JPH03172726A - 管路の漏洩箇所検出装置 - Google Patents
管路の漏洩箇所検出装置Info
- Publication number
- JPH03172726A JPH03172726A JP31204789A JP31204789A JPH03172726A JP H03172726 A JPH03172726 A JP H03172726A JP 31204789 A JP31204789 A JP 31204789A JP 31204789 A JP31204789 A JP 31204789A JP H03172726 A JPH03172726 A JP H03172726A
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- JP
- Japan
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- conduit
- pressure
- amplifier
- main body
- detector
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、送水管、送ガス管、石油パイプラインなど流
体輸送用の管路の漏洩箇所検出装置に関する。
体輸送用の管路の漏洩箇所検出装置に関する。
〔従来の技術］
送水管のような流体輸送用管路は、地中や海底に布設さ
れることがある。管路が海底に布設されると、漏洩があ
っても発見することが難しく、また、発見されても漏洩
箇所を特定することはさらに難しくなる。従って、送水
管の場合には受給者側に水不足を生じないようにするた
め、また海底の石油パイプラインの場合には海洋汚染を
防止するために、管路の漏洩箇所を検出することが重要
になる。
れることがある。管路が海底に布設されると、漏洩があ
っても発見することが難しく、また、発見されても漏洩
箇所を特定することはさらに難しくなる。従って、送水
管の場合には受給者側に水不足を生じないようにするた
め、また海底の石油パイプラインの場合には海洋汚染を
防止するために、管路の漏洩箇所を検出することが重要
になる。
従来、海底のパイプラインの漏洩箇所を検出する方法と
しては、ダイバが海中に潜って全長にわたり目視または
手さぐりで検査する方法、パイプラインに気体を送り込
み、漏洩箇所よりリークしてくる気泡を探知する方法、
および着色水を送水して漏洩箇所を検知する方法などが
ある。
しては、ダイバが海中に潜って全長にわたり目視または
手さぐりで検査する方法、パイプラインに気体を送り込
み、漏洩箇所よりリークしてくる気泡を探知する方法、
および着色水を送水して漏洩箇所を検知する方法などが
ある。
しかしながら、上述のような管路の漏洩箇所検出方法に
は次のような問題点があった。すなわち、ダイバが目視
または手さぐりで検出する場合には、人件費が高くつき
、時間がかかるという問題点があり、深海底になればな
るほどこの問題が大きくなる。また、気体のリークを気
泡で検出する場合には、気体を送りすぎるとパイプライ
ンが海上に浮上する恐れがある。さらに、着色水を送水
して検出する場合には、漏洩箇所付近の海域を着色水に
より汚染するという問題がある。
は次のような問題点があった。すなわち、ダイバが目視
または手さぐりで検出する場合には、人件費が高くつき
、時間がかかるという問題点があり、深海底になればな
るほどこの問題が大きくなる。また、気体のリークを気
泡で検出する場合には、気体を送りすぎるとパイプライ
ンが海上に浮上する恐れがある。さらに、着色水を送水
して検出する場合には、漏洩箇所付近の海域を着色水に
より汚染するという問題がある。
（課題を解決するための手段と作用〕
本発明は上記問題点を解決した管路の漏洩箇所検出装置
を提供するもので、管路中を移動して管路の漏洩箇所を
検出する管路の漏洩箇所検出装置において、管路内圧力
を検出する圧力センサと、該圧力センサを所望の測定周
期で作動させるタイマと、該圧力センサからの出力信号
電圧を増巾する増巾器と、該増巾器からの出力電気信号
を記憶するメモリ装置とを有する本体と、本体を支持し
略液密に管路内に挿入されるスペーサより構成されてい
ることを特徴とするものである。
を提供するもので、管路中を移動して管路の漏洩箇所を
検出する管路の漏洩箇所検出装置において、管路内圧力
を検出する圧力センサと、該圧力センサを所望の測定周
期で作動させるタイマと、該圧力センサからの出力信号
電圧を増巾する増巾器と、該増巾器からの出力電気信号
を記憶するメモリ装置とを有する本体と、本体を支持し
略液密に管路内に挿入されるスペーサより構成されてい
ることを特徴とするものである。
上述のように、本発明による検出装置では、タイマによ
り所望の周期で圧力センサを作動させ、圧力センサから
の出力信号電圧を増幅器に人力し、その出力電気信号を
メモリ装置に記憶させ、圧力データを記憶させる。
り所望の周期で圧力センサを作動させ、圧力センサから
の出力信号電圧を増幅器に人力し、その出力電気信号を
メモリ装置に記憶させ、圧力データを記憶させる。
この圧力センサ、タイマ、増巾器およびメモリ装置を有
する本体の両端にスペーサをあてがって本検出装置を管
路内に挿入すると、スペーサは管路内に略液密に挿入さ
れるため、送水などの流体圧により本検出装置を管路内
で移動させることができる。また、管路の出口側よりウ
ィンチなどでワイヤ′を引張ることにより本検出装置を
管路内で移動させてもよい。
する本体の両端にスペーサをあてがって本検出装置を管
路内に挿入すると、スペーサは管路内に略液密に挿入さ
れるため、送水などの流体圧により本検出装置を管路内
で移動させることができる。また、管路の出口側よりウ
ィンチなどでワイヤ′を引張ることにより本検出装置を
管路内で移動させてもよい。
このようにして本検出装置は管路内を移動し、スペーサ
で仕切られた領域の圧力を所望の測定時間間隔で測定し
、そのデータを記憶する。管路に漏洩箇所があれば、そ
この圧力は減少し、減少した圧力値が記憶される。記憶
された圧力データは、本検出装置を管路から取出した後
に、データリーグにより取出され、レコーダに圧力と時
間の関係として表示される。管路入口から漏洩による圧
力低下点、または、漏洩による圧力低下点から出口まで
の時間を読みとると、あらかしめ管路の入口や出口近傍
に設置した圧力計または流量計により管路の入口側、ま
たは出口側の流量（流速）が測定されているので、人口
または出口から漏洩箇所までの距離を求めることができ
る。
で仕切られた領域の圧力を所望の測定時間間隔で測定し
、そのデータを記憶する。管路に漏洩箇所があれば、そ
この圧力は減少し、減少した圧力値が記憶される。記憶
された圧力データは、本検出装置を管路から取出した後
に、データリーグにより取出され、レコーダに圧力と時
間の関係として表示される。管路入口から漏洩による圧
力低下点、または、漏洩による圧力低下点から出口まで
の時間を読みとると、あらかしめ管路の入口や出口近傍
に設置した圧力計または流量計により管路の入口側、ま
たは出口側の流量（流速）が測定されているので、人口
または出口から漏洩箇所までの距離を求めることができ
る。
以下、図面により本発明の実施例について説明する。
第１図は本発明にかかる管路の漏洩箇所検出装置を示し
、円筒状の本体（２）にはサンプリングタイマ、増巾器
およびメモリ装置が収納され、本体（２）の表面には圧
力センサ（３）が取付けられている。本体（２）の両端
には円盤状のスペーサ（１）が取付けられている。スペ
ーサ（１）は連続気泡を有するポリエチレンフオームや
ポリウレタンフォームからなる。
、円筒状の本体（２）にはサンプリングタイマ、増巾器
およびメモリ装置が収納され、本体（２）の表面には圧
力センサ（３）が取付けられている。本体（２）の両端
には円盤状のスペーサ（１）が取付けられている。スペ
ーサ（１）は連続気泡を有するポリエチレンフオームや
ポリウレタンフォームからなる。
第２図に示すように、内径１００ｍｍφ、長さ５０ｍの
ポリエチレン管路（４）の入口側より３０ｍの位置にカ
ッターにより長さ１０ｃｍの漏洩箇所（５）を設け、上
記漏洩箇所検出装置（６）を挿入した。送水圧１．８ｋ
ｇ／Ｃ艷で水を流すと、人口側の流速は４６ｃｍ／ｓｅ
ｃ 。
ポリエチレン管路（４）の入口側より３０ｍの位置にカ
ッターにより長さ１０ｃｍの漏洩箇所（５）を設け、上
記漏洩箇所検出装置（６）を挿入した。送水圧１．８ｋ
ｇ／Ｃ艷で水を流すと、人口側の流速は４６ｃｍ／ｓｅ
ｃ 。
出口側の流速は３９ｃｍ／ｓｅｅであった。管路（４）
通過後、メモリ装置を本体（２）より取り出し、測定圧
力データをデータリーグで呼び出し、ペン書きレコーダ
に出力した結果を第３図に示す。第３図より、管路（４
）入口より漏洩箇所（５）までの区間（Ａ）では略１．
８ ｋｇ／ｃｆｆｌの圧力であり入口側より６５秒経過
したところ（Ｂ）で、圧力は０．２ｋｇ／ｃ４まで低下
し、その後、出口側までの区間（Ｃ）では再び１．８ｋ
ｇ／ｃ＋ｆｌの圧力に戻った。この結果より、入口側よ
り２９．９ｍ Ｃ＝４６ｃｍ／ｓｅｃ Ｘ６５ｓｅｃ
）のところに漏洩箇所があることになり、精度よく漏洩
箇所が検出された。
通過後、メモリ装置を本体（２）より取り出し、測定圧
力データをデータリーグで呼び出し、ペン書きレコーダ
に出力した結果を第３図に示す。第３図より、管路（４
）入口より漏洩箇所（５）までの区間（Ａ）では略１．
８ ｋｇ／ｃｆｆｌの圧力であり入口側より６５秒経過
したところ（Ｂ）で、圧力は０．２ｋｇ／ｃ４まで低下
し、その後、出口側までの区間（Ｃ）では再び１．８ｋ
ｇ／ｃ＋ｆｌの圧力に戻った。この結果より、入口側よ
り２９．９ｍ Ｃ＝４６ｃｍ／ｓｅｃ Ｘ６５ｓｅｃ
）のところに漏洩箇所があることになり、精度よく漏洩
箇所が検出された。
〔発明の効果］
以上説明したように本発明によれば、圧力センサと、圧
力センサを周期的に作動させるタイマと、圧力センサの
出力信号電圧を増巾する増巾器と、増巾器からの出力電
気信号を記憶するメモリ装置とを有する本体と、本体を
支持して略液密に管路内に挿入されるスペーサより構成
されているため、管路の漏洩箇所を簡単に検出すること
ができるという優れた効果がある。
力センサを周期的に作動させるタイマと、圧力センサの
出力信号電圧を増巾する増巾器と、増巾器からの出力電
気信号を記憶するメモリ装置とを有する本体と、本体を
支持して略液密に管路内に挿入されるスペーサより構成
されているため、管路の漏洩箇所を簡単に検出すること
ができるという優れた効果がある。
第１図は本発明にかかる管路の漏洩箇所検出装置の一実
施例の説明図、第２図は前記検出装置を用いた検出方法
の説明図、第３図は前記検出装置により測定した圧力と
時間との関係を示す図である。 １・・・スペーサ、 ２・・・本体、 ４・・・管路、 訃・・漏洩箇所、 装置。 ３・・・圧力センサ、 ６・・・漏洩箇所検出 Ａ ２ Ｃ− 第２図
施例の説明図、第２図は前記検出装置を用いた検出方法
の説明図、第３図は前記検出装置により測定した圧力と
時間との関係を示す図である。 １・・・スペーサ、 ２・・・本体、 ４・・・管路、 訃・・漏洩箇所、 装置。 ３・・・圧力センサ、 ６・・・漏洩箇所検出 Ａ ２ Ｃ− 第２図
Claims (1)
- 管路中を移動して管路の漏洩箇所を検出する管路の漏
洩箇所検出装置において、管路内圧力を検出する圧力セ
ンサと、該圧力センサを所望の測定周期で作動させるタ
イマと、該圧力センサからの出力信号電圧を増幅する増
幅器と、該増幅器からの出力電気信号を記憶するメモリ
装置とを有する本体と、本体を支持し略液密に管路内に
挿入されるスペーサより構成されていることを特徴とす
る管路の漏洩箇所検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31204789A JPH03172726A (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | 管路の漏洩箇所検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31204789A JPH03172726A (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | 管路の漏洩箇所検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03172726A true JPH03172726A (ja) | 1991-07-26 |
Family
ID=18024581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31204789A Pending JPH03172726A (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | 管路の漏洩箇所検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03172726A (ja) |
-
1989
- 1989-11-30 JP JP31204789A patent/JPH03172726A/ja active Pending
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