JPH04124995U - 緊急時用飲料水貯槽 - Google Patents

緊急時用飲料水貯槽

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JPH04124995U
JPH04124995U JP2915891U JP2915891U JPH04124995U JP H04124995 U JPH04124995 U JP H04124995U JP 2915891 U JP2915891 U JP 2915891U JP 2915891 U JP2915891 U JP 2915891U JP H04124995 U JPH04124995 U JP H04124995U
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正 寺本
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボルト締め付け、取り外し等の作業を行わず
に内部の保守点検が行えるとともに少ない抵抗で水が良
く混合される貯水槽を提供すること。 【構成】 両端を密閉し水平に設置した円筒状の貯槽本
体1と、その両端部から本体1内に配設された流入管2
と流出管3と、流入管先端に槽の半径方向に伸びる十字
形ノズル21から構成され、このノズルは槽の中央方向か
ら見て45°の向きでかつ左右交互に千鳥状に、水の噴出
する小孔が全長にわたって設けられている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、大震災等の緊急時に飲料水を確保するための貯水槽に関する。
【0002】
【従来の技術】
大震災等の緊急時に飲料水を確保するための貯水槽は、全国各地で計画されて いるが、これらの貯水槽は一定量の飲料水を確保すると同時に、平常時において は水道本管の一部として機能し、常に新しい水が流入し、全量が絶えず入れ替わ っていることが重要である。しかし貯槽部は前後の本管に比べ断面積が大きいた め流速が低下し、かつ貯槽の構造によっては水が入れ替わらずに滞留するいわゆ る死水領域が生じやすく、このような場所では塩素濃度の低下、トリハロメタン の増加など衛生上水質に問題がある。このため貯槽の構造を工夫したり貯槽内に 仕切り壁等を設けることのほか、流入管の形状や構造によりこの問題を解決しよ うという試みがある。実公昭60-20687号公報記載の考案はその1例である。図5 によりこれを説明すると、円形断面の貯槽1内に水道水を流入させる流入管2の 開口に向かい合って変流板23が設けられていて、水は一旦この変流板23に衝突し て板面に沿って流れを変え、リブ24間を抜けることにより攪拌され乱流となって 鏡板11に衝突し、一層乱流化されて貯槽内を下流に向けて流れ、排出孔も複数と してあるので、槽内に死水が生じないのである。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、このような変流板は、水の衝突を繰り返すため、攪拌には効果があ るが、槽内の構造が複雑化するとともに水の流れに対する抵抗が大きく、従って エネルギの損失が大きいという問題点がある。 本考案は、このような問題を解決してエネルギ損失の少ない貯槽を提供するこ とを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】 上記目的を実現するため、本考案では、両端を密閉し水平に設置した円筒状の 貯槽本体の両端部から本体内に流入管と流出管が配設されてなる飲料水貯槽にお いて、前記流入管先端に槽の半径方向に伸びる十字形のノズルを備え、このノズ ルは槽の中央方向から見て45°の向きでかつ左右交互に千鳥状に、水の噴出する 小孔が全長にわたって設けられており、あるいは、前記流入管先端が貯槽端部に 向かって開口していることを特徴とする。
【0005】
【作 用】
本考案の流入管によれば、少ない抵抗で水が良く混合され、良好な水質の飲料 水が常に貯溜され、しかも槽内に仕切り板等の障害物を設置しないから、保守点 検も容易である。
【0006】
【実施例】
実施例1 図1、図2により本考案の第1実施例を説明する。飲料水貯槽本体1は両端を 密閉した円筒状で水道本管の途中にバイパスして、水平の姿勢で地中に埋設され ている。水道本管の水は通常は全量が流入管2より貯槽本体1へ入り一時この中 に貯溜されたのち流出管3より流出して水道本管へ戻り供給先へ向かう。流入管 2はその先端に槽の半径方向に伸びる十字形のノズル21を備え、このノズルには 全長にわたり、槽の中央方向から見て45°をなし、かつ左右交互に千鳥状に水の 噴出する小孔があけられている。図2 (a)は図1のノズル部の拡大図、 (b)はこ のノズルを槽の中央方向より見た側面図である。ここで重要なのは、半径方向に ほぼ均一の流量で水を槽内に流入させることである。通常のノズルでは、槽の壁 面との摩擦により流れの悪い薄い水の層が壁面に沿って残ってしまう。本考案で は、十字形ノズルの先端部の小孔から45°の方向で噴出した水が壁面との摩擦を 切る作用をする。一方これだけでは逆に槽の中心線部分に滞留層が残ってしまう ので、噴出孔は十字形ノズルの先端部のみでなく全長にわたりほぼ等間隔に設け ることが重要である。噴出孔の間隔や数は貯槽の寸法によりいちがいに決定でき ないが、一例を示すと、貯槽の直径3.0mで槽の半径分に相当する十字形ノズル1 本の長さ1.45m 、この中に千鳥状に噴出孔を5個設けている。噴出孔の数があま り多いと、1個当たりの噴出量が少なくなって流速が低下し、壁面との摩擦を切 ることができない。
【0007】 実施例2 図3により第2実施例を説明する。貯槽本体1、流入管2、流出管3は第1実 施例と同様である。流入管2は従来とは逆に貯槽端部に向かって開口し、その先 端に円錐状のノズル22が取り付けてある。これにより槽内に流入した水はノズル 22で拡散されて貯槽の鏡板11に衝突し、槽内全断面をほぼ均一の流量となって流 出口に向けて流れるから、どの部分にも水の滞留が発生しない。
【0008】 ここで重要なのは、流入管の開口から貯槽の鏡板11までの距離dで、これが少 ないと水の拡散が充分でなく全断面に均一に水が流れないし、この距離が大きす ぎると衝突のエネルギーが不足して攪拌効果が得られない。貯槽の径をDとする と、d= 1/4D前後が最も効果的である。 本実施例において、流入管の開口が貯槽端部に向いていれば、必ずしもノズル 22を必要としないが、大型貯槽でかつ流速の速い場合、このノズルがあると一旦 鏡板に衝突してノズルの内側へ戻された水がこの内部でエネルギを失い、周囲の 水と混合して徐々に流出するので、槽内の流速分布が一層均一となる。この場合 ノズル22の頂角は片側で45°、すそ部の直径は 1/2D程度がよい。
【0009】 図4は本実施例の効果を示すグラフである。縦軸は流出あるいは累積の濃度で 、槽内の水の入れ替わりの割合を表わす。横軸は容積倍率、すなわち貯槽の容積 の何倍の水が流れたかを示す。カーブ41、42は本実施例で、ここではノズル22は 取り付けていない。43、44は比較例として流入管を貯槽内側へ開口させたもので ある。グラフに見るように本実施例においては貯槽内の水が95%入れ替わる「95 %入れ替わり度」は1.4 程度であるが、比較例では2.0 以上となっている。
【0010】
【考案の効果】 本考案によれば、少ないエネルギ損失で貯槽内の水が良く混合され、良好な水 質の飲料水が貯溜、提供できるとともに貯槽内の保守点検も容易である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の第1実施例の構成を示す垂直断面図で
ある。
【図2】図1の第1実施例のノズル部の拡大図である。
【図3】本考案の第2実施例の構成を示す垂直断面図で
ある。
【図4】本考案の第2実施例の効果を示すグラフであ
る。
【図5】従来の技術の構成を示す垂直断面図である。
【符号の説明】
1 貯槽本体 2 流入管 21、22 ノズル 23 変流板 3 流出管

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 両端を密閉し水平に設置した円筒状の貯
    槽本体の両端部から本体内に流入管と流出管が配設され
    てなる飲料水貯槽において、前記流入管先端に槽の半径
    方向に伸びる十字形のノズルを備え、このノズルは槽の
    中央方向から見て45°の向きでかつ左右交互に千鳥状
    に、水の噴出する小孔が全長にわたって設けられている
    ことを特徴とする緊急時用飲料水貯槽。
  2. 【請求項2】 両端を密閉し水平に設置した円筒状の貯
    槽本体の両端部から本体内に流入管と流出管が配設され
    てなる飲料水貯槽において、前記流入管先端が貯槽端部
    に向かって開口していることを特徴とする緊急時用飲料
    水貯槽。
JP1991029158U 1991-04-25 1991-04-25 緊急時用飲料水貯槽 Expired - Lifetime JP2571351Y2 (ja)

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JP2571351Y2 JP2571351Y2 (ja) 1998-05-18

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS558888A (en) * 1973-12-08 1980-01-22 Bayer Ag Method for cooling liquid containing solid
JPS60130915A (ja) * 1983-12-20 1985-07-12 Nippon Technical Co Ltd 押釦式同調器
JPS6238892U (ja) * 1985-08-29 1987-03-07

Patent Citations (3)

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