JPH03130440A - すだれ織用経糸吊糸検知器 - Google Patents
すだれ織用経糸吊糸検知器Info
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- JPH03130440A JPH03130440A JP26698489A JP26698489A JPH03130440A JP H03130440 A JPH03130440 A JP H03130440A JP 26698489 A JP26698489 A JP 26698489A JP 26698489 A JP26698489 A JP 26698489A JP H03130440 A JPH03130440 A JP H03130440A
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 title abstract 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はすだれ織、特にタイヤコード用のすだれ織の経
糸整経工程に釦いて、管糸の喰込みやくぐシなどに起因
する管糸の解舒不能による経糸整経時のテンション増加
に由来する所謂吊糸を検知する検知器に関するものであ
る。
糸整経工程に釦いて、管糸の喰込みやくぐシなどに起因
する管糸の解舒不能による経糸整経時のテンション増加
に由来する所謂吊糸を検知する検知器に関するものであ
る。
従来すだれ珠゛機の製織中の経糸切断の原因には一般的
に織機に釦ける原因と整経に訃ける原因、所謂、管糸の
喰込みゃくぐシ等で解舒不能となシ、吊糸が発生して経
糸切れとなるものとの２種類がある。
に織機に釦ける原因と整経に訃ける原因、所謂、管糸の
喰込みゃくぐシ等で解舒不能となシ、吊糸が発生して経
糸切れとなるものとの２種類がある。
本発明は上記吊糸が発生した場合の検知器に関するもの
である。
である。
従来コードの経糸切断を検出する装置としては例えばク
リールのメール板に設けられたドロッパー式経糸切れ検
出装置又は織機の送り出し部に設けられた光電管式経糸
切れ検出装置などがある。
リールのメール板に設けられたドロッパー式経糸切れ検
出装置又は織機の送り出し部に設けられた光電管式経糸
切れ検出装置などがある。
従来の上記ドロッパー式経糸切れ検出装置にしても、光
電管式経糸切れ検出装置にしても、何れも織機に付属し
、すだれ織製線中に経糸が切断して始めて作動するが故
にコードの経糸が切断されないと検出装置がｆ′）動せ
ず、従って経糸が切断する以前にかける経糸テンション
の増加を検出することができない欠点があった。
電管式経糸切れ検出装置にしても、何れも織機に付属し
、すだれ織製線中に経糸が切断して始めて作動するが故
にコードの経糸が切断されないと検出装置がｆ′）動せ
ず、従って経糸が切断する以前にかける経糸テンション
の増加を検出することができない欠点があった。
本発明は上記従来の欠点に鑑み、経糸コードの張力が上
昇する原因で生起する所謂吊糸が発生した場合、即ち経
糸切断前にそのテンションに異常が発生した場合、経糸
のテンションを検出することによって、織機を停止せし
めるに至る糸切れを吊糸の段階で予知することを目的と
するすだれ織用経糸吊糸検知器を提供するものである。
昇する原因で生起する所謂吊糸が発生した場合、即ち経
糸切断前にそのテンションに異常が発生した場合、経糸
のテンションを検出することによって、織機を停止せし
めるに至る糸切れを吊糸の段階で予知することを目的と
するすだれ織用経糸吊糸検知器を提供するものである。
本発明はすだれ織のクリールの管糸送υ出し部に圧縮ス
プリング装置とマイクロスイッチとを設置し、クリール
の管糸から送り出されるすだれ織用経糸の張力の上昇を
該圧縮スプリング装置で受け、該圧縮スゲリング装置の
スプリングの変位によってマイクロスイッチを駆動せし
めて、織機が停台するようになしたすだれ織機用経糸吊
糸検知器に関するものである。
プリング装置とマイクロスイッチとを設置し、クリール
の管糸から送り出されるすだれ織用経糸の張力の上昇を
該圧縮スプリング装置で受け、該圧縮スゲリング装置の
スプリングの変位によってマイクロスイッチを駆動せし
めて、織機が停台するようになしたすだれ織機用経糸吊
糸検知器に関するものである。
本発明は第１図に本発明のすだれ織用経糸吊糸検知器の
１ユニツトの概略断面図の一実施例を示すように、検知
プレート（４）上を通過する経糸（３）のテンションが
増加すると圧縮スプリング（２）が圧縮され検知グレー
ト（４）がマイクロスイッチｉｌｌに接触してマイクロ
スイッチを駆動させ、マイクロスイッチの作動により織
機が停台する。
１ユニツトの概略断面図の一実施例を示すように、検知
プレート（４）上を通過する経糸（３）のテンションが
増加すると圧縮スプリング（２）が圧縮され検知グレー
ト（４）がマイクロスイッチｉｌｌに接触してマイクロ
スイッチを駆動させ、マイクロスイッチの作動により織
機が停台する。
本発明の吊糸検知器は第１図に示すようにタイヤコード
すだれ織のクリール管糸が１６３６本の場合、上側及び
下鉤のスプリング及びマイクロスイッチがそれぞれ各２
個により１ユニツトを構成し、上下台１０ユニット、合
計２ｏユニツ１４在する。
すだれ織のクリール管糸が１６３６本の場合、上側及び
下鉤のスプリング及びマイクロスイッチがそれぞれ各２
個により１ユニツトを構成し、上下台１０ユニット、合
計２ｏユニツ１４在する。
本発明の吊糸検知器は第１図に示すように１ユニツトと
して圧縮スプリング２個、マイクロスイッチ２個により
構成され、この１ユニツトが上下に１０個づつ合計側個
取付けられているが故に１ユニツトに掛る設計上の経糸
本数は最大１００本前後である。従って経糸１本当りの
想定荷重（テンション）は１２０ｇ前後であり、吊糸検
知器に接する経糸の平均の入射角度は４５°前後である
から、検知プレートに及ぼすテンションは垂直方向の分
力として−ｔｚｏＥ！ ＝ ６ｏ９である。
して圧縮スプリング２個、マイクロスイッチ２個により
構成され、この１ユニツトが上下に１０個づつ合計側個
取付けられているが故に１ユニツトに掛る設計上の経糸
本数は最大１００本前後である。従って経糸１本当りの
想定荷重（テンション）は１２０ｇ前後であり、吊糸検
知器に接する経糸の平均の入射角度は４５°前後である
から、検知プレートに及ぼすテンションは垂直方向の分
力として−ｔｚｏＥ！ ＝ ６ｏ９である。
即ち 仔）経糸本数、１ユニツト １００本（ロ）経糸
テンション １２０ｇ／本 ←う 検知器設定荷重 １２０ Ｋｇ／ユニットに）経
糸切断荷重 ２０Ｋｇ／１５００ｄ Ｘ ２本撚りであ
る。従って、 （ホ）検知器に掛る経糸荷重 Ｒ＝３Ｋｙ、Ｃ＝ ６ Ｋｇ、Ｌ＝３Ｋｇ（Ａ）（へ）
検知器設定荷重 Ｒ＝６Ｋｇ、Ｃ＝１２Ｋｇ、Ｌ＝６Ｋｇ（ｎ）（ト）経
糸切断時検知器に掛る荷重 １０Ｋｙ／１００本 （Ｃ）上記の関係を
第３図に図示した。
テンション １２０ｇ／本 ←う 検知器設定荷重 １２０ Ｋｇ／ユニットに）経
糸切断荷重 ２０Ｋｇ／１５００ｄ Ｘ ２本撚りであ
る。従って、 （ホ）検知器に掛る経糸荷重 Ｒ＝３Ｋｙ、Ｃ＝ ６ Ｋｇ、Ｌ＝３Ｋｇ（Ａ）（へ）
検知器設定荷重 Ｒ＝６Ｋｇ、Ｃ＝１２Ｋｇ、Ｌ＝６Ｋｇ（ｎ）（ト）経
糸切断時検知器に掛る荷重 １０Ｋｙ／１００本 （Ｃ）上記の関係を
第３図に図示した。
ここにＲは右方、Ｃは中央部、Ｌは左方である。
第３図にふへいて ・動作荷重、○設定荷重である。
Ｒ側 ＢＲ（＋ｓＫｙ）−ＡＲ（３Ｋｇ）＝３Ｋｙ ＜
ｔｏＫｙ （Ｃ）Ｃ（中央）ＢＲ（１ｚＫｙ）−ＡＲ
（６Ｋｙ）＝６Ｋｙ ＜ ｌＯＫｇ（Ｃ）Ｌ側 ＢＲ（
ｅＫｙ）−ＡＲ（３Ｋｇ）＝ａＫｙ ＜ ｔｏＫｙ （
Ｃ）であり、織機運転時には１２Ｋｇ７１００本の糸の
荷重（テンション）が掛る。平均して糸の検知器への入
射角度が４５°であることより、その水平分力とじて約
６ ＫＩＦの平均荷重が掛っていることになる。これを
２個のスプリングの反発力で受けている。
ｔｏＫｙ （Ｃ）Ｃ（中央）ＢＲ（１ｚＫｙ）−ＡＲ
（６Ｋｙ）＝６Ｋｙ ＜ ｌＯＫｇ（Ｃ）Ｌ側 ＢＲ（
ｅＫｙ）−ＡＲ（３Ｋｇ）＝ａＫｙ ＜ ｔｏＫｙ （
Ｃ）であり、織機運転時には１２Ｋｇ７１００本の糸の
荷重（テンション）が掛る。平均して糸の検知器への入
射角度が４５°であることより、その水平分力とじて約
６ ＫＩＦの平均荷重が掛っていることになる。これを
２個のスプリングの反発力で受けている。
上記の記載並びに第３図より明らかなように、設定荷重
と経糸荷重との差、即ち動作荷重を超過したテンション
が掛った場合、吊糸検知器が作動する。
と経糸荷重との差、即ち動作荷重を超過したテンション
が掛った場合、吊糸検知器が作動する。
この検知条件は動作荷重く切断荷重になるように設定さ
れている。即ち動作荷重を超過して切断荷重の方に向う
と、スプリングの変位によってマイクロスイッチが動作
して織機が停台し、吊糸の発生が検知される。
れている。即ち動作荷重を超過して切断荷重の方に向う
と、スプリングの変位によってマイクロスイッチが動作
して織機が停台し、吊糸の発生が検知される。
吊糸検知器の圧力スプリングの代りに空気圧、油圧を使
用することも可能である。
用することも可能である。
次に本発明を図面によって説明する。
第１図は第２図に示す管糸クリールとすだれ織機との間
のすだれ織のクリール管糸送り出し部（Ｄ）に設けられ
た本発明のタイヤコードすだれ織用経糸吊糸検知器の１
ユニツトの一実施例の概略縦断面図を示すもので、＋ｌ
）はマイクロスイッチ、（２）は圧縮スプリング、（３
）はそれぞれ本発明の検知グレート（４）上を通過する
経糸のコード、（５）は検知器に糸が擦れるのを防止す
るためのカバー、（６）はブラケットを示すもので下側
と上側との夫々１ユニツトとして構成されている。
のすだれ織のクリール管糸送り出し部（Ｄ）に設けられ
た本発明のタイヤコードすだれ織用経糸吊糸検知器の１
ユニツトの一実施例の概略縦断面図を示すもので、＋ｌ
）はマイクロスイッチ、（２）は圧縮スプリング、（３
）はそれぞれ本発明の検知グレート（４）上を通過する
経糸のコード、（５）は検知器に糸が擦れるのを防止す
るためのカバー、（６）はブラケットを示すもので下側
と上側との夫々１ユニツトとして構成されている。
本実施例では、上下に各ｌＯユニット、合計加ユニット
がある。
がある。
経糸コードとしては撚数４０Ｔ／１０鋼で、１５００ｄ
／２のエステル糸を使用し、経糸の本数は総計１６３６
木である。前記第３図に示したように動作荷重を本発明
吊糸検知器の１ユニツトにかける設定荷重をＲ？６ＫＩ
Ｆ、Ｃ＋１２Ｋｇ、Ｌ＋６Ｋｇにすると、動作荷重はＲ
ｔ３Ｋｇ、Ｃ，６Ｋｇ、Ｌ、３Ｋｇであるが故に通常の
操業時に訃いては切断荷重の１０ Ｋｇよりも小さいが
経糸のテンションが設定荷重と経糸荷重の差の荷重以上
に掛った場合、即ちｕノ作荷重く切断荷重のように設定
することによって、吊糸検知器に動作荷重を超過してテ
ンションが掛った場合、マイクロスイッチがオンになり
、吊糸検知器が作動して織機が停台され、クリール管糸
の切断前、即ち吊糸の状態で検知されるようになる。
／２のエステル糸を使用し、経糸の本数は総計１６３６
木である。前記第３図に示したように動作荷重を本発明
吊糸検知器の１ユニツトにかける設定荷重をＲ？６ＫＩ
Ｆ、Ｃ＋１２Ｋｇ、Ｌ＋６Ｋｇにすると、動作荷重はＲ
ｔ３Ｋｇ、Ｃ，６Ｋｇ、Ｌ、３Ｋｇであるが故に通常の
操業時に訃いては切断荷重の１０ Ｋｇよりも小さいが
経糸のテンションが設定荷重と経糸荷重の差の荷重以上
に掛った場合、即ちｕノ作荷重く切断荷重のように設定
することによって、吊糸検知器に動作荷重を超過してテ
ンションが掛った場合、マイクロスイッチがオンになり
、吊糸検知器が作動して織機が停台され、クリール管糸
の切断前、即ち吊糸の状態で検知されるようになる。
本発明によってすだれ織機の経糸整経中に釦ける経糸コ
ード切れが防止される。そのため経糸整経中の糸つなぎ
などによるすだれ織機の製織能力が低下することなく円
滑な製織ができる。
ード切れが防止される。そのため経糸整経中の糸つなぎ
などによるすだれ織機の製織能力が低下することなく円
滑な製織ができる。
夏に張力の不均一な経糸コードの製織が防止されるため
、常に所定の張力の範囲内で経糸整経が可能であり、製
織されたタイヤコードすだれ織の部分的なテンション歪
及びディッピング工程にかける経糸のテンション斑に起
因する樹脂の附着斑が防止される利点がある。
、常に所定の張力の範囲内で経糸整経が可能であり、製
織されたタイヤコードすだれ織の部分的なテンション歪
及びディッピング工程にかける経糸のテンション斑に起
因する樹脂の附着斑が防止される利点がある。
第１図は本発明の経糸吊糸検知器がすだれ織の糸検知器
の取付立置を示す一実施例、第３図は本発明の経糸吊糸
検知器をセットした場合の１ユニツトのそれぞれ右（Ｒ
）、中央（Ｃ）、左（′Ｌ）測にふ−ける動作荷重と設
定荷重との関係を示す図である。 マイクロスイッチ 経糸コード カバー クリールスタンド 本発明のタイヤコー 検知器取付位置 ２、圧縮スプリング ４、検知プレート ６、ブラケット ８、メール板 ドすだれ織用経糸吊糸 特許出顕人 東洋紡績株式会辻 ２ 図 丁イｔす 酋 図
の取付立置を示す一実施例、第３図は本発明の経糸吊糸
検知器をセットした場合の１ユニツトのそれぞれ右（Ｒ
）、中央（Ｃ）、左（′Ｌ）測にふ−ける動作荷重と設
定荷重との関係を示す図である。 マイクロスイッチ 経糸コード カバー クリールスタンド 本発明のタイヤコー 検知器取付位置 ２、圧縮スプリング ４、検知プレート ６、ブラケット ８、メール板 ドすだれ織用経糸吊糸 特許出顕人 東洋紡績株式会辻 ２ 図 丁イｔす 酋 図
Claims (1)
- １、すだれ織のクリールの管糸送り出し部に圧縮スプリ
ング装置とマイクロスイッチとを設置し、クリールの管
糸から送り出されるすだれ織用経糸の張力の上昇を該圧
縮スプリング装置で受け、該圧縮スプリング装置のスプ
リングの変位によつてマイクロスイッチを駆動せしめて
織機が停台するようにしたことを特徴とするすだれ織用
経糸吊糸検知器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1266984A JP2757215B2 (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | すだれ織用経糸吊糸検知器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1266984A JP2757215B2 (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | すだれ織用経糸吊糸検知器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03130440A true JPH03130440A (ja) | 1991-06-04 |
| JP2757215B2 JP2757215B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=17438442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1266984A Expired - Fee Related JP2757215B2 (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | すだれ織用経糸吊糸検知器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2757215B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105568520A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-05-11 | 佛山慈慧通达科技有限公司 | 三维织机多层经线传输检测机构及其使用方法 |
| KR102127596B1 (ko) * | 2019-05-03 | 2020-06-26 | 김길하 | 직기의 경사 장력 감지장치 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS509416U (ja) * | 1973-05-26 | 1975-01-30 | ||
| JPS5374164A (en) * | 1976-12-15 | 1978-07-01 | Asagoe Kikai Seisakushiyo Goum | Apparatus for stopping warp stretching in shuttleless loom |
| JPS61128749A (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-16 | Nippon Denso Co Ltd | 車両用交流発電機の回転子鉄心の製造方法 |
-
1989
- 1989-10-13 JP JP1266984A patent/JP2757215B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS509416U (ja) * | 1973-05-26 | 1975-01-30 | ||
| JPS5374164A (en) * | 1976-12-15 | 1978-07-01 | Asagoe Kikai Seisakushiyo Goum | Apparatus for stopping warp stretching in shuttleless loom |
| JPS61128749A (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-16 | Nippon Denso Co Ltd | 車両用交流発電機の回転子鉄心の製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105568520A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-05-11 | 佛山慈慧通达科技有限公司 | 三维织机多层经线传输检测机构及其使用方法 |
| KR102127596B1 (ko) * | 2019-05-03 | 2020-06-26 | 김길하 | 직기의 경사 장력 감지장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2757215B2 (ja) | 1998-05-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080313 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090313 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |