JPH0314365Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は版胴上の版に対してインキまたは水を
供給する印刷機のインキ・水供給装置に関するも
のである。

印刷機のインキ・水供給装置としては間欠式の
供給装置が広く用いられている。この種の供給装
置は、インキ壷または水舟内で低速回転する元ロ
ーラと、高速回転する振りローラと、これら両ロ
ーラの間を往復動する移しローラとを備えてお
り、インキ壷内のインキまたは水舟内の湿し水は
元ローラの回転によつてその周面に皮膜を形成
し、この皮膜は元ローラと振りローラとに交互に
接続する移しローラによつて振りローラへ転移さ
れたのち、下流側のローラでならされて版面へ供
給される。

ところが、このような従来の装置においては、
振りローラが駆動系に連結された駆動ローラであ
りしかも元ローラよりもはるかに高速度で回転駆
動されているために、低速の元ローラを離れてほ
とんど停止状態の移しローラが高速の振りローラ
に接触することになり、このときに振りローラが
移しローラで制動され、振りローラを回転させよ
うとする駆動ギアと制動される被駆動ギアとのバ
ツククラツシユによつて大きな騒音が発生すると
いう欠点があつた。

そこで、移しローラ上のインキまたは水を転移
させる相手ローラを非駆動ローラとしたり、この
非駆動ローラの下流側にさらにもう１個の非駆動
ローラを設けたりすることが提案されたが、この
場合、騒音が解消されるものの、その反面非駆動
ローラ上に皮膜が形成されることにより摩擦係数
が小さくなり過ぎて下流側の駆動ローラへ転移さ
せるときにスリツプによる回転むらが発生し、版
に対するインキ・水の供給量が変動する虞が多
い。また、非駆動ローラの場合は印刷作業が終了
してローラを洗浄するときに手動でこのローラを
回転させながら洗浄しなければならないので、作
業が面倒で長時間を要するという不具合がある。
さらに、２個の非駆動ローラを有するものは、そ
の下流側の駆動ローラが他の駆動ローラに対して
逆回転となり駆動系が複雑になるばかりでなく、
インキや水の転移性に問題がある。

本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、ともに駆動ローラである低速の元ローラと高
速の振りローラおよびこれら両ローラの間を往復
動する移しローラを備え、振りローラの駆動部材
間に半駆動状態でトルクを伝達しかつ伝達トルク
の調節可能な摩擦伝達部材を介装することによ
り、印刷作業時において振りローラの回転むらを
防止してインキ・水供給量を均一化し、かつ移し
ローラと振りローラとの接触時における騒音発生
をなくするとともに、ローラ洗浄時に振りローラ
を駆動状態にして作業の能率化を計つた印刷機に
おけるインキ・水供給装置を提供するものであ
る。

以下、本考案の一実施例を図面に基いて詳細に
説明する。

本実施例は本考案を印刷機のインキ装置に実施
した例を示し、第１図はこれを実施した印刷ユニ
ツトの概要側面図、第２図はインキ供給装置の展
開横断面図、第３図は振りローラ駆動部の断面図
である。図において、印刷機の印刷ユニツト１
は、左右のフレーム２に軸支されて図に矢印Ａで
示す方向に回転する版胴３を備えており、その周
面には、印刷用の版が装着されている。そして、
この版の表面には、図に矢印Ｂで示す方向に回転
する一対の振りローラ４にアームを介して支持さ
れたそれぞれ一対のインキ着ローラ５が着脱自在
に対接されており、また、振りローラ４の上方に
は、３個の練りローラ６が互の周面を対接させて
設けられている。さらに、これら練りローラ６の
うちの１個には、ライダローラ７が載置されてお
り、他の１個は、図に矢印Ｃで示す方向に回転す
る振りローラ８に対接されている。そして、この
ように配設されたローラ群と、このあと説明する
インキ供給装置９とによつてインキ装置１０が構
成されている。

すなわち、インキ供給装置９は、両側のフレー
ム２に軸支され版胴３および振りローラ４，８な
どと同じ駆動系の送り機構１１に駆動されて図に
矢印Ｄで示す方向に低速で間欠回転する元ローラ
としてのインキ壷ローラ１２を備えており、その
周面とインキブレード１３および左右一対のイン
キせき１４によつてインキ壷１５が形成されてい
る。そして、このインキ壷１５内にはインキ１６
が蓄えられる。さらに、インキ壷ローラ１２と前
記振りローラ８との中間部には、振りローラ１７
が、左右のフレーム２に軸受１８を介して軸方向
へ往復動自在に軸支されており、その片方の軸端
部には、往復動用カム機構のシフタ（図示せず）
を係合させる溝車１９が軸着されている。そし
て、振りローラ１７の他方の軸端部には、鍔付き
のスリーブ２０が、軸受１８との間に遊装状のス
ペーサ２１を介在させかつキー２２で回動を係止
されて軸着されており、ワツシヤ２３とボルト２
４によつて軸端部からの抜けを防止されている。
さらに、スリーブ２０にはギア２５が鍔に隣接し
て回動自在に遊装されており、このギア２５は、
インキ壷ローラ１２などと同じ駆動系内に設けら
れた広幅の駆動ギア２６と噛合つている。また、
スリーブ２０の外端部には、ねじが切られていて
このねじ部には調節ナツト２７が螺合されてお
り、この調節ナツト２７は、これを回動させるこ
とにより軸方向へ移動調節自在であるとともに、
移動調節後はボルト２８によりライナ２９を介し
てスリーブ２０に固定されるように構成されてい
る。

そして、ギア２５と調節ナツト２７との間に
は、インキ壷ローラ１２よりも高速度なギア２５
の回転を調節ナツト２７とスリーブ２０を介して
振りローラ１７へ伝達する摩擦伝達部材が介装さ
れている。すなわち、スリーブ２０には、一対の
スラストワツシヤ３０がギア２５と調節ナツト２
７とに隣接して遊装されており、両方のスラスト
ワツシヤ３０の間には、一般のすべりクラツチに
用いられているものと同じ材料で形成された一対
の摩擦板３１が介装されていて、両スラストワツ
シヤ３０の間すなわちギア２５と振りローラ１７
との間を半駆動状態で連結している。そして、こ
の摩擦板３１は、調節ナツト２７を移動させるこ
とにより圧接力すなわち伝達トルクが調節される
ように構成されている。

さらに、インキ壷ローラ１２と振りローラ１７
との間には、アーム軸３２が左右のフレーム２に
軸支されて設けられており、その軸端部のレバー
３３に枢着されたカムフオロア３４はカム３５の
カム面に対接されている。そしてフレーム２の内
側に隣接してアーム軸３２に固定された左右一対
のローラアーム３６の遊端部には、移しローラ３
７が軸支されており、カムフオロア３４がカム３
５の大径部に対接することにより移しローラ３７
の周面が振りローラ１７の周面に対接し、またカ
ムフオロア３４がカム３５の小径部に対接するこ
とにより引張りばね３８の引張り力で移しローラ
３７の周面がインキ壷ローラ１２の周面に対接す
るように構成されている。すなわち、移しローラ
３７は、インキ壷ローラ１２と振りローラ１７へ
交互に接触しながら両ローラ１２，１７間を往復
動する。

さらに、振りローラ１７上には、ライダローラ
３９および４０が載置されており、また振りロー
ラ１７と振りローラ８との間には、ライダローラ
４１を備えた練りローラ４２が周面を対接させて
設けられている。一方、版胴３の側方には、水舟
４３内で回転する水元ローラ４４と、振りローラ
４５と、これら両ローラ４４，４５間を往復動す
る移しローラ４６、および振りローラ４５にアー
ムで支持されて版面に対接する一対の水着ローラ
４７からなる給水装置４８が設けられている。

以上のように構成された印刷ユニツト１におけ
るインキ・水供給動作を説明する。インキ壷１５
内に蓄えられたインキ１６は、インキ壷ローラ１
２の周面とインキブレード１３のすき間から流出
し、矢印Ｄ方向へ回転するインキ壷ローラ１２で
持ち回りされてその周面にインキ皮膜を形成す
る。そしてこのインキ皮膜は、振りローラ１７と
の間を往復動する移しローラ３７によつて振りロ
ーラ１７に転移され、このあと多くのローラ群に
順次転移する間に各方向にならされたのち、イン
キ着ローラ５によつて版胴３上の版へ供給され
る。また、水舟４３内の湿し水は、給水装置４８
によつて版へ供給される。

このようにして行なわれるインキ・水の供給動
作のうち、インキの供給動作においては、印刷作
業に先だち振りローラ１７の駆動部にあるボルト
を弛め調節ナツト２７を回動させて摩擦板３１に
よる伝達トルクを調節する。この調節量としては
移しローラ３７が振りローラ１７に接触していな
いときに、振りローラ１７と下流側の練りローラ
４２との間で回転速度の相対的むらが起きない程
度とする。このようにして印刷作業を開始する
と、移しローラ３７がインキ壷ローラ１２に接触
しているとき、ギア２５の回転は、前述したよう
に調節されたトルクをもつて振りローラ１７に伝
達され、振りローラ１７が回転している。そし
て、移しローラ３７が低速回転のインキ壷ローラ
１２を離れて振りローラ１７へ向い、ほゞ停止状
態で振りローラ１７に接触すると、移しローラ３
７によつて高速回転の振りローラ１７は制動さ
れ、その慣性モーメントを振りローラ１７が受け
ることになるが、摩擦板３１を設けたことによ
り、この変化が摩擦板３１のすべり駆動によつて
瞬時の間受け止められる。そして、移しローラ３
７が加速されたあとは、他の振りローラ８，４と
同周速すなわち版胴３上の版面と同周速で駆動さ
れる。このように、移しローラ３７が振りローラ
１７に接触した瞬間の速度変化が摩擦板３１の滑
りで吸収されギア２５，２６に及ぶことがないの
で、そのバツククラツシユによる騒音が発生しな
い。また、振りローラ１７が常に駆動系中のギア
２５，２６で駆動されている駆動ローラであるか
ら、従来例で説明した非駆動ローラの場合のよう
に下流側のローラとの間にスリツプが発生してイ
ンキの供給量が変動するというようなことがな
い。

そして、印刷作業が終了したときや、色替えを
するときなどにおいては、機械を低速回転させて
ローラの洗浄作業が行なわれるが、振りローラ１
７を洗浄する場合、これが駆動ローラであること
により、洗浄具をローラ周面に押し当ててもロー
ラが停止することがないので、非駆動ローラにお
いて行なわれるように手動でローラを回転させる
というような必要がなく、洗浄作業がきわめて能
率的に行なわれる。

なお、本実施例においては、本考案を印刷機の
インキ装置に実施した例を示したが、給水装置に
対しても同様に実施することができる。

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば、印刷機のインキ・水供給装置に、ともに駆
動ローラである低速の元ローラと高速の振りロー
ラおよびこれら両ローラ間を往復動する移しロー
ラを設けるとともに、振りローラの駆動部材間に
半駆動状態でトルクを伝達しかつ伝達トルクの調
節可能な摩擦伝達部材を介装することにより、印
刷作業中、移しローラが高速回転の振りローラに
接触して制動力が作用してもこの速度変化が摩擦
板の滑りで吸収されて駆動系のギアに及ぶことが
ないので、バツククラツシユによる騒音を防止す
ることができ静粛な運転が可能になるとともに、
振りローラと下流側のローラとのスリツプが発生
しないので、回転むらによるインキ・水供給量の
変動がなく、印刷物の品質を向上させることがで
きる。また、ローラの洗浄作業時において振りロ
ーラが駆動ローラであることによりこれが洗浄具
による抵抗で係止するというようなことがなく、
非駆動ローラの場合と比較して労力が軽減され作
業能率が著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案に係り印刷機のイ
ンキ・水供給装置を印刷機のインキ装置に実施し
た例を示し、第１図はこれを実施した印刷ユニツ
トの概要側面図、第２図はインキ供給装置の展開
横断面図、第３図は振りローラ駆動部の断面図で
ある。 １０……インキ装置、１２……インキ壷ロー
ラ、１７……振りローラ、２５……ギア、２７…
…調節ナツト、３１……摩擦板、３７……移しロ
ーラ、４８……給水装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駆動系に連結されて回転する元ローラと、駆動
   系に連結されて前記元ローラよりも高速で回転す
   る振りローラと、前記元ローラと振りローラとの
   間を往復して周面をこれらローラの周面へ交互に
   接触する移しローラとを備えた印刷機において、
   前記振りローラの軸上に駆動ギア２６に噛合する
   ギア２５を、フランジ付きスリーブ２０を介して
   回転自在に軸支させるとともに、このスリーブに
   摩擦伝達部材３０，３１を介して伝達トルクを調
   節するための調節ナツト２７を螺合したことを特
   徴とする印刷機のインキ・水供給装置。