JPH03255229A - クラツチ継合速度制御装置 - Google Patents

クラツチ継合速度制御装置

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Publication number
JPH03255229A
JPH03255229A JP5420090A JP5420090A JPH03255229A JP H03255229 A JPH03255229 A JP H03255229A JP 5420090 A JP5420090 A JP 5420090A JP 5420090 A JP5420090 A JP 5420090A JP H03255229 A JPH03255229 A JP H03255229A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
clutch
passage
cylinder
pedal
inner hole
Prior art date
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Pending
Application number
JP5420090A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsuyoshi Yokogawa
横川 光義
Yoshimi Nishizaki
喜美 西崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP5420090A priority Critical patent/JPH03255229A/ja
Publication of JPH03255229A publication Critical patent/JPH03255229A/ja
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  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はクラッチ継合速度制御装置に関する。
(従来技術) クラッチの継合速度は車両の運転状態に応じて運転者が
クラッチペダルの踏込み解除操作を適宜加減することに
より行われるが1例えば車両の発進時激しい踏込み解除
操作を行ったり、踏込み解除の際足をクラッチペダルか
ら滑らせた場合にはクラッチに大きな衝撃トルクが発生
し、また車両の走行中には車速に応じて踏込み解除操作
を早くしないとクラッチディスクの摩耗、発熱が大きく
なる。
このため、近年実開昭59−47130号公報に示され
ているように、クラッチマスクシリンダとクラッチレリ
ーズシリンダ間の油圧管路にクラッチマスクシリンダか
らクラッチレリーズシリンダへの作動油の流動のみを許
容するチェックバルブを設けるとともに、固定オリフィ
スまたは可変オリフィスを備え上記チェックバルブを迂
回するバイパス管路を設けたクラッチ操作装置が提案さ
れている。かかるクラッチ操作装置においては。
クラッチペダルの踏込み操作によりクラッチマスクシリ
ンダからクラッチレリーズシリンダーへ作動油がチェッ
クバルブを通して供給されてクラッチの継合が解除され
、かつクラッチペダルの踏込み解除操作時にはバイパス
管路を通して作動油が還流するようになっている。この
ため1作動油の還流速度は略一定または可変オリフィス
の閉鎖時には零となり、激しい踏込み解除操作が行われ
てもクラッチに大きなIfl!)ルクが発生しないよう
に、またこれにより失火等によるエンジンの駆動停止が
発生しないように図られている。
(発明が解決しようとする課題) ところで、上記したバイパス管路に固定オリフィスを備
えたクラッチ操作装置においては、クラッチの継合速度
を早くすべくクラッチペダルの踏込み解除操作を早くし
ても対応し得す不可能である。また、バイパス管路に可
変オリフィスを備えた装置においては、可変オリフィス
の開度を電気的に制御することによりクラッチの継合を
車両の運転状態に応じて対応させ得るが、@脚装置側に
故障が発生した場合にはクラッチを操作し得なくなるお
それがある。
従って1本発明の目的は、クラッチの継合を車両の運転
状態に対応し得るとともに、たとえ制御装置側に故障が
発生してもクラッチ操作装置の操作Il能を保持し得る
ようにすることにある。
(課題を解決するための手段) 本発明は、クラッチペダルと同ペダルを回動可能に支持
する車体間に配設されるクラッチ継合速度制御装置であ
り、当該制御装置は中央部にシリンダ内孔を有し前記車
体鋼に連結されるシリンダボデーと、このシリンダボデ
ーのシリンダ内孔内に長手方向へ摺動可能に嵌挿されて
前記クラッチペダルに連結され同ペダルの踏込み、踏込
み解除操作により前記シリンダ内孔内を摺動するピスト
ンロッドと、前記シリンダボデー内に封入され印加電圧
に応じて粘度が変化する電気粘性流体からなり、かつ前
記シリンダボデーは前記シリンダ内孔の両側端に連通ず
る第1通路及び112通路と、この第1通路に設けられ
前記クラッチペダルの踏込み操作時にのみ前記電気粘性
流体の流動を許容するチェックバルブと、前記第2通路
に設けられ前記電気粘性流体に電圧を印加する電極を備
えていることを特徴とするものである。
(発明の作用・効果) かかる構成のクラッチ継合速度制御装置においては、ク
ラッチペダルを踏込み操作するとクラッチペダルに連結
しているピストンロッドがシリンダボデーのシリンダ内
孔内を長手方向前端側に摺動し、これに伴いシリンダ内
孔内の電気粘性流体がシリンダ内孔の前端側から主とし
て11通路を流動してシリンダ内孔の後端側に流入する
。この結果、クラッチペダルは所定量踏込まれ、クラッ
チマスクシリンダからクラッチレリーズシリンダへ作動
油が供給されてクラッチの継合が解除される。また、こ
の状態でクラッチペダルの踏込みを解除すると、クラッ
チレリーズシリンダからクラッチマスタシリンダへの作
動油の還流によりクラッチペダルが元位置へ押戻され、
この際ピストンロッドはシリンダ内孔内を後端側へ摺動
し、電気粘性流体がシリンダ内孔の後端側から第2通路
を流動してシリンダ内孔の前@側に流入する。
しかして、電気粘性流体は通常粘度の低い流体であるが
、電圧を加えると第3図のグラフに示すように印加電圧
に応じて粘度を増加させ、最後には固体になる性質を有
する。このため、第2通路に設けた電極に対する電圧を
車両の運転状態に応じて制御すれば、電極間を流動する
際の電気粘性流体はその粘度を車両の運転状態に応じて
変化され、12通路を流動する速度を車両の運転状態に
応じて制御される。この結果、クラッチペダルの踏込み
解除速度、作動油の還流速度、従ってクラッチの継合速
度が車両の運転状態に応じて制御される。
また、当該クラッチ継合速度制御装置はクラッチペダル
と車体間に配設されているものでクラッチ操作用の油圧
管路に配設されるものではなく、かつ印加電圧を制御す
る制御装置が故障して印加電圧が付与されなくても電気
粘性流体のv12通路での流動は常に確保される。この
ため、当該クラッチ継合速度iff御装置によれば、ク
ラッチ操作装置の操作機能は常に確保される。また、本
考案によればかかる有用なりランチ継合速度制御装置を
簡単な構成で、かつ小型に提供し得る。
(実施例) 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明するに、11
図には本発明の一実施例に係るクラッチ継合速度制御装
置が示されている。当該継合速度制御装置10は第2図
に示すようにクラッチペダル21と車体のダッシュパネ
ル22間に配設され、クラッチペダル21の踏込み解除
操作を制御することによりクラッチの継合速度を制御す
る。クラッチペダル21はプッシュロッド23を介して
クラッチマスクシリンダ24に連結し、クラッチペダル
21の踏込み操作によりクラッチマスクシリンダ24か
ら油圧管路を通してクラッチレリーズシリンダへ作動油
が供給され、クラッチの継合が解除される。また、この
状態でクラッチペダルの踏込み操作を解除すると1作動
油がクラッチレリーズシリンダからクラッチマスクシリ
ンダに還流し、クラッチが継合するとともにクラッチペ
ダルは元位置に回動復帰する。
しかして、継合速度制御装置10はシリンダボデー11
.ピストンロッド12及びシリンダボデー11内に封入
された電気粘性流体からなる。シリンダボデー11は中
央部にシリンダ内孔11aを備えるとともに、シリンダ
内孔11aに沿って延びる第1通路11b及びj12通
路11cを備え、これら両通路11b、llcは共にシ
リンダ内孔11aの両端に連通している。第1通路11
bにはチェックバルブ13が介装されており、同チェッ
クバルブ13は電気粘性流体の矢印入方向への流動のみ
を許容する。又、!!2通路11Cには電極14が配設
されており、同電!i14は第2通路11cを流動する
電気粘性流体に電圧を印加する。
電気粘性流体は刊行物rNIKKEI  MECHAN
ICAL(1986,2,10)P35Jにて電気流動
流体・・・ER原流体して紹介されている。ピストンロ
ッド12はシリンダボデー11のシリンダ内孔11a内
にその長手方向へ摺動可能に嵌挿され、摺動時にはシリ
ンダ内孔11a内の電気粘性流体(以下ER原流体いう
)を第1通路11bまたは第2通路11cを通して流動
させる。当該継合速度制御装置10においては、シリン
ダボデー11がその前端側にてダッシュパネル22に回
動可能に連結され、かつピストンロッド12がその後端
側にてクラッチペダル21に連結されている。
ER原流体印加電圧に応じてその粘度を変化させるもの
で、13図にはER原流体粘度−印加電圧特性のグラフ
が示されている。ER原流体シリンダボデー11の第2
通路11cにて電極14により電圧を印加されるが、電
極14に供給される電圧は後述する電気制御装置30に
より制御される。
かかる構成の継合速度制御装置10においては。
クラッチペダル21の踏込み操作に応答して同ペダル2
1に連結しているピストンロッド12がシリンダボデー
11のシリンダ内孔11a内を長手方向前端側に摺動し
、シリンダ内孔11a内のER原流体その前端側から主
としてjl1通路11bを矢印A方向に流動させてシリ
ンダ内孔11aの後端側に流入させる。この結果、クラ
ッチペダル21は所定量踏込まれ、クラッチマスクシリ
ンダ24からクラッチレリーズシリンダへ作動油が供給
されてクラッチの継合が解除される。また、この状態で
クラッチペダル21の踏込みを解除すると、クラッチレ
リーズシリンダからクラッチマスクシリンダ24への作
動油の還流によりクラッチペダル21が元位置に押戻さ
れ、この際ピストンロッド12がシリンダ内孔11a内
を後端側へ摺動するのに伴い、ER原流体シリンダ内孔
11aの後端側から12通路11Cを矢印B方向に流動
させ、シリンダ内孔11aの前端側に流入させる。
しかして、ER原流体第3r!!Iに示す粘度−印加電
圧特性を有し、電1i14に付与する電圧を変化させる
ことにより電1114間を流動する流体の粘度を変化さ
せ、ER原流体112通路11cでの流動速度を変化さ
せることができる。このため、ER原流体印加電圧を車
両の運転状態に応じて制御すれば、クラッチペダル21
の踏込み解除速度。
クラッチマスクシリンダからクラッチマスクシリンダへ
の作動油の還流速度、従ってクラッチの継合速度を車両
の運転状態に応じて制御することができる。
当該継合速度制御装置10はクラッチペダル21とダッ
シュパネル22間にail!設されるもので、クラッチ
操作層の油圧管路に配設されるものではなく、かつ電気
制御装置の故障によりER原流体印加電圧が付与されな
くともER原流体流動は常に確保されるため、クラッチ
機作装置の操作機能を常に確保する。
本実施例においては、ER原流体の印加電圧を電気!9
御装置30により制御されるが、印加電圧は変速機がフ
ァーストシフト位置またはリバースシフト位置にあって
所定の車速以下の場合に、アクセル開度に応じて付与さ
れるようになっている。
電気制御装置30は第4図に示すように、クラッチ操作
スイッチ31a、シフト位置センサー31b、車速セン
サー31c、アクセル開度センサー31dを備えるとと
もに、マイクロコンピュータ32及び電圧制御回路33
を備えている。操作スイツチ31aおよび各センサー3
1b〜31dはマイクロコンピュータ32に接続されて
おり、同コンピュータ32はバス32aに共通に接続さ
れたROM32b、CPU32c、RAM32d及び工
1032eからなる。また、マイクロコンピュータ32
は電圧制御回路33に接続されている。ROM32bは
第5図に示すフローチャートに対応したプログラムを記
憶するとともに、第6図(a)の電圧−アクセル開度特
性のグラフに対応した制御データをテーブルの形で記憶
している。CP U 32 cはイグニッションスイッ
チの閉成により前記プログラムを実行し続けるもので、
RAM32dは前記プログラムの実行に必要な変数デー
タを一時的に記憶する。なお、ER原流体313図に示
す粘度−印加電圧特性を有するため、16図(a)の特
性に対しては第6図(b)の粘度−アクセル開度特性が
得られ、かつ161m (b)の特性に対しては316
図(c)のペダル戻り速度−アクセル開度特性が得られ
る。
しかして、かかる電気制御装置30においてはイグニッ
ションスイッチをオンすると、CPU32cが第5図の
ステップ40からプログラムの実行を開始する。CPU
32cはステップ41にて操作スイッチ31aのオン、
オフ状態を判定し、オン状態にあればクラッチペダル2
1が踏込み操作されたものとして「YES」と判定して
プログラムをステップ42に進め、オフ状態にあればク
ラッチペダル21が踏込み操作されなかったものとして
rNo」と判定しプログラムを元え戻す。
CPU32cはステップ42にてシフト位置センサー3
1bからの信号に基づきシフト位置を判定し、変速機の
シフト位置がファーストシフト位置またはリバースシフ
ト位置にあればrYESJと判定してプログラムをステ
ップ43に進め、他のシフト位置にあればrNOJと判
定してプログラムを元え戻す、CPU32cはステップ
43にて車速センサー31cからの信号に基づき車速を
判定し、車速Vが設定車速Vc以下であればrYESJ
と判定してプログラムをステップ44に進め。
設定車’I! V cより速ければ「N○」と判定して
プログラムを元え戻す。CP U 32 cはステップ
44にてアクセル開度センサー31dからのアクセル開
度信号を取込むとともに、ステップ45にてテーブルか
ら対応するデータ(印加電圧)を読出し、ステップ46
にて所定時間電圧制御回路33に印加電圧に対応する制
御信号を出力する。
これにより、電極14にはクラッチペダル21が踏込ま
れて完全に戻るまでの間、変速機のシフト位置がファー
ストシフト位置またはリバースシフト位置にあフてかつ
車速か設定値以下の場合にアクセル開度に対応する電圧
が付与され、クラッチペダル21の戻り速度すなわちク
ラッチの継合速度が制御される。アクセル開度が0%の
場合には印加電圧は最大となり、クラッチペダル21の
戻り速度が零となる。このため、車両の停止時りラッチ
ペダル21を踏込んだ状態から足を離しても、クラッチ
ペダル21は所定時間踏込み状態を保持される。車両の
発進時においてはアクセル開度に応じてクラッチペダル
21の戻り速度が変化し、これに応じてクラッチの継合
速度が変化する。
このため、アクセルペダルの踏込み加減によりクラッチ
の継合を早くするか、遅くするかを制御することができ
る。なお、車両発進後は継合速度制御は行われず、通常
のクラッチ操作がなされる。
【図面の簡単な説明】
11図は本発明の一実施例に係るクラッチ継合速度制御
装置の新面図、12図は同装置とクラッチペダル、クラ
ッチマスクシリンダとの関係を示す配置図、第3図は電
気粘性流体の粘度−印加電圧特性線図、第4図は同装置
を制御する電気制御装置のブロック図、第5図は同電気
制御装置のマイクロコンピュータにより実行されるフロ
ーチャート、I!6図(a)、 (b)、 (c)はア
クセル開度と電圧、粘度、クラッチペダルの戻り速度と
の関係をそれぞれ示す線図である。 符  号  の  説  明

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. クラッチペダルと同ペダルを回動可能に支持する車体間
    に配設されるクラッチ継合速度制御装置であり、当該制
    御装置は中央部にシリンダ内孔を有し前記車体鋼に連結
    されるシリンダボデーと、このシリンダボデーのシリン
    ダ内孔内に長手方向へ摺動可能に嵌挿されて前記クラッ
    チペダルに連結され同ペダルの踏込み、踏込み解除操作
    により前記シリンダ内孔内を摺動するピストンロッドと
    、前記シリンダボデー内に封入され印加電圧に応じて粘
    度が変化する電気粘性流体からなり、かつ前記シリンダ
    ボデーは前記シリンダ内孔の両側端に連通する第1通路
    及び第2通路と、この第1通路に設けられ前記クラッチ
    ペダルの踏込み操作時にのみ前記電気粘性流体の流動を
    許容するチェックバルブと、前記第2通路に設けられ前
    記電気粘性流体に電圧を印加する電極を備えていること
    を特徴とするクラッチ継合速度制御装置。
JP5420090A 1990-03-06 1990-03-06 クラツチ継合速度制御装置 Pending JPH03255229A (ja)

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JP5420090A JPH03255229A (ja) 1990-03-06 1990-03-06 クラツチ継合速度制御装置

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JP5420090A JPH03255229A (ja) 1990-03-06 1990-03-06 クラツチ継合速度制御装置

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JP (1) JPH03255229A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020047366A (ko) * 2000-12-13 2002-06-22 류정열 자동차의 클러치페달 리턴장치
DE102021126113B3 (de) 2021-10-08 2022-08-18 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Drehmomentübertragungseinrichtung und Verfahren zum Betrieb solch einer Drehmomentübertragung

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KR20020047366A (ko) * 2000-12-13 2002-06-22 류정열 자동차의 클러치페달 리턴장치
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