JPH04133259A - マンガン乾電池 - Google Patents
マンガン乾電池Info
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- JPH04133259A JPH04133259A JP2251743A JP25174390A JPH04133259A JP H04133259 A JPH04133259 A JP H04133259A JP 2251743 A JP2251743 A JP 2251743A JP 25174390 A JP25174390 A JP 25174390A JP H04133259 A JPH04133259 A JP H04133259A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明はマンガン乾電池の封口性の改良に関し、液密性
を高め耐漏液性能を向上せしめるものである。
を高め耐漏液性能を向上せしめるものである。
（従来の技術）
従来のマンガン乾電池は、片面もしくは両面に澱粉、合
成糊料よりなる糊層を形成したセパレータを、負極亜鉛
缶内部に、糊層が亜鉛缶内面に対向するように収納して
いる。その内側には、炭素棒を中央に埋設した正極合剤
を充填している。
成糊料よりなる糊層を形成したセパレータを、負極亜鉛
缶内部に、糊層が亜鉛缶内面に対向するように収納して
いる。その内側には、炭素棒を中央に埋設した正極合剤
を充填している。
この正極合剤は、二酸化マンカンとアセチレンブラック
あるいは黒鉛等の導電剤と、塩化亜鉛あるいは塩化アン
モニウムの電解液とを混合した成形体からなっている。
あるいは黒鉛等の導電剤と、塩化亜鉛あるいは塩化アン
モニウムの電解液とを混合した成形体からなっている。
正極合剤下部と亜鉛缶との間は絶縁底紙で絶縁し、上部
にはっは紙を配置している。炭素棒上部は封口板の中央
の透孔に挿入され、頂部は金属製の正極端子板に嵌着し
ている。
にはっは紙を配置している。炭素棒上部は封口板の中央
の透孔に挿入され、頂部は金属製の正極端子板に嵌着し
ている。
亜鉛缶の外底部は金属製の負極端子板に当接し、亜鉛缶
の外周壁は塩化ビニルからなる熱収縮性チューブで被包
している。チューブの外面は金属外装缶で囲まれ、外装
缶の上下端部を絶縁リングを介して内方へ折曲して、乾
電池を封口している。
の外周壁は塩化ビニルからなる熱収縮性チューブで被包
している。チューブの外面は金属外装缶で囲まれ、外装
缶の上下端部を絶縁リングを介して内方へ折曲して、乾
電池を封口している。
従来、亜鉛缶の外周壁を被包するチューブは、硬質塩化
ビニルを用い、熱収縮して密着していた。
ビニルを用い、熱収縮して密着していた。
塩化ビニルチューブは長尺物を切断し、上部は封口体の
上面と正極端子板の下面の間で挟み固定し、亜鉛缶外周
壁を被い、下部は絶縁リングの外面を包み込んで、熱収
縮被包していた。
上面と正極端子板の下面の間で挟み固定し、亜鉛缶外周
壁を被い、下部は絶縁リングの外面を包み込んで、熱収
縮被包していた。
（発明か解決しようとする課題）
しかし、通常の温度条件において通常の放電か行なわれ
た場合、放電性能、耐漏性について問題はない。しかし
、電池か急放電後放置されて亜鉛缶か腐食し小孔が発生
した場合、また過放電状態に放置され小孔か発生した場
合などは、小孔から電池内部の電解液か流出する。塩化
ビニルチューブと亜鉛缶外周壁との間は、単に熱収縮の
みによる密着であるため、電解液か毛管現象により拡が
り、封口部を通り抜は電池外装缶の外部まで流出する。
た場合、放電性能、耐漏性について問題はない。しかし
、電池か急放電後放置されて亜鉛缶か腐食し小孔が発生
した場合、また過放電状態に放置され小孔か発生した場
合などは、小孔から電池内部の電解液か流出する。塩化
ビニルチューブと亜鉛缶外周壁との間は、単に熱収縮の
みによる密着であるため、電解液か毛管現象により拡が
り、封口部を通り抜は電池外装缶の外部まで流出する。
このため負極端子板の腐食および使用機器の汚染、損傷
を生ずるような多くの欠点を有していた。特に急放電お
よび過放電時は電池の内圧が上かり、正極端子板までカ
スと電解液か押し出されていた。
を生ずるような多くの欠点を有していた。特に急放電お
よび過放電時は電池の内圧が上かり、正極端子板までカ
スと電解液か押し出されていた。
本発明は上記従来の欠−ａを除去づ−るもので、急放電
、過放電により亜鉛缶か腐食し小孔か発生しても、電池
内部の電解液の外部への漏液４防１１することを目的と
覆る。
、過放電により亜鉛缶か腐食し小孔か発生しても、電池
内部の電解液の外部への漏液４防１１することを目的と
覆る。
、発明の構成］
（課題を解決するための手段〉
本発明は、亜鉛缶開口部か封口体と金属製の正極端子板
とで封口され、封口体上面から亜鉛缶外周壁を内面にホ
ットメルト型接着剤を付着した熱収縮性のプラスチック
チューブで被包し、チコーーブを亜鉛缶外周壁に接着せ
しめたことを特徴とするマンガン乾電池である。
とで封口され、封口体上面から亜鉛缶外周壁を内面にホ
ットメルト型接着剤を付着した熱収縮性のプラスチック
チューブで被包し、チコーーブを亜鉛缶外周壁に接着せ
しめたことを特徴とするマンガン乾電池である。
（作用〉
本発明は亜鉛缶開口部を封口体と正極端子板とて封口し
、該封口体の上面から亜鉛缶外周壁を、内面にホットメ
ルト型接着剤を付着した熱収縮性チューブ例えばポリオ
レフィンチューブで被包し、亜鉛缶外周壁に接着せしめ
ている。このためマンカン乾電池の急放電、過放電等で
亜鉛缶か腐食し小孔が発生し、電池内部の電解液が流出
してきても、単なる熱収縮による密着とは異なり、亜鉛
缶外周壁の全面にボットメルト型接着剤で：ｆ］−ノが
接着しているので、すき間かなく毛箆坦象か起らず、電
解液か他の部分ル２：移動づることかでさ４ｊいため拡
がることがない。
、該封口体の上面から亜鉛缶外周壁を、内面にホットメ
ルト型接着剤を付着した熱収縮性チューブ例えばポリオ
レフィンチューブで被包し、亜鉛缶外周壁に接着せしめ
ている。このためマンカン乾電池の急放電、過放電等で
亜鉛缶か腐食し小孔が発生し、電池内部の電解液が流出
してきても、単なる熱収縮による密着とは異なり、亜鉛
缶外周壁の全面にボットメルト型接着剤で：ｆ］−ノが
接着しているので、すき間かなく毛箆坦象か起らず、電
解液か他の部分ル２：移動づることかでさ４ｊいため拡
がることがない。
このため電解液の流出１Ｊよる電池の正極、負極端子板
の腐食および使用機器の汚染、損傷を起すＪとかなく、
なっｔ−１ ま１５．４１コ鎗ＩＬの側面を薄くすることかでき、コ
スト面Ｃも有利である１、 （実施例） 本発明の詳細な説明する。
の腐食および使用機器の汚染、損傷を起すＪとかなく、
なっｔ−１ ま１５．４１コ鎗ＩＬの側面を薄くすることかでき、コ
スト面Ｃも有利である１、 （実施例） 本発明の詳細な説明する。
図ｔこおいて、１は負Ｉ１．Ｇ鉛缶て、内部に１．！片
面もしくは両面に澱粉、合成糊料等よりなる糊層か形成
されたセパレータ２を、糊層が亜鉛缶１に対向するよう
に収納しでいる。その内側には炭素棒３を中央に埋設し
、た正極合剤４が充填されでいる。
面もしくは両面に澱粉、合成糊料等よりなる糊層か形成
されたセパレータ２を、糊層が亜鉛缶１に対向するよう
に収納しでいる。その内側には炭素棒３を中央に埋設し
、た正極合剤４が充填されでいる。
この正極合剤４は、二酸化マンカンとアセチレンブラッ
クあるいは黒鉛等の導電剤と、塩化亜鉛おるいは塩化ア
ンモニウムの電解液等とを混合した成形体からなってい
る。５は絶縁底紙、６はつば紙、７はプラスチンｌり封
口板で、中央の透孔に炭素棒３を挿入している。８は炭
素棒３の頂部に嵌着した金属製の正極端子板、９は亜鉛
缶１の外底部に当接した金属製の負極端子板、１０．１
１は環状絶縁リングである。１１？は亜鉛缶外周壁を接
ｒ被包している熱収縮性で柔軟性の架橋ポリオレフィン
デユープ、１３は金属外装缶で、上下端部を内心−へ折
曲し２て電池全体を封口している。
クあるいは黒鉛等の導電剤と、塩化亜鉛おるいは塩化ア
ンモニウムの電解液等とを混合した成形体からなってい
る。５は絶縁底紙、６はつば紙、７はプラスチンｌり封
口板で、中央の透孔に炭素棒３を挿入している。８は炭
素棒３の頂部に嵌着した金属製の正極端子板、９は亜鉛
缶１の外底部に当接した金属製の負極端子板、１０．１
１は環状絶縁リングである。１１？は亜鉛缶外周壁を接
ｒ被包している熱収縮性で柔軟性の架橋ポリオレフィン
デユープ、１３は金属外装缶で、上下端部を内心−へ折
曲し２て電池全体を封口している。
上記架橋ポリオレフィンチューブ１２は、内面にホット
メルト接着剤１４を付着した熱収縮性で柔軟性のチュー
ブである。プラスチック封口体７の土面から亜鉛缶１の
外周壁と底部周縁部までを、このチューブ１２を加熱す
ることにより収縮とホットメルト接着とで、特に亜鉛缶
１の外周壁全面を接着収縮して被包封止している。
メルト接着剤１４を付着した熱収縮性で柔軟性のチュー
ブである。プラスチック封口体７の土面から亜鉛缶１の
外周壁と底部周縁部までを、このチューブ１２を加熱す
ることにより収縮とホットメルト接着とで、特に亜鉛缶
１の外周壁全面を接着収縮して被包封止している。
このため、乾電池の急放電、過放電等で亜ｋＢ、が腐食
して小孔が形成されても、電池内部の電解液は小孔の場
所から他の部分への移動が接着剤により阻止される。す
なわち、従来のように熱収縮のみによる密着でないので
すき間による毛管川縁が起らず、電解液の拡がりがなく
なった。
して小孔が形成されても、電池内部の電解液は小孔の場
所から他の部分への移動が接着剤により阻止される。す
なわち、従来のように熱収縮のみによる密着でないので
すき間による毛管川縁が起らず、電解液の拡がりがなく
なった。
本発明はチューブの外面にアルミニウム箔を貼り印刷す
ることにより、小型のＲＯ３（単４）型、Ｒ１（単５）
型のマンガン乾電池にも応用できる。
ることにより、小型のＲＯ３（単４）型、Ｒ１（単５）
型のマンガン乾電池にも応用できる。
次に本発明のＲ２０（単１）型のマンガン乾電池と従来
の同型乾電池との耐漏液性能を試験して比較づ−る。
の同型乾電池との耐漏液性能を試験して比較づ−る。
本発明のホットメルト型接着剤を内面に付着した熱収縮
性架橋ポリオレフィンチューブを用いたマンカン乾電池
［Ａ］と、従来の塩化ビニルチューブを熱収縮させて用
いた従来品［Ｂ］とを試作した。
性架橋ポリオレフィンチューブを用いたマンカン乾電池
［Ａ］と、従来の塩化ビニルチューブを熱収縮させて用
いた従来品［Ｂ］とを試作した。
耐漏液試験は、２０℃、４Ωの急放電後抵抗を付けたま
ま９０日間放置する急放電試験と、２０°Ｃｌ２ＯΩ放
電後抵抗を付けたまま９０日間放置する過放電試験を行
ない、各１００・個中の漏液電池個数を下表に示した。
ま９０日間放置する急放電試験と、２０°Ｃｌ２ＯΩ放
電後抵抗を付けたまま９０日間放置する過放電試験を行
ない、各１００・個中の漏液電池個数を下表に示した。
表
上表により、本発明のマンガン乾電池は、急放電試験に
おいても、従来品［Ｂ］が２２個に対して０個であり、
過放電試験においても、従来品［Ｆ３１が４５個【こ対
して０個であり、耐湿液性か極めて向上したことが判る
。
おいても、従来品［Ｂ］が２２個に対して０個であり、
過放電試験においても、従来品［Ｆ３１が４５個【こ対
して０個であり、耐湿液性か極めて向上したことが判る
。
［発明の効果］
以上のように、本発明のホットメルト型接着剤を内面に
付着した熱収縮性チューブを用いたマンガン乾電池は、
亜鉛缶に小孔か発生してもチューブとの間に接着剤かあ
るので毛管現象が起らず電解液が拡がらないため、耐漏
液性が極めて向上できたものである。また、このため亜
鉛缶側面の厚さを薄クシてコストを下げることも可能で
ある。
付着した熱収縮性チューブを用いたマンガン乾電池は、
亜鉛缶に小孔か発生してもチューブとの間に接着剤かあ
るので毛管現象が起らず電解液が拡がらないため、耐漏
液性が極めて向上できたものである。また、このため亜
鉛缶側面の厚さを薄クシてコストを下げることも可能で
ある。
第１図は本発明のマンガン乾電池の半裁断面図、第２図
は要部（第１図の円内〉拡大断面図である。
は要部（第１図の円内〉拡大断面図である。
Claims (1)
- 亜鉛缶開口部が封口体と金属製の正極端子板とで封口さ
れ、該封口体上面から亜鉛缶外周壁を、内面にホットメ
ルト型接着剤を付着した熱収縮性のプラスチックチュー
ブで被包し、該チューブを亜鉛缶外周壁に接着せしめた
ことを特徴とするマンガン乾電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2251743A JPH04133259A (ja) | 1990-09-25 | 1990-09-25 | マンガン乾電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2251743A JPH04133259A (ja) | 1990-09-25 | 1990-09-25 | マンガン乾電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04133259A true JPH04133259A (ja) | 1992-05-07 |
Family
ID=17227271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2251743A Pending JPH04133259A (ja) | 1990-09-25 | 1990-09-25 | マンガン乾電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04133259A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0789406A1 (en) * | 1996-01-25 | 1997-08-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | A heat sensitive jacket label for a battery and a battery with the same |
-
1990
- 1990-09-25 JP JP2251743A patent/JPH04133259A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0789406A1 (en) * | 1996-01-25 | 1997-08-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | A heat sensitive jacket label for a battery and a battery with the same |
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