JPH03297566A - 断面円形物の溶接方法及びこれに用いる溶接機本体の破損防止装置 - Google Patents
断面円形物の溶接方法及びこれに用いる溶接機本体の破損防止装置Info
- Publication number
- JPH03297566A JPH03297566A JP9933990A JP9933990A JPH03297566A JP H03297566 A JPH03297566 A JP H03297566A JP 9933990 A JP9933990 A JP 9933990A JP 9933990 A JP9933990 A JP 9933990A JP H03297566 A JPH03297566 A JP H03297566A
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- Japan
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- welding
- welding machine
- machine main
- main body
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は断面か円形であるパイプ・タンク等の溶接方法
及びこれに用いる溶接機本体の破損防止装置に関するも
のである。
及びこれに用いる溶接機本体の破損防止装置に関するも
のである。
(従来の技術)
従来のパイプ溶接はパイプ自体を回転させて行っていた
。
。
(発明か解決しようとする課題)
前記のパイプを回転させる手段は、パイプ径の小さなも
のにとっては有効ではあるか、大径のパイプは回転させ
ることか困難なのて、不適当である。
のにとっては有効ではあるか、大径のパイプは回転させ
ることか困難なのて、不適当である。
そこで、本発明においては溶接機本体を断面円形物の円
周に沿って移動させなから溶接を行うことにより、確実
且つ容易に溶接を行うことかてきる方法及びこれに用い
る溶接機本体の破損防止装置を提供するのか目的である
。
周に沿って移動させなから溶接を行うことにより、確実
且つ容易に溶接を行うことかてきる方法及びこれに用い
る溶接機本体の破損防止装置を提供するのか目的である
。
(課題を解決するだめの手段)
本発明における断面円形物の溶接方法は、断面円形の被
溶接物の内面又は外面にカイトレールを取付け、カイト
レールに時計方向に移動する溶接機本体と反時計方向に
移動する溶接機本体とを装着し、両溶接機本体を時間差
をもって運転するものである。
溶接物の内面又は外面にカイトレールを取付け、カイト
レールに時計方向に移動する溶接機本体と反時計方向に
移動する溶接機本体とを装着し、両溶接機本体を時間差
をもって運転するものである。
知して溶接を開始し、両溶接機中央地点て溶接を中止し
、溶接機本体を逆転して原位置で溶接を中止し、再ひ溶
接機本体か出発点を逆転して原位置に溶接を開始する操
作を順次繰返すことにより幾層にも溶接を行うものであ
る。
、溶接機本体を逆転して原位置で溶接を中止し、再ひ溶
接機本体か出発点を逆転して原位置に溶接を開始する操
作を順次繰返すことにより幾層にも溶接を行うものであ
る。
そして、溶接機本体の破損防止装置は、溶接機本体の進
行方向に対して前後に進行方向を設置し、この進行方向
に対して前後に検知手段を溶接機本体の駆動モータの停
止手段に送る構成にある。
行方向に対して前後に進行方向を設置し、この進行方向
に対して前後に検知手段を溶接機本体の駆動モータの停
止手段に送る構成にある。
(作 用)
本発明は前記のように構成したものて、被溶接物の内面
又は外面にカイトレールを取付け、このガイ1〜レール
に出発点を標示する出発点標示器を取利け、2台の溶接
機本体をカイ1へレールに装着し、2台の溶接機本体を
時間差をもって運転する。
又は外面にカイトレールを取付け、このガイ1〜レール
に出発点を標示する出発点標示器を取利け、2台の溶接
機本体をカイ1へレールに装着し、2台の溶接機本体を
時間差をもって運転する。
この運転に際し、−・台の溶接機本体か例えば反時計方
向に移動して出発点を逆転して原位置にこれを検出して
溶接1ヘーチによる溶接を開始し、所定111f間経過
後、他方の溶接機本体を出発点の時計方向側から一旦反
時計方向側に移動させ、停止後時計方向に移動させて出
発点を通過したことを検知して溶接を開始する。
向に移動して出発点を逆転して原位置にこれを検出して
溶接1ヘーチによる溶接を開始し、所定111f間経過
後、他方の溶接機本体を出発点の時計方向側から一旦反
時計方向側に移動させ、停止後時計方向に移動させて出
発点を通過したことを検知して溶接を開始する。
そして、半分の位置で夫々溶接を停止させ、元位置で溶
接を中止り、再び出発点を逆転して原位置から溶接を開
始して幾層かの溶接を行う。
接を中止り、再び出発点を逆転して原位置から溶接を開
始して幾層かの溶接を行う。
又、溶接機本体の衝突は進行方向により本体同志の衝突
前にこれを検知し、移動を停止させる。
前にこれを検知し、移動を停止させる。
(実施例)
本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明する。
本実施例に断面か円形である大口径バイブ1の外面を溶
接する際について説明する。
接する際について説明する。
大口径バイブ1の外周に沿って(第3図参照)アルミニ
ウムで製造した複数個のカイトレール2.2.・・・を
ジョインI−3,3で連結したものを、複数個所を固定
片4,4(第1図参照)て犬[1径パイプ1に圧接する
ことにより摩擦て保持するようになっている。そして、
ガイドレール2゜2、・・・の中央にラック5を固定し
ている。
ウムで製造した複数個のカイトレール2.2.・・・を
ジョインI−3,3で連結したものを、複数個所を固定
片4,4(第1図参照)て犬[1径パイプ1に圧接する
ことにより摩擦て保持するようになっている。そして、
ガイドレール2゜2、・・・の中央にラック5を固定し
ている。
・方、カイl−レール2」−を走行する2台の溶接機本
体6,6′は第1図に示すように、台車7の下面両側に
カイトレール2の両側と噛合う溝車8.8′を回転自在
に装着し、中央に前記ラック5と噛合う駆動歯車9を装
着して駆動モータ(図示省略)て駆動して台車7を確実
に走行させるようになっている。この台車7」二にはコ
ラム1oが垂直に取付けられており、このコラム1oに
孔軸に移動可能な第1アーム11を取付け、この第1ア
ーム11にX@に移動可能な第2アーム12を取付け、
第2アーム12に溶接1〜−チ13を装着している。
体6,6′は第1図に示すように、台車7の下面両側に
カイトレール2の両側と噛合う溝車8.8′を回転自在
に装着し、中央に前記ラック5と噛合う駆動歯車9を装
着して駆動モータ(図示省略)て駆動して台車7を確実
に走行させるようになっている。この台車7」二にはコ
ラム1oが垂直に取付けられており、このコラム1oに
孔軸に移動可能な第1アーム11を取付け、この第1ア
ーム11にX@に移動可能な第2アーム12を取付け、
第2アーム12に溶接1〜−チ13を装着している。
又、台車7の走行方向(Y軸方向)の前後には第2図に
示ずようにスプリンタ14て元位置に復帰できるように
形成した接触子15.15′を設け、この接触子15.
15′の移動て作動するリミットスイッチ16.16′
を垂直片17.17に装着し、2台の台車7が接触する
前に、接触子15.15′同志が衝突し、リミットスイ
ッチ16.16′が夫々作動して駆動歯車9を駆動する
駆動子−タ(図示省略)を停止させるようになっている
。
示ずようにスプリンタ14て元位置に復帰できるように
形成した接触子15.15′を設け、この接触子15.
15′の移動て作動するリミットスイッチ16.16′
を垂直片17.17に装着し、2台の台車7が接触する
前に、接触子15.15′同志が衝突し、リミットスイ
ッチ16.16′が夫々作動して駆動歯車9を駆動する
駆動子−タ(図示省略)を停止させるようになっている
。
又、台車7には第1図に示すように磁石検出器で形成し
て出発点検出器18を装着し、ガイドレール2の任意の
位置に取付けた磁石で形成して出発点標示器19の位置
を検出し、検出信号で溶接1〜−チ13の作業を開始す
るようになっている。
て出発点検出器18を装着し、ガイドレール2の任意の
位置に取付けた磁石で形成して出発点標示器19の位置
を検出し、検出信号で溶接1〜−チ13の作業を開始す
るようになっている。
本発明方法はガイトレール2,2.・・・を大口径バイ
ブ1の外面に取付けた後に、ガイ1くレール22、・・
・に2台の溶接機本体6,6′を装着し、ガイトレール
2の下端に近い任意の位置に出発点標示器19を取付け
る。
ブ1の外面に取付けた後に、ガイ1くレール22、・・
・に2台の溶接機本体6,6′を装着し、ガイトレール
2の下端に近い任意の位置に出発点標示器19を取付け
る。
次に一台の溶接機本体6を駆動して反時計回りに移動を
開始させる。この移動に伴い出発点検出器18で出発点
標示器19を検出し、この検出信号により溶接トーチ1
3からの溶接を開始する。
開始させる。この移動に伴い出発点検出器18で出発点
標示器19を検出し、この検出信号により溶接トーチ1
3からの溶接を開始する。
そして、ガイ1〜レール2を半周した時に記憶回路(図
示省略)からの指令で溶接機本体6の移動を停止すると
同時に溶接作業を停止する。
示省略)からの指令で溶接機本体6の移動を停止すると
同時に溶接作業を停止する。
他の溶接機本体6′は前記溶接機本体6か移動後、同一
方向に移動させて出発点標示器19の位置を通過後、溶
接機本体6′を一旦停止させ、その後、時計方向に移動
させて出発点標示器19を検出してから溶接を開始し、
カイトレール2を半周した時に溶接機本体6′を停止さ
せ溶接を停止する。この溶接個所か前記溶接個所と合致
するようになっている。
方向に移動させて出発点標示器19の位置を通過後、溶
接機本体6′を一旦停止させ、その後、時計方向に移動
させて出発点標示器19を検出してから溶接を開始し、
カイトレール2を半周した時に溶接機本体6′を停止さ
せ溶接を停止する。この溶接個所か前記溶接個所と合致
するようになっている。
更に他方の溶接機本体6′か移動を開始すると同時に溶
接作業を開始して半周位置まて移動するころには一方の
溶接機本体6か逆転を始め出発点標示器19の位置を逆
転して原位置に停止する。
接作業を開始して半周位置まて移動するころには一方の
溶接機本体6か逆転を始め出発点標示器19の位置を逆
転して原位置に停止する。
そして、再び駆動を開始する操作を順次繰返すことによ
り幾層もの溶接を行うものである。
り幾層もの溶接を行うものである。
尚、2台の溶接機本体6,6′が何等かの信号ミスで共
に移動して衝突するようなことかあれは、台車7か衝突
する前に接触子15.15=か接触し、リミッ1へスイ
ッチ16.16′を働かせて駆動歯車9を駆動する駆動
モータ(図示省略)を停止させて破損を防止する。
に移動して衝突するようなことかあれは、台車7か衝突
する前に接触子15.15=か接触し、リミッ1へスイ
ッチ16.16′を働かせて駆動歯車9を駆動する駆動
モータ(図示省略)を停止させて破損を防止する。
前記実施例においては大口径円形パイプの外面の溶接に
ついて説明したか、内面てあってもガイ1へレールを取
付けることにより同様な操作て溶接を行うことかてきる
。
ついて説明したか、内面てあってもガイ1へレールを取
付けることにより同様な操作て溶接を行うことかてきる
。
又、円形パイプたけてはなく球体状のものてあっても断
面形状は円形になるのて同様な操作により作業を行うこ
とかてきるものである。
面形状は円形になるのて同様な操作により作業を行うこ
とかてきるものである。
又、破損防止装置は実施例のように接触子とリミットス
イッチに限定するものてはなく、あらゆる進行方向を設
けることがてきるものである。
イッチに限定するものてはなく、あらゆる進行方向を設
けることがてきるものである。
(発明の効果)
本発明においては2台の溶接機本体を駆動して溶接を行
うので、常に上進溶接を行うことか出来、上進及び上進
の組合わせによる円周溶接作業を行う必要がなく、確実
に溶接を行うことがてきる。
うので、常に上進溶接を行うことか出来、上進及び上進
の組合わせによる円周溶接作業を行う必要がなく、確実
に溶接を行うことがてきる。
又、出発点を設置することにより、出発点からの溶接開
始を確実に行わしめ、幾層もの溶接ても溶接開始位置が
ずれるようなことかない。
始を確実に行わしめ、幾層もの溶接ても溶接開始位置が
ずれるようなことかない。
又、溶接機本体は位置を検出する手段により本体同志の
衝突を防止して破損を確実に防止することかできる。
衝突を防止して破損を確実に防止することかできる。
第1図は本発明に係る断面円形物の溶接方法及びこれに
用いる溶接機本体の破損防止装置の一実施例を示す側面
図、第2図は台車に破損防止装置を取付けた状態を示す
平面図、第3図は外面カイトレールの取付は状態を示す
正面図である。 1・・・被溶接IIIFI(大口径円形パイプ)、2・
・・ガイドレール、3・・・ジヨイント、4・・・固定
片、5・・・ラック、6.6′・・・溶接機本体、7・
・・台車。 8.8′・・−溝車、9・・・駆動歯車、10・・・コ
ラム11・・・第1アーム、12・・・第2アーム、1
3・・・溶接トーチ、14・・−スプリンタ、15.1
!M・・・接触子、16.16′・・・リミットスイッ
チ17・・・垂直片、18・・・出発点検出器、19・
・・出発点標示器 0
用いる溶接機本体の破損防止装置の一実施例を示す側面
図、第2図は台車に破損防止装置を取付けた状態を示す
平面図、第3図は外面カイトレールの取付は状態を示す
正面図である。 1・・・被溶接IIIFI(大口径円形パイプ)、2・
・・ガイドレール、3・・・ジヨイント、4・・・固定
片、5・・・ラック、6.6′・・・溶接機本体、7・
・・台車。 8.8′・・−溝車、9・・・駆動歯車、10・・・コ
ラム11・・・第1アーム、12・・・第2アーム、1
3・・・溶接トーチ、14・・−スプリンタ、15.1
!M・・・接触子、16.16′・・・リミットスイッ
チ17・・・垂直片、18・・・出発点検出器、19・
・・出発点標示器 0
Claims (3)
- (1)断面円形の被溶接物の内面又は外面にガイドレー
ルを取付け、ガイドレールに時計方向に移動する溶接機
本体と反時計方向に移動する溶接機本体とを装着し、両
溶接機本体を時間差をもって運転することを特徴とする
断面円形物の溶接方法。 - (2)ガイドレールの任意個所に出発点を設置し、この
出発点をそれぞれの溶接機本体が通過したことを検知し
て溶接を開始し、両溶接機の中央地点で溶接を中止し、
溶接機本体を逆転して原位置に戻し、再び溶接機本体が
出発点を通過した時に溶接を開始する操作を順次繰返す
ことにより幾層にも溶接を行うことを特徴とする請求項
(1)記載の断面円形物の溶接方法。 - (3)溶接機本体の進行方向に対して前後に検知手段を
設置し、この検知手段により検知した信号を溶接機本体
の駆動モータの停止手段に送ることを特徴とする溶接機
本体の破損防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9933990A JPH03297566A (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 断面円形物の溶接方法及びこれに用いる溶接機本体の破損防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9933990A JPH03297566A (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 断面円形物の溶接方法及びこれに用いる溶接機本体の破損防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03297566A true JPH03297566A (ja) | 1991-12-27 |
Family
ID=14244871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9933990A Pending JPH03297566A (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 断面円形物の溶接方法及びこれに用いる溶接機本体の破損防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03297566A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103008942A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-04-03 | 福建省莆田市奔腾工贸有限公司 | 一种异形高效焊接机及其使用方法 |
| JP2015193018A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | 川田工業株式会社 | 大型構造物用溶接装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54155148A (en) * | 1978-05-29 | 1979-12-06 | Mitsubishi Electric Corp | Arc welding machine for circumference of fixed pipe |
| JPS55155148A (en) * | 1979-05-16 | 1980-12-03 | Tadiran Israel Elect Ind Ltd | Cooler |
-
1990
- 1990-04-17 JP JP9933990A patent/JPH03297566A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54155148A (en) * | 1978-05-29 | 1979-12-06 | Mitsubishi Electric Corp | Arc welding machine for circumference of fixed pipe |
| JPS55155148A (en) * | 1979-05-16 | 1980-12-03 | Tadiran Israel Elect Ind Ltd | Cooler |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103008942A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-04-03 | 福建省莆田市奔腾工贸有限公司 | 一种异形高效焊接机及其使用方法 |
| JP2015193018A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | 川田工業株式会社 | 大型構造物用溶接装置 |
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