JPH0425355B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は帯状メツキ物の部分メツキ装置、特
にその位置決め精度を向上した部分メツキ装置に
関するものである。

〈従来の技術〉 帯状メツキ物、例えばコイル状、リボン状、テ
ープ状等の素材に、間欠的な部分メツキを連続し
て施す部分メツキ装置が従来より種々提案され、
且つその幾つかは実施されているけれど、本出願
人の知り得る範囲ではそれらの殆どのものは全体
の構造が複雑で効率もそれ程良好なものではなか
つた。

そこで本出願人は先に回転ホイールを利用した
簡潔にして効率の良い帯状メツキ物の部分メツキ
装置を提案した（特開昭58−181887号公報参照）。
この部分メツキ装置は回転ホイールと回転マスキ
ングバンドとノズル体とを備えたもので、回転ホ
イールの頂部近辺の円弧部分に形成した使用区域
内に、帯状メツキ物を導いては回転ホイールの内
側に固定したノズル体よりメツキ液を噴射して回
転ホイールに形成したメツキ液噴射開孔よりそこ
に臨む帯状メツキ物のメツキ対象部位にメツキを
施すものである。この先の提案にかかる部分メツ
キ装置によれば帯状メツキ物に対して効率の良い
部分メツキを間欠的且つ連続的に施すことができ
るもので、このため回転ホイールに形成したメツ
キ液噴射開孔と、そこに導かれる帯状メツキ物の
メツキ対象部位との位置決めは、回転ホイール側
に立設したピンを、帯状メツキ物長手方向に予め
複数設けられている小孔へ係合させることにより
行つていた。

〈発明が解決しようとする問題点〉 ところが、上記のようなピンと小孔との位置合
わせ作業がコンマ何ミリの精度を要求するもので
あるにもかかわらず、現在の製造技術では避ける
ことのでいない、… (a) 帯状メツキ物の製作時における小孔の穿孔位
置の誤差、 (b) 部分メツキ装置の回転ホイールに多数設ける
ピン位置の製作時における誤差、 (c) 部分メツキ装置の設定温度変化に関係して帯
状メツキ物並びに回転ホイールの、温度膨張・
収縮に起因して発生するそれらの相対位置関係
の変化 ……などの条件が重なりあつて、回転ホイールに
設けたピンの一部〔複数本ある内のほんの数本〕
が、帯状メツキ物の小孔と微小な位置ズルを生じ
て係合できなくなる場合が起こり得るものであつ
た。

また、帯状メツキ物はその種類により、設けら
れている位置決め用の各小孔の間隔〔ピツチ〕が
異なるもので、その異なつた種類の帯状メツキ物
にメツキ処理を施そうとする場合は、わざわざそ
の帯状メツキ物に合わせた回転ホイールを用意し
なければならないというコスト的に不利な面もあ
つた。

この発明はこのような従来の技術に着目してな
されたもので、たとえ帯状メツキ物の小孔と回転
ホイールのピンの一部とに位置ズレを起こし帯状
メツキ物の小孔との係合がうまくゆかない場合、
そのピンの位置ズレを容易に是正することがで
き、また位置決め用の小孔の間隔〔ピツチ〕が異
なる帯状メツキ物をメツキする場合でも回転ホイ
ール全体を交換する必要のない帯状メツキ物の部
分メツキ装置を提供することを目的としている。

〈問題点を解決するための手段〉 この発明にかかる帯状メツキ物の部分メツキ装
置は上記の目的を達成するために、部分メツキ装
置の回転ホイールを形成している複数のメツキ液
噴射部を、回転ホイールの円心及び放射方向で進
退動自在とさせ、回転ホイールの外周面の円弧長
さを調整自在としたことを要旨としている。

〈作用〉 部分メツキ装置の回転ホイールを形成している
複数の回転液噴射部を、回転ホイールの円心及び
放射方向で進退自在とさせ、回転ホイールの外周
面の円弧長さを調整自在としたので、仮にいずれ
かのメツキ液噴射部に設けたピンの中に、帯状メ
ツキ物の小孔と位置ズレを起こして係合できない
ものが生じたとしても、その位置ズレを起こした
ピンが設けられているメツキ液噴射部を回転ホイ
ールの円心方向又は放射方向へと進退動させるこ
とにより、その帯状メツキ物の小孔の間隔〔ピツ
チ〕に合わせて回転ホイールの外周面の円弧長さ
を任意に調節、即ちピンが小孔へ正確に係合でき
るように各ノズル本体間の間隔〔ピツチ〕を調整
することができる。

〈実施例〉 以下この発明を図面に基づいて説明する。

第１図〜第３図はこの発明の一実施例を示す図
である。この部分メツキ装置１は回転ホイール２
と、回転マスキングバンド３と、そしてカソード
手段４とから主に構成されているもので、以下順
に説明する。まず回転ホイール２は、先端部５を
円弧面とした合成樹脂製の複数のノズル本体６
を、装置本体７に回転自在に軸支されているデイ
スク部８の周りへ等間隔に取付けたもので、ちよ
うど風車の如き形状をしており、全体が既知の駆
動手段により第１図矢示Ａ方向へ回転自在とされ
ている。ノズル本体６は、デイスク部８に直接取
付け・固定される基端側のメツキ液供給部９と、
このメツキ液供給部９に立設された複数のガイド
バー１０，１０にガイド孔１１，１１を介して係
合され且つ回転ホイール２の円心方向及び放射方
向のいずれへも進退自在な先端側のメツキ液噴射
部１２とからなつている。

メツキ液噴射部１２の先端部５には、帯状メツ
キ物１３を受入れるための溝１４が各々設けてあ
る。この溝１４は第３図で示す如く回転マスキン
グバンド３と帯状メツキ物１３とを合わせて受入
れることのできるような幅及び深さのサイズのも
のにしてある。そして各メツキ液噴射部１２の溝
１４の底面１５には、帯状メツキ物１３のメツキ
対象部位１６に相応する帯状メツキ液噴射開孔１
７がそれぞれ１つづつ設けられている〔複数個設
けられているものもある〕。また、このメツキ液
噴射開孔１７の近辺にはそれぞれピン１８が立て
られており、このピン１８を帯状メツキ物１３の
長手方向に予め複数設けられている小孔１９へ係
合させることにより、メツキ液噴射部１２のメツ
キ液噴射開孔１７と、帯状メツキ物１３のメツキ
対象部位１６との位置合わせを正確且つ確実なも
のにしている。

またこのメツキ液噴射部１２には、メツキ液噴
射開孔１７からその内部側に向けてメツキ液Ｍの
先端側の入側流路２０ａ及び出側流路２０ｂが形
成されていて、この入側流路２０ａ、出側流路２
０ｂの端部はそれぞれその基端部側で入側さし込
み口２１ａ、出側さし込み口２１ａとなつてい
る。更にこの入側流路２０ａのメツキ液噴射開孔
１７近辺には不溶性のアノード２２が臨ませてあ
る。一方、メツキ液供給部９には入側パイプ２３
ａ、出側パイプ２３ｂが設けられれており、この
入側パイプ２３ａ、出側パイプ２３ｂはデイスク
部８内に強い力で嵌合せしめらて取付けられてい
る。尚、メツキ液噴射部をメツキ液供給部９と一
緒に入・出側パイプ２３ａ，２３ｂを中心にして
その回転方向又は回転逆方向へほんのわずかだけ
動かすことができるようにしてある。

更にメツキ液供給部９にはこの入・出側パイプ
２３ａ，２３ｂからメツキ液供給部９の内部側に
向けてメツキ液供給部９側の入・出側流路２４
ａ，２４ｂがＬ字状に形成されていて、この入・
出側流路２４ａ，２４ｂの端部である入・出側さ
し込み口２５ａ，２５ｂが前記入・出側さし込み
口２１ａ，２１ｂと向かい合う部位に形成されて
いる。このメツキ液噴射部１２側の入・出側さし
込み口２１ａ，２１ｂとメツキ液供給部９側の
入・出側さし込み口２５ａ，２５ｂとは伸縮自在
でフレキシブルなメツキ液供給・排出用パイプ２
６ａ，２６ｂで接続・連通されている。そして、
更にデイスク部８の内部で、１つの入・出側パイ
プ２３ａ，２３ｂに対して１つの入・出側分配流
路２７ａ，２７ｂがそれぞれ設けられている。つ
まり、メツキ液噴射部１２に相当する数だけデイ
スク部８の両側にそれぞれ入・出側分配流路２７
ａ，２７ｂが形成されている。そしてこの入・出
側分配流路２７ａ，２７ｂの入・出側パイプ２３
ａ，２３ｂの方でないもう一方の端部である入・
出側開孔２８ａ，２８ｂは、デイスク部８の回転
部２９ａ，２９ｂの先端の側面へ回転方向で等間
隔にならんで形成されている。

また、このメツキ液噴射部１２の先端部５によ
り形成される回転ホイール２の外周部のうち、頂
部近辺の任意角度の円弧部はメツキ処理ゾーン即
ち「使用区域」３０とされるもので、上記入・出
側開孔２８ａ，２８ｂのうち、この「使用区域」
３０内に位置した部分の入・出側開孔２８ａ，２
８ｂだけ装置本体７内部に予め形成されているメ
ツキ液Ｍの供給流路３１ａ及び排出流路３１ｂと
連通するようにされている。

また、回転マスキングバンド３は回転ホイール
２の「使用区域」３０の溝１４内へ帯状メツキ物
１３を押付けるためのもので、第１図に示すよう
に４つの回転兼テンシヨン付与ローラ３２ａ〜３
２ｄに懸回されたエンドレス形状を有したもので
ある。

そして「カソード手段」としての一対のカソー
ドローラ４は、回転ホイール２の入側・出側の少
なくとも一方（図示の例では第１図に示す如く入
側だけ）に配置されるもので、この一対のカソー
ドローラ４間に帯状メツキ物１３を接触させなが
ら通過させることにより帯状メツキ物１３を効率
良くカソード化させるものである。無論「カソー
ド手段」としてはこのカソードローラ４に特定さ
れるものでなく既知のカソードブラシその他の手
段を採用しても良い。

次に作用を説明する。回転ホイール２又は回転
マスキングバンド３のいずれかを回転駆動し、或
いは帯状メツキ物１３を水平方向に引つ張つてカ
ソードローラ４で帯状メツキ物１３をカソード化
しつつ回転ホイール２が矢示Ａ方向へ回転するよ
うに移行せしめる。すると帯状メツキ物１３は
「使用区域」３０間で回転マスキングバンド３に
よつてノズル本体６の先端の溝１４内に押付け且
つ挟持された状態となり、ピン１８がそれぞれ対
応する小孔１９に係合し、帯状メツキ物１３のメ
ツキ対象部位１６をメツキ液噴射部１２のメツキ
液噴射開孔１７へ正確に位置決めする。そして、
この「使用区域」３０内に位置している回転液噴
射部１２では、その入側分配流路２７ａの入側開
孔２８ａが、装置本体７のメツキ液Ｍの供給流路
３１ａと連通し、同時に出側開孔２８ｂと装置本
体７の排出流路３１ｂも連通するので、この「使
用区域」３０内に位置したメツキ液噴射部１２だ
け、装置本体７の供給流路３１ａへ一定の圧力で
送られてきたメツキ液Ｍが、最初に供給流路３１
ａ→入側開孔２８ａ→入側分配流路２７ａ→入側
パイプ２３ａ→入側流路２４ａ（メツキ液供給部
９側）→入側さし込み口２５ａ（メツキ液供給部
９側）→供給パイプ２６ａ→入側さし込み口２１
ａ（メツキ液噴射部１２側）→入側流路２０ａ（メ
ツキ液噴射部１２側）と流れてくる。そしてこの
入側流路２０ａのメツキ液噴射開孔１７側近辺に
臨まされているアノード２２によりイオンを供給
されてメツキ液噴射開孔１７に達する。

帯状メツキ物１３の複数のメツキ対象部位１６
は前記したように溝１４の底面１５に形成した複
数のメツキ液噴射開孔１７とそれぞれ合致せしめ
られているとともに、その上側は完全に回転マス
キングバンド３によりマスクされた状態となつて
いるので、メツキ液Ｍはこのメツキ液噴射開孔１
７部分で折り返すように出側流路２０ｂへ流れて
いき、その時にメツキ液噴射開孔１７から露呈さ
れている帯状メツキ物１３のメツキ対象部位１６
にメツキ液Ｍが接触してメツキ処理が行われる。
メツキ液Ｍにはアノード２２部分を通過する際に
必要にして充分なイオンが供給されるが、これら
イオンはメツキ液Ｍが帯状メツキ物１３のメツキ
対象部位１６と接触する共に消費され、そしてイ
オンを消費したメツキ液Ｍは、出側流路２０ｂ
（メツキ液噴射部１２側）→出側さし込み口２１
ｂ（メツキ液噴射部１２側）→排出パイプ２６ｂ
→出側せし込み口２５ｂ（メツキ液供給部１２側）
→出側流路２４ｂ（メツキ液供給部１２側）→出
側パイプ２３ｂ→出側分配流路２７ｂ→出側開孔
２８ｂ→排出流路３１ｂの順で排出されていく。
そして、一方この時の「使用区域」３０以外のメ
ツキ液噴射部１２はそれぞれ入・出分配流路２７
ａ，２７ｂの入・出側開孔２８ａ，２８ｂが装置
本体７により塞がれることになつているので、供
給流路３１ａに一定の圧力で送られてくるメツキ
液Ｍがこれら「使用区域」３０以外のメツキ液噴
射部１２より漏出するようなことはない。

また、この部分メツキ装置１は、テンシヨンロ
ーラ３２ａ〜３２ｂの位置調整をしながら回転マ
スキングバンド３の張力を加減することで、回転
マスキングバンド３を回転ホイール２に深くかぶ
せて回転ホイール２と接する円弧部の角度を大き
く、即ち「使用区域」３０を長く設定したり、逆
に接する円弧部の角度を小さくして「使用区域」
３０を短く設定したりするようなこともできる。
このように回転ホイール２及び回転マスキングバ
ンド３の双方は回転され、且つ帯状メツキ物１３
は「使用区域」３０で円弧状にされるものの全体
としてはほぼ水平に移行していくので、これらの
状態が続く間、「使用区域」３０の長さに応じた
部分で帯状メツキ物１３にはメツキ液噴射開孔１
７に見合うサイズ、形状のメツキが複数、間欠的
に連続して施されていくことになる。

そして、もし仮に、この部分メツキ装置１自体
の設定温度の変化による回転ホイール２又は帯状
メツキ物１３の温度膨張・収縮その他の理由によ
り、メツキ液噴射部１２のピン１８の中で、帯状
メツキ物１３の小孔１９と微妙な位置ズレを起こ
して係合できない状態が生じてしまつた場合に
は、その位置ズレを起こしたピン１８が設けれて
いるメツキ液噴射部１２を回転ホイール２の円心
方向又は放射方向へと移動させて、回転ホイール
２の外周部の円弧長さを調整すれば、メツキ液噴
射部１２同士の間隔〔ピツチｐ〕を変えることに
なりその位置ズレを解消できるものである。そし
てこの時メツキ液噴射部１２をメツキ液供給部９
ごと回転ホイール２の回転方向又はその逆回転方
向へと若干移動させて前記ピツチｐの調整を併せ
て行うようにしてもよい。

また幅が同じで小孔１８の間隔〔ピツチ〕だけ
が異なる違つた種類の帯状メツキ物１３にメツキ
処理を行う場合にも同様にしてメツキ液噴射部１
２を回転ホイール２の円心方向又は放射方向へ進
退動させることにより回転ホイール２の外周部の
長さを調整し、その帯状メツキ物１３の小孔１９
と回転ホイール１のピン１８とか正確に係合する
ようにすればよい。この時のメツキ液噴射部１２
の固定位置の計算は、まずその帯状メツキ物１３
の小孔１９の間隔長さｄを求め、そして、 間隔長さ×メツキ液噴射部の数＝外周部長さで
あるから、この外周部長さより半径を求めること
によりメツキ液噴射部１２の固定位置が決定す
る。また、ピン１８その他が破損してしまつた場
合なども回転ホイール２全体を交換しなくとも、
その破損したメツキ液噴射部１２だけ交換すれば
よい。

第４図はこの発明の他の実施例を示す図であ
る。この実施例ではノズル本体３３を「メツキ液
噴射タイプ」としたものである。メツキ液噴射部
３４の内部にはメツキ液Ｍの噴射室３５が形成さ
れ、この噴射室３５で供給パイプ２６ａに接続さ
れたノズル３６から帯状メツキ物３７へメツキ液
Ｍを噴射させるものである。このノズル３６の先
端部にはアノード３８が設けられていて、メツキ
液Ｍはこのアノード３８よりイオンの供給を受け
て帯状メツキ物３７に対してメツキ処理を行うも
のである。そしてこの噴射室３５は底面で排出パ
イプ２６ｂに接続されているので、メツキ処理後
のメツキ液Ｍはこの排出パイプ２６ｂを通つて外
部へ排出されていく。その他の構成・作用効果に
付いては先の実施例と同様につき重複説明を省略
する。

第５図はこの発明の更に他の実施例を示す図で
ある。この部分メツキ装置３９は２つのデイスク
部４０，４１を用いてノズル本体４２を楕円状に
多数配置したものである。こうすることにより
「使用区域」４３をより長くとることができ、従
つて、より多くの帯状メツキ物４４のメツキ処理
をより早く行うことができるものである。その他
の構成・作用については先の実施例とほぼ同様に
つきその重複説明を省略する。

〈効果〉 この発明に係る帯状メツキ物の部分メツキ装置
は以上説明してきた如き内容のものなので、簡潔
にして効率の良い帯状メツキ物の部分メツキ処理
が行えると共に、万一、回転ホイールのピンと帯
状メツキ物の小孔が位置ズレを起こすようなこと
があつたとしても、その位置ズレを容易且つ確実
に是正することができ、メツキ処理の能率向上及
び、部分メツキの精度向上を図ることができると
いう効果がある。更に、外周部の長さを調整する
ことができるので、小孔の間隔〔ピツチ〕が異な
る種類の違つた帯状メツキ物を使用する場合に
も、回転ホイール全体を交換する必要がなく、メ
ツキ液噴射部を回転ホイールの円心方向及び放射
方向へ進退動させることによりピンが小孔へ正確
に係合する外周部長さにすることができ、また部
分メツキ装置の回転ホイールの一部が不慮の事故
その他で破損したとしてもその破損した部分のメ
ツキ液噴射部だけを交換すれば良いのでメンテナ
ンス上にも有利であるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る一実施例を示す部分メ
ツキ装置の概略正面図、第２図は第１図中矢示
−線に沿う概略断面図、第３図は第１図中に示
した部分メツキ装置のメツキ液噴射部を示す拡大
斜視図、そして第４図はこの発明の他の実施例を
示すノズル本体の断面図、そして第５図はこの発
明の更に他の実施例を示す第１図相当の概略正面
図である。 １，３９…部分メツキ装置、２…回転ホイー
ル、３…回転マスキングバンド、４…カソードロ
ーラ〔カソード手段〕、５…先端部、６，３３，
４２…ノズル本体、９…メツキ液供給部、１２，
３４…メツキ液噴射部、１３，３７，４４…帯状
メツキ物、１４…溝、１５…底面、１７…メツキ
液噴射開孔、１８…ピン、１９…小孔、２２，３
８…アノード、３０，４３…使用区域。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 底面にメツキ液噴射開孔を設けた帯状メツキ
   物受入れ用の溝と、及び帯状メツキ物の長手方向
   に予め複数形成されてる小孔へ係合自在な位置決
   め用のピンとを、各々先端部に備え、且つ伸縮自
   在なメツキ液供給・排出パイプでメツキ液供給部
   へ接続されたメツキ液噴射部を、同心回転自在に
   複数集めて回転ホイールを形成し； 上記複数のメツキ液噴射部の先端部により形成
   される回転ホイールの外周部の任意角度の円弧部
   分を使用区域として、この使用区域における上記
   溝内へ帯状メツキ物をエンドレス状の回転マスキ
   ングバンドにて押付け自在とし、カソード化した
   帯状メツキ物に各メツキ液噴射部のメツキ転液噴
   射開孔よりメツキ液を施すものであつて； 上記メツキ液噴射部を、回転ホイールの円心及
   び放射方向で退進動自在とさせ、回転ホイールの
   外周面の円弧長さを調整自在としたことを特徴と
   する帯状メツキ物の部分メツキ装置。