JPH03236591A - 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制御方式に関する。

従来の技術 従来は、穀粒を上部の貯留室から下部の上下複数段の乾
燥室へ流下させながら、該各乾燥室別に設けた熱風装置
の、例えば、バーナから張込穀粒量等によって設定され
た設定熱風温度が発生し、この熱風が該各乾燥室別に設
けた排風機により、この乾燥室を通過して機外へ吸引排
風されることにより、この各乾燥室を流下中の穀粒はこ
の熱風に晒されて乾燥される乾燥制御方式であり、該バ
ナから発生する熱風の加温度により、このバーナの作動
台数が制御されて乾燥が行なわれる乾燥制御方式ではな
かった。

発明が解決しようとする課題 穀粒は上部の貯留室から下部の複数段の乾燥室を繰出し
流下する循環が繰返されながら、該各乾燥室別に設けた
熱風装置の、例えば、バーナから張込穀粒量等によって
設定された設定熱風温度が発生し、この熱風が該各乾燥
室別に設けた排風機で個別に吸引排風されることにより
、この各乾燥室を横断通過し、この各乾燥室内を流下中
の穀粒はこの熱風に晒されて乾燥される。

この乾燥作業のときに、乾燥する張込穀粒が少量である
と設定熱風温度が低温度になり、この低温の設定熱風温
度と外気温度との温度差の加温度が小さくなり、このた
め加温度が小さいとバーナが失火することがありこれを
防止したり、又燃焼効率の向上を図ろうとするものであ
る。

課題を解決するための手段 この発明は、上部の貯留室ｌから下部の上下複数段の乾
燥室２を経て流下する穀粒を、該各乾燥室２別に設けた
熱風装置３から発生する熱風を該各乾燥室２別に設けた
排風機４で吸引排風させながら乾燥する穀粒乾燥機にお
いて、該各熱風装置３の設定熱風温度が外気温度に対し
て所定温度範囲内の加温度のときには熱風を発熱させる
該熱風装置３の作動台数を所定台数減少制御して乾燥す
ることを特徴とする乾燥制御方式の構成とする。

発明の作用 穀粒は上部の貯留室１かも下部の複数段、例えば、三段
の乾燥室２を繰出し流下する循環が繰返されながら、該
各乾燥室２別に設けた熱風装置３のバーナから張込穀粒
量等によって設定された設定熱風温度が発生し、この熱
風が三段の該各乾燥室２別に設けた排風機４で吸引排風
されることにより、この三段の各乾燥室２を横断通過し
、この三段の各乾燥室２内を流下中の穀粒はこの熱風に
晒されて乾燥される。

この乾燥作業中は、該バーナより発生する設定熱風温度
と外気温度とが比較されてこのバーナの加温度が算出さ
れ、この算出された算出加温度が設定された所定温度範
囲内であると、このバーナの作動は、例えば、三台の内
二台が作動され、台は作動が停止される減少制御され、
穀粒の乾減率は減少しないように作動される二台のバー
ナの設定熱風温度は三台作動のときのバーナの設定熱風
温度より高温度に制御され、この高温度の熱風で穀粒は
乾燥される。

発明の効果 この発明により、熱風装置ｉ３の、例えば、バーナより
発生する設定熱風温度の加温度が設定温度範囲内であり
小さいときには、作動するバーナの作動台数が減少制御
され、設定熱風温度は減少以前より高温度に制御するこ
とにより、このバーナの加温度は大きくなり、このため
このバーナは失火することなく、又このバーナは高温度
域で燃焼されることとなり燃焼効率が向上した。

実施例 なお、国利において、穀粒乾燥機５の機構６は前後壁板
及び左右壁板よりなる前後方向に長い長方形状で、この
機構６上端部には移送螺旋を内装した移送樋７及び天井
板９を設け、この天井板９下側で該機構６内上部には穀
粒を貯留する貯留室１を形成し、この貯留室１下側には
、例えば、上下三段に通気網板間に形７成した上段の乾
燥室２を並設して連通させ、この上段の各乾燥車２下側
には通気網板間に形成した中段の乾燥室２を並設して連
通させ、この中段の各乾燥室２下側には通気網板間に形
成した下段の乾燥室２を並設して連通させ、この下段の
各乾燥室２下部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ
１０を回転自在に軸支し又この下段の各乾燥室２下側に
は移送螺旋を回転自在に内装した集穀樋１１を設けて連
通させ、上下三段の該各乾燥室２内側間には上下三段に
各送風室１２を形成し、この各送風室１２内にはこの送
風室１２内の熱風温度を検出する熱風温度センサ１３を
設け、該各乾燥室２の左右外側には上下三段に排風室■
４を形成した構成である。

前側の該機構６には゛、この乾燥機５を始動及び停止操
作を行なう操作装置１５を設け、又上下三段の該各乾燥
室２前側には、バーナ１６を内装したバーナケース１７
等よりなる熱風装置３を上下三段に設け、後側の該機構
６後側で、上下三段の該乾燥室２後側には排風路室１８
を上下三段に設け、この各排風路室１８後側には上下三
段に排風機４及びこの各排風Ｗ＆４を回転駆動する排風
機モータ１９を設け、上下三段の該バーナ１６と上下三
段の該各送風室１２とは個別にそれぞれ連通した構成で
あり、上下三段の該排風室１４と上下三段の該排風機４
とは上下三段の該排風路室１８を介して個別にそれぞれ
連通させた構成であり、後側の該機構６下部には該各繰
出バルブ１０を減速機構２０を介して回転駆動するバル
ブモータ２１を設けた構成である。

前記移送樋７底板の前後方向中央部には、移送穀粒を前
記貯留室ｌ因へ供給する供給口を設け、この供給口の下
側には穀粒をこの貯留ｇｌ内へ均等に拡散還元する拡散
盤２２を設けた構成である。

昇段機２３は、前側の前記機構６前方部に設け、内部に
はパケットコンベア２４ベルトを張設し、上端部と前記
移送樋７始端部との間には投出筒２５を設けて連通させ
、下端部と前記集穀樋１１終端部との間に供給樋２６を
設けて連通させた構成である。

この昇穀機２３上部に設けた昇穀機モータ２７で該パケ
ットコンベア２４ベルト、前記移送樋７内の前記移送螺
旋及び前記拡散盤２２等を回転駆動すると共に、前記集
穀樋１１内の前記移送螺旋を該パケットコンベア２４ベ
ルトを介して回転駆動する構成である。

又この昇穀機２３の上下方向はぼ中央部には、該パケッ
トコンベア２４で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、
この穀粒を挟圧粉砕すると同時にこの粉砕穀粒の水分を
検出する水分センサ２８を設け、この水分センサ２８の
各部は内装した水分モータ２９の回転で回転駆動する構
成である。

前記操作装置１５は２箱形状でこの箱体の表面板には、
前記乾燥機５を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動操
作する始動スイッチ３０、停止操作する停止スイッチ３
１、前記各バーナ１６から発生する熱風温度を穀物種類
と穀粒の張込量との操作位置によって設定する穀物種類
設定猟み３２、張込量設定猟み３３．穀粒の仕上目標水
分を操作位置によって設定する水分設定杆み３４、該水
分センサ２８が検出する穀粒水分、前記各熱風温度セン
サ１３が検出する熱風温度及び乾燥残時間等を交互に表
示する表示窓３５及びモニター表示等を設け、又底板外
側には外気温度を検出する外気温度センサ３６を設けた
構成であり、内部には該各センサ１３．２８．３６等が
検出する検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器３７、こ
のＡ−Ｄ変換器３７で変換された変換値が入力される入
力回路３８、該各スイッチ３０．３１及び該各設定猟み
３２．３３．３４の操作が入力される入力回路３９．こ
れら各入力回路３８．３９から入力される各種入力値を
算術論理演算及び比較演算等を行なうＣＰｔＪ４０、こ
のＣＰＵ４０から指令される各種指令を受けて出力する
出力回路４１等よりなる乾燥制御装置４２を設けた構成
であり、該各設定猟み３２．３３．３４はロータリスイ
ッチ方式であり、操作位置によって所定の数値及び種類
等が設定される構成である。

該乾燥制御装置４２による乾燥制御は下記の如く行なわ
れる構成であり、該水分設定猟み３４の操作が該ＣＰＵ
４０へ入力されると、この入力によって穀粒の仕上目標
水分が設定され、前記水分センサ２８が検出する穀粒水
分がこのＣＰＵ４０へ入力されると、これら検出穀粒水
分と仕上目標水分とが比較され、同じであると検出され
ると、この乾燥制御装置４２で自動制御して前記乾燥機
５を自動停止して穀粒の乾燥を停止する構成である。

前記乾燥制御装置４２による燃焼制御は下記の如く行な
われる構成であり、前記穀物種類設定猟み３２と張込量
設定猟み３３との操作が前記ＣＰＯ４０へ入力されると
、この入力によって前記バーナ１６から発生する熱風温
度が、該ＣＰＵ４０へ設定して記憶させた記憶値より選
定されて設定される構成であり、例えば、該穀物種類設
定猟み３２が籾粒位置へ操作され、該張込量設定猟み３
３が張込穀粒量が６０００ｋｇ位置へ操作され、これら
の操作位置が入力されると設定熱風温度（丁ｃ）は前記
バーナ三台共に３０℃と設定記憶値より選定されて設定
される構成である。

この設定熱風温度（Ｔｃ）と前記外気温度センサ３６が
検出する外気温度（ＴＡ）が前記ＣＰＵ４０へ入力され
て比較されて、前記バーナ１６の加温度（Ｔ、）が算出
される構成であり、この算出加温度（ｒｔ）と該ＣＰＵ
４０へ設定して記憶させた加温度（Ｔア′）とが比較さ
れる構成であり、この比較結果によって該バーナ■６の
作動台数が制御される構成である。

例えば、設定熱風温度（Ｔｅｌが３０℃であり、検出外
気温度（ＴＡ）が２８℃であったとすると、前記三台の
バーナ１６の加温度（ＴＥ）は２°Ｃと算出される構成
であり、この算出加温度（Ｔ、り　２℃と設定加温度（
Ｔ％）７℃とが比較され、（Ｔ、）　２℃＜（Ｔ、’）
７°に の比較結果が算出加温度（Ｔ、）　２℃は設定加温度（
Ｔ、’）７℃の範囲内であると前記ＣＰＵ４０へ入力さ
れ、この入力により三台作動中の該バーナ１６内−台の
該バーナ１６の作動が停止ホ制御されると同時に、この
停止制御に連動して作動継続中の二台のこのバーナ１６
の設定熱風温度（ｒｅ）が３８°Ｃと設定記憶値より選
定されて設定され、この設定熱風温度（ｒｅ）３８℃で
穀粒は乾燥される構成であり、又設定熱風温度（ＴＣ）
が３０℃であり、検出外気温度（ＴＡ）が２０℃であっ
たとすると、該三台のバーナ１６の加温度（’ｒｔ）は
１０℃と算出される構成であり、この算出加温度（Ｔｔ
）１０°Ｃと設定加温度（Ｔ、′）７℃とが比較され、
（Ｔ、）１０℃＞（Ｔ、’）７℃ この比較結果が算出加温度（ＴＥ）１０℃は設定加温度
（Ｔ、’）７°Ｃの範囲外であると該ＣＰＵ４０へ入力
され、この入力により三台作動中の該バナ１６の設定熱
風温度（Ｔｃ）は３０℃で継続制御されて穀粒は乾燥さ
れる構成である。

前記各バーナ１６より発生する設定熱風温度（Ｔｃ）は
前記各熱風温度センサ１３で個別に検出されて前記ＣＰ
Ｕ４０へ入力され、この設定熱風温度（Ｔｃ）とこの検
出外気温度（ｒｅ’）とが比較される構成である。

以下、上記実施例の作用について説明する。

操作装置１５の各設定猟み３２．３３．３４を所定位置
へ操作し、乾燥作業を開始する始動スイッチ３０を操作
することにより、穀粒乾燥機５の各部、各熱風装置３の
各バーナ１６及び水分センサ２８等が始動し、この各バ
ーナ１６から設定した温度の熱風が発生し、この設定熱
風（Ｔｃ）は各送風室１２から各乾燥室２を個別に通過
して各排風室１４及び各排風路室１８を経て各排風機４
で吸引排風されることにより、貯留室１内へ収容された
穀粒ば、この貯留室ｌから該各乾燥室２内を流下中にこ
の熱風に晒されて乾燥され、繰出バルブ１０で下部へと
繰出されて流下して集穀樋１１内から供給樋２６を経て
昇穀機２３内へ下部の移送螺旋で移送供給され、パケッ
トコンベア２４で上部へ搬送されで投出筒２５を経て移
送樋７内へ供給され、この移送樋７内から拡散盤２２上
へ上部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤２２で該
貯留室ｌ内へ均等に拡散還元され、循環乾燥されて該水
分センサ２８が該水分設定猟み３４を操作しで設定した
仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出すると、該操作装置
１５の乾燥制御装置４２で自動制御して該乾燥機５を自
動停止して穀粒の乾燥が停止される。

この乾燥作業中は、該各設定猟み３２．３３の操作位置
によって選定されて設定された該各バーナ１６から発生
する設定熱風温度（Ｔｃ）と外気温度センサ３６が検出
する外気温度（ＴＡ）とが比較されてこのバーナ１６の
加温度（Ｔえ）が算出されこの算出された算出加温度（
ｒｚ）と設定して記憶させた設定加温度（ＴＥ′）とが
比較され、算出加温度（Ｔ７）が設定加温度（Ｔ、′）
の範囲であると検出されたときは、該バーナ１６の作動
台数が減少制御されると同時に１作動継続の該バーナ１
６の設定熱風温度が所定温度高温度に制御され、この高
温度で穀粒は乾燥され、又算出加温度（ＴＥ）が設定加
温度（ＴＥ′）の範囲外のときには、該バーナ１６の作
動台数は減少制御されることなく、該バーナエ６は全台
数が作動制御されて穀粒は乾燥される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図はフローチャート図、第３図は穀粒乾燥
機の全体側面図、第４図は第３図のＡ−Ａ断面図、第５
図は穀粒乾燥機の一部の背面図、第６図は穀粒乾燥機の
一部の一部破断せる正面図である。 符号の説明 ｌ　貯留室　　　　２　乾燥室 ３　熱風装置　　　４　排風撮 第１図 １〕、Ｓ 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上部の貯留室１から下部の上下複数段の乾燥室２を経て
   流下する穀粒を、該各乾燥室２別に設けた熱風装置３か
   ら発生する熱風を該各乾燥室２別に設けた排風機４で吸
   引排風させながら乾燥する穀粒乾燥機において、該各熱
   風装置３の設定熱風温度が外気温度に対して所定温度範
   囲内の加温度のときには熱風を発熱させる該熱風装置３
   の作動台数を所定台数減少制御して乾燥することを特徴
   とする乾燥制御方式。