JPH03229827A - ▲＊▼値と△ｒ値の優れた加工用熱延鋼板の製造方法 - Google Patents
▲＊▼値と△ｒ値の優れた加工用熱延鋼板の製造方法Info
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- JPH03229827A JPH03229827A JP2627290A JP2627290A JPH03229827A JP H03229827 A JPH03229827 A JP H03229827A JP 2627290 A JP2627290 A JP 2627290A JP 2627290 A JP2627290 A JP 2627290A JP H03229827 A JPH03229827 A JP H03229827A
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- rolled steel
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
- B21B1/26—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by hot-rolling, e.g. Steckel hot mill
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、絞り加工性の評価指標である、平均ランクフ
ォード値のＦ値と、Ｆ値の異方性を示すΔ「値の良好な
深絞り性に優れた加工用熱延鋼板を製造する方法に関す
るものである。
ォード値のＦ値と、Ｆ値の異方性を示すΔ「値の良好な
深絞り性に優れた加工用熱延鋼板を製造する方法に関す
るものである。
〈従来の技術〉
通常、加工用熱延鋼板のＦ値を向上するには、その構成
因子である幅方向Ｆ値のｒ、値と４５度方向ｒ値のｒｌ
値及び圧延方向ｒ値のｒｌ値のそれぞれを向上させる必
要がある。
因子である幅方向Ｆ値のｒ、値と４５度方向ｒ値のｒｌ
値及び圧延方向ｒ値のｒｌ値のそれぞれを向上させる必
要がある。
一方、これ等加工用熱延鋼板のＦ値の向上については、
例えば、特開昭５９−２２６１４９号公報の提案の如く
、Ｔｉを添加した極低炭素鋼を油潤滑圧延で製造する方
法、又は特開昭６２−１９２５３９号公報の提案の如く
、Ｎｂ、 Ｔｉ等の合金を添加して製造する高強度熱延
鋼板等、合金添加を必須とし、必ずしも経済性は良くな
く、その上Ｆ値とΔｒ値が共に優れているとは言えない
提案しかない。
例えば、特開昭５９−２２６１４９号公報の提案の如く
、Ｔｉを添加した極低炭素鋼を油潤滑圧延で製造する方
法、又は特開昭６２−１９２５３９号公報の提案の如く
、Ｎｂ、 Ｔｉ等の合金を添加して製造する高強度熱延
鋼板等、合金添加を必須とし、必ずしも経済性は良くな
く、その上Ｆ値とΔｒ値が共に優れているとは言えない
提案しかない。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明は上記した現状を背景に、前記特開昭５９−２２
６１４９号公報及び、特開昭６２−１９２５３９号公報
の提案等の方法を用いる事なぐ、経済的に生産性、作業
性良くＦ値とΔｒ値が共に優れた加工用熱延鋼板を製造
する方法を提供する事を課題とするものである。
６１４９号公報及び、特開昭６２−１９２５３９号公報
の提案等の方法を用いる事なぐ、経済的に生産性、作業
性良くＦ値とΔｒ値が共に優れた加工用熱延鋼板を製造
する方法を提供する事を課題とするものである。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は上記課題を達成するために、
重量％で、
Ｈロ ：０．１０〜０．３０％ Ｓ：０．００
１ 〜０．００６ ％を含み、その他Ｆｅ及び不可避
的成分からなる加工用熱延鋼の１４００℃〜ら１２００
’Ｃの温度範囲を≧５．０’Ｃ／分の冷却速度で鋳造凝
固して鋳片とし、該鋳片の１２００℃〜１１００℃の温
度範囲を５゛Ｃ／分以上、３０℃／分以下の降温速度で
保温して後、該鋳片の仕上圧延を前記鋳造開始から６０
分以内にＡｒ３点＋１００℃以下の温度域で開始し、該
圧延をＡｒ３点以上の等温温度域で終了する事を特徴と
するｒ値とΔｒ値の優れた加工用熱延鋼板の製造方法を
手段とする。
１ 〜０．００６ ％を含み、その他Ｆｅ及び不可避
的成分からなる加工用熱延鋼の１４００℃〜ら１２００
’Ｃの温度範囲を≧５．０’Ｃ／分の冷却速度で鋳造凝
固して鋳片とし、該鋳片の１２００℃〜１１００℃の温
度範囲を５゛Ｃ／分以上、３０℃／分以下の降温速度で
保温して後、該鋳片の仕上圧延を前記鋳造開始から６０
分以内にＡｒ３点＋１００℃以下の温度域で開始し、該
圧延をＡｒ３点以上の等温温度域で終了する事を特徴と
するｒ値とΔｒ値の優れた加工用熱延鋼板の製造方法を
手段とする。
尚、本発明で言う加工用熱延鋼とは、加工用熱延鋼板を
製造し、使用している分野で、該鋼板用として通常用い
られている綱、例えば重量％で、Ｃ：０．０１〜０．０
５％、Ｍｎ ： ０．１０〜０．３０％、Ｓｉ ： ０
．００１〜０．０２％、Ｐ：Ｏ，ＯＯｌ 〜０．０２
５ 、Ｓ：０．００１ 〜０．０２５％を含み、その他
Ｆｅ及び不可避的成分からなる鋼を指す。
製造し、使用している分野で、該鋼板用として通常用い
られている綱、例えば重量％で、Ｃ：０．０１〜０．０
５％、Ｍｎ ： ０．１０〜０．３０％、Ｓｉ ： ０
．００１〜０．０２％、Ｐ：Ｏ，ＯＯｌ 〜０．０２
５ 、Ｓ：０．００１ 〜０．０２５％を含み、その他
Ｆｅ及び不可避的成分からなる鋼を指す。
〈作用〉
本発明者等は、上記課題を達成するため、上記の一般的
な加工用熱延鋼を用いて種々の実験検討を行い、該加工
用熱延溶鋼の１４００℃−１２００”Ｃの温度範囲を５
℃／分以上の冷却速度で鋳造凝固し、凝固後の該鋳片の
１２００℃〜１１００℃の温度範囲を５’Ｃ／分以上、
３０℃／分以下の降温速度域で保定保温し、該鋳片の仕
上圧延を前記鋳造開始から６０分以内にＡｒ３点＋１０
０℃以下の温度で開始し、Ａｒ３点以上で等温温度仕上
圧延を終了すと、仕上圧延時にＭｎＳとして析出するＳ
量が仕上圧延迄の間に充分に固溶状態で確保され、この
確保により仕上圧延時に析出量と析出サイズ（形態）が
制御された微細なＭｎＳが析出し、これによりオーステ
ナイトの再結晶が効果的に抑制され、オーステナイトの
圧延集合組織が充分に発達し、この充分に発達したオー
ステナイトの圧延集合組織により、前記したオーステナ
イトは（１１２）面の集積が高いフェライトに変態し、
前記した４５度方向ｒ値のｒＤ値が向上すると共に、こ
の時前記した仕上圧延により鋼板表層部に大きな剪断歪
みが働いて該鋼板表層部には充分に動的再結晶がおこり
、この動的再結晶により前記鋼板表層部の圧延集合組織
にランダム化が生し、このランダム化によって該鋼板表
層部は幅方向ｒ値のｒＣ値及び圧延方向ｒ値のｒＬ値が
向上し、該鋼板全体としてｒ値と共にΔｒ値が格段に向
上する事を見出した。
な加工用熱延鋼を用いて種々の実験検討を行い、該加工
用熱延溶鋼の１４００℃−１２００”Ｃの温度範囲を５
℃／分以上の冷却速度で鋳造凝固し、凝固後の該鋳片の
１２００℃〜１１００℃の温度範囲を５’Ｃ／分以上、
３０℃／分以下の降温速度域で保定保温し、該鋳片の仕
上圧延を前記鋳造開始から６０分以内にＡｒ３点＋１０
０℃以下の温度で開始し、Ａｒ３点以上で等温温度仕上
圧延を終了すと、仕上圧延時にＭｎＳとして析出するＳ
量が仕上圧延迄の間に充分に固溶状態で確保され、この
確保により仕上圧延時に析出量と析出サイズ（形態）が
制御された微細なＭｎＳが析出し、これによりオーステ
ナイトの再結晶が効果的に抑制され、オーステナイトの
圧延集合組織が充分に発達し、この充分に発達したオー
ステナイトの圧延集合組織により、前記したオーステナ
イトは（１１２）面の集積が高いフェライトに変態し、
前記した４５度方向ｒ値のｒＤ値が向上すると共に、こ
の時前記した仕上圧延により鋼板表層部に大きな剪断歪
みが働いて該鋼板表層部には充分に動的再結晶がおこり
、この動的再結晶により前記鋼板表層部の圧延集合組織
にランダム化が生し、このランダム化によって該鋼板表
層部は幅方向ｒ値のｒＣ値及び圧延方向ｒ値のｒＬ値が
向上し、該鋼板全体としてｒ値と共にΔｒ値が格段に向
上する事を見出した。
本発明は上記知見を基になされたものである。
〈実施例〉
（１） 供試鋼の化学成分（重量％）（２）製造条件
と結果 表２に示す。
と結果 表２に示す。
表
（注）
（ａ）保温条件。 （ｂ）ＦＴＯ：仕上圧延開
始温度。
始温度。
■ 陣温速度２０℃／分 （Ｃ）Ｆ Ｔ Ｅ ：仕上圧
延終了温度。
延終了温度。
■ １２００°ｃｘｔｏ分一定 （ｄ）ＣＣ５：鋳造冷
却速度。
却速度。
■ １１００℃×１０分一定 （ｅ）Ｆ ：（ｒｃ
＋ ｒＬ＋２ｒｎ ）／４■ 降温速度５０℃／分 表２に示す通り、本発明例の調香１．２．３は１値≧１
．０５、Δｒ≦０．６０と良好な結果を示した。
＋ ｒＬ＋２ｒｎ ）／４■ 降温速度５０℃／分 表２に示す通り、本発明例の調香１．２．３は１値≧１
．０５、Δｒ≦０．６０と良好な結果を示した。
本発明例に比べ、保温条件を満たさなかった調香４、等
温圧延条件を満たさない調香５、凝固時の冷却速度条件
を満たさない調香６は何れも１値が低く、保温条件が上
限を外れた調香７はｒ値は良好であるがΔｒ値が大きく
、圧延温度がＡｒｚ点未満となった調香８はｒ値が低く
、Ｓが含有条件の上限を満たさない調香９、及びＳ含有
条件の上限と降温保温条件を満たさない調香１０はｔ値
が低く、Ｓの含有条件の上限を満たさない調香１１、及
びＳ含有条件の上限と保温条件の上限を満たさない調香
１２は共にｔ値は良好であるがΔｒ値が大きく、Ｓが下
限を切った調香１３ばｆ値が低かった。
温圧延条件を満たさない調香５、凝固時の冷却速度条件
を満たさない調香６は何れも１値が低く、保温条件が上
限を外れた調香７はｒ値は良好であるがΔｒ値が大きく
、圧延温度がＡｒｚ点未満となった調香８はｒ値が低く
、Ｓが含有条件の上限を満たさない調香９、及びＳ含有
条件の上限と降温保温条件を満たさない調香１０はｔ値
が低く、Ｓの含有条件の上限を満たさない調香１１、及
びＳ含有条件の上限と保温条件の上限を満たさない調香
１２は共にｔ値は良好であるがΔｒ値が大きく、Ｓが下
限を切った調香１３ばｆ値が低かった。
〈発明の効果〉
本発明は、上記した手段を使用し、上記した作用を活用
して、従来方法の如＜Ｔｉ、Ｎｂ等の合金を使用する事
なく、又、油潤滑圧延を行う事なく良好なＦ値とΔｒ値
を有する優れた深絞り性を備えた加工用熱延鋼板を経済
的に生産性、作業性良く製造する事を可能としたもので
、この種鋼板を使用する分野にもたらす産業上の効果は
大きい。
して、従来方法の如＜Ｔｉ、Ｎｂ等の合金を使用する事
なく、又、油潤滑圧延を行う事なく良好なＦ値とΔｒ値
を有する優れた深絞り性を備えた加工用熱延鋼板を経済
的に生産性、作業性良く製造する事を可能としたもので
、この種鋼板を使用する分野にもたらす産業上の効果は
大きい。
Claims (1)
- （１）重量％で、 Ｍｎ：０．１０〜０．３０％ Ｓ：０．００１〜０．０
０６％を含み、その他Ｆｅ及び不可避的成分からなる加
工用熱延鋼の１４００℃〜ら１２００℃の温度範囲を≧
５．０℃／分の冷却速度で鋳造凝固して鋳片とし、該鋳
片の１２００℃〜１１００℃の温度範囲を５℃／分以上
、３０℃／分以下の降温速度で保温して後、該鋳片の仕
上圧延を前記鋳造開始から６０分以内にＡｒ＿３点＋１
００℃以下の温度域で開始し、該圧延をＡｒ＿３点以上
の等温温度域で終了する事を特徴とする＠ｒ＠値とΔｒ
値の優れた加工用熱延鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2627290A JPH03229827A (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | ▲＊▼値と△ｒ値の優れた加工用熱延鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2627290A JPH03229827A (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | ▲＊▼値と△ｒ値の優れた加工用熱延鋼板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03229827A true JPH03229827A (ja) | 1991-10-11 |
Family
ID=12188651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2627290A Pending JPH03229827A (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | ▲＊▼値と△ｒ値の優れた加工用熱延鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03229827A (ja) |
-
1990
- 1990-02-05 JP JP2627290A patent/JPH03229827A/ja active Pending
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