JPH0394958A - 連続鋳造装置 - Google Patents
連続鋳造装置Info
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- JPH0394958A JPH0394958A JP23112289A JP23112289A JPH0394958A JP H0394958 A JPH0394958 A JP H0394958A JP 23112289 A JP23112289 A JP 23112289A JP 23112289 A JP23112289 A JP 23112289A JP H0394958 A JPH0394958 A JP H0394958A
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- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 68
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 24
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
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- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、ベルト式や双ロール式などの循環移動する
移動型を備えた連続鋳造装置の改良に関し、溶湯の溜ま
り高さの制御と溜まった溶湯の表面の酸化を防止できる
ようにしたものである。
移動型を備えた連続鋳造装置の改良に関し、溶湯の溜ま
り高さの制御と溜まった溶湯の表面の酸化を防止できる
ようにしたものである。
Ｃ従来の技術］
連続鋳造装置の一つに垂直面内にて互いに逆の方向に循
環移動する１対の移動型を用いるベルト式や双ロール式
などの連続鋳造装置がある。
環移動する１対の移動型を用いるベルト式や双ロール式
などの連続鋳造装置がある。
このような連続鋳造装置の一例は、特開昭６２− １．
６ ８ ５ ６号公報に開示されており、その構造は
、第３図に示すように、左右１対の移動型１．２を構或
する左側の移動型１はロール３とガイドロール４，５に
掛けられた無端ベルト６て構成され、右側の移動型２が
比較的大径のロール７で構或されている。これら１対の
移動型１．２の両端部がサイドシール８とシール９で覆
われて溶湯プールが形或され、この溶湯プール内である
移動型１，２の間の上側に溶湯桶１０が配置され、ギャ
ップ調整手段１１によって上下方向に移動できるように
なっている。この溶湯桶１０の底部には、溶融金属を溶
湯ブール内に注ぐためのノスル１２が形成されている。
６ ８ ５ ６号公報に開示されており、その構造は
、第３図に示すように、左右１対の移動型１．２を構或
する左側の移動型１はロール３とガイドロール４，５に
掛けられた無端ベルト６て構成され、右側の移動型２が
比較的大径のロール７で構或されている。これら１対の
移動型１．２の両端部がサイドシール８とシール９で覆
われて溶湯プールが形或され、この溶湯プール内である
移動型１，２の間の上側に溶湯桶１０が配置され、ギャ
ップ調整手段１１によって上下方向に移動できるように
なっている。この溶湯桶１０の底部には、溶融金属を溶
湯ブール内に注ぐためのノスル１２が形成されている。
したがって、移動型１，２を、図中矢印で示すように、
互いに逆方向に循環移動しながら溶湯桶１０に溶融金属
を注ぐと、サイドシール８とシール９で囲まれた溶湯プ
ール内の金属が移動型１，２の表面でに連続的に冷却凝
固されるとともに、厚さを規制されて連続鋳造が行われ
る。
互いに逆方向に循環移動しながら溶湯桶１０に溶融金属
を注ぐと、サイドシール８とシール９で囲まれた溶湯プ
ール内の金属が移動型１，２の表面でに連続的に冷却凝
固されるとともに、厚さを規制されて連続鋳造が行われ
る。
そして、ギャップ調整手段１１によって溶湯桶１０を上
下動することで、移動型１，２とノズル１２とのギャッ
プが変化し、溶融金属の溶湯プール部分への注入量を変
えることができるようになっている。
下動することで、移動型１，２とノズル１２とのギャッ
プが変化し、溶融金属の溶湯プール部分への注入量を変
えることができるようになっている。
［発明が解決しようとする課題〕
このような連続鋳造装置では、溶湯プール内の場面の位
置をギャップ調整手段１１によって調整することができ
るものの、板厚、鋳造速度により溶湯涌１０から注がれ
た湯は、１対の移動型１．２とサイドシール８及びシー
ル９で囲まれた溶湯ブール部分に溜まることになるが、
溶融金属の表面が大気に触れることから酸化被膜ができ
やすいという問題があった。
置をギャップ調整手段１１によって調整することができ
るものの、板厚、鋳造速度により溶湯涌１０から注がれ
た湯は、１対の移動型１．２とサイドシール８及びシー
ル９で囲まれた溶湯ブール部分に溜まることになるが、
溶融金属の表面が大気に触れることから酸化被膜ができ
やすいという問題があった。
この発明は、かかる従来技術の問題点に鑑みてなされた
もので、溶湯桶から移動型の上部に注がれる溶融金属表
面の酸化を防止できるとともに、湯而の高さも簡単に調
整できる連続鋳造装置を提供しようとするものである。
もので、溶湯桶から移動型の上部に注がれる溶融金属表
面の酸化を防止できるとともに、湯而の高さも簡単に調
整できる連続鋳造装置を提供しようとするものである。
［課題を解決するための手段］
上記従来技術が有する課題を解決するため、この発明の
連続鋳造装置は、垂直面内にて互いに逆の方向に循環移
動する１対の移動型を設け、この１対の移動型の間の上
方に溶融金属を注ぐノズルを底部に備えた溶湯内に浸漬
したように溶湯桶を設け、この溶場桶の周囲に前記１対
の移動型の表面と摺接状態でシールされる気密室を形戒
し、この気密室に前記移動型に注渇された溶融金属表面
の酸化を防止しつつ溶融金属の高さを制御し得る不活性
ガス加圧供給手段を接続したことを特徴とするものであ
る。
連続鋳造装置は、垂直面内にて互いに逆の方向に循環移
動する１対の移動型を設け、この１対の移動型の間の上
方に溶融金属を注ぐノズルを底部に備えた溶湯内に浸漬
したように溶湯桶を設け、この溶場桶の周囲に前記１対
の移動型の表面と摺接状態でシールされる気密室を形戒
し、この気密室に前記移動型に注渇された溶融金属表面
の酸化を防止しつつ溶融金属の高さを制御し得る不活性
ガス加圧供給手段を接続したことを特徴とするものであ
る。
［作 用］
この連続鋳造装置によれば、１対の移動型の上方に設け
られる溶湯桶の周囲に、移動型の表面と摺接状態でシー
ルする気密室を形成し、この中に不活性ガス加圧供給手
段から不活性ガスを供給するようにＬてあり、移動型上
部に溜まる溶湯を不活性ガスで覆って酸化を防止すると
ともに、気密室内の不活性ガスの圧力を調整して溶湯の
場面の高さを調整するようにしている。
られる溶湯桶の周囲に、移動型の表面と摺接状態でシー
ルする気密室を形成し、この中に不活性ガス加圧供給手
段から不活性ガスを供給するようにＬてあり、移動型上
部に溜まる溶湯を不活性ガスで覆って酸化を防止すると
ともに、気密室内の不活性ガスの圧力を調整して溶湯の
場面の高さを調整するようにしている。
［実施例］
以下、この発明の一実施例を図面に基づき詳細に説明す
る。
る。
第１図及び第２図はこの発明の連続鋳造装置を双ロール
式の連続鋳造装置に適用したー実施例にかかる横断面図
および平面図である。
式の連続鋳造装置に適用したー実施例にかかる横断面図
および平面図である。
この連続鋳造装置２０では、垂直面内にて互いに逆方向
に循環移動する１対の移動型２１．２２がそれぞれロー
ル２３．２４の外周部で構威され、一定の間隔を開けて
左右に配置されている。
に循環移動する１対の移動型２１．２２がそれぞれロー
ル２３．２４の外周部で構威され、一定の間隔を開けて
左右に配置されている。
この１対の移動型２１．２２の間の上方には、溶湯桶２
５が配置されており、その底面はそれぞれのロール２３
．２４の外周面に沿う円弧状に形成され、ロール２３
（２４）との間に一定のギャップが形成されている。そ
して、この溶湯桶２５の底部両側にロール２３．２４の
軸方向と平行にノズル２６が形成され、移動型２１．２
２の中央部の上方から溶湯を注ぐことができるようにな
っている。
５が配置されており、その底面はそれぞれのロール２３
．２４の外周面に沿う円弧状に形成され、ロール２３
（２４）との間に一定のギャップが形成されている。そ
して、この溶湯桶２５の底部両側にロール２３．２４の
軸方向と平行にノズル２６が形成され、移動型２１．２
２の中央部の上方から溶湯を注ぐことができるようにな
っている。
さらに、この溶湯＄１１２ ５の外部には、第２図に示
すように、ロール２３．２４表面側など底部分が開口す
る気密室２７が一体に形或してあり、気密室２７の周囲
に取付けたサイドシール２８とシール２９によってロー
ル２３．２４表面と摺接状態でシールでき、移動型２１
．２２上部の溶湯が注がれる空間（溶湯プール）を気密
状態に保持できるようになっている。
すように、ロール２３．２４表面側など底部分が開口す
る気密室２７が一体に形或してあり、気密室２７の周囲
に取付けたサイドシール２８とシール２９によってロー
ル２３．２４表面と摺接状態でシールでき、移動型２１
．２２上部の溶湯が注がれる空間（溶湯プール）を気密
状態に保持できるようになっている。
このような気密室２７には、不活性ガス加圧供給手段３
０が配管３１を介して接続されている。
０が配管３１を介して接続されている。
この不活性ガス加圧供給手段３０としては、ガスボンベ
などの不活性ガス源３２から供給される不活性ガスを圧
力調整弁３３で圧力調整したのち気密室２７に送るよう
になっており、供給圧力を制御するため、配管３１の途
中に圧力計３４が設けられるとともに、移動型２１．２
２上の溶湯面を検出するため湯面検出器３５が設けられ
て制御装置３６と接続され、制御装置３６の出力信号が
圧力調整弁３３に送られるようになっている。
などの不活性ガス源３２から供給される不活性ガスを圧
力調整弁３３で圧力調整したのち気密室２７に送るよう
になっており、供給圧力を制御するため、配管３１の途
中に圧力計３４が設けられるとともに、移動型２１．２
２上の溶湯面を検出するため湯面検出器３５が設けられ
て制御装置３６と接続され、制御装置３６の出力信号が
圧力調整弁３３に送られるようになっている。
この湯面検出器３５としては、湯面位置を光学的に検出
するものや湯面を境とする温度差からの検出するものな
どが使用される。
するものや湯面を境とする温度差からの検出するものな
どが使用される。
このように構威された連続鋳造装置２０による連続鋳造
は、次のようにして行われる。
は、次のようにして行われる。
移動型２１．２２を、図中矢印で示すように、互いに逆
方向に循環移動（回転駆動）し、溶湯桶２５に溶融金属
Ｍを連続的に注ぐ。
方向に循環移動（回転駆動）し、溶湯桶２５に溶融金属
Ｍを連続的に注ぐ。
すると、溶湯桶２５の底部のノズル２６から移動型２１
．２２の間に溶湯が供給され、徐々に冷却凝固され、ロ
ール２３．２４間で圧延されて連続的に送り出され、連
続鋳造が行われる。
．２２の間に溶湯が供給され、徐々に冷却凝固され、ロ
ール２３．２４間で圧延されて連続的に送り出され、連
続鋳造が行われる。
この連続鋳造の際、溶湯桶２５から移動型２１，２２上
に溶湯が供給されるが、この部分が移動型２１．２２の
表面、溶湯桶２５の底部分、気密室２７及びサイドシー
ル２８、シール２９で気密状態となっており、しかも不
活性ガス加圧供給手段３０から不活性ガスが供給される
ようになっているので、溶湯表面が空気に接触せず、酸
化を防止することができるとともに、気密空間内に溶湯
が供給されるので、外部に溢れ出すことも防止できる。
に溶湯が供給されるが、この部分が移動型２１．２２の
表面、溶湯桶２５の底部分、気密室２７及びサイドシー
ル２８、シール２９で気密状態となっており、しかも不
活性ガス加圧供給手段３０から不活性ガスが供給される
ようになっているので、溶湯表面が空気に接触せず、酸
化を防止することができるとともに、気密空間内に溶湯
が供給されるので、外部に溢れ出すことも防止できる。
また、移動型２１．２２上の溶湯の湯面を場面検出器３
５で検出し、その場面に応じて気密室２７に供給される
不活性ガスの圧力を圧力調整弁３３で調整して供給でき
るので、場面が高くなった場合には、圧力を上昇し、場
面が低下した場合には、圧力を下げるようにして湯而を
一定に保つことができ、溶湯桶２５の溶湯量にかかわら
ず場面を一定に保つことができる。
５で検出し、その場面に応じて気密室２７に供給される
不活性ガスの圧力を圧力調整弁３３で調整して供給でき
るので、場面が高くなった場合には、圧力を上昇し、場
面が低下した場合には、圧力を下げるようにして湯而を
一定に保つことができ、溶湯桶２５の溶湯量にかかわら
ず場面を一定に保つことができる。
さらに、溶湯桶２５内の溶湯の撹拌を必要とする場合に
は、気密室２７内に供給される不活性ガスの供給圧力を
高め、ノズル２６から不活性ガスを逆流させるようにす
ることで、不活性ガスによる溶湯の撹拌ができる。
は、気密室２７内に供給される不活性ガスの供給圧力を
高め、ノズル２６から不活性ガスを逆流させるようにす
ることで、不活性ガスによる溶湯の撹拌ができる。
なお、上記実施例では、双ロール式の連続鋳造装置に適
用した場合で説明したが、ベルト式など循環移動する１
対の移動型を用いる場合に広く適用することができる。
用した場合で説明したが、ベルト式など循環移動する１
対の移動型を用いる場合に広く適用することができる。
［発明の効果］
以上、一実施例とともに具体的に説明したようにこの発
明の連続鋳造装置によれば、１対の移動型の上方に設け
られる溶湯桶の周囲に、移動型の表面と摺接状態でシー
ルする気密室を形成し、この中に不活性ガス加圧供給手
段から不活性ガスを供給するようにしたので、移動型上
部に溜まる溶湯を不活性ガスで覆って酸化を防止すると
ともに、気密室内の不活性ガスの圧力を調整して溶湯の
湯面の高さを調整することができる。
明の連続鋳造装置によれば、１対の移動型の上方に設け
られる溶湯桶の周囲に、移動型の表面と摺接状態でシー
ルする気密室を形成し、この中に不活性ガス加圧供給手
段から不活性ガスを供給するようにしたので、移動型上
部に溜まる溶湯を不活性ガスで覆って酸化を防止すると
ともに、気密室内の不活性ガスの圧力を調整して溶湯の
湯面の高さを調整することができる。
また、不活性ガスの圧力を高めることで、ノズルから溶
湯桶内に不活性ガスを供給することもでき、溶湯の撹拌
ができる。
湯桶内に不活性ガスを供給することもでき、溶湯の撹拌
ができる。
かかる横断面図および平面図である。
第３図は従来のベルト式の連続鋳造装置の概略断面図で
ある。
ある。
２０：連続鋳造装置、２１，２２：移動型、２３，２４
：ロール、２５：溶湯桶、２６：ノズル、２７：気密室
、２８：サイドシール、２９：シール、３０：不活性ガ
ス加圧供給手段、３１：配管、３２：不活性ガス源、３
３；圧力調整弁、３４：圧力計、３５：湯而検出器、３
６：制御装置、Ｍ：溶融金属。
：ロール、２５：溶湯桶、２６：ノズル、２７：気密室
、２８：サイドシール、２９：シール、３０：不活性ガ
ス加圧供給手段、３１：配管、３２：不活性ガス源、３
３；圧力調整弁、３４：圧力計、３５：湯而検出器、３
６：制御装置、Ｍ：溶融金属。
Claims (1)
- 垂直面内にて互いに逆の方向に循環移動する１対の移
動型を設け、この１対の移動型の間の上方に溶融金属を
注ぐノズルを底部に備えた溶湯桶を設け、この溶湯桶の
周囲に前記１対の移動型の表面と摺接状態でシールされ
る気密室を形成し、この気密室に前記移動型に注湯され
た溶融金属表面の酸化を防止しつつ溶融金属の高さを制
御し得る不活性ガス加圧供給手段を接続したことを特徴
とする連続鋳造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1231122A JP2830154B2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 連続鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1231122A JP2830154B2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 連続鋳造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0394958A true JPH0394958A (ja) | 1991-04-19 |
| JP2830154B2 JP2830154B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=16918630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1231122A Expired - Fee Related JP2830154B2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 連続鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2830154B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100605700B1 (ko) * | 2001-08-09 | 2006-08-01 | 주식회사 포스코 | 주편엣지의 응고지연을 해소하기 위한 쌍롤형박판주조기의 쉴딩가스 공급장치 |
| JP2008200236A (ja) * | 2007-02-20 | 2008-09-04 | Matsushita Electric Works Ltd | マッサージ機 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58107255A (ja) * | 1981-12-22 | 1983-06-25 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造における溶融金属の注入方法およびその装置 |
| JPS59194356U (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-24 | 日立造船株式会社 | ツインモ−ルドロ−ラ型連続鋳造設備のモ−ルド堰 |
| JPS6216856A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 連続鋳造方法および装置 |
-
1989
- 1989-09-06 JP JP1231122A patent/JP2830154B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58107255A (ja) * | 1981-12-22 | 1983-06-25 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造における溶融金属の注入方法およびその装置 |
| JPS59194356U (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-24 | 日立造船株式会社 | ツインモ−ルドロ−ラ型連続鋳造設備のモ−ルド堰 |
| JPS6216856A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 連続鋳造方法および装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100605700B1 (ko) * | 2001-08-09 | 2006-08-01 | 주식회사 포스코 | 주편엣지의 응고지연을 해소하기 위한 쌍롤형박판주조기의 쉴딩가스 공급장치 |
| JP2008200236A (ja) * | 2007-02-20 | 2008-09-04 | Matsushita Electric Works Ltd | マッサージ機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2830154B2 (ja) | 1998-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |