JPH0344505Y2 - - Google Patents

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JPH0344505Y2
JPH0344505Y2 JP12838886U JP12838886U JPH0344505Y2 JP H0344505 Y2 JPH0344505 Y2 JP H0344505Y2 JP 12838886 U JP12838886 U JP 12838886U JP 12838886 U JP12838886 U JP 12838886U JP H0344505 Y2 JPH0344505 Y2 JP H0344505Y2
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servo motor
head body
ball screw
molded product
cylinder
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案はプラスチツクの射出成形において使
用される成形品取出装置の改良に関する。
[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) This invention relates to an improvement of a molded product ejecting device used in plastic injection molding.

(従来の技術) 近年、プラスチツクの射出成形において、成形
品を成形機から自動かつ連続的に取り出すために
自動取出装置が使用される。この種の成形品取出
装置においては、精密な位置決めが可能なボール
ねじとサーボモータの組合せが多用されており、
取出ヘツドを所定高さ位置へ昇降するに際しても
ボールねじをサーボモータにより所定角度回動さ
せることによつて行なつている。
(Prior Art) In recent years, automatic ejection devices have been used in plastic injection molding to automatically and continuously eject molded products from a molding machine. This type of molded product ejecting device often uses a combination of a ball screw and servo motor that allows for precise positioning.
The ejection head is moved up and down to a predetermined height by rotating the ball screw through a predetermined angle using a servo motor.

(考案が解決しようとする問題点) しかるに、従来の昇降機構ではヘツド本体を直
接ボールねじで昇降させているので、ヘツド昇降
時には該ヘツド本体の自重による荷重がボールね
じを介して直接サーボモータに負荷されることと
なる。ヘツド本体は前後動機構ならびに製品取出
しのためチヤツク機構等を備えていて通常40〜
50kgほどの重量を有しているので、この荷重を
支えて昇降させるには大きな駆動トルクを有する
サーボモータが必要とされる。
(Problem that the invention aims to solve) However, in the conventional lifting mechanism, the head body is directly raised and lowered by a ball screw, so when the head is raised and lowered, the load due to the weight of the head body is directly applied to the servo motor via the ball screw. It will be loaded. The head body is equipped with a back-and-forth movement mechanism and a chuck mechanism for taking out the product.
Since it weighs about 50 kg, a servo motor with a large drive torque is required to support this load and move it up and down.

しかしながら、大出力のサーボモータを使用す
ることは、単にコスト高等の経済的問題を生ずる
のみならず、関連部品の選択、配置等の設計上の
制約となる。加えて、高い精密性が要求されるボ
ールねじおよびナツトに対して大きな荷重が加わ
るということは、これらの部品の寿命を短縮し、
誤作動の原因となり、当該装置全体の動的特性を
低下せしめるおそれなしとしない。
However, using a high-output servo motor not only causes economical problems such as high cost, but also imposes design constraints on the selection and arrangement of related parts. In addition, the heavy loads applied to ball screws and nuts, which require high precision, shorten the lifespan of these parts and
Do not do this as it may cause malfunction and deteriorate the dynamic characteristics of the entire device.

この考案は上述の問題点に鑑みて提案されたも
のであつて、主として、ヘツド昇降時に該ヘツド
本体の自重による荷重がボールねじを介して直接
サーボモータに負荷されない構成を有する射出成
形品取出装置を提供しようとするものである。
This invention was proposed in view of the above-mentioned problems, and mainly consists of an injection molded product ejecting device having a structure in which the load due to the weight of the head body is not directly applied to the servo motor via the ball screw when the head is raised and lowered. This is what we are trying to provide.

(問題点を解決するための手段) すなわち、この考案は、サーボモータによつて
回動されるボールねじにより昇降自在に構成され
たヘツド本体を有する成形品取出装置において、
前記サーボモータに連動して前記ヘツド本体を上
下動せしめる昇降シリンダを設けたことを特徴と
する射出成形品取出装置に係る。
(Means for Solving the Problems) That is, this invention provides a molded product ejecting device having a head body configured to be movable up and down by a ball screw rotated by a servo motor.
The present invention relates to an injection molded product removal device characterized in that an elevating cylinder is provided for moving the head main body up and down in conjunction with the servo motor.

(作用) サーボモータが作動してヘツド本体を上昇させ
る際には、該サーボモータと連動する昇降シリン
ダが伸長してその圧力で当該ヘツド本体に上向き
の力を付与して、該ヘツド本体の自重によるサー
ボモータへの負荷を軽減させる。これにより、サ
ーボモータは低トルクで所定角度回動されボール
ねじを回動し、前記ヘツド本体を所定位置まで上
昇させることができる。
(Function) When the servo motor operates to raise the head body, the lifting cylinder linked to the servo motor extends and applies upward force to the head body with its pressure, reducing the head body's own weight. Reduces the load on the servo motor due to Thereby, the servo motor is rotated by a predetermined angle with low torque to rotate the ball screw, and the head body can be raised to a predetermined position.

また、ヘツド本体を下降させる際には、前記昇
降シリンダを収納させる。例えば昇降シリンダへ
の与圧を解き、該昇降シリンダの背圧を利用して
前記ヘツド本体を保持する。従つて、上昇時と同
様に、サーボモータは低駆動トルクで所定角度回
動されボールねじを逆方向に回動して、前記ヘツ
ド本体を所定位置まで下降させることができる。
Furthermore, when lowering the head body, the elevating cylinder is retracted. For example, the pressurization of the lifting cylinder is released and the back pressure of the lifting cylinder is used to hold the head body. Therefore, in the same way as when raising the head, the servo motor is rotated by a predetermined angle with a low driving torque, and the ball screw is rotated in the opposite direction, so that the head main body can be lowered to a predetermined position.

(実施例) 以下添付の図面に従いこの考案の一実施例を説
明すると、第1図はこの考案の一実施例を示す成
形品取出装置の全体側面図、第2図は第1図に図
示した成形品取出装置における昇降機構の要部を
シリンダの回路図とともに示した断面図である。
(Example) An embodiment of this invention will be described below with reference to the attached drawings. Fig. 1 is an overall side view of a molded product ejecting device showing an embodiment of this invention, and Fig. 2 is a side view of the molded product ejecting device shown in Fig. 1. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the main parts of the lifting mechanism in the molded product take-out device together with a circuit diagram of a cylinder.

実施例の成形品取出装置10は、ヘツド本体5
0のアーム部55の先端のチヤツク部57によつ
て図示しないプラスチツクの射出成形機から成形
品を自動的にかつ連続的に取り出すための装置で
ある。そして、第1図に図示のように、この成形
品取出装置10は、ベース板20、台車30、垂
直コラム40、ヘツド本体50の各部より構成さ
れていて、前記ヘツド本体50は、図に対して前
後(表裏)方向、左右方向ならびに上下方向に移
動自在に、かつ垂直コラム40を中心として旋回
自在に構成されている。
The molded product ejecting device 10 of the embodiment includes a head main body 5
This is a device for automatically and continuously taking out molded products from a plastic injection molding machine (not shown) using a chuck portion 57 at the tip of an arm portion 55. As shown in FIG. 1, the molded product ejecting device 10 is composed of a base plate 20, a truck 30, a vertical column 40, and a head body 50. It is configured to be movable in the front-rear (front and back) direction, left-right direction, and up-down direction, and to be freely pivotable about the vertical column 40.

すなわち、まず、床15に設けられたレール1
6上にベース板20が車輪17を介して図の表裏
方向に移動自在に取付けられている。
That is, first, the rail 1 provided on the floor 15
A base plate 20 is mounted on 6 via wheels 17 so as to be movable in the front and back directions in the figure.

前記ベース板20上には台車30が図の左右方
向に移動自在に取付けられる。第1図の符号21
はガイドレール、23は前記レールガイド21と
平行して設けられているボールねじ、24は前記
ボールねじ23を回動するための前後動サーボモ
ータ24である。符号31は台車30の底部に設
けられ前記ガイドレール21に沿つて走行するロ
ーラ、33は前記ボールねじ23に螺合して台車
30を前後動せしめるナツトをそれぞれ表わす。
A trolley 30 is mounted on the base plate 20 so as to be movable in the left and right directions in the figure. Reference numeral 21 in Figure 1
23 is a guide rail, 23 is a ball screw provided in parallel with the rail guide 21, and 24 is a longitudinal servo motor 24 for rotating the ball screw 23. Reference numeral 31 represents a roller provided at the bottom of the truck 30 and runs along the guide rail 21, and 33 represents a nut screwed onto the ball screw 23 to move the truck 30 back and forth.

また、前記台車30上には垂直コラム40が旋
回自在に立設されていて、旋回サーボモータ41
により該台車30に対し所定角度旋回動するよう
に構成されている。
Further, a vertical column 40 is erected on the truck 30 so as to be able to rotate freely, and a rotation servo motor 41 is provided.
It is configured to rotate at a predetermined angle with respect to the trolley 30.

そして、前記垂直コラム40にヘツド本体50
が昇降自在に装着される。
A head body 50 is attached to the vertical column 40.
is attached so that it can be raised and lowered.

ヘツド本体50は図の左右方向に伸縮するアー
ム部55を有していて、前後動サーボモータ54
によつて回動されるボールねじ56によつて当該
アーム部55先端のチヤツク部57を図示しない
成形機の成形品取出部に対して前後動せしめる。
The head body 50 has an arm portion 55 that expands and contracts in the left and right directions in the figure, and is driven by a back and forth servo motor 54.
A chuck portion 57 at the tip of the arm portion 55 is moved back and forth with respect to a molded product take-out portion of a molding machine (not shown) by a ball screw 56 rotated by a ball screw 56 .

なお、このアーム部55に関して若干敷延する
と、成形品取出時において、このヘツド本体50
に保持されたアーム55を前記台車30の進行方
向と平行に構成することにより、該アーム55先
端のチヤツク部57の移動速度を当該アーム55
の前後動速度と台車30の前後動速度との合成速
度とすることができ、成形サイクルの短い射出成
形における成形品取出の処理能力をさらに大きく
向上させることができる。
Note that if this arm portion 55 is expanded a little, this head body 50 will be removed when the molded product is taken out.
The arm 55 held at
The speed can be made a composite of the forward and backward movement speed of the carriage 30 and the backward and forward movement speed of the trolley 30, and the throughput for taking out the molded product in injection molding with a short molding cycle can be further improved.

この考案のヘツド本体50は、第2図に図示し
たように、前記垂直コラム40に包着されてい
て、昇降サーボモータ60によつて回動されるボ
ールねじ65および当該ヘツド本体50と前記台
車40の取付板45間に取付けられた昇降シリン
ダ70によつて昇降自在に構成される。第1図の
符号42はキー溝を表わす。
As shown in FIG. 2, the head body 50 of this invention is enclosed in the vertical column 40, and includes a ball screw 65 rotated by an elevating servo motor 60, and a ball screw 65 that connects the head body 50 and the truck. It is configured to be movable up and down by a lifting cylinder 70 attached between 40 mounting plates 45. Reference numeral 42 in FIG. 1 represents a keyway.

昇降サーボモータ60の駆動トルクは、歯車装
置61を介してボールねじ65に伝達され、ヘツ
ド本体50に取付けられたナツト67を介して当
該ヘツド本体50を昇降せしめる。
The driving torque of the elevating servo motor 60 is transmitted to a ball screw 65 via a gear device 61, and via a nut 67 attached to the head main body 50, raises and lowers the head main body 50.

昇降シリンダ70は、ここでは空圧または油圧
式の複動形シリンダが用いられている。第2図に
おいて符号71はシリンダ室、72および73は
圧力流体の導管で、回路図における符号80はエ
ア源等の圧力源、81は流量調整弁、82は回路
圧力を一定に規制する圧力制御弁、83はシリン
ダの動作を切換える切換弁である。この切換弁8
3は電磁方式で、前記昇降サーボモータ60の動
作と連動して構成されている。
As the lifting cylinder 70, a pneumatic or hydraulic double-acting cylinder is used here. In FIG. 2, reference numeral 71 is a cylinder chamber, 72 and 73 are pressure fluid conduits, reference numeral 80 in the circuit diagram is a pressure source such as an air source, 81 is a flow rate regulating valve, and 82 is a pressure control that regulates the circuit pressure to a constant level. A valve 83 is a switching valve that switches the operation of the cylinder. This switching valve 8
Reference numeral 3 is an electromagnetic type, which is constructed in conjunction with the operation of the lifting servo motor 60.

次に、この考案の昇降機構の作動の一例につい
て説明する。
Next, an example of the operation of the elevating mechanism of this invention will be explained.

まず、ヘツド本体50を上昇する場合には、電
気信号により切換弁83のソレノイドが励磁され
てポンプ80からエアがシリンダ室71に充満さ
れる。シリンダ70のシリンダロツド74の下端
部は図のように台車40の取付板45に固定され
ているので、シリンダ室71の膨張に伴なつてシ
リンダ本体に上向きの力が生じ該シリンダ本体が
取付けられたヘツド本体50を上方へ押し上げ
る。
First, when the head body 50 is raised, the solenoid of the switching valve 83 is energized by an electric signal, and the cylinder chamber 71 is filled with air from the pump 80. Since the lower end of the cylinder rod 74 of the cylinder 70 is fixed to the mounting plate 45 of the truck 40 as shown in the figure, an upward force is generated on the cylinder body as the cylinder chamber 71 expands, and the cylinder body is attached. Push the head body 50 upward.

シリンダ70の作動とともに、昇降サーボモー
タ60が所定角度回動してボールねじ65を回動
させる。図のように、ボールねじ65の下端は前
記シリンダロツド74と同じ台車40の取付板4
5に軸着されており、当該ボールねじ65の回動
はナツト67を介してヘツド本体50を所定位置
まで上昇せしめる。
Along with the operation of the cylinder 70, the lifting servo motor 60 rotates by a predetermined angle to rotate the ball screw 65. As shown in the figure, the lower end of the ball screw 65 is connected to the mounting plate 40 of the truck 40, which is the same as the cylinder rod 74.
The rotation of the ball screw 65 raises the head body 50 to a predetermined position via a nut 67.

ヘツド本体50を下降させる場合には、ここで
は、電気信号により切換弁83のソレノイドが消
磁され流体回路の背圧を利用して該ヘツド本体5
0を保持する。同時に、昇降サーボモータ60は
上昇時と反対方向に所定角度回動しボールねじ6
5を回動させ、前記ヘツド本体50を所定位置ま
で下降させる。
When lowering the head body 50, the solenoid of the switching valve 83 is demagnetized by an electric signal and the back pressure of the fluid circuit is used to lower the head body 50.
Holds 0. At the same time, the elevating servo motor 60 rotates a predetermined angle in the opposite direction to the upward movement, and the ball screw 6
5 to lower the head main body 50 to a predetermined position.

本考案者らの研究によれば、ヘツド本体50の
自重が50kgである場合、上の昇降シリンダ70
にて該ヘツドを保持するための上向きの力を
40kg発生させれば、従来であれば出力400W程度
の昇降サーボモータが要求されていたところが、
出力100W程度の昇降サーボモータで代換でき、
昇降装置駆動部のコストを30〜40%低減すること
が可能であることが明らかとなつた。
According to research by the present inventors, when the weight of the head body 50 is 50 kg, the upper lifting cylinder 70
Apply upward force to hold the head at
To generate 40kg, a lifting servo motor with an output of around 400W would have been required, but
It can be replaced with a lifting servo motor with an output of about 100W.
It has become clear that it is possible to reduce the cost of the lifting device drive by 30-40%.

(効果) 以上図示し説明したように、この考案では、サ
ーボモータによつて回動されるボールねじにより
昇降自在に構成されたヘツド本体を有する成形品
取出装置において、前記サーボモータに連動して
前記ヘツド本体を上下動せしめる昇降シリンダを
設けたものであるから、ヘツド本体の昇降時にお
けるサーボモータおよびボールねじとナツトに加
わる負荷を大幅に低減させることができるように
なつた。このことによつて、サーボモータは低出
力の小型のものを使用することができ、当該装置
のコストを低く抑え、消費電力を減ずることがで
きる。また、垂直コラム上部に載置されるサーボ
モータの自重が低減することにより本装置の重心
を安定化することができ、動的特性が向上する。
(Effects) As shown and explained above, in this invention, in a molded product ejecting device having a head body configured to be freely raised and lowered by a ball screw rotated by a servo motor, Since a lifting cylinder is provided to move the head body up and down, the load applied to the servo motor and the ball screw and nut when the head body is raised and lowered can be significantly reduced. As a result, a small servo motor with low output can be used, and the cost of the device can be kept low and power consumption can be reduced. Furthermore, by reducing the weight of the servo motor placed on the top of the vertical column, the center of gravity of the device can be stabilized, improving dynamic characteristics.

さらに、サーボモータの小型化によつてボール
ねじやナツト等の精密部品の消耗ならびに損傷が
抑制されこれらの部材の長寿命化を図ることがで
きるようになつた。
Furthermore, the miniaturization of servo motors has suppressed wear and damage to precision parts such as ball screws and nuts, making it possible to extend the lifespan of these parts.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの考案の一実施例を示す成形品取出
装置の全体側面図、第2図は第1図に図示した成
形品取出装置における昇降機構の要部をシリンダ
の回路図とともに示した断面図である。 10……成形品取出装置、20……ベース板、
30……台車、40……垂直コラム、50……ヘ
ツド本体、55……アーム部、57……チヤツク
部、60……昇降サーボモータ、65……ボール
ねじ、70……昇降シリンダ、83……切換弁。
Fig. 1 is an overall side view of a molded product ejecting device showing an embodiment of this invention, and Fig. 2 is a cross section showing the main parts of the lifting mechanism in the molded product ejecting device shown in Fig. 1 together with a circuit diagram of the cylinder. It is a diagram. 10... Molded product removal device, 20... Base plate,
30...Dolly, 40...Vertical column, 50...Head body, 55...Arm part, 57...Chuck part, 60...Elevating servo motor, 65...Ball screw, 70...Elevating cylinder, 83... ...Switching valve.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] サーボモータによつて回動されるボールねじに
より昇降自在に構成されたヘツド本体を有する成
形品取出装置において、前記サーボモータに連動
して前記ヘツド本体を上下動せしめる昇降シリン
ダを設けたことを特徴とする射出成形品取出装
置。
A molded product take-out device having a head body configured to be freely raised and lowered by a ball screw rotated by a servo motor, characterized in that a lifting cylinder is provided for moving the head body up and down in conjunction with the servo motor. An injection molded product removal device.
JP12838886U 1986-08-22 1986-08-22 Expired JPH0344505Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12838886U JPH0344505Y2 (en) 1986-08-22 1986-08-22

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JPS6333918U JPS6333918U (en) 1988-03-04
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