JPH0442115Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、熱収縮後も良好な金属光沢を有する
ので主として、シヤンプー、リンス、化粧品、乾
電池等の包装用熱収縮チユーブとして用いること
が可能である。

〔従来の技術〕

従来、シヤンプー、リンス、化粧品、乾電池等
のシユリンク包装に用いられる、金属光沢の良好
な外観を有する熱収縮チユーブは、シルバーイン
キによる印刷か、金属蒸着して３％以下の低収縮
率でシユリンクする方法が用いられている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、シルバーインキ印刷では充分な金属光
沢は得られないし、金属層が400Å以上の通常の
蒸着は熱収縮率が３％以上だと蒸着面に亀裂が生
じて白化現象をおこして金属光沢が全くなくなつ
てしまうという問題点があつた。

また、低収縮率（０〜３％）の場合にはシヤン
プー、リンス、化粧品、乾電池等への熱収縮チユ
ーブの装着が困難であるため機械化が不可能であ
るという問題点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案者は上記の点に鑑み鋭意研究した結果、
熱収縮性フイルムに金属層の厚味が200Å以下の
極薄蒸着を施したフイルムは３％以上の収縮率で
熱収縮しても白化現象を起こさず、かえつて光輝
度を増して通常の蒸着フイルムと同等の良好な金
属光沢を呈する事を発見し、本考案に至つたもの
である。当該極薄蒸着フイルムを端面で接着した
熱収縮チユーブは３％以上の収縮率で熱収縮させ
ても良好な金属光沢を呈するので、シヤンプー、
リンス、化粧品、乾電池等の包装体への装着を機
械化する事が可能でありこれによりコストダウン
をはかることができる。

以下、本考案を図面に基づき説明する。

第２図は熱収縮性フイルムに200Å以下の厚み
で金属を蒸着したフイルムである。第１図は第２
図の極薄蒸着フイルムを端面で接着した本考案登
録請求範囲第(1)の熱収縮チユーブの一実施例であ
る。

当該極薄蒸着フイルムに用いる熱収縮性フイル
ムは60〜120℃における熱収縮率が横方向に５％
以上であれば何でも良く、通常用いられるシユリ
ンクフイルムの中から適宜選択すれば良い。ただ
し、縦方向の熱収縮率は少い方が良く８％以下が
望ましい。

熱収縮性フイルムとしては通常の熱可塑性樹脂
を用いることができ、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リスチレン、エチレン−アクリル酸共重合体、エ
チレン−メタクリル酸、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物、エチレン−α−オレフイン共重合体エラスト
マー、スチレン−ブタジエン−アクリロニトリル
共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合
体、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリスルホ
ン、ポリアセタール、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリフエニレンオキシド、ポリウレタン、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリブタジエンテレ
フタレート等の熱可塑性樹脂フイルムを用いるこ
とができる熱収縮性フイルムの少なくとも片面に
蒸着等により設ける金属層の金属としては一般に
アルミニウム、ニツケル、銅、銀、金、白金が用
いられるが、これらにこだわるものではない。

また、薄膜形成法としては蒸着ではなくスパツ
タ法、イオンプレーテイング法等他の方法によつ
ても良い。

当該チユーブの接着部は高周波シール法、超音
波シール法、加熱シール法、接着剤によるシール
法などいかなる方法によつてシールしても良い。

第３図は金属層の前後にインキ層を有する本考
案登録請求範囲(2)に該当する熱収縮性チユーブの
一実施例である。インキ層は何層重ねても良い。
また全ベタでなくとも良くヌケ印刷でも良い。

〔作用〕 この考案の熱収縮チユーブにおいて、金属層は
極めて薄い為、収縮後も金属は白化せず、その光
輝度を保ち、さらに、熱収縮性フイルムによる内
包装物への装着も極めて良好となるのである。

〔実施例〕

次に具体的に実施例を挙げて本考案を更に詳細
に説明する。

実施例 １ 第１図の様に収縮塩化ビニルフイルム（70μ、
三菱樹脂製ヒシレツクス502）にＡ１を200Åの厚
みで蒸着した。この蒸着フイルムを第２図の様に
高周波シール法でシールしてチユーブ状にした。
（シール部はあらかじめパスタ加工で蒸着層を落
とした。） 熱収縮チユーブの内周は170mmとし、外周157mm
のシヤンプービンにさし込んで120℃、１分加熱
して収縮させた。この際、蒸着フイルムの光輝度
は収縮前が320で、収縮後は540であつた。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案の熱収縮チユー
ブをシヤンプー、リンス、化粧品等の容器、乾電
池等に熱収縮することにより金属蒸着の光沢が美
しく出るシユリンク包装を得ることができ、また
機械適性が良好でかつコストダウンができるとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す熱収縮チユー
ブの斜視図、第２図は第１図の熱収縮チユーブを
つくる前の熱収縮性フイルムの構成図、第３図は
この考案において使用する他の熱収縮性フイルム
の実施例を示す構成図である。 １……熱収縮性フイルム、２……金属層、３…
…シール部、４……インキ層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
   ルまたはポリスチレンのフイルムの片面にインキ
   層、140Å以下の厚みのアルミニウム蒸着層、イ
   ンキ層を順に有する積層フイルムを筒状にした包
   装用熱収縮チユーブ。