JPH04279839A - 圧力疲労試験装置 - Google Patents
圧力疲労試験装置Info
- Publication number
- JPH04279839A JPH04279839A JP4319691A JP4319691A JPH04279839A JP H04279839 A JPH04279839 A JP H04279839A JP 4319691 A JP4319691 A JP 4319691A JP 4319691 A JP4319691 A JP 4319691A JP H04279839 A JPH04279839 A JP H04279839A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- cylinder
- piston
- test
- volume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009661 fatigue test Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 101000582320 Homo sapiens Neurogenic differentiation factor 6 Proteins 0.000 description 1
- 102100030589 Neurogenic differentiation factor 6 Human genes 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、変動圧力を受ける機器
の耐久性を確認するための圧力疲労試験装置に関する。
の耐久性を確認するための圧力疲労試験装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、正の圧力についてはブロワまた
はファン、負の圧力については真空ポンプを使い、これ
らの機器と試験槽とを弁を切替えて断続させることによ
り、試験槽内の圧力を変動させていた。その具体例を図
５にて説明する。
はファン、負の圧力については真空ポンプを使い、これ
らの機器と試験槽とを弁を切替えて断続させることによ
り、試験槽内の圧力を変動させていた。その具体例を図
５にて説明する。
【０００３】試験槽６に、ブロワ２０及び真空ポンプ２
１を弁２２ａ，２２ｂを介して接続し、ブロワ２０と弁
２２ａとの間にレリーフ弁２３を、真空ポンプ２１と弁
２２ｂとの間に真空破壊弁２４を設ける。ブロワ２０及
び真空ポンプ２１を運転し、各弁を２２ａ開，２２ｂ閉
，２３閉，２４開とすると、ブロワ２０により試験槽６
内の圧力が上昇する。試験槽６内の圧力が設定圧力に達
すると、各弁を２２ａ閉，２２ｂ開，２３開，２４閉に
して、真空ポンプ２１により試験槽６内の圧力を減じ、
設定圧力まで下ったらまた弁を切替える。これらの動作
を繰返すことにより、試験槽６内の圧力を高低の２つの
圧力に変動させることができる。
１を弁２２ａ，２２ｂを介して接続し、ブロワ２０と弁
２２ａとの間にレリーフ弁２３を、真空ポンプ２１と弁
２２ｂとの間に真空破壊弁２４を設ける。ブロワ２０及
び真空ポンプ２１を運転し、各弁を２２ａ開，２２ｂ閉
，２３閉，２４開とすると、ブロワ２０により試験槽６
内の圧力が上昇する。試験槽６内の圧力が設定圧力に達
すると、各弁を２２ａ閉，２２ｂ開，２３開，２４閉に
して、真空ポンプ２１により試験槽６内の圧力を減じ、
設定圧力まで下ったらまた弁を切替える。これらの動作
を繰返すことにより、試験槽６内の圧力を高低の２つの
圧力に変動させることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は次の様
な問題があった。
な問題があった。
【０００５】（１）圧力上昇や圧力降下の速度は、試験
槽の容量に対するブロワや真空ポンプの容量によって決
まるが、経済性等を考慮するとあまり速くすることがで
きない。また圧力制御面でも、圧力検出から弁の開閉ま
での動作遅れがあるので、試験圧力の精度を確保しよう
とすると、やはり圧力変化速度をあまり速くすることが
できず、従って圧力変動のサイクルも、例えば変動圧力
が＋２，０００〜−２，０００ｍｍＡｑ 位だと２〜３
秒と、長くなり、疲労試験に必要な１０７ 回のサイク
ルの試験に長時間を要す。
槽の容量に対するブロワや真空ポンプの容量によって決
まるが、経済性等を考慮するとあまり速くすることがで
きない。また圧力制御面でも、圧力検出から弁の開閉ま
での動作遅れがあるので、試験圧力の精度を確保しよう
とすると、やはり圧力変化速度をあまり速くすることが
できず、従って圧力変動のサイクルも、例えば変動圧力
が＋２，０００〜−２，０００ｍｍＡｑ 位だと２〜３
秒と、長くなり、疲労試験に必要な１０７ 回のサイク
ルの試験に長時間を要す。
【０００６】（２）ブロワや真空ポンプの騒音が大きい
。 疲労試験は長時間の運転を必要とするので、騒音は大き
な問題である。試験期間を短縮するため昼夜連続運転を
しょうとすると、夜間の騒音は特に問題となる。
。 疲労試験は長時間の運転を必要とするので、騒音は大き
な問題である。試験期間を短縮するため昼夜連続運転を
しょうとすると、夜間の騒音は特に問題となる。
【０００７】（３）ブロワや真空ポンプを長時間運転す
るので、消費電力が大きい。
るので、消費電力が大きい。
【０００８】（４）試験槽の他に、ブロワや真空ポンプ
を必要とし、装置が大きくなる。
を必要とし、装置が大きくなる。
【０００９】本発明の目的は、これらの問題を解決し、
高速，小形で動力消費が少なく、騒音の低い圧力疲労試
験装置を提供することにある。
高速，小形で動力消費が少なく、騒音の低い圧力疲労試
験装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、試験槽にシリンダを接続し、シリンダ内に挿入した
ピストンを往復動させることにより、試験槽内の空気を
強制的に圧縮・膨脹させて圧力変動を得る様にしたもの
である。さらに圧力変動の上・下限値を容易に調整でき
る様に、試験槽の固定容積を可変にする機構を付加した
ものである。
に、試験槽にシリンダを接続し、シリンダ内に挿入した
ピストンを往復動させることにより、試験槽内の空気を
強制的に圧縮・膨脹させて圧力変動を得る様にしたもの
である。さらに圧力変動の上・下限値を容易に調整でき
る様に、試験槽の固定容積を可変にする機構を付加した
ものである。
【００１１】
【作用】シリンダ内にピストンが挿入され、シリンダ内
をピストンが嵌合部をシールされた状態で往復動する。 シリンダには弁を介して容積がΔＶの室が付属している
。まず弁が閉じた状態を考える。いまピストンがＡの位
置にあってシリンダ内の圧力がＰＡ ，容積がＶＡ で
あったものを、ピストンをＢの位置まで押込んでシリン
ダ内の容積をＶＢ に圧縮すると、シリンダ内の圧力は
ＰＢ＝ＰＡ×（ＶＡ／ＶＢ）＞ＰＡ に上昇する。また
ピストンをＡの位置からＣの位置まで引いてシリンダ１
内の容積をＶＣ に膨脹させると、シリンダ内の圧力は
ＰＣ＝ＰＡ×（ＶＡ／ＶＣ）＜ＰＡに低下する。従って
、ピストン２をＡの位置を基準にして、ＢＣ間を繰返し
往復動させることにより、シリンダ内圧力をＰＢ〜ＰＣ
間で繰返し変動させることができる。
をピストンが嵌合部をシールされた状態で往復動する。 シリンダには弁を介して容積がΔＶの室が付属している
。まず弁が閉じた状態を考える。いまピストンがＡの位
置にあってシリンダ内の圧力がＰＡ ，容積がＶＡ で
あったものを、ピストンをＢの位置まで押込んでシリン
ダ内の容積をＶＢ に圧縮すると、シリンダ内の圧力は
ＰＢ＝ＰＡ×（ＶＡ／ＶＢ）＞ＰＡ に上昇する。また
ピストンをＡの位置からＣの位置まで引いてシリンダ１
内の容積をＶＣ に膨脹させると、シリンダ内の圧力は
ＰＣ＝ＰＡ×（ＶＡ／ＶＣ）＜ＰＡに低下する。従って
、ピストン２をＡの位置を基準にして、ＢＣ間を繰返し
往復動させることにより、シリンダ内圧力をＰＢ〜ＰＣ
間で繰返し変動させることができる。
【００１２】ここで、弁を開きシリンダと室とを連通さ
せると、同じピストン位置にても上記ＰＢ，ＰＣの圧力
は、ＰＢ′＝ＰＡ×（ＶＡ＋ΔＶ）／（ＶＢ＋ΔＶ）＜
ＰＢ，ＰＣ′＝ＰＡ×（ＶＡ＋ΔＶ）／（ＶＣ＋ΔＶ）
＞ＰＣに変わる。即ち、ΔＶの値を変えることによって
、ＰＡ，ＰＢの圧力を調節することができる。
せると、同じピストン位置にても上記ＰＢ，ＰＣの圧力
は、ＰＢ′＝ＰＡ×（ＶＡ＋ΔＶ）／（ＶＢ＋ΔＶ）＜
ＰＢ，ＰＣ′＝ＰＡ×（ＶＡ＋ΔＶ）／（ＶＣ＋ΔＶ）
＞ＰＣに変わる。即ち、ΔＶの値を変えることによって
、ＰＡ，ＰＢの圧力を調節することができる。
【００１３】上記の原理を応用することによって、従来
技術の問題点を解決した圧力疲労試験機を提供すること
ができる。
技術の問題点を解決した圧力疲労試験機を提供すること
ができる。
【００１４】
【実施例】以下本発明の実施例を図２，図３，図４によ
り説明する。
り説明する。
【００１５】図２は本体の全体説明図で、シリンダ１に
ピストン２が挿入され、シリンダ１とピストン２の嵌合
部の気密性を保持するため、ピストンの外周にパッキン
５が装着されている。シリンダ１には試験槽６が取付け
られ、ピストン２はピストンロッド７によりクロス８に
連結され、クロス８はクロスガイド９により往復運動を
することができる。クロス８は連接棒１０によりクラン
クアーム１１とピンジョイント１２ａ，１２ｂにて接続
されている。クランクアーム１１はクランク軸１３によ
り回転運動をする。
ピストン２が挿入され、シリンダ１とピストン２の嵌合
部の気密性を保持するため、ピストンの外周にパッキン
５が装着されている。シリンダ１には試験槽６が取付け
られ、ピストン２はピストンロッド７によりクロス８に
連結され、クロス８はクロスガイド９により往復運動を
することができる。クロス８は連接棒１０によりクラン
クアーム１１とピンジョイント１２ａ，１２ｂにて接続
されている。クランクアーム１１はクランク軸１３によ
り回転運動をする。
【００１６】いま、電動機等によりクランク軸１３を回
転させると、クランクアーム１１と連接棒１０により、
クロス８従ってピストン２は、クランクアーム１１の回
転半径の２倍の長さの往復運動を行う。ピストン２の基
準位置をＡとし、一番押込んだ位置をＢ、一番引いた位
置をＣとした時、試験槽６内の圧力変化を調べる。Ａ，
Ｂ間のピストン２の工程容積をＶＢ 、Ｂ，Ｃ間の工程
容積をＶＣ 、Ｂから試験槽６までの固定容積（ピスト
ン２の往復動に拘らず固定した容積）をＶ０ 、ピスト
ン２が基準位置Ａにあるとき、試験槽６内の圧力と大気
圧Ｐａ にしたとすると、ピストン２がＢ，Ｃ位置にき
たときの試験槽６内の圧力ＰＢ，ＰＣは、
転させると、クランクアーム１１と連接棒１０により、
クロス８従ってピストン２は、クランクアーム１１の回
転半径の２倍の長さの往復運動を行う。ピストン２の基
準位置をＡとし、一番押込んだ位置をＢ、一番引いた位
置をＣとした時、試験槽６内の圧力変化を調べる。Ａ，
Ｂ間のピストン２の工程容積をＶＢ 、Ｂ，Ｃ間の工程
容積をＶＣ 、Ｂから試験槽６までの固定容積（ピスト
ン２の往復動に拘らず固定した容積）をＶ０ 、ピスト
ン２が基準位置Ａにあるとき、試験槽６内の圧力と大気
圧Ｐａ にしたとすると、ピストン２がＢ，Ｃ位置にき
たときの試験槽６内の圧力ＰＢ，ＰＣは、
【００１７】
【数１】
【００１８】
【数２】
【００１９】となり、クランク軸１３を回転させること
により、試験槽６内の圧力をＰＢ，ＰＣ間で繰返し変動
させることができる。
により、試験槽６内の圧力をＰＢ，ＰＣ間で繰返し変動
させることができる。
【００２０】ＰＢ，ＰＣの圧力は上式の如く、固定容積
Ｖ０ とピストン２の工程容積ＶＢ，ＶＣによって決ま
り、これらの値を適当に選択することによって希望のＰ
Ｂ，ＰＣを得ることができる。
Ｖ０ とピストン２の工程容積ＶＢ，ＶＣによって決ま
り、これらの値を適当に選択することによって希望のＰ
Ｂ，ＰＣを得ることができる。
【００２１】ここで、容積の算定等の誤差によって、Ｐ
Ｂ，ＰＣに若干の偏差が生ずるので、ＰＢ，ＰＣの簡単
な調整方法が必要となる。これは、固定容積Ｖ０ を可
変にする機構を付加することによって可能となる。図３
にその実施例を示す。シリンダ１をベース１４に固定せ
ず、ベース上を軸方向に移動できる様に、スライド機構
１５，ネジ１６およびハンドル１７を設けている。ハン
ドル１７を回すと、ネジ１６によりシリンダ１は試験槽
６と共にスライド機構１５によって軸方向に移動する。 シリンダ１が移動するとピストン２との相対位置がＡ′
，Ｂ′，Ｃ′の位置に変わり、固定容積Ｖ０ が変わっ
てＶ０ ＋ΔＶとなる。この状態でピストン２がＡ′か
らＢ′，Ｃ′位置にきたときの試験槽６内の圧力ＰＢ′
，ＰＣ′は、Ａ′位置での圧力をＰａ とすると、
Ｂ，ＰＣに若干の偏差が生ずるので、ＰＢ，ＰＣの簡単
な調整方法が必要となる。これは、固定容積Ｖ０ を可
変にする機構を付加することによって可能となる。図３
にその実施例を示す。シリンダ１をベース１４に固定せ
ず、ベース上を軸方向に移動できる様に、スライド機構
１５，ネジ１６およびハンドル１７を設けている。ハン
ドル１７を回すと、ネジ１６によりシリンダ１は試験槽
６と共にスライド機構１５によって軸方向に移動する。 シリンダ１が移動するとピストン２との相対位置がＡ′
，Ｂ′，Ｃ′の位置に変わり、固定容積Ｖ０ が変わっ
てＶ０ ＋ΔＶとなる。この状態でピストン２がＡ′か
らＢ′，Ｃ′位置にきたときの試験槽６内の圧力ＰＢ′
，ＰＣ′は、Ａ′位置での圧力をＰａ とすると、
【０
０２２】
０２２】
【数３】
【００２３】
【数４】
【００２４】となり、ΔＶが正の値になる様にシリンダ
１を移動すれば、ＰＢ′＜ＰＢ，ＰＣ′＞ＰＣ の如く
、ΔＶが負の値になる様に移動すれば、ＰＢ′＞ＰＢ，
ＰＣ′＜ＰＣの如く、ＰＢ，ＰＣを容易に調整すること
ができる。
１を移動すれば、ＰＢ′＜ＰＢ，ＰＣ′＞ＰＣ の如く
、ΔＶが負の値になる様に移動すれば、ＰＢ′＞ＰＢ，
ＰＣ′＜ＰＣの如く、ＰＢ，ＰＣを容易に調整すること
ができる。
【００２５】図４は固定容積Ｖ０ を変える他の実施例
である。試験槽６に容積付加用のシリンダ１８およびピ
ストン１９を設け、シリンダ１８とピストン１９の嵌合
部をシールしながら、ピストン１９の位置を動かすこと
によって、固定容積を変える様にしたものである。
である。試験槽６に容積付加用のシリンダ１８およびピ
ストン１９を設け、シリンダ１８とピストン１９の嵌合
部をシールしながら、ピストン１９の位置を動かすこと
によって、固定容積を変える様にしたものである。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば次の効果がある。
【００２７】（１）圧力変動のサイクルはクランク軸の
回転数と一致し、数サイクル毎秒から、条件によっては
数十サイクル毎秒の速さが可能なので、試験期間を大幅
に短縮することができる。
回転数と一致し、数サイクル毎秒から、条件によっては
数十サイクル毎秒の速さが可能なので、試験期間を大幅
に短縮することができる。
【００２８】（２）試験槽内の空気を密閉したまま圧縮
・膨脹させるだけなので、流体騒音がほとんどなく、騒
音が大幅に低減される。
・膨脹させるだけなので、流体騒音がほとんどなく、騒
音が大幅に低減される。
【００２９】（３）試験槽内の空気を密閉したまま圧縮
・膨脹させるだけなので、空気動力の消費がなく、消費
動力はパッキンの摺動抵抗などわずかである。
・膨脹させるだけなので、空気動力の消費がなく、消費
動力はパッキンの摺動抵抗などわずかである。
【００３０】（４）装置がコンパクトで場所をとらず、
移動も容易である。
移動も容易である。
【００３１】（５）固定容積を変えることにより、変動
圧力の調整が容易にできる（装置を運転しながらの調整
が可能）。
圧力の調整が容易にできる（装置を運転しながらの調整
が可能）。
【図１】本発明の原理を説明する図である。
【図２】本発明における本体の全体説明図である。
【図３】本発明において、変動圧力を調整するための固
定容積可変方法の一実施例である。
定容積可変方法の一実施例である。
【図４】固定容積可変方法の他の実施例である。
【図５】従来の変動圧力発生方法の説明図である。
１…シリンダ、２…ピストン、３…弁、４…室、５…パ
ッキン…６…試験槽、７…ピストンロッド、８…クロス
、９…クロスガイド、１０…連接棒、１１…クランクア
ーム、１２ａ，１２ｂ…ピンジョイント、１３…クラン
ク軸、１４…ベース、１５…スライド機構、１６…ネジ
、１７…ハンドル、１８…シリンダ、１９…ピストン、
２０…ブロワ、２１…真空ポンプ、２２ａ，２２ｂ…弁
、２３…レリーフ弁、２４…真空破壊弁。
ッキン…６…試験槽、７…ピストンロッド、８…クロス
、９…クロスガイド、１０…連接棒、１１…クランクア
ーム、１２ａ，１２ｂ…ピンジョイント、１３…クラン
ク軸、１４…ベース、１５…スライド機構、１６…ネジ
、１７…ハンドル、１８…シリンダ、１９…ピストン、
２０…ブロワ、２１…真空ポンプ、２２ａ，２２ｂ…弁
、２３…レリーフ弁、２４…真空破壊弁。
Claims (4)
- 【請求項１】試験槽内の圧力を高低真空を含む２つの圧
力に繰返し変化させて、試験槽内に置いた、または試験
槽に取付けた機器の圧力疲労試験を行う装置において、
試験槽にシリンダを接続し、シリンダ内に挿入したピス
トンを往復動させることにより、試験槽内の圧力を繰返
し変化させて、圧力疲労試験を行うようにしたことを特
徴とする圧力疲労試験装置。 - 【請求項２】固定容積が変えられる機構を付加すること
によって、繰返し変動圧力の上・下限値を調整できるよ
うにしたことを特徴とする請求項１の圧力疲労試験装置
。 - 【請求項３】シリンダに可動機構を設け、ピストンとの
相対位置を変えることによって、固定容積を変えるよう
にしたことを特徴とする請求項２の圧力疲労試験装置。 - 【請求項４】試験槽に容積付加用のシリンダ及びシリン
ダ内に挿入したピストンを設け、ピストンの位置を変え
ることによって、固定容積を変えるようにしたことを特
徴とする請求項２の圧力疲労試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4319691A JPH04279839A (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 圧力疲労試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4319691A JPH04279839A (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 圧力疲労試験装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04279839A true JPH04279839A (ja) | 1992-10-05 |
Family
ID=12657174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4319691A Pending JPH04279839A (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 圧力疲労試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04279839A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012251844A (ja) * | 2011-06-02 | 2012-12-20 | Shimadzu Corp | 材料試験機 |
| CN103776710A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-05-07 | 浙江大学 | 柔性反应囊的疲劳试验装置 |
| CN104677624A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-06-03 | 天津航天瑞莱科技有限公司苏州分公司 | 车窗气压疲劳载荷试验方法及装置 |
| CN111175034A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-19 | 太湖华美医疗器材有限公司 | 一种机械式血压表气鼓疲劳自动测试装置 |
-
1991
- 1991-03-08 JP JP4319691A patent/JPH04279839A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012251844A (ja) * | 2011-06-02 | 2012-12-20 | Shimadzu Corp | 材料試験機 |
| CN103776710A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-05-07 | 浙江大学 | 柔性反应囊的疲劳试验装置 |
| CN104677624A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-06-03 | 天津航天瑞莱科技有限公司苏州分公司 | 车窗气压疲劳载荷试验方法及装置 |
| CN111175034A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-19 | 太湖华美医疗器材有限公司 | 一种机械式血压表气鼓疲劳自动测试装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10501324A (ja) | 弁アクチュエーター | |
| CN106996403B (zh) | 一种可精确控制压力的流体动力装置和加压方法 | |
| CN208999037U (zh) | 产品气密性检测装置及其检测系统 | |
| US4575313A (en) | Digital pressure controller | |
| CN109340211A (zh) | 一种单作用自动往复气缸以及自动往复气缸系统 | |
| CN110411725A (zh) | 一种空气弹簧环境试验自动充气加压装置 | |
| CN212480143U (zh) | 气动截止阀 | |
| CN112212911A (zh) | 一种微压压力交变试验机及试验方法 | |
| JPH04279839A (ja) | 圧力疲労試験装置 | |
| US3312239A (en) | Crosshead assembly | |
| CN111623921A (zh) | 现场式自动真空疏压压力仪表检定装置 | |
| CN109667978B (zh) | 一种混合型角行程阀门开关的执行器 | |
| CN108999833B (zh) | 一种气缸结构及机车 | |
| CN110044590A (zh) | 一种真空灭弧室用金属波纹管疲劳寿命试验装置 | |
| US3731592A (en) | Valving mechanism for hydraulic storage means, especially for hydraulic testing apparatus | |
| CN109508051B (zh) | 基于对称气缸的动态负压伺服控制系统与方法 | |
| CN109708838A (zh) | 一种曲柄连杆双缸液压高频高压脉冲冲击试验装置及方法 | |
| US2702479A (en) | Apparatus for introducing liquid samples to mass spectrometers | |
| US4374476A (en) | Vacuum vaporizing method and apparatus | |
| CN109737117A (zh) | 一种凸轮柱塞式液压高频高压脉冲冲击试验装置及方法 | |
| US4384826A (en) | Method and apparatus for controlling communication with a compressor unloader chamber | |
| CN120404122B (zh) | 一种低温阀门出厂检测用工况环境调控仓 | |
| CN209012512U (zh) | 一种大型球阀开度精确控制系统 | |
| Reinertz et al. | Efficiency Optimized Pneumatic Pressure Booster | |
| CN209398656U (zh) | 一种单作用自动往复气缸以及自动往复气缸系统 |