JPH0415650Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0415650Y2 JPH0415650Y2 JP1987142555U JP14255587U JPH0415650Y2 JP H0415650 Y2 JPH0415650 Y2 JP H0415650Y2 JP 1987142555 U JP1987142555 U JP 1987142555U JP 14255587 U JP14255587 U JP 14255587U JP H0415650 Y2 JPH0415650 Y2 JP H0415650Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- annular
- top plate
- opening
- mouth edge
- spout
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は金属製缶(例えば18リツター缶)の
天板に設けられる注出口に関するものである。
天板に設けられる注出口に関するものである。
(従来の技術)
従来、金属製缶の天板に注出口を設けるには、
天板に形成した開口部に筒状の金属製口金を配
し、開口部縁と金属製口金の端縁部とを互いにか
しめるようにして、両者を連結固着していた。
天板に形成した開口部に筒状の金属製口金を配
し、開口部縁と金属製口金の端縁部とを互いにか
しめるようにして、両者を連結固着していた。
然し乍らこの金属製口金は、缶に収容される薬
品によつては、侵蝕される場合があり、万能では
なかつた。
品によつては、侵蝕される場合があり、万能では
なかつた。
そこで最近では金属製口金に代えて、合成樹脂
製の注出具を設けた構造の注出口も知られてい
る。
製の注出具を設けた構造の注出口も知られてい
る。
(考案が解決しようとする問題点)
前記合成樹脂製の注出具を注出口に設けるには
種々の方法があつたが、例えば天板に形成した開
口部に対して所望の形状の注出具を成形(インサ
ート成形)するようにした方法では、作業上の能
率が悪く、多くの製造時間を費す必要があるなど
の問題点があつた。
種々の方法があつたが、例えば天板に形成した開
口部に対して所望の形状の注出具を成形(インサ
ート成形)するようにした方法では、作業上の能
率が悪く、多くの製造時間を費す必要があるなど
の問題点があつた。
又、天板に予め形成した開口部に合成樹脂製の
注出具を嵌入する方法もあつたが、開口部縁と注
出具が当接する部分に高い気密性が得られないと
共に、注出具を成形する合成樹脂は軟質合成樹脂
とする必要があり(嵌入の為)、硬質合成樹脂を
使用できない難点があつた。
注出具を嵌入する方法もあつたが、開口部縁と注
出具が当接する部分に高い気密性が得られないと
共に、注出具を成形する合成樹脂は軟質合成樹脂
とする必要があり(嵌入の為)、硬質合成樹脂を
使用できない難点があつた。
(問題点を解決する為の手段)
そこでこの考案は、予め成形した合成樹脂製の
注出具を天板の開口部に固着するようにして、製
造上の問題点を解決したのである。
注出具を天板の開口部に固着するようにして、製
造上の問題点を解決したのである。
即ちこの考案の缶の注出口は、天板に形成した
開口部に合成樹脂製の注出具が設置され、前記開
口部の口縁部と注出具の環状鍔とが互いにかしめ
られて連結されてなる注出口において、前記口縁
部は、環状垂下壁の内側に形成されたものであ
り、前記口縁部と環状鍔の連結部における環状鍔
の外周壁が、前記環状垂下壁に当接していること
を特徴としている。
開口部に合成樹脂製の注出具が設置され、前記開
口部の口縁部と注出具の環状鍔とが互いにかしめ
られて連結されてなる注出口において、前記口縁
部は、環状垂下壁の内側に形成されたものであ
り、前記口縁部と環状鍔の連結部における環状鍔
の外周壁が、前記環状垂下壁に当接していること
を特徴としている。
前記口縁部と環状鍔の連結部には1条又は複数
条の、環状の圧着ビードを設けるのが望ましい。
条の、環状の圧着ビードを設けるのが望ましい。
(考案の作用)
この考案によれば、予め成形した合成樹脂製の
注出具を天板の開口部に配して固着した構造であ
るので、作業能率を良くすることができると共
に、高い気密性および耐圧性を得ることができ
る。
注出具を天板の開口部に配して固着した構造であ
るので、作業能率を良くすることができると共
に、高い気密性および耐圧性を得ることができ
る。
又、抽出具の環状鍔が、天板の口縁部を巻込ん
で構成された連結部の外周壁を、天板に形成され
た環状垂下壁に当接させたので、かしめによる連
結部の弛みを防止することができる。
で構成された連結部の外周壁を、天板に形成され
た環状垂下壁に当接させたので、かしめによる連
結部の弛みを防止することができる。
(実施例)
以下この考案の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
図において1が金属製の天板、2が合成樹脂性
(例えばポリプロピレン又はポリエチレン)の注
出具であつて、天板1に形成した開口部3の口縁
部4と、開口部3に配置した注出具2の下部に設
けた環状鍔5が互いにかしめられて、注出具2が
開口部3に固着されている。そしてこの口縁部4
と環状鍔5の連結部に沿つて環状の圧着ビード6
が設けられている。
(例えばポリプロピレン又はポリエチレン)の注
出具であつて、天板1に形成した開口部3の口縁
部4と、開口部3に配置した注出具2の下部に設
けた環状鍔5が互いにかしめられて、注出具2が
開口部3に固着されている。そしてこの口縁部4
と環状鍔5の連結部に沿つて環状の圧着ビード6
が設けられている。
前記注出具2は、第4図に示したように環状鍔
5に下向きかつ内向きの端縁部5aが設けられる
一方、口縁部4には上向きかつ外向きの端縁部4
aが設けられており、両者を係合加圧することに
よつて、互いにかしめられ、かつ前記環状鍔5内
には口縁部4の端縁部4aが、又、口縁部4内に
は環状鍔5の端縁部5a包み込まれるようになつ
ている。前記口縁部4は、天板1の環状垂下壁7
の内側に形成されたものであつて、口縁部4と環
状鍔5の連結部8における環状鍔5の外周壁9が
前記環状垂下壁7に当接させてある。又このかし
めと同時に天板1の口縁部4から注出具2の端縁
部5aに食い込む前記圧着ビード6も形成され
る。
5に下向きかつ内向きの端縁部5aが設けられる
一方、口縁部4には上向きかつ外向きの端縁部4
aが設けられており、両者を係合加圧することに
よつて、互いにかしめられ、かつ前記環状鍔5内
には口縁部4の端縁部4aが、又、口縁部4内に
は環状鍔5の端縁部5a包み込まれるようになつ
ている。前記口縁部4は、天板1の環状垂下壁7
の内側に形成されたものであつて、口縁部4と環
状鍔5の連結部8における環状鍔5の外周壁9が
前記環状垂下壁7に当接させてある。又このかし
めと同時に天板1の口縁部4から注出具2の端縁
部5aに食い込む前記圧着ビード6も形成され
る。
上記の実施例によれば、合成樹脂製の注出具2
を天板1の開口部に配置して、開口部の口縁部4
と注出具2の環状鍔5とを中心を一致させて係合
し、上下より加圧するのみで注出口の構造が完了
し、能率良く作業することができると共に、注出
具2と開口部3の口縁部4との係合部は、かしめ
構造と圧着ビード6の存在によつて気密性、耐圧
性を高くすることができる。
を天板1の開口部に配置して、開口部の口縁部4
と注出具2の環状鍔5とを中心を一致させて係合
し、上下より加圧するのみで注出口の構造が完了
し、能率良く作業することができると共に、注出
具2と開口部3の口縁部4との係合部は、かしめ
構造と圧着ビード6の存在によつて気密性、耐圧
性を高くすることができる。
又、口縁部4と環状鍔5の連結部8は、夫々相
手側の部材を包み込むようにしたので、特に開口
部3の端縁部4は、合成樹脂製の環状鍔5に包ま
れて、発錆を予防することができる。
手側の部材を包み込むようにしたので、特に開口
部3の端縁部4は、合成樹脂製の環状鍔5に包ま
れて、発錆を予防することができる。
更に、口縁部4と環状鍔5の連結部8におけ
る、環状鍔の外周壁9を環状垂下壁7に当接させ
たので、環状垂下壁7が環状鍔5の拡がりを防止
する。従つて、注出具2に対して、上下の方向で
外力が加えられた場合も、連結部8の弛みを防
ぎ、高い気密性と耐圧性を維持することができ
る。
る、環状鍔の外周壁9を環状垂下壁7に当接させ
たので、環状垂下壁7が環状鍔5の拡がりを防止
する。従つて、注出具2に対して、上下の方向で
外力が加えられた場合も、連結部8の弛みを防
ぎ、高い気密性と耐圧性を維持することができ
る。
尚、前記圧着ビード6は実施例の如く1条とす
る外、複数条としても良く、注出口の大きさや、
必要とする耐圧力を考慮して定める。
る外、複数条としても良く、注出口の大きさや、
必要とする耐圧力を考慮して定める。
(考案の効果)
以上に説明したように、この考案によれば、予
め成形した合成樹脂製の注出具を天板の開口部に
かしめにより固着すると共に、注出具と天板の連
結部に沿つて環状の圧着ビードを設けて注出口を
構成したので、耐薬品性を有する注出口を能率良
く製造できる効果があると共に、注出具と天板の
係合部の気密性、耐圧性を向上できる効果があ
る。又、注出具を構成する合成樹脂は硬質、軟質
何れでも良く、材料上の制約を無くする効果もあ
る。
め成形した合成樹脂製の注出具を天板の開口部に
かしめにより固着すると共に、注出具と天板の連
結部に沿つて環状の圧着ビードを設けて注出口を
構成したので、耐薬品性を有する注出口を能率良
く製造できる効果があると共に、注出具と天板の
係合部の気密性、耐圧性を向上できる効果があ
る。又、注出具を構成する合成樹脂は硬質、軟質
何れでも良く、材料上の制約を無くする効果もあ
る。
特に、天板開口部の口縁部と注出具の環状鍔の
連結部における環状鍔の外周壁を、天板側の環状
垂下壁に当接させたので、かしめによる連結部の
弛みを防ぎ、連結部の高い気密性および耐圧性を
維持して、信頼性の高い注出口とすることができ
る効果がある。
連結部における環状鍔の外周壁を、天板側の環状
垂下壁に当接させたので、かしめによる連結部の
弛みを防ぎ、連結部の高い気密性および耐圧性を
維持して、信頼性の高い注出口とすることができ
る効果がある。
第1図はこの考案の実施例の断面図、第2図は
同じく実施例の底面図、第3図は同じく実施例の
一部拡大断面図、第4図は同じく実施例の一部拡
大分解図である。 1……天板、2……注出具、3……開口部、4
……口縁部、5……環状鍔、6……圧着ビード、
7……環状垂下壁、8……連結部、9……外周
壁。
同じく実施例の底面図、第3図は同じく実施例の
一部拡大断面図、第4図は同じく実施例の一部拡
大分解図である。 1……天板、2……注出具、3……開口部、4
……口縁部、5……環状鍔、6……圧着ビード、
7……環状垂下壁、8……連結部、9……外周
壁。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 天板に形成した開口部に合成樹脂製の注出具
が設置され、前記開口部の口縁部と注出具の環
状鍔とが互いにかしめられて連結されてなる注
出口において、前記口縁部は、環状垂下壁の内
側に形成されたものであり、前記口縁部と環状
鍔の連結部における環状鍔の外周壁が前記環状
垂下壁に当接していることを特徴とした缶の注
出口 2 口縁部と環状鍔の連結部には、1又は複数条
の、環状の、圧着ビートが設けてある実用新案
登録請求の範囲第1項記載の缶の注出口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987142555U JPH0415650Y2 (ja) | 1987-09-18 | 1987-09-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987142555U JPH0415650Y2 (ja) | 1987-09-18 | 1987-09-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6451036U JPS6451036U (ja) | 1989-03-29 |
| JPH0415650Y2 true JPH0415650Y2 (ja) | 1992-04-08 |
Family
ID=31408613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987142555U Expired JPH0415650Y2 (ja) | 1987-09-18 | 1987-09-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0415650Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6641259B2 (ja) * | 2016-10-13 | 2020-02-05 | 豊田鉄工株式会社 | パーキングブレーキレバー装置 |
-
1987
- 1987-09-18 JP JP1987142555U patent/JPH0415650Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6451036U (ja) | 1989-03-29 |
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