JPH04130262U - 折機ガイド部材 - Google Patents

折機ガイド部材

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Publication number
JPH04130262U
JPH04130262U JP3643391U JP3643391U JPH04130262U JP H04130262 U JPH04130262 U JP H04130262U JP 3643391 U JP3643391 U JP 3643391U JP 3643391 U JP3643391 U JP 3643391U JP H04130262 U JPH04130262 U JP H04130262U
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JP
Japan
Prior art keywords
folding
guide member
paper
guide plate
folding machine
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP3643391U
Other languages
English (en)
Inventor
節夫 鈴木
正夫 川西
靖裕 末岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案はウエブ速度が早い場合でも、折胴表
面における紙のばたつきを発生せず、紙の端折れ等の不
具合を防止できるガイド板を提供するものである。 【構成】 印刷機の折機において、折胴回転軸方向にお
ける折胴とガイド部材との間隙を中央部が大、両端部が
小に構成するようガイド部材を配設した折機ガイド部
材。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は折機のガイド板に関する。
【0002】
【従来の技術】
図8は、断裁胴3、折胴1及びくわえ胴2からなる一般的な折機の側面図であ る。図において、印刷されたウエブAは、折胴1に沿ってその先端部を針5にひ っぱられて移動する。くわえ胴2にウエブAの先端が入った時、断裁胴3のノコ 刃6が折胴1の受け部7に押しあてられ裁断される。
【0003】 この断裁されたシートは、くわえ部8にシート中央よりくわえられ折胴1から くわえ胴2へ移動していく。 このときシートのバタツキを押えるため、ガイド板4が設けられている。この ガイド板4は鉄板又はブラシ状のもので作られている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
ガイド板4は、図9、図10に示すように折胴1の幅方向に対し平行に作成さ れ、折胴1とこのガイド板4との間は、通常5〜10mm程度開いている。 従って、この空間をシートが走るとき、その速度によってフラッタリングが起 こり、これが引き金となって端折れや破れが生ずる。
【0005】 本考案はウエブ速度が早い場合でも、折胴表面における紙のばたつきを発生せ ず、紙の端折れ等の不具合を防止できるガイド板を提供することを目的とするも のである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
フラッタリング限界流速Vc と紙の剛性の関係は図7に示すような関係がある 。 従って、同一紙において、限界流速を大きくするためには、紙の剛性をあげれ ばよいことが判る。
【0007】 従ってガイド板の巾方向中央部を凹又は凸にすることにより、シートが凹又は 凸に変形して見かけ上の剛性を上げ、限界流速を大きくする。
【0008】
【作用】
紙剛性をあげれば限界流速は高くなるため、フラッタリングが起こりにくくな り、端折れや破れの発生がおさえられる。くわえ胴にくわえられた紙は、先端は くわえ胴にくわえられているためくわえ胴に沿って走行するが、後端は自由にな り慣性力に従ってガイド板に沿うように走行する。
【0009】 このため、ガイド板を巾方向中央部が凹又は凸になるように成形することによ って、端折れや破れが出やすい紙の後端部は、巾方向に曲率をもつことになり、 剛性があがり、フラッタリングが生じなくなる。
【0010】
【実施例】
本考案の実施例を図1乃至図6について説明する。 図1、図2に示した第1実施例において、ガイド板4aは、幅方向440mm のガイド面に対し中央部で5mm凸型となる曲率(R=4800,θ=5.2°) を有する鉄板よりなる。
【0011】 図3、図4に示した第2実施例において、ガイド板4bは、第1実施例のガイ ド板4aにブラシ10を取付けたもので、ブラシの取付け位置は紙の変形が多い 折胴部分とした。 図5、図6に示した第3実施例において、ガイド板4cは、従来のガイド板4 にブラシ10を全面に亘って取付けたもので、ブラシ10は、中央部で5mm凸 型となるような曲率を有する。
【0012】 これ等の実施例において、折胴1の回転表面と共に移動する紙の後端は、ガイ ド板4a,4b,4cの内面に沿って中央が凸型となり、見掛けの剛性が上って 、ばたつきが防止される。 従来7〜8m/sのウエブ速度で折帖10部に対し1部程度端折れが出るもの に本ガイドを取付けてテストを実施したところ、紙はガイドに沿って彎曲して走 行するため12m/sでも端折れは発生せず全く問題なく運転ができた。
【0013】 なお、第1実施例のガイド板4aは鉄板自体を中高に成形したものであるが、 第2、第3実施例のガイド板4b,4cにおいても、ブラシ10の高さと取付位 置を調整することにより、第1実施例と同様な効果が得られる。
【0014】
【考案の効果】
本考案による折機のガイド部材は、印刷機の折機において、折胴回転軸方向に おける折胴とガイド部材との間隙を中央部が大、両端部が小になるようにガイド 部材を配設したことにより、次の効果を有する。 ウエブ速度が早い場合でも、折胴ガイド部に紙のばたつきを発生せず、紙の端 折れ等の不具合を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の第1実施例の正面図である。
【図2】図1のX−X断面図である。
【図3】本考案の第2実施例の正面図である。
【図4】図3の側面図である。
【図5】本考案の第3実施例の正面図である。
【図6】図5の側面図である。
【図7】フラッタ限界流速と質量比の関係図である。
【図8】従来の折機の一般的概要図である。
【図9】従来のガイド板の概略正面図である。
【図10】図9の側面図である。
【符号の説明】
1 折胴 4a ガイド板

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 印刷機の折機において、折胴回転軸方向
    における折胴とガイド部材との間隙を、中央部が大、両
    端部が小になるようにガイド部材を配設したことを特徴
    とする折機ガイド部材。
JP3643391U 1991-05-22 1991-05-22 折機ガイド部材 Withdrawn JPH04130262U (ja)

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JP3643391U JPH04130262U (ja) 1991-05-22 1991-05-22 折機ガイド部材

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JP3643391U JPH04130262U (ja) 1991-05-22 1991-05-22 折機ガイド部材

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JPH04130262U true JPH04130262U (ja) 1992-11-30

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ID=31918381

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