JPH0343195A - 油揚げ生地の帯状切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は油揚げ生地の帯状切断装置に係り、特に凝固成
形機でシート状に成形された油揚げ生地を帯状に切断し
、次工程（矩形状の油揚げサイズに分割切断する工程等
）に順次搬送する油揚げ生地の帯状切断装置に関する。

〔従来の技術〕

油揚げ生地は、豆乳ににがり等を加え、それを凝固成形
機でシート状に成形して製造される。このシート状の油
揚げ生地は布製のベルトコンベアで搬送されながら、ベ
ルトコンベアの上方に設置された、油揚げ生地の帯状切
断装置のカッタで所定巾寸法で順次帯状に切断され、切
断された帯状油揚げ生地は次工程に順次搬送される。

〔発明が解決しようとするｒｓｌｉ〕

しかしながら、従来の油揚げ生地の帯状切断装置は、シ
ート状油揚げ生地を布製のベルトコンベア上で帯状に切
断しているので、その切断面が平坦にならない場合が多
く、また切断した帯状油揚げ生地はベルトコンベアで隣
接した状態で連続的に搬送しているので、次工程の帯状
油揚げ生地の加工時に不具合が発生する虞がある。

そこで、前記次工程での帯状油揚げ生地の加工時間に余
裕を持たせる為に、帯状油揚げ生地を前記カッタで切断
した後、カッタで搬送速度の速い前方のコンベアに押出
して帯状油揚げ生地を所定間隔で間欠搬送するという油
揚げ生地の帯状切断装置が考案されている。しかしなが
ら、この油揚げ生地の帯状切断装置では、帯状油揚げ生
地を押し出す際に、帯状油揚げ生地がコンベア上を円滑
にすべらないので、帯状油揚げ生地を均等な間隔を保っ
た状態で次工程に搬送することができないという欠点が
ある。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、シー
ト状油揚げ生地を切断面が平坦な帯状油揚げ生地に切断
し、更にこの帯状油揚げ生地を均等な間隔で次工程に搬
送することができる油揚げ生地の帯状切断装置を提供す
ることを目的とする。

〔ｒｓ！ｍを解決する為の手段〕

本発明は、前記目的を達成する為に、シート状に製造さ
れた油揚げ生地を帯状に切断し、次工程に順次搬送する
油揚げ生地の帯状切断装置に於いて、シート状油揚げ生
地（２４）を搬送する第１のコンベア（３６）　ト、ｊ
ｌＥｌのコンベア（３６）の出口に設けられ、第１のコ
ンベア（３６）　カラ搬送されたシート状油揚げ生地（
２４〉を受ける受板（３８）と、受板（３８）の上方に
上下方向、及び左右方向に移動自在に設けられ、受板（
３８）で受けたシート状油揚げ生地（２４〉を帯状に切
断し、切断した帯状油揚げ生地（２６〉を押し出し可能
な移動カッタ（４０）と、前記受板（３８〉の出口に設
けられ、前記移動カッタ（４０）で押出された帯状油揚
げ生地（２６〉を載置して次工程に搬送する第２のコン
ベア（４２）と、から戊ることを特徴とする。

〔作用〕

本発明によれば、第１のコンベア（３６）テｌｌ送され
たシート状油揚げ生地（２４〉を、受板（３８）で受け
て、前記受板（３８）上のシート状油揚げ生地（２４）
を、受板（３８〉の上方に設置された移動カッタ（４０
）によって所定幅寸法（Ｔ）で帯状に切断する。切断さ
れた帯状油揚げ生地（２６）はカッタ（４０〉で押出さ
れて、第２のコンベア（４２）上に載置される。

従って、シート状油揚げ生地（２４）は受板（３８）上
で切断されるので、その切断面を平坦に切断することが
できる。又、帯状油揚げ生地（２６）は必要に応じた所
定間隔に離されて第２のコンベア（４２）に載置するこ
とができる。

〔実施例〕

以下添付図面に従って本発明に係る油揚げ生地の帯状切
断装置の好ましい実施例について詳説する。

油揚げ生地の帯状切断装置１０は第１図に示すように、
布製のコンベア３６、受板３８、移動カッタ４０、布製
のコンベア４２等から構成されている。

布製のコンベア３６はプーリ３６Ａと図示しないプーリ
とに張設されている。従って、プーリ３６が時計方向回
りに回転するとコンベア３６は矢申入方向に回転して前
工程で製造されたシート状油揚げ生地２４を矢印Ｂ方向
に移動することができる。

受板３８はコンベア３６の出口側に設けられている。こ
の受板３８は、第２図に示すように、断面が三角形状に
懲戒され、その表面３８Ｂはコンベア３６の上面に平行
して上面よりｈ寸法下方に、更に角部３９はコンベア３
６の出口に隣接するように配設されている。受板３８の
表面３８Ｂには、第２図に示すようにシート状油揚げ生
地２４の搬送方向と同方向に多数の溝３８ａ、３８ａが
懲戒されている。

移動カッタ４０は、表面３８Ｂの上方に第１図上で矢印
ＣＩＣ２方向と、矢印Ｄ　＋　　　Ｄ　２方向とに移動
自在に支持されている。従って、油揚げ生地２４がコン
ベア３６で搬送されて受板３８の表面３８Ｂに載置され
ると、移動カッタ４０が下降（矢印Ｃ２方向）して油揚
げ生地２４を帯状に切断し、切断後移動カッタ４０が矢
印Ｄ２方向に移動して帯状油揚げ生地２６を後述する布
製のコンベア４２に移動することができる。このように
移動カッタ４０は、Ｃ２→Ｄ２→Ｃ１→ＤＩ−Ｃ２・・
・の方向に移動し、帯状油揚げ生地２６を均一の間隔り
でコンベア４２に送り出している。

布製のコンベア４２は、受板３８０角１３９Ｂに隣接し
ているプーリ４２Ａと図示しないプーリとに張設されて
いる。コンベア４２の上面と受板３８の表面３８Ｂとは
同一面上に設けられている。

従って、ブー！！４２Ａが時計回り方向に回転するとコ
ンベア４２が第１図上で矢印Ｆ方向に回転するので、移
動カッタ４０でコンベア４２に移動された帯状油揚げ生
地２６は矢印Ｇ方向に移動され、第３図に示す次工程の
２分割装置１２まで搬送される。

尚、前記コンベア３６の搬送速度Ｖｌ　、移動カッタ４
０の押し出し速度Ｖ２　及びコンベア４２の搬送速度Ｖ
、はそれぞれＶ＋　　＜　Ｖ２　　＜　Ｖｓ　となるよ
うに設定されている。

次に前記の如く構成された油揚げ生地の帯状切断装置の
作用について説明する。

先ず、プーリ３６Ａを時計回り方向に回転してコンベア
３６を矢印入方向に回転し、前工程で製造されたシート
状油揚げ生地２４をコンベア３６で搬送してその先端部
を受板３８の角ｆｉＢ３９で引き離して表面３８Ｂに案
内する。案内された先端部が所定の幅寸法Ｔに達した時
、移動カッタ４０を下降（第２図中Ｃ８方向〉させ、シ
ート状油揚げ生地２４を帯状に切断して帯状油・揚げ生
地２６を懲戒する。従って、シート状油揚げ生地２４は
、受板３８上で切断されるので、その切断面を平坦に切
断することができる。

次に、前記移動カッタ４０を第１図上で矢印Ｄ２方向に
移動し、切断した帯状油揚げ生地２６をコンベア４２に
向けて押し出す。この際、前記受板３８の表面３８Ｂに
は、多数の溝３８ａ、３８ａ・・・が懲戒されているの
で、帯状油揚げ生地２６は表面３８Ｂに密着せずに、コ
ンベア４２に円滑に送り出される。

尚、コンベア４２はプーリ４２Ａの時計回り回転で矢印
Ｆ方向に回転している。次いで、移動カッタ４０を上昇
（第１図上で矢印Ｃ１方向〉させて帯状油揚げ生地２６
から退避させ、更に移動カッタ４０を矢印Ｄ１　方向に
移動させて切断開始位置に復帰させる。以後上述した手
順で順次シート状油揚げ生地２４を幅寸法Ｔの帯状油揚
げ生地２６に切断する。

この場合、前記移動カッタ４０のＤ２方向の押し出し速
度ｖ２　は、コンベア３６．４２の搬送速度ＶＩＳＶ！
　と比較しＶ、　　＜Ｖ２＜Ｖｓ　ナノテ、帯状油揚げ
生地２６は、等間隔（Ｌ）でコンベア４２に送り出され
る。従って、この帯状油揚げ生地２６は、第３図に示す
ように、所定間隔で順次２分割装置１２に搬送され、更
に２分割装置１２で短冊状生地２８に分割される。分割
された短冊状生地２８は振り分は装置１４によって、縦
送り：ｌ／ベアｍ置装　６のベルトコンベア３０．３２
にそれぞれ投入される。ベルトコンベア３０．３０に投
入された、前記短冊状生地２８は、矩形状生地分割装置
１８に供給され、その後最終油揚げ生地３４のサイズに
分割されると共にＢ間隔に広げられる。広げられた油揚
げ生地３４は、矩形状生地供給装置２０に順次搬送され
てフライヤ装置２２に投入され、油揚げが製造される。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係る油揚げ生地の帯状切断
装置によれば、帯状油揚げ生地の切断面を平坦に切断す
ることができ、また、帯状油揚げ生地を必要に応じた間
隔で引き離して第２のコンベアに載置して次工程に順次
搬送することができるので切断時や、次工程での加工時
間に余裕がないことによる不良品の発生を防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る油揚げ生地の帯状切断装置の実施
例を示す斜視図、第２図は本発明に係る油揚げ生地の帯
状切断装置の受板の実施例を示す斜視図、第３図は本発
明に係る油揚げ生地の帯状切断装置が適用された油揚げ
製造装置の実施例を示す説明図である。 １０・・・油揚げ生地の帯状切断装置、　２４・・・シ
ート状油揚げ生地、　２６・・・帯状油揚げ生地、３６
・・・第１のコンベア、　３８・・・受板、　３８ａ、
・・溝、　３８Ｂ・・・表面、　３９・・・角部、　４
０・・・移動力ブタ、　　４２・・・第２のコンベア。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）シート状に製造された油揚げ生地を帯状に切断し
   、次工程に順次搬送する油揚げ生地の帯状切断装置に於
   いて、 シート状油揚げ生地を搬送する第１のコンベアと、 第１のコンベアの出口に設けられ、第１のコンベアから
   搬送されたシート状油揚げ生地を受ける受板と、 受板の上方に上下方向、及び左右方向に移動自在に設け
   られ、受板で受けたシート状油揚げ生地を帯状に切断し
   、切断した帯状油揚げ生地を押し出し可能な移動カッタ
   と、 前記受板の出口に設けられ、前記移動カッタで押出され
   た帯状油揚げ生地を載置して次工程に搬送する第２のコ
   ンベアと、 から成ることを特徴とする油揚げ生地の帯状切断装置。 （２）前記第２のコンベアの搬送速度は、前記移動カッ
   タの押出し速度より速く、前記移動カッタの押出し速度
   は前記第１のコンベアの搬送速度より速いことを特徴と
   する請求項（１）記載の油揚げ生地の帯状切断装置。 （３）前記受板は、第１のコンベアの出口より低く設け
   られたことを特徴とする請求項（１）記載の油揚げ生地
   の帯状切断装置。 （４）前記受板は表面に、シート状油揚げ生地の送り出
   し方向と同方向に多数の溝を形成したことを特徴とする
   請求項（１）記載の油揚げ生地の帯状切断装置。 （２）前記受板は断面三角形状に形成され、第１のコン
   ベア出口から送り出されてきたシート状油揚げ生地をそ
   の角部で第１のコンベアから引き離して受板上に案内す
   ることを特徴とする請求項（１）記載の油揚げ生地の帯
   状切断装置。