JPH03503919A - 回転ねじ機械のリフト弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 回転ねし機械のリフト弁 本発明は、機械の端壁の一つに取付けられ軸方向孔内で変位可能な弁部材を有し 、前記孔の一端が機械の作動空間を向いた回転ねじ型機械の圧力作動リフト弁に 関する。

回転ねじ型圧縮機は、作動空間に取付けられた二つのロータを有し、作動空間は 二つの端壁およびその間に延びるバレル壁によって限定されている。バレル壁は 二つの交差するシリンダの形式を有し、それぞれロータの一方を収容する。各ロ ータは、交差して山形圧縮室または膨張室を形成する、らせん状に延びるロープ および溝を有する。これらのガス状流体は輸送され、圧縮機として作動するとき は、入口通路から出口通路に圧縮される。各圧縮室は吸入位相の間入口と連通し 、圧縮位相の間連続的に容積を減少し、排出位相の聞出口と連通ずる。

この型の機械は一定容積比または容量を調節するためのまたは別の目的の弁装置 を有する。連続的調節が必要な場合通常摺動弁が使用され、一方簡単な調節の場 合、リフト弁を使用するので十分である。そのような弁は機械のバレル壁または 端壁の一つ通常高圧端壁に取付けられる。その例は米国特許第２５１９９１３号 に開示されているや 作動するため出口圧力を利用する特定された種類の圧力作動リフト弁において、 作動圧力をうける面は十分な作動圧力を得るため作動室に面する面より大きいこ とが必要である。リフト弁だけが圧力によって作動される米国特許第２５１９９ １３号の実施例（第９図）において、弁部材はロッドによって固定された直径の 異なった二つの円板の形式を有する。小さい直径の円板は活性弁部材を構成しか つ圧縮機の作動空間に露出し、一方大きい直径の円板は作動圧力の影響をうける 。

スエーデン公開特許出願８６００４２７号にはバレル壁に取付けられたリフト弁 が開示され、同様に弁部材は作用する作動圧力に対して十分大きい面積を得るた め異なった直径の三部分を有する。

前記公知技術に使用された作用する作動圧力に対して十分な面積を得る方法は、 周囲の答礼またはシリンダに対して弁部材の三部分の正確な心出しを必要とする ような、製造上の課題を生ずる。この課題は、この場合これらの部分の偏心度が 二つの孔の相対的偏心度に正確に対応しなければならないため、弁部材の三部分 が相対的に偏心しているならばとくに加速される。

したがって、本発明の目的はこの課題を解決するこの種の弁を得ることである。

この目的は、本発明によれば、上記型の弁部材が円筒形でありかつシリンダ（１ ４）内で変位可能な別の作動ピストンによって作動され、前記作動ピストン（１ ２）は弁部材（１１）に結合されず接触力によって弁部材（］１）に作用するこ とによって達成される。

弁部材は、直径が異なった部分を有しその代わり弁部材を均一形状の円筒形とし て形成する通常の技術から出発するため、上記製造を複雑にする課題は回避され 、また別に作られた作動ピストンによってその上に作用する作動圧力に対して十 分な表面が得られる。

弁集合体の組立ては、弁部材をそのために作られた孔に挿入しつづいて作動ピス トンをその孔に挿入することだけが必要であるため、いちじるしく容易になる。

各弁部材および作動ピストンが平らな円筒形部分として作られるため、これらの 製造はとくに簡単であり、一方公知技術による弁部材は正確な心出しの下で加工 が実施される。簡単な製造は孔が互いに偏心しているとき達成され、公知の種類 の弁部材の製造は、孔の偏心に正確に対応する偏心に加工しなければならなし） ため１．かなり複雑である。

以下、本発明の好ましい実施例を図面に基づいて一層詳細に説明する。

第１図は回転ねし回転圧縮機を略図的に示し、第２図は本発明によるリフト弁を 示す図である。

第１図は本発明が関連する種類の回転ねじ圧縮機の構造を略図的に示す。圧縮機 は、低圧端壁４、高圧端壁１およびその間に延びるバレル壁２を備えたケーシン グを有する。ケーシングは作動空間を囲み、その中で一対の噛合うロータ３が作 動し、それにより流体は入口通路５から吸込まれ、山形圧縮室において圧縮され かつ出口通路６に輸送される。

このような圧縮機は、その出口通路６の開口の瞬間に圧縮室内の圧力が出口通路 ６の圧力に等しくなるように構成されている。しかしながら、出口通路６の圧力 は、この圧力が圧縮機が発生する圧力より低くなるならば、作動流体は圧縮し過 ぎとなり、効率を低下する。圧縮室を固定出口通路を通るよりも早く出口通路６ と連通しうる弁を設けることによって、圧縮機の一定容積比は低下し、圧縮機の 最終圧力は出口通路６の低い圧力に適合することができる。圧縮機を圧縮流体の 需要の変化に適合させるため、容量を調節する弁装置を備えることが可能である 。

第２図は回転ねじ圧縮機の高圧端壁に取付けられた本発明による弁を示す。図示 のリフト弁は上記に簡単に述べた一定容積比を調節する機能を有する。弁は真直 ぐな端面１６．１７を有しかつ孔１３内で軸方向に摺動可能な円筒形弁部材１１ を備え、孔１３の一端は圧縮機の作動空間２４に向いている０作動室間２４を向 いた弁部材１工の面１６は、一部は作動空間２４に向き一部は出口通路に連通し ている０図示の閉鎖位置において、作動空間２４を向いた弁部材１１の面１６は 端壁内面２６と面一である。孔１３の他端は孔１３より直径が大きいシリンダ１ ４に向き、そのシリンダ１４内には軸線方向に移動可能な作動ピストン１２が取 付けられている。シリンダ１４は円板１５によって閉鎖されている。作動ピスト ン１２および弁部材１１は互いに結合されないで別のユニットとして構成されて いる。シリンダ１４は、孔１３付近のその端部に通路２０．２１を有し、通路は シリンダ外側の空間２３に達している。前記空間２３は、図示しない通路を通し て、圧縮機の閉鎖された圧縮室に連通している。シリンダ１４の他端は通路２２ を通して図示しない二路弁に連通し、そこから前記通路２２は入口通路または出 口通路のいずれかに連通ずることができる。孔１３およびシリンダ１４は図示の 実施例においては互いに偏心し、ロータの支持空間および軸受の位置決めならび に寸法に関する一層大きい自由度を与えている。

圧縮機が少くとも圧縮室の最終圧力と同じ大きさの出口通路圧力に抗して作動す るとき、弁は閉鎖位置に保持される。これは、通路２２を出口圧力に連通させる ことによって実施される。それにより出口圧力は、図示のように、作動ピストン １２の左側１９に作用する。作動ピストン１２および弁部材１１は、この圧力を 通してえられる力が反対向きの力、すなわち、弁部材１１から作動ピストン１２ に加わる力および右端面一部に作用する圧力から作動ピストン１２に生ずる力が 、弁部材１１によってカバーされないような大きさにされている。この圧力は閉 鎖作動室の圧力とはソ′同じで、それによってシリンダ１４の右側端は通路２０ 、２１および空間２３を通って連通し、すなわち僅かに入口圧力以上となる。作 動ピストン上の弁部材１１の接触力は弁部材１１の右側に作用する圧力の結果で ある。これらは開く直前に、弁部材１１の端面１６の一部に作用する圧縮室内の 作動流体の圧力、および、前記端面１６の残りの部分に作用する、出口通路に連 通ずる空間２５内の流体の圧力である。

もし出口通路の圧力が圧縮機の最終圧力より小さくなると、弁は開放する。これ は、通路２２査二路弁によって入口通路に連通し、それにより作動ピストン１２ 左例の圧力を減少しもはや左向きの力に打勝つことが可能でなくなることによっ て、達成される。したがって、弁部材１１および作動ピストン１２は図面の左に 押され、弁が作動空間と出口室の連通を開く位置に達し、圧縮機の低い最終圧力 に調節する。

＋ 国際調査報告

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. １．機械の端壁の一つに取付けられ軸方向孔（１３）内で変位可能な弁部材を有 し、前記孔（１３）の一端が機械の作動空間（２４）を向いた回転ねじ型機械の 圧力作動リフト弁であつて、弁部材（１１）は円筒形でシリンダ（１４）内を変 位可能な別の作動ピストン（１４）によつて制御され、前記作動ピストン（１４ ）は弁部材に連結されないで接触力によつて前記弁部材（１１）に作用すること を特徴とする前記圧力作動リフト弁。
2. ２．前記シリンダ（１４）は軸線方向を向き前記孔の第２端部は完全に前記シリ ンダ（１４）に連通する請求項１に記載の弁。
3. ３．前記作動ピストン（１２）は前記弁部材（１１）に接触して前記接触力を伝 達する請求項２に記載の弁。
4. ４．弁部材（１１）の孔（１３）および作動ピストン（１２）のシリンダ（１４ ）は互いに偏心している請求項３に記載の弁。
5. ５．機械は圧縮機として作用し、前記弁は圧縮機の高圧端壁に取付けられ圧縮機 の一定容積比を制御する請求項１ないし４のいずれか一項に記載の弁。