JPH03165958A - 連続鋳造用浸漬ノズル - Google Patents

連続鋳造用浸漬ノズル

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JPH03165958A
JPH03165958A JP30685089A JP30685089A JPH03165958A JP H03165958 A JPH03165958 A JP H03165958A JP 30685089 A JP30685089 A JP 30685089A JP 30685089 A JP30685089 A JP 30685089A JP H03165958 A JPH03165958 A JP H03165958A
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JP
Japan
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molten metal
inclusion
nozzle body
nozzle
bottom wall
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Pending
Application number
JP30685089A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiyuki Tsuge
柘植 敏行
Isao Fujii
藤井 伊佐夫
Naoshi Futamura
直志 二村
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Aichi Steel Corp
Original Assignee
Aichi Steel Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野] 本発明は普通鋼、スjンレス鋼等の金属溶湯を連続鋳造
する際に使用寸る連続鋳造用浸漬ノズルに関する。
[従来の技術] 連続鋳造ではタンディッシュから金属溶渇を鋳型に注入
するにあたり浸漬ノズルが使用されている。浸漬ノズル
は筒形状をなし、タンデイツシ」から溶湯が供給される
給湯口と、筒状の側壁部と、側壁部の下面間口を覆う底
壁部と、側壁部に形成され溶湯を鋳型内に吐出勺る出潟
一とをもつ。
浸漬ノズルを使用しで溶湯をタンデイツシコから連続鋳
造装障の鋳型に注入すれば、注入時に溶湯が空気に触れ
ることを回避できる等の利点が得られる。
[発明が解決しようとする課題」 ところで上記した浸漬ノズルでは、溶湯中に含まれてい
る酸化物等の介在物か鋳型内の溶湯中で?’F−LL.
+、浸漬ノズルの底壁部に捕捉される。ここで介在物は
ある程度厚みが増すと、底壁部から剥がれて浮遊し、従
って、出湯口から吐出される溶湯中に再び混入する。そ
の結果、連続鋳造片の品質を低下させるといった問題、
例えば、冷鍛性が低下するといった問題が生じる。
本発明【よ士記した実情に篤み聞允されたちのであり、
その1」的は、出湯1」から吐出される溶潟中に介在物
が混入する問題を′i2Ii善し、連続鋳造で製造した
鋼片なとの金属製品の品質を一層高めることかでさる連
続鋳造川浸油ノズルを提供づ−ることにある。
[課題を解決するための千段コ 本発明の連続錆逍川浸漬ノズルは、溶潔か供給される給
湯口と筒状の側壁部と側壁部の下向聞L」を覆いかつ介
在物が捕捉される底壁部と側壁部及び底壁部の少なくと
も一方に形戊され溶湯が吐出される少なくとも1個の出
渇口とをもつノズル本体と、 ノズル本体の側壁部および底壁部の少なくとも一方に配
設ざれ、ノス゛ル木林の軸芯と交わる方向の14’Ji
面にJ3いでノス゛ル木体の出渇11からり゛ら吐た位
償に形成された介在物案内部とで構成されていることを
特徴とするものである。
溶潟に含まれていた介在物はノズル本体の底壁部に捕捉
される。従って、ノズル本体の底壁部には、介在物を積
極的に捕捉するための窪み状また(」,穴状の介在物捕
捉部を形戊りることかできる。
この介在物捕捉部(よ、底壁部の縁部を1周づるように
スカー1〜部を形成し、スカート部で区画ざれた空間部
を介LF物{i1i捉部どりることもできる.,この場
合、スカー1〜部に貫通孔を形成することもてきる。貫
通孔は空気抜き孔、溶湯流出孔とじで賎能てきる。なお
ノズル本体のilA質は適宜選択りることかできる。
本発明を特色づける介在物案内部は、ノズル本体の底壁
部に捕捉ざれた介在物を案内り−るものであり、ノズル
本体の軸芯と交わる方向の断面にJ3いて出湯口からず
らした位置に形成されている。
従って介在物案内部はノズル本体の出湯[1に;lJ面
しないようにされている。介在物案内部は例えば切欠部
、溝部等の四部で形成でさる1,介在物案1ノ1部の数
は出湯口の数、溶湯への介在物の混入度合、その他の事
情に応じて適宜設定でき、例えば1個〜5個とタ−るこ
とかできる。
[作用1 ノズル本体の給瀉口に溶潔か供給されると、溶湯Iよ出
湯口から吐出され、連続’A造退置の鋳型内に供給され
る。史に鋪型1ノ4に供給された溶湯(よ凝固が進行し
、連続鋳造Jコか得られる。
鈷型に溶湯か供給され連続鋳造片か製造される際に、溶
湯中に含まれている介在物が浸漬ノズルの底壁部に捕捉
される。そして、その介在物は底壁部から剥がれ、更に
剥がれた介在物は介在物案内部に案内ざれて移動する。
このとき本発明では介仕物東1内部かノズル本体の出m
[]かうりらせた位着に形成されているので、介在物案
内部に案内された介在物は、出湯口から吐出される溶潟
に混入しにくくなる。
[実施例〕 本発明の連続鋳造用浸漬ノズルの第1実施例について第
1図おj、び第2図を参照して説明づる。
本実施例の浸漬ノズル1はイj底筒形状をなすノズル本
体2を主体とする。ノズル本体2は、溶潟が供給される
給湯口20と、筒状をなづ側壁部21と、側壁部21の
下面間口を覆う底壁部22と、5 側壁部21に形成され溶湯が吐出される4個の出潟口2
3とをもつ。ノズル本休2の底壁部22の周囲に(,L
、側壁部2]の一部であるス力ー1〜部24が一体的に
形戒され、スカート部24で区画された空間部は、住み
状の介在物捕捉部25とされでいる。なおノズル本体2
の材質は耐火物である.,ノズル本体2の側壁部21の
一部であるスカト部24の下端部には、介在物案内部と
しての切欠部30が形戊されている。切欠部30は介在
物捕捉部25と外部とを連通している。切欠部30は、
ノズル本休2の軸芯と直交ずる方向の断面において、ノ
ズル本体2の出湯口23から所定距離ずらせた位置に形
戒されている。従って第1図から理解できるように出湯
口23の真下には切欠部30は存在していない。なa3
切欠部30の数は本実施例では2個である。
さて本実施例にかかる浸漬ノズル1の作用についてその
使用方法とともに説明する。まず、第8図に示すように
タンディッシュ50の底部に浸漬ノズル1を装備すると
ともに浸漬ノズル1の出湯6 「123を功型51内に装入づる。その状態で、タンデ
ィツシコ50内の溶湯か給湯口20に吐出される。り−
ると、溶湯は出湯口23から矢印R方向へ向りて鋳型b
1内に供給ざれ、鋳型51内に供給された溶湯(,j,
下降しつつ次第に1疑固し、゛1′凝固片あるい(よ凝
固)”+となってビンブ[1−ン等により弓張られる。
どころで、錆ヘリ51に溶湯か矢印R方向へ叶出ざれ連
続鋳造J’lか製造される際に、従来と同様に溶湯中に
含まれている酸化物、パウダー、スラグ等の介イt物か
鋳型51内(浮上してノズル本イホ2の底壁部22の『
み臥の介h物捕捉部25に捕捉される。捕捉ざれた介在
物の厚みが増ず等すると、その介在物は底檗部22から
剥かれる。底壁部22から剥かれた介在物は溶渇ととも
に切欠部30に案内されて矢印Y方向にそって移動する
このとき本実施例では浸漬ノズル1の横断面において切
欠部30か出湯口23からずらせた位置に形成されてい
るので、切欠部30により矢印Y方向へ案内される介在
物は、出湯口23から失印Y方向へ吐出される溶湯に混
入しにくくなる。従って出湯口23から吐出される溶湯
の介在物混入量を極力低減でき、溶湯の清浄度を従来に
比べて増りことかでさる。
本発明の第2実施例を第3図〜第5図に示り。
第2実施例では、介在物案内部としての溝部33がノズ
ル本体2の側壁部21の外面に縦方向にそって形成され
ている。溝部33は、第1実施例の場合と同様に、ノズ
ル本体2の軸芯と直交ずる方向の断面図である第5図に
示すように、ノズル本体2の出湯口23からずら−せた
位置に合計哨個形成されている。なお溝部33の深さ寸
法hは1mm以上であり、溝部33の溝底面33aは第
5図に示す横断面図で曲面状とされている。
第2実施例で【よ溝部33が出湯口23からずらせた位
置に形成されているので、溝部33により介在物は第3
図に示す矢印Y方向へ案内される。
その結果、その介在物は、出湯口23から矢印R方向へ
吐出される溶渇に混入しにくくなり、従って出湯口23
から吐出される溶湯の清浄度を従来に比べて増すことか
できる。
本発明の第3実飽例を第6図に示づ。第3実施例は、第
1実施例にがかる切欠部30と第2実施例にかかる溝部
33とを組合せたものであり、ノズル本休2にはノズル
本休2の軸芯と直交する方向の断面において、ノズル本
体2の出湯口23カーらずら吐た位置に切欠部30と溝
部33とが連通して形成されている。
第3′i′施例にa3いても切欠部30に案内ざれた介
在物は、更に、満部33に案内されて第6図に示ず矢印
Y方向へ浮上し、従って、その介在物は出’A rYI
 2 3から矢印R方向へ川出される溶湯に混入しにく
くなり、出湯口23から吐出される溶湯の清浄度を増す
ことかできる。
本発明の第4実施例を第7図に示す。第4実施例は、第
6図に示す第3実施例の@r8.要素に加えで、ノズル
本体2の各出湯口23の下部に半リング状の堰部36を
設【プている。
第4実施例においても}乎上する介在物は切欠部30に
案内ざれ、更に、溝部33によって矢印Y9 方向へ案内される。更に又第4実施例においては、介在
物が切欠部30、溝部33以タトの部{Q、例えば出湯
口23の真下の部位21fから出湯口23に向(プて矢
印Y1方向へ浮上したとしても、堰部36’r矢印Y2
方向へ分岐案内される。その結果、出湯口23から矢印
R方向へ吐出される溶湯と浮上する介在物とが混入づ−
ることを極力回避でき、出湯口23から吐出さ゛れる溶
湯の清浄度を一層増すことができる。
その他、本発明は上記しかつ図面に示した実施例のみに
限定されるものではなく、例えば、溶湯としては鋼に限
らず、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム等他の金属溶
湯でもよい等、必要に応じて適宜変更して実施し得るも
のである。
[適用例] 本発明の適用例を第9図に示す。ここで、55は取鋼、
50はタンデイツシコ、51は鋳型、52は冷却帯、5
3はピンチローラ、54は整直口−ラであり、タンディ
ッシュ50の底部に浸潰ノズル1を装備するとともに浸
漬ノズル1を鋳型510 1内に装入り−る。
その状態で゛、取鍋55の溶湯がタンディッシュ50に
供給され、更に、タンディッシュ50の溶湯が浸漬ノズ
ル1の出湯口23から鋳型51内に吐出される。そして
、鋳型51内に吐出ざれた溶湯は次第に凝固し、¥凝固
片あるいは}疑固片となってピンチ■−ラ53により引
張られ、冷却帯52で冷却され、整直■−ラ54を通過
した後、所定の長さに切断される。
「発明の効果] 本発明の浸漬ノズルによれば、ノズル本体に介在物案内
部を設けているので、出湯口から吐出される溶渇中に介
在物が混入する問題を改善ずることができる。従って、
浸漬ノズルの出湯口から吐出される溶湯の消浄度を従来
に比べて増すことがてき、連続鋳造で製込した鋼片など
の金属製品の品質を−層高めることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明の第1実施例を示し、第1
図は要部の斜視図であり、第2図は要部11 の縦断面図である。 第3図〜第5図は本発明の第2実施例を示し、第3図は
斜視図であり、第4図は縦断面図(・あり、第5図は第
3図のW−W線にそう断面図である.7第6図は本発明
の第3実施例を示す斜視図であり、第7図は本発明の第
d実施例を示す要部の斜視図である。 第8図は浸漬ノズルを鋳型内に装入した状態の断面図で
ある。また第9図は本発明の適用例を示し、連続鋳造装
置の概略を示す側面図である。 図中、1は浸漬ノズル、2はノズル本体、20は給湯口
、21は側壁部、23は出湯口、25は介在物捕捉部、
30は切欠部(介在物案内部)、33は溝部(介在物案
内部)を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)溶湯が供給される給湯口と筒状の側壁部と前記側
    壁部の下面間口を覆いかつ介在物が捕捉される底壁部と
    前記側壁部及び前記底壁部の少なくとも一方に形成され
    溶湯が吐出される少なくとも1個の出湯口とをもつノズ
    ル本体と、 前記ノズル本体の前記側壁部および前記底壁部の少なく
    とも一方に配設され、前記ノズル本体の軸芯と交わる方
    向の断面において前記ノズル本体の前記出湯口からずら
    せた位置に形成された介在物案内部とで構成されている
    ことを特徴とする連続鋳造用浸漬ノズル。
JP30685089A 1989-11-27 1989-11-27 連続鋳造用浸漬ノズル Pending JPH03165958A (ja)

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