を生ずることがない。

第４図及び第５図に示す本考案の他の実施例は
座金６を円形のものにして、前記のアーク又は微
粉末に対する死角を接点４を中心とする全周方向
に形成するものである。座金６は円形底板６ａと
その周辺から斜めに立上る起立部６ｂとその上端
周辺から外へ延びる水平環状部６ｃと更にその外
端周辺から斜下へ延びる先端部６ｄとから成る。
鋲形固定接点４は底板６ａの中心円孔に挿通さ
れ、その下端部がケース下面に端子片１７を間に
置いてカシメ付けられる。該中心円孔の周縁２個
所に前記底板５ａにおけると同様に折曲切出部６
ｆが設けられる。ケース底板１ａの上面には先端
部６ｄの円形下端と対応する位置に環状突起１ｃ
が設けられてその間に狭い間隙が形成される。こ
の実施例では固定接点４から見て全周方向に亘つ
てアーク非到達部を形成しているので、接点微粉
末の付着が全周方向に防止され、従つて固定接点
と前記受片間の絶縁性が一層確実となる。

第６図及び第７図に示す第３の実施例は角形板
状の固定接点７及びこれに対応する座金８を具備
するものである。接点７は頭部７ａと首下７ｂと
下端の端子部７ｃとから成る。座金８は底板８ａ
とその左端縁から斜上方へ延びる斜面部８ｃとそ
の上端縁から下方へ延びる垂下片８ｄとから成
り、底板８ａの中央矩形孔８ｅの相対向する２辺
縁部に下方への折曲切出片８ｆが設けられる。頭
部７ａの下面とケース底板上面との間に底板８ａ
が挿置され、首下７ｂの下端下向き段面はケース
底板下面より僅かに下に来るように作られ、この
段面部をカシメ付けることにより接点７は座金８
と共にケース底板１ａに固定される。座金の先端
垂下片８ｄの下端に対向して底板１ａに凹所１ｄ
が設けられ、その間に狭い間隙が形成される。こ
の実施例においても座金８はその斜面部８ｃ下方
のケース底面上の部分にアーク非到達部を形成
し、この部分に接点微粉末が付着することを防止
している。

第８図及び第９図に示す第４実施例は固定接点
９に鍔９ｃを設け、この鍔が前記の座金５，６又
は８と同様なアーク又は微粉末に対する遮蔽作用
をするように整定される。接点９は前記の鋲形接
点４と同様に頭部９ａと首下９ｂを有するほか
に、頭部９ａに続いてその下に鍔９ｃが形成さ
れ、更にその下面に接してギザ円筒部９ｄが設け
られ、その下面にギザが形成される。このギザは
ケース底板１ａの上面と接触してこれに突きささ
り、それにより接点９の底板１ａへの固定を強化
する。鍔９ｃの下面周辺と対向する底板１ａの上
面位置に環状突起１ｃが設けられ、両者間に狭い
間隙が形成される。この実施例においても鍔９ｃ
の下方にアーク非到達部が形成され、この部分の
ケース底面に接点微粉末が付着しない。

第１０図及び第１１図に示す第５実施例は概ね
平坦な円板形の座金１０を用い、これを載置する
ケース底板１ａの上面位置に凸起１ｅを設けたも
のである。即ち座金１０は前記の座金５，６，８
のようにその底板から上へ昇る部分を有しない代
りにケース底面に上へ昇る部分１ｅが設けられ
る。座金１０を接点４の頭部下面と凸部１ｅの上
面との間に挿置して接点４の下端部を間に端子片
１７を置いてケース底板１ａの下面へカシメ付け
て固定する。座金１０の主円板部１０ａの周辺か
ら斜下方へ向う垂下部１０ｄが設けられ、また主
円板部１０ａの中心円孔の周辺２個所に下方への
折曲切出部１０ｆが設けられる。垂下部１０ｄの
下端とそれに対向するケース底面との間に狭い間
隙が形成され、それにより座金１０の下方にアー
ク非到達部が形成され、この部分のケース底面に
接点微粉末が付着しない。

本考案によれば、固定接点の中心部即ちアーク
の発生中心部からアークが飛散する方向と同方向
に座金又は該接点と同体の鍔を突出させ付設した
ので、この座金又は鍔によつてアークに対する死
角を形成し、その下方部分は概ね完全にアークが
届かない影の状態となり、アーク非到達部を形成
し、この部分におけるスイツチケースの炭化が無
く、且つ接点微粉末の付着も無いから、接点接触
の開閉を繰返しても固定接点と可動接片の受片と
の間が微粉末でつながることがなく、上記影の部
分によつて必ず切れ目が出来ることになり、従つ
て沿面放電路が形成されないので、その間の耐電
圧又は絶縁抵抗の低下が起らず、その結果スイツ
チの開閉寿命が飛躍的に延びる効果がある。また
固定接点と上記受片との間の絶縁性が改善される
ことによりスイツチの小形化が可能となり、他方
また大きなアークを発生する重負荷で接点接触の
開閉を行なつても十分それに耐えて長寿命を維持
することができる効果がある。なお、鍔の場合は
勿論、座金の場合も金属の使用が可能であるか
ら、金属を使用することにより前記従来公知の考
案において使用する絶縁クロスのようにアークに
よつて次第に焼けて削られ折曲部分が徐々に無く
なつてしまう欠点がなく、座金による効果が長く
持続する利点があり、また金属による放熱面積が
増加する効果も得られる。なおまた、固定接点自
体に鍔を設ける場合には別の部品が不要であり且
つ取付の際にも全く手間を要しないことは勿論で
あるが、座金を使用する場合にもこれを固定接点
と一緒にスイツチケースに固着してしまうから、
特別の固着手段は不要であり、取付操作が簡単で
あるなどの効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるスイツチの断面立面図、
第２図はその要部の断面立面図、第３図は更にそ
の１部の斜視図、第４図、第６図、第８図及び第
１０図は要部の夫々第１、第２、第３及び第４各
変型の断面正面図、第５図、第７図、第９図及び
第１１図は夫々上記各変型の斜視図である。 １……スイツチケース、２……可動接片、３…
…受片、４，７，９……固定接点、５，６，８，
１０……座金、９ｃ……鍔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スイツチケースの底面に固定された受片上に可
   動接片をシーソー式に載置し、この可動接片の端
   部下面に対向して固定接点をスイツチケース底面
   に固定して成るスイツチにおいて、上記固定接点
   に座金又は鍔をその上記可動接片の受片へ向う方
   向の先端と上記スイツチケース底面との間に狭い
   隙間が形成されるようにして付設したシーソー型
   スイツチ。