JPH0347646Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0347646Y2 JPH0347646Y2 JP1987113702U JP11370287U JPH0347646Y2 JP H0347646 Y2 JPH0347646 Y2 JP H0347646Y2 JP 1987113702 U JP1987113702 U JP 1987113702U JP 11370287 U JP11370287 U JP 11370287U JP H0347646 Y2 JPH0347646 Y2 JP H0347646Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spray
- tank
- pipe
- hot water
- introduction pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は含気食品や医薬用輸液ソフトパツクそ
の他各種の高圧殺菌処理を行なう噴霧式レトルト
殺菌機に関するものである。
の他各種の高圧殺菌処理を行なう噴霧式レトルト
殺菌機に関するものである。
従来の技術
従来よりレトルト殺菌機としては、蒸気式及び
熱水式のレトルト釡を用いて、加圧加熱殺菌する
装置が多く実施化されている。これらの装置は例
えば特公昭58−57146号、特公昭58−57147号公報
に示されている。
熱水式のレトルト釡を用いて、加圧加熱殺菌する
装置が多く実施化されている。これらの装置は例
えば特公昭58−57146号、特公昭58−57147号公報
に示されている。
考案が解決しようとする問題点
蒸気式レトルト殺菌装置の場合、蒸気の噴出部
はレトルトのタンク下方部から上方へ噴出される
構成がほとんどであつて、該下方部のトレーに載
置された被処理物には最適の温度による加熱が生
じても、積層された上方部の被処理物には温度低
下による不均一殺菌状態の発生がみられた。
はレトルトのタンク下方部から上方へ噴出される
構成がほとんどであつて、該下方部のトレーに載
置された被処理物には最適の温度による加熱が生
じても、積層された上方部の被処理物には温度低
下による不均一殺菌状態の発生がみられた。
又、熱水式レトルト装置の場合、トレー内に収
容された被処理物を熱水の浮力の影響を受けて不
安定状態となる欠点がみられ、トレーに対して押
え蓋を設置するなど複雑な構成が要求された。特
に含気容器の場合にその影響が大きく、又医薬用
輸液ソフトパツクなどでは熱水中に浸漬すること
自体不向きである等の難点があつた。
容された被処理物を熱水の浮力の影響を受けて不
安定状態となる欠点がみられ、トレーに対して押
え蓋を設置するなど複雑な構成が要求された。特
に含気容器の場合にその影響が大きく、又医薬用
輸液ソフトパツクなどでは熱水中に浸漬すること
自体不向きである等の難点があつた。
本考案の目的は上記の難点を解消し、蒸気式で
ありながら、トレーの各段に近接した位置になる
ようヘツダーパイプを垂直に配置すると共に上下
運動させることにより、スプレーノズルから噴霧
された細かい水滴状の霧によつてトレー内の被殺
菌物が均一な殺菌作用を受けることのできるレト
ルト殺菌機を提供しようとするものである。
ありながら、トレーの各段に近接した位置になる
ようヘツダーパイプを垂直に配置すると共に上下
運動させることにより、スプレーノズルから噴霧
された細かい水滴状の霧によつてトレー内の被殺
菌物が均一な殺菌作用を受けることのできるレト
ルト殺菌機を提供しようとするものである。
問題点を解決するための手段
本考案は、上記目的を達成するため、レトルト
殺菌機のタンク内で、被処理物を載置するよう複
数段積み重ねたトレーと、前記タンク内へ熱水又
は冷却水を噴霧状にして噴出するスプレー部と、
前記タンクの下方端に溜つた水を加圧下でポンポ
及び熱交換器を通つて再び前記スプレー部から噴
霧状に噴出する循環路とから成り、前記スプレー
部は前記積み重ねたトレーの各段の間〓に合せて
多数のスプレーノズルを有し且つ垂直状に配設し
た複数のヘツダーパイプと、これらヘツダーパイ
プを一体的に連結する水平状導入管と、この水平
状導入管の中央に連結され、タンク外に導く連結
導入管と、この連結導入管とタンク外に設けた駆
動源とを接続し且つ熱水又は冷却水の入口とを連
結する連通部とを有し、前記連通部を介してヘツ
ダーパイプを垂直面上で回転方向に揺動させ、積
み重ねたトレーの各段の両側から各段のトレー表
面の全般に及ぶよう噴霧散布するようにした噴霧
式レトルト殺菌機とした。
殺菌機のタンク内で、被処理物を載置するよう複
数段積み重ねたトレーと、前記タンク内へ熱水又
は冷却水を噴霧状にして噴出するスプレー部と、
前記タンクの下方端に溜つた水を加圧下でポンポ
及び熱交換器を通つて再び前記スプレー部から噴
霧状に噴出する循環路とから成り、前記スプレー
部は前記積み重ねたトレーの各段の間〓に合せて
多数のスプレーノズルを有し且つ垂直状に配設し
た複数のヘツダーパイプと、これらヘツダーパイ
プを一体的に連結する水平状導入管と、この水平
状導入管の中央に連結され、タンク外に導く連結
導入管と、この連結導入管とタンク外に設けた駆
動源とを接続し且つ熱水又は冷却水の入口とを連
結する連通部とを有し、前記連通部を介してヘツ
ダーパイプを垂直面上で回転方向に揺動させ、積
み重ねたトレーの各段の両側から各段のトレー表
面の全般に及ぶよう噴霧散布するようにした噴霧
式レトルト殺菌機とした。
作 用
本考案では、複数段積み重ねたトレーの各段い
おいて、その両側に熱水又は冷却水を噴出するス
プレー部を設け、しかもこのスプレー部はヘツダ
ーパイプの垂直面上で回転方向に揺動によつてト
レーの各段に接近した位置でスプレーノズルから
均一に噴霧されるようにした。従つて、トレーに
収容された被処理物は各段において、それぞれ熱
水又は冷却水の噴霧を接近して受けることとな
り、しかもヘツダーパイプの回転方向に揺動に伴
なつてトレーの各段に万遍なく噴霧でき、均一な
温度で迅速に処理ができる。トレーは何段になつ
ても垂直に延びたヘツダーパイプ及びこのヘツダ
ーパイプの回転方向に揺動によつて温度差のない
均一処理が可能であり、熱水中での処理とも異な
り被処理物の浮遊もなく、安定した状態が保持さ
れ、且つ熱水又は冷却水が細かい水滴状の霧とな
つて噴出されるので、散布された周辺はすべて均
一温度化でき効率の良い処理ができる。
おいて、その両側に熱水又は冷却水を噴出するス
プレー部を設け、しかもこのスプレー部はヘツダ
ーパイプの垂直面上で回転方向に揺動によつてト
レーの各段に接近した位置でスプレーノズルから
均一に噴霧されるようにした。従つて、トレーに
収容された被処理物は各段において、それぞれ熱
水又は冷却水の噴霧を接近して受けることとな
り、しかもヘツダーパイプの回転方向に揺動に伴
なつてトレーの各段に万遍なく噴霧でき、均一な
温度で迅速に処理ができる。トレーは何段になつ
ても垂直に延びたヘツダーパイプ及びこのヘツダ
ーパイプの回転方向に揺動によつて温度差のない
均一処理が可能であり、熱水中での処理とも異な
り被処理物の浮遊もなく、安定した状態が保持さ
れ、且つ熱水又は冷却水が細かい水滴状の霧とな
つて噴出されるので、散布された周辺はすべて均
一温度化でき効率の良い処理ができる。
実施例
図面は本考案の実施例を示すもので、1はレト
ルト殺菌機のタンク、2はトレーで、タンク1内
で複数段積み重ねられている。3は被処理物、4
はスプレー部で、タンク1内へ熱水又は冷却水を
噴霧状にして噴出するようになつている。
ルト殺菌機のタンク、2はトレーで、タンク1内
で複数段積み重ねられている。3は被処理物、4
はスプレー部で、タンク1内へ熱水又は冷却水を
噴霧状にして噴出するようになつている。
5は循環路で、タンク1の下方端に溜つた水を
加圧下でポンプ6、熱交換器7を通つて再び前記
スプレー部4から噴霧状に噴出するようになつて
いる。
加圧下でポンプ6、熱交換器7を通つて再び前記
スプレー部4から噴霧状に噴出するようになつて
いる。
スプレー部4は前記積み重ねたトレー2の各段
の両側にそれぞれ垂直状に配設されると共に各段
のトレー2表面の全般に及ぶように扇形で水平方
向へ噴霧散布するようにしている。
の両側にそれぞれ垂直状に配設されると共に各段
のトレー2表面の全般に及ぶように扇形で水平方
向へ噴霧散布するようにしている。
トレー2は複数段積み重ねられており、各段の
トレー表面に向つてスプレー部4が備えられてい
るので、熱水又は冷却水は循環路5を通つてスプ
レー部4から細かい水滴状の霧となつて扇形で水
平方向に散布される。しかも複数のヘツダーパイ
プの垂直面上で回転方向に揺動をすることによつ
て万遍なく噴霧されるので、トレーの段積状態の
如何に拘らず被処理物3は均一処理が行なわれ
る。
トレー表面に向つてスプレー部4が備えられてい
るので、熱水又は冷却水は循環路5を通つてスプ
レー部4から細かい水滴状の霧となつて扇形で水
平方向に散布される。しかも複数のヘツダーパイ
プの垂直面上で回転方向に揺動をすることによつ
て万遍なく噴霧されるので、トレーの段積状態の
如何に拘らず被処理物3は均一処理が行なわれ
る。
加熱工程が終了すると、レトルト外に設けてい
る熱交換器7の熱源としての熱水8に代えて冷却
水9を供給し、噴霧に使用していたレトルト内の
熱水を徐冷する。
る熱交換器7の熱源としての熱水8に代えて冷却
水9を供給し、噴霧に使用していたレトルト内の
熱水を徐冷する。
最終的には循環していた熱水が、熱交換器で間
接冷却され、冷却水より3〜5℃程度高い水がレ
トルト内へ噴霧されることのなる。又、必要に応
じ、ある程度循環水の温度が低下し、含気容器の
変形の必配がなくなつた温度領域(処理する製
品)によりこの温度は異なるが例えば20℃前後の
温度差)になつた時点で、スプレー部に冷却水を
直接供給する。
接冷却され、冷却水より3〜5℃程度高い水がレ
トルト内へ噴霧されることのなる。又、必要に応
じ、ある程度循環水の温度が低下し、含気容器の
変形の必配がなくなつた温度領域(処理する製
品)によりこの温度は異なるが例えば20℃前後の
温度差)になつた時点で、スプレー部に冷却水を
直接供給する。
冷却水を循環路からスプレー部に直接供給する
場合はレトルト内の液位が上がらないようポンプ
6の吐出側のバイパス10からレトルト内の水を
排出するようにした。
場合はレトルト内の液位が上がらないようポンプ
6の吐出側のバイパス10からレトルト内の水を
排出するようにした。
スプレー部4では、多数のスプレーノズル11
を有するヘツダーパイプ12を垂直方向に複数設
け、スプレーノズル11間の間隔はトレー2の積
み重ね間隔と同じようにした。複数のヘツダーパ
イプの内、両端のヘツダーパイプ12は少し短く
形成している。
を有するヘツダーパイプ12を垂直方向に複数設
け、スプレーノズル11間の間隔はトレー2の積
み重ね間隔と同じようにした。複数のヘツダーパ
イプの内、両端のヘツダーパイプ12は少し短く
形成している。
13は連結導入管で、前記複数のヘツダーパイ
プ12を中心部で一体的に水平状に連結した。1
4は導入管で、前記連結導入管13の中央に連結
され、タンク外へ導いている。15はタンク外に
設けた駆動源で、トルクアクチエータを用いた。
この駆動源15による前記ヘツダーパイプ12を
導入管14を中心として回転方向揺動させるよう
にした。16は熱水又は冷却水の入口で、連通部
17によつて導入管14、連結導入管13を経て
ヘツダーパイプ12と連通されている。連通部1
7はロータリージヨイントを用いる。
プ12を中心部で一体的に水平状に連結した。1
4は導入管で、前記連結導入管13の中央に連結
され、タンク外へ導いている。15はタンク外に
設けた駆動源で、トルクアクチエータを用いた。
この駆動源15による前記ヘツダーパイプ12を
導入管14を中心として回転方向揺動させるよう
にした。16は熱水又は冷却水の入口で、連通部
17によつて導入管14、連結導入管13を経て
ヘツダーパイプ12と連通されている。連通部1
7はロータリージヨイントを用いる。
本実施例では、駆動源15からの連通部17、
導入管14、連結導入管13を介して、多数のス
プレーノズル11を有するヘツダーパイプ12が
一体的に連結されているので、駆動源15により
ヘツダーパイプ12が回転方向に揺動をするよう
になつている。又、熱水又は冷却水は入口16か
ら導入管14、連結導入管13を介して、ヘツダ
ーパイプ12のスプレーノズル11より噴出する
ようになている。
導入管14、連結導入管13を介して、多数のス
プレーノズル11を有するヘツダーパイプ12が
一体的に連結されているので、駆動源15により
ヘツダーパイプ12が回転方向に揺動をするよう
になつている。又、熱水又は冷却水は入口16か
ら導入管14、連結導入管13を介して、ヘツダ
ーパイプ12のスプレーノズル11より噴出する
ようになている。
このように回転方向に揺動を繰返すことによ
り、熱水又は冷却水を噴霧状にして均一にトレー
周辺へ噴霧散布することができるようになつた。
り、熱水又は冷却水を噴霧状にして均一にトレー
周辺へ噴霧散布することができるようになつた。
考案の効果
本考案では熱水又は冷却水を垂直状に配設した
ヘツダーパイプにより噴霧状に噴出し、しかもヘ
ツダーパイプの回転方向に揺動によつてトレーの
各段に応じて万遍なくそれぞれ扇形で水平状に散
布しているので、各段において均一加熱処理が行
なわれる。熱水は蒸気と比較して蒸発潜熱がな
く、スプレー部からの細かい水滴状の霧として扇
形に散布されるので、被処理物にゆるやかな加熱
処理ができる。
ヘツダーパイプにより噴霧状に噴出し、しかもヘ
ツダーパイプの回転方向に揺動によつてトレーの
各段に応じて万遍なくそれぞれ扇形で水平状に散
布しているので、各段において均一加熱処理が行
なわれる。熱水は蒸気と比較して蒸発潜熱がな
く、スプレー部からの細かい水滴状の霧として扇
形に散布されるので、被処理物にゆるやかな加熱
処理ができる。
さらに、熱水又は冷却水の循環路から連通部、
導入管、連結導入管を介してヘツダーパイプへ導
入される熱水又は冷却水は回転方向に揺動によつ
てトレーの〓間や近接した部分から噴霧状に噴出
されるので、均一な噴霧が可能であり、又連通部
によつて回転方向に揺動が繰返されても何ら支障
がない。
導入管、連結導入管を介してヘツダーパイプへ導
入される熱水又は冷却水は回転方向に揺動によつ
てトレーの〓間や近接した部分から噴霧状に噴出
されるので、均一な噴霧が可能であり、又連通部
によつて回転方向に揺動が繰返されても何ら支障
がない。
本考案では上記のようにトレーが複数段あつて
もヘツダーパイプの回転方向に揺動によつて、各
トレーの段に応じてトレーの平面上で処理温度に
むらが生じることなく処理され、効率が高く水容
量が少なくてすむようになつた。又、レトルト外
の熱交換器を使用して加熱しているので、従来の
ように二槽式レトルト装置と比較して、温水槽を
省略でき、さらに熱水中で加熱処理するものでは
ないので、被処理物が浮遊することなく安定した
状態で処理が行なわれる等の効果がある。
もヘツダーパイプの回転方向に揺動によつて、各
トレーの段に応じてトレーの平面上で処理温度に
むらが生じることなく処理され、効率が高く水容
量が少なくてすむようになつた。又、レトルト外
の熱交換器を使用して加熱しているので、従来の
ように二槽式レトルト装置と比較して、温水槽を
省略でき、さらに熱水中で加熱処理するものでは
ないので、被処理物が浮遊することなく安定した
状態で処理が行なわれる等の効果がある。
又、冷却水を噴霧状にしてスプレー部から噴出
する場合、急激な冷却をさけて含気食品などの被
袋を防止するため、レトルト外の熱交換器を使用
して、熱水を間接的に冷却しながら、徐々に冷却
したり、段階的に冷却することもできる。
する場合、急激な冷却をさけて含気食品などの被
袋を防止するため、レトルト外の熱交換器を使用
して、熱水を間接的に冷却しながら、徐々に冷却
したり、段階的に冷却することもできる。
第1図は本考案噴霧式レトルト殺菌機の縦断面
図、第2図は同トレーの一部平面図、第3図はタ
ンクの一部を切開いて示した要部斜視図である。 1…タンク、2…トレー、3…被処理物、4…
スプレー部、5…循環路、6…ポンプ、7…熱交
換器、11…スプレーノズル、12…ヘツダーパ
イプ、13…連結導入管、14…導入管、15…
駆動源、16…熱水又は冷却水の入口、17…連
通部。
図、第2図は同トレーの一部平面図、第3図はタ
ンクの一部を切開いて示した要部斜視図である。 1…タンク、2…トレー、3…被処理物、4…
スプレー部、5…循環路、6…ポンプ、7…熱交
換器、11…スプレーノズル、12…ヘツダーパ
イプ、13…連結導入管、14…導入管、15…
駆動源、16…熱水又は冷却水の入口、17…連
通部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) レトルト殺菌機のタンク内で、被処理物を載
置するよう複数段積み重ねたトレーと、 前記タンク内へ熱水又は冷却水を噴霧状にし
て噴出するスプレー部と、 前記タンクの下方端に溜つた水を加圧下でポ
ンプ及び熱交換器を通つて再び前記スプレー部
から噴霧状に噴出する循環路と、から成り、 前記スプレー部は前記積み重ねたトレーの各
段の間〓に合わせて多数のスプレーノズルを有
し且つ垂直状に配設した複数のヘツダーパイプ
と、これらヘツダーパイプを一体的に連結する
水平状導入管と、この水平状導入管の中央に連
結され、タンク外に導く連結導入管と、この連
結導入管とタンク外に設けた駆動源とを接続し
且つ熱水又は冷却水の入口とを連結する連通部
とを有し、 前記連通部を介してヘツダーパイプを垂直面
上で回転方向に揺動させ、積み重ねたトレーの
各段の両側から各段のトレー表面の全般に及ぶ
よう噴霧散布するようにしたことを特徴とする
噴霧式レトルト殺菌機。 (2) 垂直状に配設した複数のヘツダーパイプとし
て、両端のヘツダーパイプを短くした実用新案
登録請求の範囲第1項記載の噴霧式レトルト殺
菌機。 (3) 連結導入管と熱水又は冷却水の入口とを連結
する連通部をロータリージヨイントとした実用
新案登録請求の範囲第1項記載の噴霧式レトル
ト殺菌機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987113702U JPH0347646Y2 (ja) | 1987-07-24 | 1987-07-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987113702U JPH0347646Y2 (ja) | 1987-07-24 | 1987-07-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6419436U JPS6419436U (ja) | 1989-01-31 |
| JPH0347646Y2 true JPH0347646Y2 (ja) | 1991-10-11 |
Family
ID=31353773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987113702U Expired JPH0347646Y2 (ja) | 1987-07-24 | 1987-07-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0347646Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0710697B2 (ja) * | 1990-11-29 | 1995-02-08 | 株式会社日阪製作所 | 二重底トレイ及びこのトレイを用いた熱水スプレー式レトルト殺菌装置 |
| KR0164023B1 (ko) * | 1994-08-24 | 1998-12-15 | 오오쯔카 요시미쯔 | 분무식 멸균장치 및 멸균방법 |
| JP2002340487A (ja) * | 2001-05-18 | 2002-11-27 | Noritake Co Ltd | 循環式熱交換方法及び熱交換装置 |
| JP4585273B2 (ja) * | 2004-10-28 | 2010-11-24 | 株式会社サムソン | 加熱むらを防止することのできる加熱殺菌装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52100791A (en) * | 1976-02-19 | 1977-08-24 | Tadao Ikeda | Method of sterilizing and purifying foodstuff in foodstuff processing plant |
| JPS5616956U (ja) * | 1979-07-17 | 1981-02-14 | ||
| ATA264181A (de) * | 1981-06-12 | 1986-12-15 | Friedmann & Maier Ag | Verfahren und vorrichtung zur messung der drehzahl von brennkraftmaschinen |
-
1987
- 1987-07-24 JP JP1987113702U patent/JPH0347646Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6419436U (ja) | 1989-01-31 |
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