JPH04312790A - 耐湿性エレクトロルミネセントランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は有機分散型エレクトロル
ミネッセントランプ（以下ＥＬランプと称する。）に関
する。詳しくは、発光層及び／または絶縁層に有機高分
子マトリクスを用いた有機分散型ＥＬランプにおいて、
有機高分子マトリクスとして特定の有機高分子樹脂を用
いることにより、耐湿性に優れたＥＬランプを提供する
にある。

【０００２】

【従来の技術】近年、表示機器のバックライトや自動車
用内外装パネルライトとして、広面積に均一な輝度が得
られること、軽量であること等の特徴により、銅及び／
または銀付活硫化亜鉛、銅及びマンガン付活硫化亜鉛や
銅付活硫セレン化亜鉛等、主として硫化亜鉛を含有する
硫化亜鉛系蛍光体を用いたＥＬランプが賞用されている
。

【０００３】蛍光体は湿気に弱く外部より侵入する水分
により急激に輝度が低下するとの不都合を有する。それ
故、従来使用されているＥＬランプは、背面電極上に絶
縁層、高誘電性有機バインダーと蛍光体の混合物からな
る発光層、及び透明電極層を配設して各電極層に通電用
端子を接続しＥＬ素子となし、これに水分の侵入を防止
すべくＥＬ素子上にナイロン等の吸湿フイルムを配設し
、さらにこの上からＥＬ素子全体を覆うようにＰＣＴＦ
Ｅ（ポリクロロトリフルオロエチレン）フイルム等の防
湿層で被包して使用されている。

【０００４】かかる方法においても高温高湿下に長時間
曝露するか、或いは１０年を越えるような長年月の間、
ＥＬランプを屋内外で曝露する場合には、水分が該フイ
ルムを透過して侵入する。水そのものは誘電率約８０を
有する液状高誘電体なので、多少の水の浸入は水侵入前
よりむしろＥＬコンデンサーとしての特性が高められて
機能するので、輝度を上昇させる働きを有する。

【０００５】然しながら、水分が更に侵入して絶縁層ま
で及んだ場合は、絶縁材として使用されるチタン酸バリ
ウム、チタン酸バリウムストロンチウム、チタン酸バリ
ウム鉛及び錫チタン酸バリウム鉛等、主としてチタン酸
バリウム（ＢａＴｉＯ３　）を含有する強誘電性絶縁物
質が加水分解される結果、アルカリ土類金属イオン（Ｂ
ａ２＋、Ｓｒ２＋等）を生成する。

【０００６】該イオンは絶縁層の絶縁性を損なって、輝
度及び発光効率を低減させるのみならず発光層へ逆拡散
浸透する為、発光層の絶縁性をも損なう結果となり、急
激に輝度が低下してＥＬランプの寿命を著しく短縮する
。

【０００７】従って、このような不都合を解決すべく防
湿フイルムの被包シール内側にシリカゲル、酸化カルシ
ウム、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム及び酸化バリウ
ム等の乾燥剤及び／またはナイロンフイルム、高吸水性
樹脂フイルム等の吸湿層や発光層上に撥水性を有する物
質を塗布する方法も知られているが、かかる方法を併用
したとしても絶縁層までの水分の侵入は、前述の如く高
温高湿下、或いは１０年を越えるような長年月の屋内外
曝露においては不可避であり、ＥＬコンデンサーとして
の機能を低減し、ＥＬランプの寿命は短縮される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】かかる状況下に鑑み、
本発明者は耐湿性に優れた長寿命のＥＬランプの提供を
目的とし鋭意検討した結果、発光層及び／または絶縁層
に特定の有機高分子樹脂を使用した場合には、充分な耐
湿性を有するＥＬランプが提供できることを見出し本発
明を完成するに至った。

【０００９】

【課題を解決する為の手段】即ち本発明は、発光層及び
／または絶縁層に有機高分子マトリクスを用いた有機分
散型ＥＬランプにおいて、有機高分子マトリクスとして
、５０重量％以上のエチレン、３〜５０重量％のα，β
−オレフイン性不飽和カルボン酸またはその塩、及び０
〜４０重量％のビニル基含有化合物を共重合させてなる
エチレン−α，β−オレフイン性不飽和カルボン酸また
はその塩よりなる共重合体を用いたことを特徴とする耐
湿性エレクトロルミネセントランプを提供するにある。

【００１０】以下本発明を更に詳細に説明する。本発明
において発光層及び／または絶縁層に用いる有機高分子
マトリクスとして適用するエチレン−α，β−オレフイ
ン性不飽和カルボン酸またはその塩よりなる共重合体は
、少なくとも５０重量％のエチレン、３〜５０重量％の
α，β−オレフイン性不飽和カルボン酸またはその塩、
０〜４０重量％のビニル基含有化合物の共重合体であり
、通常これをアンモニウム塩またはアミン塩の水性液及
び／またはアルコール溶液で中和攪拌し自己乳化性エマ
ルジョンとして使用される。

【００１１】これら共重合体ならびにその製法は特開昭
４８−３２９８４号により開示されているが、該共重合
において用いるα，β−オレフイン性不飽和カルボン酸
としては、不飽和直鎖または環状鎖を有するモノカルボ
ン酸及びジカルボン酸、例えばアクリル酸、メタアクリ
ル酸、クロトン酸、イタコン酸、クエン酸、マレイン酸
、フマール酸等があり、これらは単独または混合して使
用することが出来る。

【００１２】また該共重合において使用し得るビニル化
合物として、ビニルエステル例えばビニルホルメート，
ビニルアセテート，ビニルクロロアセテート，ビニルグ
リコレート，ビニルシアノアセテート，ビニルプロピオ
ネート，ビニルブチレート等、炭素数１〜１２個のアル
コールとアクリル酸，メタアクリル酸，クロトン酸，イ
タコン酸，クエン酸，マレイン酸及びフマール酸とのエ
ステル、及びビニルクロライド、ビニリデンクロライド
、アクリルアミド、アクリロニトリル等が挙げられ、こ
れらは単独または混合して使用することができる。

【００１３】上記原料は通常第三級ブチルアルコール，
メタノール，イソプロパノール等の脂肪族アルコール類
，アセトン等のケトン類，酢酸エチル，酢酸ブチル等の
エステル類、ｎ−ヘキサン，シクロヘキサン等の飽和炭
化水素類、および水の単独あるいは混合物よりなる溶媒
中でγ線、電子線等の電離性放射線照射して重合を開始
させ、重合圧力１０気圧〜５００気圧、重合温度１００
℃以下で行えばよい。

【００１４】上記製法により得られた共重合体は通常自
己乳化性エマルジョンの水性液及び／またはアルコール
性液として、これを塗布、乾燥し使用される。該共重合
体を自己乳化性にするには重合体中に含まれるカルボン
酸を塩基性物質によって、化学量論的に３０％〜１００
％、好ましくは６０％〜１００％、とくに好ましくは８
０％〜１００％中和してやればよい。

【００１５】中和に用いる塩基性物質としては、水に溶
解して塩基として作用する、例えばアンモニア及び水酸
化アンモニウム、アンモニウム塩例えば　　燐酸塩、酢
酸塩、炭酸塩、重炭酸塩など、及び有機アミン類または
その誘導体例えばモノ−、ジ−、トリメチルアミン，エ
チルアミン類，イソプロピルアミン類，ブチルアミン類
，エタノールアミン類，イソプロパノールアミン類，ジ
メチルアミノエタノール，ジエチルアミノエタノール，
モノメチルアミノエタノール，モノエチルアミノエタノ
ール，ジメチルアミノイソプロパノール，ジエチルアミ
ノイソプロパノールなどがある。

【００１６】このような本発明に適用する上記共重合体
よりなる自己乳化性エマルジョンとしては、住友精化株
式会社より市販されている「商標名；ザイクセン」シリ
ーズが挙げられる。

【００１７】また、本発明に用いるエチレン−α，β−
オレフイン性不飽和カルボン酸またはその塩の共重合体
は他の化合物と共に塗料組成物として用いる事もできる
。これら塗料組成物は具体的には特開昭４９−９４７２
５号に開示されている如く、 （イ）　　少なくとも５０モル％のエチレンと少なくと
も４モル％のα，β−エチレン性不飽和カルボン酸また
はそのアンモニウム塩とからなる共重合体を１〜４０重
量％ （ロ）　　１分子中に少なくとも２個のメチロール基を
有するメチロ−ルメラミンを０．５〜５０重量％（ハ）
　　一般式Ｒ−Ｏ−Ｒ’（式中のＲは炭素数１〜５個の
脂肪族炭化水素残基を表わし、Ｒ’はＨＣＯ−、ＲＣＯ
−、Ｃ６　Ｈ５　ＣＯ−を表わす）で示される化合物を
０〜６０重量％ （ニ）　　アクリル酸塩及びアクリル酸アミドの単独ま
たは混合物を０〜３０重量％ （ホ）　　残部が水及び／またはメタノール，エタノー
ル、イソプロパノール、ｎ−プロパノール、ｎ−ブタノ
ール、ｉｓｏ−ブタノール、ｔｅｒ−ブタノール、ｓｅ
ｃ−ブタノール、ｉｓｏ−アミルアルコール及びｎ−ア
ミルアルコールから選ばれた少なくとも１種のアルコー
ル、の上記（イ）〜（ホ）からなる塗料用組成物が挙げ
られる。上記塗料用組成物より得られた塗膜は、塗膜硬
度、耐水性、耐蝕性、更には密着性に優れている。

【００１８】本発明において使用される前記共重合体は
様々な方法で製造可能であるが、例えばジベンゾイルパ
ーオキシドの如きラジカル開始剤を触媒として１５０〜
２５０℃、１０００ｋｇ／ｃｍ２　〜２０００ｋｇ／ｃ
ｍ２　の範囲でエチレンとα，β−エチレン性不飽和カ
ルボン酸とを共重合しても得られる。

【００１９】本発明で使用するα，β−エチレン性不飽
和カルボン酸のアンモニウム塩を含む共重合体は、上記
の如くして得られたエチレンとα，β−エチレン性不飽
和カルボン酸の共重合体を、該共重合体が安定なエマル
ジョンを形成するに充分な量のアンモニア水及び水の存
在において、少なくとも６０℃、好ましくは８０℃以上
の温度で製造することができる。

【００２０】エチレン−α，β−エチレン性不飽和カル
ボン酸共重合体を安定なエマルジョンに変化させるに充
分なアンモニアの量は、該共重合体の全構成単量体単位
に対し、少なくとも４モル％以上、共重合体中のエチレ
ン単位含有量は、少なくとも５０モル％以上である。

【００２１】本発明で使用する共重合体を構成するα，
β−エチレン性不飽和カルボン酸としては、炭素原子３
〜８個を有するものが望ましく、その例はアクリル酸，
メタアクリル酸，エタアクリル酸などのモノカルボン酸
、イタコン酸，マレイン酸．フマル酸などのジカルボン
酸などである。

【００２２】本発明に用いられる共重合体は必ずしも、
前記２成分からのみなる必要はない。この共重合体のエ
チレン及びα，β−エチレン性不飽和カルボン酸の各単
位の含有率は少なくともそれぞれ５０モル％及び４モル
％であるが、これら２成分の他に共重合可能な単量体を
用いてもよい。この付加的な共重合可能な単量体として
はアクリル酸メチル，アクリル酸エチル，メタアクリル
酸メチルなどのα，β−エチレン性不飽和カルボン酸の
エステル及びギ酸ビニル，酢酸ビニル，プロピオン酸ビ
ニルなどのカルボン酸ビニルエステルがある。

【００２３】本発明で使用する塗料組成物の構成成分の
中（ロ）のメチロールメラミンは１分子中に少なくも２
個のメチロール基を有することが必要である。また、メ
チロール基としてはメトキシ化されたものでも使用し得
る。

【００２４】本発明で使用する塗料組成物は上記エチレ
ン−α，β−エチレン性不飽和カルボン酸及び／または
そのアンモニウム塩から成る共重合体及び、メチロール
メラミンを所定量含み、残りは水或いはアルコールを加
えて任意の方法で混合することにより得られるが、高速
攪拌、例えばホモジナイザーのごとき混合槽により混合
するのが好ましく、便利な方法である。

【００２５】上記のようにして調製した塗料組成物に、
更に一般式Ｒ−Ｏ−Ｒ’（式中のＲは炭素数１〜５個の
脂肪族炭化水素残基を表わし、Ｒ’はＨＣＯ−、ＲＣＯ
−、Ｃ６　Ｈ５　ＣＯ−を表わす）で示される化合物を
６０重量％以下の量、好ましくは５〜５０重量％加える
ことにより、水性塗料の被塗装体への湿潤性が著しく改
良される。

【００２６】ここで一般式Ｒ−Ｏ−Ｒ’で表わされる化
合物の例としてはギ酸メチル、ギ酸エチル、ギ酸イソプ
ロピル等のギ酸エステル類、酢酸メチル、酢酸エチル、
酢酸イソプロピル等の酢酸エステル類，安息香酸メチル
、安息香酸エチル、安息香酸イソプロピル等の安息香酸
エステル類がある。

【００２７】また、上記Ｒ−Ｏ−Ｒ’で示される化合物
の添加の有無にかかわらず、上記で規定する塗料組成物
に、アクリル酸アンモニウム及びアクリル酸アミドの単
独または混合物を３０重量％以下の量、好ましくは５〜
２０重量％加えることにより塗膜の被塗装体への密着性
が著しく向上する。

【００２８】このような本発明に適用するエチレン−α
，β−エチレン性不飽和カルボン酸またはその塩を含有
する塗料組成物としては、住友精化株式会社より市販さ
れている「商標名；ザイクセン」シリーズが挙げられる
。

【００２９】本発明においてはエチレン−α，β−エチ
レン性不飽和カルボン酸またはその塩よりなる共重合体
、或いはこれを用いてなる塗料組成物は螢光体、あるい
は強誘電性絶縁物質と共に発光層或いは絶縁層を形成す
る。

【００３０】発光層に適用する螢光体はＥＬランプ用螢
光体であればよく、制限されるものではないが、通常硫
化亜鉛系螢光体が使用される。これら螢光体はより耐水
性を向上させる目的で予め耐水性無機物質で被覆して使
用する事が推奨される。

【００３１】かかる耐水性無機物質としてはリン酸塩が
挙げられる。これらリン酸塩としてはマグネシウム、カ
ルシウム、ストロンチウム及びバリウムから選ばれた少
なくとも１種の金属よりなるリン酸塩、就中マグネシウ
ム及びカルシウム金属よりなるリン酸塩が挙げられ、こ
れらは使用する螢光体の粒径、粒度分布等により一義的
ではないが、通常螢光体の平均粒子系が約３μｍ〜約６
０μｍの範囲であれば約０．００５μｍ〜約１μｍの被
覆厚みで被覆すればよい。これらリン酸塩の螢光体への
具体的な被覆方法は特開平１−３１５４８５号公報の記
載の方法が用いられる。

【００３２】またリン酸塩以外の耐水性無機物質として
は酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化チタン、酸化ジル
コニウム、酸化イットリウムおよび酸化亜鉛等の金属酸
化物の少なくとも１種、珪酸マグネシウム、珪酸カルシ
ウム、珪酸ストロンチウム及び珪酸バリウム等の珪酸ア
ルカリ土類塩の少なくとも１種、ポリ燐酸、ポリ塩化ア
ルミニウム、ポリ酸化珪素、ポリ酸化チタン等の無機ポ
リマーの少なくとも１種、チタン酸マグネシウム、チタ
ン酸カルシウム、チタン酸バリウム、チタン酸鉛、チタ
ン酸バリウムストロンチウム、ジルコニウムチタン酸鉛
及びランタニウムジルコニウムチタン酸鉛等のチタン酸
塩の少なくとも１種が挙げられる。　　被覆厚みは上記
リン酸塩と同一範囲であればよい。

【００３３】上記耐水性無機物質での被覆螢光体はさら
に耐湿性を向上せしめる目的でプラズマ処理等により急
速加熱し該被覆物質の少なくとも表面を溶融固化し使用
することもできる。これら処理方法の詳細は特願平２−
３０４６５０号を参考とすればよい。

【００３４】一方、絶縁層に適用する強誘電性絶縁物質
としてはＥＬランプに適用されているものであれればよ
く、特に制限されるものではないが、通常、チタン酸バ
リウム、チタン酸バリウムストロンチウム、チタン酸バ
リウム鉛及び錫チタン酸バリウム鉛等の主としてチタン
酸バリウムを含有する強誘電性絶縁物質が挙げられる。

【００３５】本発明に於いて絶縁層または発光層でマト
リックスとして使用するエチレン−α，β−エチレン性
不飽和カルボン酸またはその塩よりなる共重合体と、強
誘電性絶縁物質または螢光体の混合割合は、マトリック
ス形成固形成分１０重量部に対し、蛍光体の場合には約
１０重量部〜約１００重量部、好ましくは約２０重量部
〜約５０重量部、強誘電性絶縁物質の場合には約１０重
量部〜約２００重量部、好ましくは約３０重量部〜約１
００重量部である。

【００３６】これら絶縁層、発光層の形成は従来当該分
野で実施されている方法で行えばよく特に制限されるも
のではないが、マトリックスである上記共重合体、或い
はこれを含有してなる塗料組成物を予め混合しスラリー
状、或いはペースト状にして背面電極上、或いはプラス
チックフイルム上に塗着させればよい。

【００３７】塗着方法としては吹き付け、浸漬、注ぎか
け、刷毛塗り、バーコーター、ロールコーター、スピン
コーター、スクリーン印刷、ナイフコーター等の方法で
塗工後、約５０℃〜約１８０℃、好ましくは約８０℃〜
約１５０℃で乾燥叉は焼き付けることにより、アルコー
ル或いは水を除去する。その他の乾燥方法として、電子
レンジも有効である。

【００３８】本発明において絶縁層および発光層の厚み
は特に従来のセルロース系物質よりなるマトリックスを
用いたものと代わるものではなく、通常、絶縁層として
約３μｍ〜約３０μｍ、発光層として約１０μｍ〜約１
００μｍの範囲で使用される。

【００３９】背面電極上に絶縁層および発光層を形成し
た後は通常の有機分散型ＥＬランプを形成する方法に準
じ、透明電極層、必要に応じて吸水層（捕水層）を配設
し防湿フイルムでこれら全体を被包することにより耐湿
性に優れたＥＬランプが得られる。　　尚、マトリック
スとして使用したエチレン−α，β−エチレン性不飽和
カルボン酸またはその塩よりなる共重合体、或いはこれ
を含有してなる塗料組成物は接着力が大きく且つ防水性
も高いので絶縁層と発光層、発光層と透明電極層、透明
電極層と吸水層（捕水層）、或いは透明電極層と防湿層
を接着する接着剤或いは防水層としての使用、さらには
、透明電極及び背面電極へ通電するための導出用金属製
、或いは金属メッキ製リードの防湿フイルムの封止部分
への塗布や、同種防湿フイルムのＥＬランプ周縁部封止
面端部への防水剤としての限定塗布も可能である。

【００４０】

【発明の効果】以上、詳述した本発明の発光層及び／ま
たは絶縁層にエチレン−α，β−エチレン性不飽和カル
ボン酸またはその塩よりなる共重合体、或いはこれを含
有してなる塗料組成物を使用したＥＬランプは従来のマ
トリックスを形成する樹脂に比較し、耐水性にすぐれて
いるため長寿命のＥＬランプを提供し得るもので、特に
絶縁層に使用したものにおいては、チタン酸バリウムを
主として含有する強誘電性絶縁材を防護して、その加水
分解劣化を惹起しない為か、その効果は特に優れている
。

【００４１】従って、従来のＥＬランプに比し格段に優
れた耐湿性を発揮するので、長寿命のＥＬランプとして
、例えばＣＰＵディスプレイ用バックライトは勿論、産
業機器用パネルライト、航空機用インスツルメントパネ
ルライト、自動車用内外装パネルライト、船舶用パネル
ライト、雪上車または電車用パネルライト、屋内外防災
標識用あるいは装飾用パネルライト等各種パネルライト
、照明玩具、常夜灯、ムードランプ等の日用雑貨として
のあらゆる用途に適用可能であり、その工業的価値は頗
る大である。

【００４２】

【実施例】以下実施例により更に詳細に説明するが、実
施例は本発明の一実施態様を説明するものであり、これ
により何等制限を受けるものではない。

【００４３】実施例１ 市販チタン酸バリウム粉末１０５重量部（粒度＜３μｍ
）とエチレン−アクリル酸共重合体系ｎ−ブタノール分
散塗料組成物〔商標名；ザイクセンＡ−ＴＨ（固形分１
０％）／住友精化（株）社製〕１２０重量部を混合攪拌
して塗料を調製した。アルミニウム箔板上に該塗料をド
クターブレード法で塗布し１１０℃で乾燥した後更に電
子レンジで完全に乾燥処理して絶縁層（厚み１０μｍ）
を形成した。

【００４４】ついで、その上に高誘電率セルロース系樹
脂（誘電率２８）１５重量部、ジメチルホルムアミド４
５重量部と燐酸塩１％被覆蛍光体（平均粒径３０μｍ）
４０重量部を混合し、ドクターブレード法により塗工し
た後、温度１３０℃で１０分間乾燥して蛍光体層（厚み
５０μｍ）を形成し、その上にＩＴＯ透明電極を構成し
、各電極にリードをとりつけて、ＥＬ素子（防湿用ポリ
クロロトリフルオロエチレンフイルムで被包せず、以下
未被包ＥＬ素子と称する。）を製作した。以上のように
して得た未被包ＥＬ素子を温度２５℃、４０％ＲＨの恒
温恒湿槽内に、１１５Ｖ、４００Ｈｚ駆動で連続点灯し
、半減寿命を測定した。その結果半減寿命は７１５ｈで
あった。

【００４５】比較例１ 実施例１に於いて、エチレン−アクリル酸共重合体系ｎ
−ブタノール分散塗料組成物に代えて高誘電率セルロー
ス系樹脂（誘電率１８）３０重量部とジメチルホルムア
ミド４００重量部との溶液を使用して、実施例１と同様
に処理して絶縁層（厚み２０μｍ）を形成した。その後
、実施例１と同様にして未被包ＥＬ素子を製作した。 以上のようにして得た未被包ＥＬ素子を実施例１と同様
の方法で半減寿命を測定した。その結果、半減寿命は２
６０ｈであった。

【００４６】実施例２ 比較例１の方法と同様に形成した絶縁層上に、発光層と
して、実施例１における高誘電率セルロース樹脂のジメ
チルホルムアミド溶液に代えて、エチレン−アクリル酸
共重合体系水性塗料〔商標名；ザイクセンＡ−ＴＨ（固
形分２５％）／住友精化（株）社製〕４０重量部を使用
して形成した他は、実施例１と全く同様にして未被包Ｅ
Ｌ素子を製作した。以上のようにして得た未被包ＥＬ素
子を実施例１と同様の方法で半減寿命を測定した。その
結果、半減寿命は８３０ｈであった。

【００４７】実施例３ 比較例１と同様に形成した絶縁層上に実施例２と同様に
発光層を形成した他は実施例１と全く同様にして未被包
ＥＬ素子を製作した。以上のようにして得た未被包ＥＬ
素子を実施例１と同様の方法で半減寿命を測定した。そ
の結果、半減寿命は１０００ｈであった。

【００４８】実施例４ 比較例１と同様に形成した絶縁層上に、エチレン−アク
リル酸共重合体系アルコール性塗料〔商標名；ザイクセ
ンＡ−ＴＨ／ｎ−ブタノール分散エマルジヨン（固形分
５％）／住友精化（株）社製〕をドクターブレード法で
塗工、１００℃１０分間乾燥して厚み約３μｍの被膜フ
イルムを形成した。この様にして、絶縁層上にエチレン
−アクリル酸共重合体系防水被膜を形成した上に、実施
例１と同様にして発光層、ＩＴＯ透明電極及びリードを
配設して、未被包ＥＬ素子を製作した。以上のようにし
て得た未被包ＥＬ素子を実施例１と同様の方法で半減寿
命を測定した。その結果、半減寿命は８５０ｈであった
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　発光層及び／または絶縁層に有機高分
   子マトリクスを用いた有機分散型エレクトロルミネセン
   トランプにおいて、有機高分子マトリクスとして、５０
   重量％以上のエチレン、３〜５０重量％のα，β−オレ
   フイン性不飽和カルボン酸またはその塩、及び０〜４０
   重量％のビニル基含有化合物を共重合させてなるエチレ
   ン−α，β−オレフイン性不飽和カルボン酸またはその
   塩よりなる共重合体を用いたことを特徴とする耐湿性エ
   レクトロルミネセントランプ。