JPH04265316A - 地盤沈下防止型基礎及びその工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地盤沈下防止型基礎及
びその工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物の構築には、基礎が不可欠である
。そして、軟弱地盤上に建築する場合は、沈下しないよ
うに基礎を設置する必要がある。

【０００３】従来、基礎の沈下防止のためには、（ａ）
基礎の接地面積を大きくしたり、（ｂ）基礎の下側に半
円状の沈下防止石を敷設したりしていた。

【０００４】

【解決しようとする技術課題】しかしながら、上記（ａ
）の方法では、コンクリートの養生期間が長くなるので
工期が長大化し、コンクリート容積が大きいので重量が
増大して沈下防止の実効が少ない。また、（ｂ）の方法
では、重量物の搬送・配置及び敷設後の面一化が容易で
ない。などの問題点があった。とくに、従来は、軟弱地
盤の上に、建築物を安全に建設することは困難であった
。

【０００５】本発明は、建築材料の現場搬入及び配置が
容易にでき、工期が短縮され、しかも、有効確実な沈下
防止効果が得られる地盤沈下防止型基礎及びその工法を
提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係る地盤沈下防止型基礎は、下層板と上層
板の間にプラスチック発泡体を介在させ、前記下層板と
上層板を締結手段で締結し、上層板上に基礎を固着して
なり、前記下層板及び上層板は、高強度混和剤を混合し
たセメントコンクリートにより成形された鉄筋コンクリ
ート板であることを特徴としている。

【０００７】また、上層板の上にコンクリート基礎を打
設し、前記上層板と前記基礎とをボルトナットで締着し
てあることを特徴としている。

【０００８】さらに、上層板の上に防振材を敷き、その
防振材の上にコンクリート基礎を打設してあることを特
徴としている。

【０００９】また、本発明に係る地盤沈下防止型基礎の
工法は、地面に静置した下層板の上面にプラスチック発
泡体を載せ、そのプラスチック発泡体の上面に上層板を
固定し、その上層板の上面にコンクリート製型枠を立設
固定して、その型枠内に生コンクリートを投入すること
を特徴としている。

【００１０】

【作用】下層板と上層板は、高強度混和剤を混合したセ
メントコンクリートで成形された鉄筋コンクリート製板
であるから、耐圧縮強度が非常に大きく、地盤及び基礎
の両側から加わる荷重からプラスチック発泡体を保護し
、基礎から加わる建築物の荷重を分散する。プラスチッ
ク発泡体は、面圧力に対する強度が大きい。従って、基
礎を介して建築物から加わる荷重を堅固に受け止める。 また、重量と比重が非常に小さい。従って、地盤の含水
率が大きい場合は、浮力が発生するので、地盤が軟弱で
あっても、沈下を防止する。

【００１１】上層板と基礎をボルトナットで締結する場
合は、基礎の安定性が向上する。

【００１２】また、上層板と基礎の間に防振材を介在さ
せた場合は、地震や交通振動が遮断されて、基礎まで伝
達されない。

【００１３】そして、上層板の上面に固定したコンクリ
ート製型枠内に生コンクリートを投入する方法では、型
枠は生コンクリート投入時の型枠となるが、養生後はそ
のまま基礎の保護壁となり、型枠の取り外しやハツリが
不要であり、養生を待つだけで基礎が完成するから、基
礎工期がさらに短縮される。

【００１４】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１５】図１は、本発明の第一実施例を示す断面図
である。本実施例の基礎の施工方法とともに、構成を説
明する。

【００１６】地面Ｇに所要の長さの溝１を掘り、その底
部に地業を形成し、その上面を均す。その地業の平坦な
上面に、工場よりトラックで搬送してきた下層板２をク
レーン車などで静置し、その下層板２にボルト３を立設
した後、その下層板の上面に、所要の寸法を有する直方
体状のプラスチック発泡体４を載せる。そして、そのプ
ラスチック発泡体４の上面に上層板５を載せて、プラス
チック発泡体４と上層板５に貫通させたボルト３にナッ
ト６を締め付けて、下層板２，プラスチック発泡体４、
及び上層板５をサンドイッチ状に締結し、固定する。

【００１７】上記下層板２と、上層板５は、高強度混和
剤を混合したセメントコンクリートを用いて所要の厚さ
に成形した鉄筋コンクリート製板であり、圧縮強度が５
００〜１０００ｋｇ／ｃｍ２程度である。工場で予め製
造され、建築現場まで搬送して設置される。下層板２に
は、締結手段であるボルト３の下端部を結合するための
ボルトねじ込み用ナット７が埋設されている。頭付きボ
ルトを下層板２に貫通させても良い。その場合は、下層
板には貫通孔が設けられる。また、上層板５には、その
ボルト３を上方まで貫通させるための貫通孔が設けられ
ている。

【００１８】プラスチック発泡体４は、例えば、ポリウ
レタン又はポリスチロールなどの極低比重の高分子合成
樹脂発泡体が用いられ、新規に成形されるものよりは、
例えば、流通過程において、容器、断熱材、防音材、緩
衝材などとして使用済みとなり、従来、産業廃棄物とさ
れていたものを、再生して所定の形状に成形したものを
用いることが、環境保護及び資源活用の観点から望まし
い。

【００１９】こうして、下層板２、プラスチック発泡体
４、上層板５をボルトナット３，６で締結して、基盤Ａ
が構成設置されたならば、その基盤の上面、すなわち、
上層板５の上面に、従来と同様の木製又は金属製の型枠
を組み、中に鉄筋８を配置し、その型枠中に生コンクリ
ートを投入して所定期間養生し、硬化後にその型枠を取
り外して、基礎Ｂを製作するとともに、先に上層板５に
貫通して取付けておいたボルト９の上端部にナット１０
を締め付けて、基礎Ｂを確実に基盤Ａに固定すると、基
礎施工の終了である。

【００２０】前記ボルト３及びナット６を、基礎Ｂを基
盤Ａに締着するために兼用しても良い。

【００２１】図２は、第二の実施例を示す。本実施例で
は、上述のようにして、下層板２と、プラスチック発泡
体４と、上層板５とを積層して作られた基盤Ａの上層板
の上面に、鉄筋コンクリート製の型枠１１を立設し、基
盤締結用のボルト３とナット６とを用いて、上記型枠１
１を固定し、又は、別のボルトナットを用いて固定し、
さらに、必要な場合は、両側の型枠１１をスペーサ１２
等で一定の間隔を保って、これらのコンクリート型枠の
中に鉄筋８を組み、その型枠内に生コンクリートを投入
して、養生硬化することにより、基礎Ｂが完成し、基盤
Ａに堅固に接続されている。

【００２２】図３は、本発明のさらに他の実施例を示す
。本実施例では、下層板２ａが上面に開口する収容空間
２１を有する箱状に形成されており、これにより、プラ
スチック発泡体４が位置ずれなしに安定した状態で保持
され、かつ、浸水防止がされて、耐久性が向上されてい
る。そして、上層板５ａには、その中央上面に凹溝５１
が形成され、その凹溝にコンクリート型枠１１の底部が
高い安定性をもって嵌合されており、型枠の上部をスペ
ーサ又は連結手段１３により、所定の間隔をもって固定
し、その型枠内に、図２の場合と同様に、必要な鉄筋８
を配置した後、生コンクリートを投入し養生して、基礎
Ｂを完成している。

【００２３】図２及び図３に示す実施例のように、上層
板５にコンクリート製型枠１１を立設して、その型枠内
に生コンクリートを投入する方法を採る場合は、型枠を
工場で所要の形状と寸法に成形して準備しておくことが
できるから、天候の影響を受けない。また、現場では、
即座に立設して、生コンクリートを投入して放置するこ
とができ、基礎が硬化するまで、従来の型枠と同様に生
コンクリートの流失を防止するだけでなく、硬化後は基
礎の一部となって外側面を保護し、かつ、補強する。

【００２４】基礎Ｂと上層板５との間に、図１に例示す
るように、防振材Ｃを介在させれば、基盤からの振動が
基礎に到達しないように遮断することができる。

【００２５】この防振材Ｃの防振効果は、本発明の基礎
が軟弱地盤に設置されるときは、極めて顕著であり、建
築物を地震や交通振動又は工場振動などから有効に保護
する。

【００２６】図１ないし図３に示す基礎Ｂは、独立基礎
、布基礎のいずれでもよく、基板Ａはその基礎の種類に
応じて、形状、厚さ寸法が選定される。図３播種として
独立基礎に好適である。独立基礎間を連結する地中梁の
下部に基板Ａを設置することも本発明の他の実施例に含
まれる。地中梁には柱の基礎の場合よりも集中荷重が少
ないので、基板Ａよりも薄い基板とすることができる。

【００２７】

【発明の効果】上述のように、本発明による基礎は、下
層板、上層板及びプラスチック発泡体を用いているので
、工場で生産して、施工現場まで容易に搬送して建設で
きるから、現場での施工期間が大巾に短縮される。

【００２８】また、従来の基礎に比し、圧縮強度が非常
に大きく、かつ、重量と比重が極めて小さいので、建築
物の荷重を十分に支持できるばかりでなく、地盤が湿地
帯その他の軟弱地盤であっても、基礎又は地盤の沈下が
良く防止される。従って、従来建築が不可能とされてい
た地盤の上にも、建築物の建築が可能となる。

【００２９】さらに、本発明方法によれば、基盤の上に
、基礎を非常に短期間で作ることができ、しかも、生コ
ンクリート投入後の型枠取り外しやハツリなどが不要と
なり、基礎が補強される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例を示す断面図である。

【図２】第二実施例を示す断面図である。

【図３】第三実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

Ａ　　　　　　　　　　基盤 ２，２ａ　　　　下層板 ３　　　　　　　　　　ボルト ４　　　　　　　　　　プラスチック発泡体５　　　　
　　　　　　上層板 ６　　　　　　　　　　ナット Ｂ　　　　　　　　　　基礎 Ｃ　　　　　　　　　　防振材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　下層板と上層板の間にプラスチック発
   泡体を介在させ、前記下層板と上層板を締結手段で締結
   し、上層板上に基礎を固着してなり、前記下層板及び上
   層板は、高強度混和剤を混合したセメントコンクリート
   により成形された鉄筋コンクリート板であることを特徴
   とする地盤沈下防止型基礎。
2. 【請求項２】　　上層板の上にコンクリート基礎を打設
   し、前記上層板と前記基礎とをボルトナットで締着して
   あることを特徴とする請求項１記載の地盤沈下防止型基
   礎。
3. 【請求項３】　　上層板の上に防振材を敷き、その防振
   材の上にコンクリート基礎を打設してあることを特徴と
   する請求項２記載の地盤沈下防止型基礎。
4. 【請求項４】地面に静置した下層板の上面にプラスチッ
   ク発泡体を載せ、そのプラスチック発泡体の上面に上層
   板を固定し、その上層板の上面にコンクリート製型枠を
   立設固定し、その型枠内に生コンクリートを投入するこ
   とを特徴とする地盤沈下防止型基礎の工法。