JPH03175425A - 液晶パネル装置 - Google Patents
液晶パネル装置Info
- Publication number
- JPH03175425A JPH03175425A JP31581489A JP31581489A JPH03175425A JP H03175425 A JPH03175425 A JP H03175425A JP 31581489 A JP31581489 A JP 31581489A JP 31581489 A JP31581489 A JP 31581489A JP H03175425 A JPH03175425 A JP H03175425A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- wirings
- introducing
- electrode terminals
- sealing material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、液晶パネル装置に関し、特にパネル装置を構
成するパネル基板上周辺シール部分に於ける端子配線の
改良に関する。
成するパネル基板上周辺シール部分に於ける端子配線の
改良に関する。
近年、平板形の表示パネルがＯＡ機器、可搬型のテレビ
など従来のＣＲＴに代り有効な情報端末として実用化が
進んでいる。平板形であるため奥行が小さく総合的に使
い易く低価格になるからである。中でも液晶パネル装置
は、消費電力が小さく、フルカラー表示も可能であり広
く普及しつつある。
など従来のＣＲＴに代り有効な情報端末として実用化が
進んでいる。平板形であるため奥行が小さく総合的に使
い易く低価格になるからである。中でも液晶パネル装置
は、消費電力が小さく、フルカラー表示も可能であり広
く普及しつつある。
基本的な液晶パネル装置の構造は、薄膜能動素子をマト
リクス状に配列した透明基板に、フィルタ基板を対向さ
せて配置し、その間隙に液晶を充填して構成される。間
隙を約５μｍに保持するために、周辺シール材にはガラ
スファイバーを混入させると同時に１．液晶セル部分に
も同様にスペーサを配置させ固着する。周辺シール部に
は、外部回路への電気的接続のための電極端子がマトリ
クスの行列数１例えば基板周囲にわたり１０００個以上
配置される。
リクス状に配列した透明基板に、フィルタ基板を対向さ
せて配置し、その間隙に液晶を充填して構成される。間
隙を約５μｍに保持するために、周辺シール材にはガラ
スファイバーを混入させると同時に１．液晶セル部分に
も同様にスペーサを配置させ固着する。周辺シール部に
は、外部回路への電気的接続のための電極端子がマトリ
クスの行列数１例えば基板周囲にわたり１０００個以上
配置される。
上述した従来の液晶パネル装置は、周辺シール部と表示
部との距離は、通常基板の利用効率を上げるために非常
に小さい値で設計される。例えば１ｍ、ｍ程度の距離と
なる。
部との距離は、通常基板の利用効率を上げるために非常
に小さい値で設計される。例えば１ｍ、ｍ程度の距離と
なる。
このために、周辺シール材を加熱処理する時、シール材
の一部が電極端子部の導入配線の段差部に沿って表示部
に浸入してしまう。したがって、液晶セルが配向しなく
なり、薄膜能動素子を時系列に動作させてもいわゆる白
抜は現象と言われる表示不良事故を多発させる欠点があ
る。
の一部が電極端子部の導入配線の段差部に沿って表示部
に浸入してしまう。したがって、液晶セルが配向しなく
なり、薄膜能動素子を時系列に動作させてもいわゆる白
抜は現象と言われる表示不良事故を多発させる欠点があ
る。
本発明は、複数個の薄膜能動素子をマトリクス状に配列
した第１の透明基板と、該第１の透明基板に対向配置し
た第２の透明基板との間に液晶を有する液晶セルと、前
記第１の透明基板との距離を保持するための周辺シール
部とから少なくとも構成される液相パネル装置において
、前記第１の透明基板上に設置された外部接続電極端子
と、前記薄膜能動素子とを接続する導入配線の前記周辺
シール部近傍はミアンダ形状にパターン化されているこ
とを特徴とする。
した第１の透明基板と、該第１の透明基板に対向配置し
た第２の透明基板との間に液晶を有する液晶セルと、前
記第１の透明基板との距離を保持するための周辺シール
部とから少なくとも構成される液相パネル装置において
、前記第１の透明基板上に設置された外部接続電極端子
と、前記薄膜能動素子とを接続する導入配線の前記周辺
シール部近傍はミアンダ形状にパターン化されているこ
とを特徴とする。
次に、本発明について図面を参照して説明する。第１図
は、本発明の第１の実施例を示す一部拡大平面概略図で
ある。第１図に於いて、透明ガラス基板１上に薄膜能動
素子をマトリクス状に形成した表示部２と、外部回路と
の電気的接続を行うための電極端子３と、その表示部２
と電極端子３とを接続するための導入配線４とが設置さ
れている。電極端子３は基板の周辺部に、例えばピッチ
０．３ｍｍで各辺に２５０個程配線され、表示部２とは
１ｍｍの距離を置いて配置されている。
は、本発明の第１の実施例を示す一部拡大平面概略図で
ある。第１図に於いて、透明ガラス基板１上に薄膜能動
素子をマトリクス状に形成した表示部２と、外部回路と
の電気的接続を行うための電極端子３と、その表示部２
と電極端子３とを接続するための導入配線４とが設置さ
れている。電極端子３は基板の周辺部に、例えばピッチ
０．３ｍｍで各辺に２５０個程配線され、表示部２とは
１ｍｍの距離を置いて配置されている。
導入配線４は幅０．１ｍｍで作られていて、各導入配線
４は矩形状に蛇行してパターン化されている。次に基板
１にシール材５を印刷し、対向基板６を載置重合せしシ
ール材５を硬化させて完了する。
４は矩形状に蛇行してパターン化されている。次に基板
１にシール材５を印刷し、対向基板６を載置重合せしシ
ール材５を硬化させて完了する。
このような構造の液晶パネル装置は、導入配線４は幅が
０．１ｍｍで、矩形状にパターン化されているので、実
際の配線長は直線距離の２〜３倍以上に設定できる。
０．１ｍｍで、矩形状にパターン化されているので、実
際の配線長は直線距離の２〜３倍以上に設定できる。
シール材５の表示部２への浸入は、基板１と対向基板６
とを重ね合せて後のシール材５の硬化熱処理時に発生す
る。通常シール材５はエポキシ樹脂を使用するが、硬化
温度２例えば１５０℃で処理する場合、硬化温度に達す
る以前に非常に粘度が小さくなる温度領域がある。この
ためシール材５の一部が導入配線４の段差部に沿って進
行し、導入配線４の長さが１ｍｍ程度では表示部２へ浸
入してしまう。
とを重ね合せて後のシール材５の硬化熱処理時に発生す
る。通常シール材５はエポキシ樹脂を使用するが、硬化
温度２例えば１５０℃で処理する場合、硬化温度に達す
る以前に非常に粘度が小さくなる温度領域がある。この
ためシール材５の一部が導入配線４の段差部に沿って進
行し、導入配線４の長さが１ｍｍ程度では表示部２へ浸
入してしまう。
しかし、本発明の構成によれば、実質的な導入配線４の
長さが長くなっているために、表示部２へのシール材５
の浸入は導入配線４の途中で止まってしまう。したがっ
て、液晶セルの配向不良は無くなり、白抜けによる表示
不良が無くなるので、高い歩留りの液晶パネル装置を得
ることができる。
長さが長くなっているために、表示部２へのシール材５
の浸入は導入配線４の途中で止まってしまう。したがっ
て、液晶セルの配向不良は無くなり、白抜けによる表示
不良が無くなるので、高い歩留りの液晶パネル装置を得
ることができる。
第２図は本発明の２の実施例の一部拡大概略平面図であ
る。導入配線２４の形状以外は第１の実施例に示した構
造と同等である。第２図に於いて、導入配線２４は、幅
０．１ｍｍで、半円周形状にパターン化されている。こ
のために隣接の電極端子３からの導入配線２４とは常に
ほぼ等間隔に配置されることになる。したがって、シー
ル材５の表示部２へ浸入するのを除去する効果は第１の
実施例に示した構造のものと同様に得られる他、隣接配
線とは等間隔のために進行するシール材５が滞留するこ
とが無い。滞留箇所が存在すると局部的に進行が進み、
表示部２への浸入範囲が大きくなる場合が発生するがこ
れが無くなる。
る。導入配線２４の形状以外は第１の実施例に示した構
造と同等である。第２図に於いて、導入配線２４は、幅
０．１ｍｍで、半円周形状にパターン化されている。こ
のために隣接の電極端子３からの導入配線２４とは常に
ほぼ等間隔に配置されることになる。したがって、シー
ル材５の表示部２へ浸入するのを除去する効果は第１の
実施例に示した構造のものと同様に得られる他、隣接配
線とは等間隔のために進行するシール材５が滞留するこ
とが無い。滞留箇所が存在すると局部的に進行が進み、
表示部２への浸入範囲が大きくなる場合が発生するがこ
れが無くなる。
なお、上記実施例では、２つの導入配線のパターンを示
したが、これに限らず三角形状その他のミアンダ形状の
パターンでもよい。
したが、これに限らず三角形状その他のミアンダ形状の
パターンでもよい。
以上説明したように本発明は電極端子と薄膜能動素子を
接続する導入配線の形状をミアンダ形状にすることによ
り、表示部へのシール材の浸入を防ぎ、表示性能の良い
高歩留りの液晶パネル装置を製作できる効果がある。
接続する導入配線の形状をミアンダ形状にすることによ
り、表示部へのシール材の浸入を防ぎ、表示性能の良い
高歩留りの液晶パネル装置を製作できる効果がある。
第１図は本発明の第１の実施例を示す一部拡大概略平面
図、第２図は本発明の第２の実施例をガす一部拡大概略
平面図である。 １・・・基板、２・・・表示部、３・・・電極端子、４
゜２４・・・導入配線、５・・・シール材、６・・・対
向基板。
図、第２図は本発明の第２の実施例をガす一部拡大概略
平面図である。 １・・・基板、２・・・表示部、３・・・電極端子、４
゜２４・・・導入配線、５・・・シール材、６・・・対
向基板。
Claims (1)
- 複数個の薄膜能動素子をマトリクス状に配列した第１の
透明基板と、該第１の透明基板に対向配置した第２の透
明基板との間に液晶を有する液晶セルと、前記第１の透
明基板と第２の透明基板との距離を保持するための周辺
シール部とから少なくとも構成される液晶パネル装置に
おいて、前記第１の透明基板上に設置された外部接続電
極端子と前記薄膜能動素子とを接続する導入配線の前記
周辺シール部近傍はミアンダ形状にパターン化されてい
ることを特徴とする液晶パネル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31581489A JPH03175425A (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | 液晶パネル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31581489A JPH03175425A (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | 液晶パネル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03175425A true JPH03175425A (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=18069876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31581489A Pending JPH03175425A (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | 液晶パネル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03175425A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100516063B1 (ko) * | 1998-04-24 | 2005-12-01 | 삼성전자주식회사 | 액정 표시 장치 및 그 제조 방법 |
| WO2011030584A1 (ja) * | 2009-09-11 | 2011-03-17 | シャープ株式会社 | アクティブマトリクス基板及び表示装置 |
| WO2020170938A1 (ja) * | 2019-02-22 | 2020-08-27 | 株式会社村田製作所 | 振動装置 |
-
1989
- 1989-12-04 JP JP31581489A patent/JPH03175425A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100516063B1 (ko) * | 1998-04-24 | 2005-12-01 | 삼성전자주식회사 | 액정 표시 장치 및 그 제조 방법 |
| WO2011030584A1 (ja) * | 2009-09-11 | 2011-03-17 | シャープ株式会社 | アクティブマトリクス基板及び表示装置 |
| JP5192080B2 (ja) * | 2009-09-11 | 2013-05-08 | シャープ株式会社 | アクティブマトリクス基板及び表示装置 |
| US8791476B2 (en) | 2009-09-11 | 2014-07-29 | Sharp Kabushiki Kaisha | Active matrix substrate having a meander structure |
| WO2020170938A1 (ja) * | 2019-02-22 | 2020-08-27 | 株式会社村田製作所 | 振動装置 |
| JPWO2020170938A1 (ja) * | 2019-02-22 | 2021-10-21 | 株式会社村田製作所 | 振動装置 |
| US12017252B2 (en) | 2019-02-22 | 2024-06-25 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Vibration device |
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