JPH04505129A - 缶体のトリミングに関する改良 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 缶体のトリミングに関する改良 本発明は一般に飲物容器などの容器として使用される缶体の製造に関するもので あり、さらに詳しくは缶体の不整端部をトリミングして適正な軸方向長さの缶体 を形成する製造工程部分に関するものである。

飲物容器などの容器として使用される缶体の製造に際して、特にこれらの缶体が アルミニウムから形成される場合、一般に使用される製造工程によって製造され る缶体は１つの段階において、エンドキャップを受ける仕上がり缶体を形成する 次の操作にとって望ましい長さより長い長さを有し、また不整端部を有する。従 って、適正な軸方向長さを有する缶体を製造するためには、缶体の側壁の一部を 除去する必要がある。缶体の一部をトリミングするもっとも普通の方法は、ナイ フまたは切断縁を使用し、缶体と剪断縁との間に相対回転を種々の方法で実施す るにある。米国特許第３．４２５．２５１号に記載の方法においては、缶体が回 転式の上ナイフと、大きな回転式ツールキャリヤホイールとの間に配置され、前 記キャリヤホイールがその外周の一部にナイフを取り付けられ、ツールキャリヤ ホイールの回転中にこのナイフが上ナイフと協働して缶体の一部をトリミングす る。まローレット切りする装置を開示している。米国特許第Ｒｅ、３０．７４６ 号に記載の他の缶体トリミング法においては、回転主軸上にタレットが主軸と共 に回転するように搭載され、タレットに対して複数のカッタカートリッジユニッ トが着脱目在にに固着されている。タレットの回転中にトリミングされていない 缶体が缶体の内径より実質的に小さい直径を有する回転式第１ナイフ上に配置さ れる。回転式第２ナイフは、缶体の一部を除去するために第１ナイフと協働する 位置まで移動されるように配置される。第２ナイフは缶体の外径より実質的に小 さい直径を有する。この米国特許第Ｒｅ、３０．７４６号は缶体のトリミングさ れた部分を切断しローレット切りする装置を開示していない。

米国特許第３．４２５．２５１号に記載の型のような装置を使用する通常の缶体 製造工程においては、ラム全体の形成スリーブの摩耗と破損の故にこの形成スリ ーブを周期的に交換する必要がある。交換のたびに、形成スリーブは再研削され 研摩されるので、その直径が減少する。もちろんその結果として、形成スリーブ の交換のたびに缶体の円筒形側壁の内径が減少する。ある型の工程においては、 形成スリーブを５０回乃至６０回交換する事が普通であり、従って５０〜６０の 相異なる直径を有する缶体が製造される。解放端部に不整縁を有する缶体部分の トリミング装置についても同様である。このような装置においては圧潰型マンド レルを使用し、このマンドレルにおいては複数の弾性フィンガが長手刃軸線の支 持体と一体を成し、弾性フィンガが支持体から軸方向−放射方向外側に延在する 。前記支持体および弾性フィンガと共にロックリングが使用されて、弾性フィン ガの限定された放射方向内向きの運動を許しながらその放射方向外側運動を制限 する。弾性フィンガは、缶体の内側面に接触して缶体をこれと共に回転するよう に保持する。

弾性フィンガの性質上、形成スリーブの数回の交換によって内側面の直径が変更 された時にロックリングの変更力（必要となる。ある場合には、より大きな内径 の缶体用の外径を有する弾性フィンガ上を移動させるために缶体に対して過度に 大きな力を加えなければならず、あるいは他の場合には弾性フィンガが缶体とこ のフィンガとの相対回転を防止する程度に強く缶体を保持しないからである。従 って下記に説明するように、ロックリングによって制御される缶体の内径と弾性 フィンガの外径との差が非常に小さくても、缶体トリミング装置の満足な動作を えるためには、小内径または大内径の缶体に対してロックリングを変更する必要 がある。前述の缶体製造装置について使用されるトリミング装置においては、５ ０〜６０の相異なるサイズの缶体に対応するため６個の相異なるロックリングを 使用する事が普通である。前記の操特表平４−５０５１２９　（４） 作のための形成スリーブは２．４７８３インチの最大直径と、２．４７２３イン チの最小直径とを有し、６個のロックリングは、それぞれ２．００７．２．００ ９．２．０１１．２．０１３．２．０１５および２．０１フインチの直径の弾性 フィンガの放射方向外向き運動を制限するための内側円筒面を有する。従ってト リミング装置の形成スリーブの数回の交換後に、ロックリングを交換する必要が ある。ある種のトリミング装置においては、回転式タレット上に複数のトリミン グステーションが配置されているので、相異なる内径の缶体を処理する場合、複 数のロックリングを交換する必要がある。

本発明の詳細な説明 本発明は、所望の軸方向長さの缶体を製造するため、不整縁を有する缶体の一部 をトリミングする装置および方法において、回転タレットの搭載面上に複数の缶 トリミング装置が着脱自在に固着され、各缶処理装置は、不整縁を有する缶体の 一部をトリミングしまたトリミングされた部分を切断しトリミングするための手 段を備えるように成された装置および方法を提供するにある。

また本発明はトリミング装置の圧潰型マンドレルにおいて、その弾性フィンガの 放射方向外側直径が弾性フィンガの一部をトリミング装置から除去する事なく変 更されうるように成された圧潰型マンドレルを提供する。

本発明の好ましい実施態様において、主軸が支持構造上に回転自在に取り付けら れ、駆動手段によって回動される。タレットが前記主軸に対してこれと共に回転 するように固着さる。解放端部に不整縁を有する缶体部分をトリミングし、トリ ミングされた部分を切断しローレット切りする缶体トリミング装置が各載置面上 に着脱自在に搭載されている。各缶トリミング装置は／１ウジングを含み、前記 ハウジングの中に回動自在に取り付けられ露出された第１端部および第２端部を 有する外側第１軸と、前記ハウジング中に放射方向内側に取り付けられ露出され た第１端部および第２端部を有する第２軸とを有する。

前記第１軸の第１部分の上にこれと共に回転するように缶体支持手段が取り付け られ、また放射方向外側ナイフが前記第１軸の第１端部の上に第１軸と共に回転 するように取り付けられ、このナイフは前記缶体支持手段から軸方向内側に配置 され、缶体の内側面と接触するように配置される。前記不整縁を有する缶体は、 前記不整縁を有するその部分が前記放射方向外側ナイフから軸方向内側に配置さ れるように前記缶体支持手段によって支持される。第１０−レット切りローラが 、前記第１軸の第１端部上にこれと共に回転するように取り付けられ、前記放射 方向外側ナイフから軸方向内側において、前記不整縁を有する前記缶体部分より 長い軸方向長さを有し、前記不整縁を有する缶体の内部に配置された外周部分を 有する。外周面を有する部材が前記第２軸の前記第１端部上の固定箇所にこの第 ２軸と共に回転するように取り付けられ、前記外周面は、ナイフ縁を備えた少な くとも１つの第１弧状部分を有し、前記第１弧状部分は、前記トリミングされて いない缶体の外側面と接触し、また前記放射方向外側ナイフと協働して前記不整 縁を有する前記缶体部分を前記の缶体からトリミングできる程度に大きな半径を 有する。また前記外周面は少なくとも１つの第２弧状部分を有し、この第２弧状 部分は、トリミングされていない缶体が前記の缶体支持手段の上に配置されるよ うに前記ナイフ縁の半径より十分に小さい半径を有する。解放端部に不整縁を有 する缶体を前記缶体支持手段上に装入し、トリミングされていない缶体を缶体支 持手段上に保持し、またトリミングされた缶体を缶体支持手段から除去する装入 −離脱手段が配備される。トリミングされていない缶体が缶体支持手段上に装入 され、放射方向外側ナイフとナイフ縁とが協働してトリミングされていない缶体 の側壁を通して所望の切断を実施した後に、前記缶体のトリミングされた部分と トリミングされた缶体とを前記第１０−レツト切りローラの上を軸方向に移動さ せ、前記のトリミングされた缶体のみをその一部が前記の第１０−レッド切りロ ーラの上に存在しないように逆方向に戻して除去するための駆動手段が配備され る。

トリミングされた缶体が缶体支持手段から除去された後に、前記第２軸の前記第 １端部の上に取り付けられた第２０−レット切りローラが前記第１０−レツト切 り口−ラと協働して前記トリミングされた部分を切断しローレット切りする。所 望の軸方向長さのトリミングされた缶体を製造するように前記装入除去手段を軸 方向に調整するための調整手段を含む。

本発明の他の好ましい実施態様においては、トリミング装置中の比較的固定した 位置に搭載される中空支持部材を含む圧潰型マンドレルが提供される。前記中空 支持部材は長手方軸線を有し、また前記中空支持部材から軸方向および放射方向 外側に延在する弾性フィンガを有する。前記弾性フィンガの外側円弧部分は、円 錐の切頭体の形状の第１部分と、円筒形の第２部分とを含み、前記第１部分が中 空支持部材に隣接して配置される。中空支持部材の軸線と一致した軸線を有する 細長い部材が前記中空支持部材の上に搭載されて、相互に軸方向に相対直線運動 を成す。前記の細長い部材は前記弾性フィンガの第１部分の外側面と接触する円 筒形支持面を有し、弾性フィンガの放射方向外向き運動を制限する。前記中空支 持部材と細長い中空部材の間の相対直線運動は、弾性フィンガの放射方向外径を 変動させ、種々の内径の円筒側壁を有する缶体に対応する事ができる。この相対 軸方向運動に伴って、中空支持部材上の外側ネジ部分と細長い中空部材の内側ネ ジ部分とがネジ係合するので、細長い中空部材の回転によりこの細長い中空部材 は中空支持部材に対して直線軸方向運動を成す。中空支持部材と細長特表平４− ５０５１２９　（５） い中空部材はそれぞれの外側および内側ネジ部分を適正に係合させるように案内 する案内手段を有する。缶体が弾性フィンガ上を運動するに従って、弾性フィン ガを湾曲させ、缶体の内側面と弾性フィンガの第２部分との対向面の間に面一面 接触を成し、缶体を弾性フィンガと共に回転するように保持する。細長い中空部 材と中空支持部材との間の相対回転運動を防止するためのロック手段が備えられ る。また弾性フィンガに対する不慮の放射方向内向き力によるフィンガの損傷を 防止するため、弾性フィンガの放射方向内向き運動を制限する手段が備えられる 。

ローレット切りローラ装置の他の好ましい実施態様においては、第２０−レツト 切リローラが第２軸上に一緒に回転するように取り付けられ、第１０−レット切 りローラは第２０−レット切りローラから軸方向内側に、缶体のトリミングされ た最大部分より長い軸方向延長を有する環状スペーサによって離間される。第２ ０−レット切りローラは１８０°より少し大きい周方向延長を有するので、缶体 のトリミングされた部分は第１軸上のローレット切りローラに沿って移動される 。またトリミングされていない缶体とトリミングされた缶体をさらに確実に移動 させるための他の実施態様の缶体装入−除去装置が提供される。

図面の簡単な説明 本発明の代表的な好ましい実施態様を付図に示す。これらの付図において、 第１図は本発明の好ましい実施態様の装置の側面立面図、 第２図は第１図の装置の一部を除去した右側側面図、第３図は第１図と第２図の 缶トリミング装置の一部を破断した部分側面図、 第４図は第３図の平面図、 第５図は第４図の部品の一部を含む第２０−レット切りローラ搭載装置の立面図 、 第６図は第５図の右側から見た側面図、第７図はタレットの各回転中の切断ナイ フの相対位置を示す概略図、 第８図は本発明の圧潰型マンドレルの一部の断面図、第９図は細長い中空部材の 正面図、 第１０図は第９図の１０−１０線に沿ってとられた断面図、 第１１図は中空支持部材の正面図、 第１２図は第１１図の側面図、 第１３図は部材運動制限手段の正面図、第１４図は第１３図の１４−１４線に沿 ってとられた断面図、 第１５図は本発明のカッターローレット切りローラ組立体の他の好ましい実施態 様の部分破断側面図、第１６図は！１５図の１６−１６線に沿った断面図、第１ ７図はタレット回転中のナイフとローレット切りローラの相対位置を示す概略図 、 第１８図はトリミングされていない缶体の装入装置の他の実施態様を示す側面図 、 第１９図は第１８図の一部の平面図、 第２０図は第１８図の装置のカムプロフィル図、第２１図は本発明の装置の他の サイクル中の装入および離脱装置の動作を示す概略図、また 第２２図は　トリミングされた缶体の離脱装置の概略図である。

発明の詳細な説明 付図に図示の本発明の好ましい実施態様の支持構造は、建物床（図示されず）の 上に搭載されたベースサポート２を含む。このベースサポート２の上に一対の相 互に離間された支持ブロック４が搭載され、右側支持ブロック４はその上に軸受 ６を支持し、また左側支持ブロック４は支持構造８を支持し、この支持構造８の 中に軸受６が支持されている。主駆動軸１０が両方の軸受６の中に回転自在に取 り付けられる。被駆動滑車１２が主駆動軸１０に対して固着され、駆動ベルト１ ４によって回転させられ、この駆動ベルトは駆動滑車１６によって駆動され、こ の滑車１６は通常のモータ１７によって駆動されて主駆動軸１０を回転させる。

成分支持構造８は第１図と第３図の左側において支持ブロック４の上に固着され 、その一端においてスペーサ１９によって比較的大直径の固定歯車１８を搭載さ れている。第３図に図示のように通常のマニホルド手段２０が備えられ、このマ ニホルドは、通常手段２３によって主軸８と共に回転するように固着された部分 ２２とスペーサ１９の中に搭載され、真空または圧下空気を供給するための複数 の区画２６に分割された固定部分２４とを含む。回転部分２２の中にボート２８ が形成され、このボートは適当な管３１によって回転ユニオン３０に連結されて 、缶体トリミング装置３２によって使用される真空または圧下空気を供給する。

このボート２８の数は缶体トリミング装置３２の数に等しい。主軸８の上にこれ と共に回転するようにタレット３４が搭載され、このタレットは複数の取り付は 面３６を備える。図示の実施例においてはタレット上に４個の取り付は面３６が 備えられ、搭載面の数は所望のように変動される事は明らかである。

第３図の各缶トリミング装置３２はハウジング４０を含み、このハウジング４０ は主駆動軸１０と共に回転するようにタレットの取り付は面３６上に固着されて いる。

第１軸４２はハウジング４０の中に回動自在に搭載され、第１端部４４と第２端 部４６とを有する。２固定ストツパーの間を可動の複数の弾性フィンガから成る 通常の缶体支持手段４８が前記第１端部４４と共に回転するよう特表千４−５０ ５１２９　（６） に取り付けられ、また放射方向外側ナイフ５０が第１端部４４と共に回転するよ うにこの第１端部の上の固定位置に取り付けられ前記缶体支持手段４８から軸方 向内側に配置されている。第１図に図示のように不整縁５４を有するトリミング されていない缶体５２が缶体支持手段４８上に取り付けられ、不整縁５４を有す る部分が放射方向外側ナイフ５０から軸方向内側に配置され、前記ナイフ５０は 切断作業中、トリミングされていない缶体５２の内側面と接触されるように配置 されている。第１０−レット切りローラ５６が第１端部４４と共に回転するよう に、放射方向外側ナイフから軸方向内側の位置に取り付けられ、この第１０−レ ット切りローラ５６はトリミングされる不整縁５４を有する部分より軸方向に長 く、その外周の一部が不整縁５４を有する部分の中に配置されている。第１０− レット切りローラ５６は放射方向外側ナイフ５０の外径より少し小さい外径を有 するので、トリミングされた部分が下記のようにこのローレット切りローラの上 を押される。第２軸５８はハウジング４０の中に、前記第１軸４２より放射方向 内側に回転自在に取り付けられ、第１端部６０と第２端部６２とを有する。

第２軸５８の第１端部の固定位置に部材６４がこの第２軸と共に回転自在に取り 付けられ、この部材６４の外周面は少なくとも第１部分６６を有し、この第１部 分はナイフ縁６８を備え、このナイフは、トリミングされていない缶体５２の外 側面に接触し放射方向外側ナイフ５０と協働して不整縁５４を有する部分缶体５ ２からトリミングするのに十分な半径を有する。部材６４の外周面は少なくとも 第２部分７０を有し、この外周第２部分の円弧状外周面は、トリミングされてい ない缶体５２が支持手段４８上に配置される事ができる程度にナイフ縁６８の半 径より小さい半径を有する。

トリミングされていない缶体５２を缶支持手段４８の上に装入し、またトリミン グされた缶体７８を支持手段４８から離脱させるための缶体着脱手段７６が備え られ、この手段７６は中空の細長い軸８０を含み、この軸は第１軸４２の中に軸 方向に摺動するように取り付けられ、第１端部８２と第２端部８４とを有する。

真空カップ８６が第１端部８２に固着され、下記のように中空の細長い軸８０の 中に真空が加えられると、トリミングされていない缶体５２が支持手段４８の上 まで引き込まれる。

缶体５２がトリミングされた後に、中空軸８０の中に空気が吹き込まれて、トリ ミングされた缶体７８を支持手段４８から吹き放す。缶体５２が切断された後に 、第１図に図示のように駆動手段９０がトリミングされた部分９２とトリミング された缶体７８とを軸方向に第１０−レフト切りローラ５６に沿って移動させ、 つぎにトリミングされた缶体のみを逆方向に移動させるので、缶体７８のいずれ の部分も第１０−レフト切りローラ５６の上に重ならない。駆動手段９０はベー ス支持体２の上に固着されたカムブロック９４を含み、このカムブロックはカム 面９６を備える。カムホロア９８が中空軸８０に固着され、下記に述べるように ストッパ部材に当接するように弾発されているので、タレット３４が回転するに 従って、カムホロア９８がカム面９６に接触して、中空軸８０を前述の軸方向に 移動させる。トリミングされた缶体７８が缶排出シュート７９の上に排出された 後に、下記に詳細に説明するように第２０−レット切りローラ１００（第５図） が第１０−レット切りローラ５６と協働位置まで移動され、トリミングされた部 分９２を切断しローレット切りする。

各缶処理装置３２の第１軸４２と第２軸５８を回転させる駆動手段が第１図、第 ３図および第４図に図示され、この駆動手段は静止歯車１８と、第１歯車１１０ とを含み、この第１歯車１１０は第１軸４２上にキ一手段によってこの軸４２と 共に回転するように取り付けられ、静止歯車１８に噛み合っているので、タレッ ト３４が回転する際に、第１歯車１１０が回転させられる。第１軸４２の上に、 ハウジング４０と第１歯車１１０との中間に、第２歯車１１４がこの第１軸４２ と共に回転するようにキ一手段１１６によって取り付けられている。第３歯車１ １８が第２軸５８の第２端部６２の上にキ一手段１２０によって一緒に回転する ように取り付けられ、前記第２歯車１１４と噛み合っているので第２歯車１１４ の回転運動はこの第３歯車１１８を回転させる。第２歯車１１４を第１軸４２の 上に配置し第３歯車１１８を第２軸５８の上に取り付けるために固着手段１２２ が使用される。

トリミングされていない缶体５２を缶処理装ｆｉｉ’３２に送る装置を第１図と 第２図に示す。缶体貯蔵ラック１３０が固定位置に搭載され、トリミングされて いない缶体５２を連続的に供給する手段を備える。一対の相互に離間されたスタ ーホイール１３２が主駆動軸１ｏの上にこれと共に回転するように搭載され、貯 蔵ラック１３０のそばを通過する際にこのラック底部のトリミングされていない 缶体５２と接触するように配列されたポケット１３４を有する。ラック１３０の 上に案内バー１３６が取り付けられ、この案内バーはトリミングされていない缶 体５２の底部に接触してこれをポケット１３４に沿って滑らせ、缶体５２の解放 端部が真空カップ８６の方に向けられて、真空カップ８６がこの缶体５２を支持 手段４８上に引き込む事ができるように構成第３図と第４図に図示のように、真 空カップ８６を軸方向に移動させ、トリミングされいない缶体５２の切り目１４ １（第１図）を所望の位置に配置して、所望の軸方向長さのトリミングされた缶 体７８を得るため、調整特表千４−５０５１２９　（７） １　手段１４０が備えられる（第３図および第４図）。各へ階　ウジングから一 対の相互に離間された固定ボスト１４２に　が延在し、これらのポスト１４２の 長手方軸線は第１軸目　４２および中空軸８０の長手方軸線に対して平行である 。

これらのポスト１４２に沿って摺動するように控え部材１４４が取り付けられる 。中空軸８０の第２端部８４の外側面１４６にネジ山を備える。調整ナツト１４ ８は内側ネジ部分１５０と拡大フランジ部分１５２とを有し、内側ネジ１５０が 前記の外側ネジ面１４６に係合し、またこの調整ナツト１４８は控え部材１４４ の中心孔１５４の中に回動自在に配置される。内側にネジ山を有するロックナツ ト１５６が前記の外側ネジ面１４６と係合する。スラストワッシャ１５８がフラ ンジ部分１５２と控え部材１４４との間に配置され、また控え部材１４４とロッ クナツト１５６との間にスラストワッシャ１６０が配置されて、中空軸８０を控 え部材１４４の上に固着している。第１軸４２の第１端部４４の凹部１６４の中 に配置されたブシュ１６２と第１軸４２の第２端部４６の凹部１６８の中に配置 されたブシュ１６６が中空軸８０を第１軸４２に対して摺動させる。ボスト１４ ２の上に一対のバネ１７０が取り付けられ、控え部材１４４のフランジ付きナツ ト１５２との間に延在して、フランジ部分１５２を第１軸４２の末端に対して押 圧する。従って調整ナツト１４８を回動させると、中空軸８０、従って真空カッ プ８６が缶体支持手段４８に対して軸方向に移動される。

第３図と第４図に図示のように、カムホロア９８が支持ステム１７４の上に回動 自在に取り付けられ、このステム１７４は、控え部材１４４のネジ孔１７６の中 にねじ込まれる。従ってカムホロア９８がカム面９６に向かって移動する際に、 バネ１７０の弾発力に打ち勝って控え部材１４４を移動させ、中空軸８０を第３ 図において左側に移動させ、トリミングされた部分９２と缶体７８の解放端部を 第１０−レフト切りローラ５６に沿った位１まで移動させ、つぎにトリミングさ れた缶体７８のみを支持手段４８のその最初の位置まで戻す。ボスト１４２の上 に控え部材１４４を取り付けたので、この控え部材１４４の摺動は可能であるが 、その回転運動が防止されるので、カムホロア９８はカム面の回転中、このカム 面９６と接触位置に留まる。

部材６４と第２０−レット切りローラ１００との取り付は法を第５図と第６図に ついて述べる。第２軸５８の第１端部６０の上に第１軸受１８０が取り付けられ る。

放射方向外側に突出したフランジ１８２が第２軸の第１端部６０の一部を成し、 第１軸受１８０からワッシャ１８４によって離間されている。環状シム部材１８ ６が第１端部６０の上に、フランジ１８２と部材６４との間に配置され、ナイフ 縁６８が放射方向外側ナイフ５０と協働してトリミングされていない缶体５２を 切断するのに適当な位置に配置する。環状クランプ部材１８８が第１端部６０の 上に、部材６４と接触するように取り付けられている。複数のボルト１９０の拡 大ヘッドが環状クランプ部材１８８の凹部の中に看座し、従ってボルト１９０を 締め付けると、環状クランプ部材１８８と、部材６４と、環状シム部材１８６が フランジ１８２に対して締め付けられる。また第１端部６０の上にこれと共に回 転するように環状歯車１９２が配置される。この環状歯車１９０と環状クランプ 部材１８８との間に環状ワッシャ１９４が配置される。フランジ１８２の中に複 数のボルト１９６がねじ込まれ、これらのボルト１９６の拡大ヘッド部分は環状 歯車１９２の凹部の中に着座されているので、これらのボルト１９６を締め付け ると、環状歯車１９２がフランジ１９２に対して保持される。第２軸受１９８が 第１端部６０の上に取り付けられ、環状歯車１９２から環状ワッシャ２００によ って離間されている。

第２０−レフト切りローラ１００の取り付は手段は一対の相互に離間された割り プレート部材２１０を含み、各割りプレートは第１部材２１２と第２部材２１４ とを有する。各部材２１２と２１４は内側の半円形凹部２１６を有し、この凹部 は第１および第２軸受１８０．１９８の外側レース２１８の半分を受けるサイズ を有する。第１部材２１２は複数のネジ孔２２０を有し、また第２部材２１４は これらのネジ孔に整列された複数の孔２２２を有するので、第１および第２部材 ２１２と２１４をそれぞれ第１および′ｓ２軸受１８０．１９８の上に取り付け るためにヘッド付きボルト２２４を使用する事ができる。第１部材２１２の間に 遊動歯車２２６が回動自在に取り付けられ、環状歯車１９２と噛み合ってこれに よって駆動される。軸２２８が相互に離間された第１部材２１２の中に固着され たブシュ２３０の中に回動自在に取り付けられる。環状歯車２３２が第１軸２２ ８上にこれと共に回転するように取り付けられる。

第２０−レット切りローラ１００も軸２２８上にこれと回転するように取り付け られ、前記環状歯車２３２に対して環状スペーサ２３４によって離間関係に保持 される。

環状歯車２３２は遊動歯車２２６と噛み合ってこの遊動歯車によって駆動される 。支持プレート２３６（第２図および第４図）が各ハウジング４０の上に固着さ れその上に空気シリンダ２３８が固着されている。各空気シリンダ２３８のピス トンロッド２４０がロッド２４２（第４図）の上に取り付けられ、このロッド２ ４２は相互に離間した第１部材２１２に取り付けられてその間に延在する。ピス トンロッド２４０の運動により、割りプレート２１０を第１および第２軸受１８ ０および１９８の上で回転させて、第２０−レット切りローラ２１０を第１特表 平４−５０５１２９　（８−） ローレット切りローラ５６と係合させまた離脱させる。

各空気シリンダ２３８は管２４４によって回転ユニオン３０に連結されているの で、中空軸８０に対して真空が加えられる時、空気シリンダ２３８に対して真空 が加えられて、第２０−レット切りローラ１００を第１０−レツト切リローラ５ ６との協働関係から離脱状態に保持し、またトリミングされた缶体７８を支持手 段４８から吹き離すために中空軸８０を通して空気が吹き込まれる時に、管２４ ４を通して空気がシリンダ２３８に供給されて、第２０−レット切りローラ１０ ０を第１０−レット切りローラ５６と協働状態に移動させ、トリミングされた部 分９２を切断しローレット切りする。

本発明の好ましい実施態様による装置の動作を第７図について略示する。主駆動 軸１０が回転する際に、相互に離間されたスターホイール１３２の空ポケット１ ３４が第７図の３１５°位置に配置された貯蔵ラック１３０に近接する。この位 置において、ポート２８が区画２６に対向し、この区画２６が管３１、回転ユニ オン３０および中空軸８０を通して真空を真空カップ８６に加える。

空ポケット１３４が缶体貯蔵ラック１３０を通過する際に、これらのポケットは 底部のトリミングされていない缶体５２を除去する。スターホイール１３２が回 転しつづける時、案内部材１３６がトリミングされていない缶体５２を押すので 、缶体の解放端部が真空カップ８６の末端に隣接しまたはその上に少し重なる。

この位置において、放射方向内側部材６４はその第２部分７０が放射方向外側ナ イフ５０に対向する位置まで回転しているので、トリミングされていない缶体５ ２の解放端部が放射方向外側ナイフ５０に沿って通過する。真空カップ８６が缶 体５２を缶体支持手段４８と放射方向外側ナイフ５０の上を引っ張り、トリミン グされていない缶体５２の底部が真空カップ８６の下端縁に当接するにいたる。

第７図の４５°位置の少し手前において、放射方向内側部材６４はそのナイフ縁 ６８の尖端が放射方向外側ナイフ５０に対向するまで回転させられているので、 トリミングされていない缶体５２の切断が開始される。主駆動軸１０の９０°づ つの回転に際して、部材６４は１８０°回転し、放射方向外側ナイフ５０は３６ ０°回転する。第３図に図示のように、切断工程中に、切断されている缶体５２ の部分は放射方向内側に移動される。

しかし切断後に、缶体素材の弾性と缶体支持部材の弾性フィンガとの故に、切断 された端部はその初サイズに戻るので、トリミングされた缶体は放射方向外側ナ イフ５０と′！Ｊ１０−レット切りローラ５６の上を移動する事ができる。第７ 図において１３５°の少し後に、放射方向内側部材６４はその第２部分７０が放 射方向外側ナイフ５０に対向するように回転させられている。そこでカムホロワ ９８がカム面９６に接触し、トリミングされた部分９２と缶体７８の解放端部と を第１０−レッド切りローラ５６に沿って移動させ、つぎにトリミングされた缶 体７８をその切位置まで移動させる。第７図の１６５°近くにおいて、ポート２ ８が真空を加える区画２６から圧下空気を供給する区画２６に移動して、圧下空 気を管３１、回転ユニオン３０および中空軸８０を通して供給して、トリミング された缶体７８を支持手段４８と真空カップ８６から吹き離して排出シュート７ ９に入らせる。同時に与圧された空気の一部が管２４４を過って空気シリンダ２ ３８を作動し、第２０−レット切りローラ１００を第１０−レット切りローラ５ ６とローレット切り関係まで移動させて、トリミングされた部分９２を切断しロ ーレフト切りする。第１０−レット切りローラ５６と第２０−レソト切りローラ １００は同形であるが、第２０−レフト切りローラ１００の上に少なくとも一つ のナイフ縁２４６の配置される事が相違し、このローレット切りローラは等速で 回転させられる。第７図の約１９５゛位置において、ポート２８は圧下空気を供 給する区画２６から離間される。しかし第７図の３１５°の位置において再び真 空が加えられるまでピストン２４０を延伸位置に保持するため、空気シリンダ２ ３６に通常手段を備える事ができる。タレット３４の１回転のたびに４個のトリ ミングされていない缶体５２が貯蔵ラック１３０から取り出され、前記のように 缶トリミング装置３２によってトリミングされる。

第１図乃至第７図に図示の本発明の実施態様においては、第１軸４２の回転軸線 と第２軸５８の軸線との間隔は約３．７５０インチである。放射方向外側ナイフ ５ｏの岸径は１．２５０インチより僅かに大であり、末端ナイフ縁６８の半径は ２．５０より少し大であるので、切断操作に対して約０．０００５インチの重な り合いを生じる。これらの寸法は切断される缶の直径に対応して変動する。基本 的に放射方向外側ナイフ５０はトリミングされていない缶体５２の内径より少し 小さな直径を有し、またナイフ縁６８の半径は、放射方向外側ナイフ５ｏとこの ナイフ縁６８との間に約０．０００５インチの重なり合いを生じる程度に大きい 。またスペーサ１８６は放射方向外側ナイフ５０とナイフ縁６８との間に約０． ０００３インチの側面間隙を生じるようなサイズを有する。このような精密な寸 法は放射方向外側ナイフ５０とナイフ縁６８との正確な配置と、第１軸４２およ び第２軸４８の回転軸線間の相対的狭さの故に可能となる。本発明によれば、第 １軸４２と第２軸５８の軸線間隔は放射方向外側ナイフ５０の半径の約３倍であ り、ナイフ縁６８の半径は放射方向外側ナイフ５０の半径の約２倍である。実際 上、放射方向外側ナイフ５０の半径はトリミングされていない缶体５２の半径よ り少し小であり、またナイフ縁６８の半径は放射方向外側ナイフ５０の半径の２ 倍より少し大であって、特表平４−５０５１２９　（９） ０．０００５インチの重なり合いを生じる。トリミングされてＣいない缶体５２ の中に完全な切断を実施するため、ナイ高　フ縁６８は少なくとも約１８４°の 周方向延長を有する。

れ　このような放射方向外側ナイフ５０とナイフ縁６８との相対的に狭い固定し た関係と、トリミングされていない寸　缶体を軸線方向に配置する調整手段との 故に、軸方向に１　正確な長さを有するトリミングされた缶体を製造する事１　 本発明の好ましい圧潰型マンドレル３４２を第８図乃至第１５図について説明す る。ナイフ３３４とローレッ≧　ト切りローラ３４６が回転軸３４８の上にこの 軸と共に【　回転するように取り付けられている。回転軸３４８の上に、これと 共に回転するように適当位置に、中空支持部材３５０が第２図、第５図、および 第６図に示すように配置され、この中空軸３５０は長手方軸線３５２を有し、こ の軸線３５２は回転軸３４８の軸線と一致する。このｊ　中空軸３５０から軸方 向放射方向外側に複数の細長い相互に離間された弾性フィンガ３５４が延在する 。円錐形の切頭体の外側面を有する第１部分３５６と大体円筒形の外側面を有す る第２部分３５８とを含む。中空支持部１　材３５０は円筒形の外側面３６０と ネジ山を備えた外側面３６２とを有する。ネジ山を備えた外側面部分３６２の直 径は円筒形の外側面３６０の直径と同等またはこれより短い。

中空部材３５０の軸線と一致する軸線を有する細長い中空部材３７０が第２図乃 至第４図に図示され、その外側面の最大直径部分は円筒形面３７２を含み、この 円筒面３７２の外径はその上を移動される缶体の最小内径より少し小さい。前記 の細長い中空部材３７０は内側のネジ山部分３７４を有し、この部分３７４は中 空支持部材３５０の外側ネジ山部分３６２に対応する寸法を有してこれと係合す る。細長い中空部材３７０の内側面に突起３７６が形成され、この突起は円筒形 の内側面３７８を有し、この内側面３７８の内径は中空支持部材３５０の円筒形 外側面３６０の直径と同等または少し大である。

細長い中空部材３７０の内周面３８０は円錐体の切頭体の形状を成し、その最大 内径は解放端部３８２の内径に等しい。他の部分３８０と解放端部３８２との間 に、ノブ部分３８４が配置され、このノブ部分は放射方向内側支持面３８６を有 し、この支持面は放射方向において丸く、軸方向において円弧を成す。

中空支持部材３５０を細長い中空部材３７０の中に挿入する事によってこれらの 部材を組み立てる。円筒形外側面部分３６０が円筒形内側面部分３７８に接触し て中空支持部材３５０の運動を案内し、その外側ネジ山部分３６２を部材３７０ の内側ネジ山部分３７４に接触させる。部材３７０を回転させて、細長い中空部 材３７０の固着する。第２図に図示のように中空支持部材３５０と細長い中空部 材３７０が組み立てられる時、支持面３８６が第１部分３５６の外側面に接触し 弾性フィンガ３５４の放射方向外側運動を制限する。内側ネジ部分３７４と外側 ネジ部分３６２が少なくとも一つのネジにおいて係合するまで、支持面３８６と 弾性フィンガ３５４とが接触しないように、弾性フィンガ３５４は外側ネジ部分 ３６２に対して配置されまた支持面３８６は内側ネジ部分３７４に対して配置さ れている。第２図において破線で図示するように、細長い中空部材３７０が回転 されるに従って、その完全に閉じた位置から軸線方向に左から右に移動するので 、弾性フィンガ３５４が放射方向外側に移動し、より大きな内径を有する缶体を 受ける事ができる。また、弾性フィンガ３５４は、その第２部分３５８が缶体３ ８８の内周面部分と面一面接触する程度の可撓性を有する。第８図に図示のよう に、弾性フィンガ３５４がその最小作動位置にある時、その第２部分３５８の円 筒面は、中空支持部材３５０の長手方軸線と一致する軸線を有する。しかし所望 ならばこの第２部分３５８は、弾性フィンガ３５４の解放端に隣接して最大直径 を有するように非常に僅かのテーパを持つ切頭体とする事もできよう。

第２図、第７図および第８図に図示のように、弾性フィンガ３５４の放射方向内 向き運動を制限するための制限手段３９２が備えられる。この制限手段３９２は 、本体部分３９４を有【７、この本体部分は全体として円筒形の内周面３９６を 有し、この内周面の直径は回転軸３４８の外周より少し大きな直径を有するので 、本体部分３９４は軸３４８上に配置される事ができる。本体部分３９４から放 射方向外側にフランジ３９８が延在し、このフランジは凹部４００を有し、その 中に弾性０リング４０２が着座されて弾性フィンガ３５４との偶然の接触に対す るクッションを成す。

中空支持部材３５０を細長い中空部材３７０の中に挿入する事によって圧潰型マ ンドレル３４２が組み立てられる。これらの部材の円筒面３６０と３７８は、外 側ネジ面３６２を内側ネジ面３７４に接触するまで案内する。

細長い中空部材３７０の回転によって、支持部材３５０の上にネジ係合を生じる 。支持面３８６が弾性フィンガ３５４を放射方向内側に押す。つぎに前記の制限 手段３９２を軸３４８の上に配置し、軸３４８のショルダ４０４と接触するまで 移動させる。支出部材３５０と中空部材３７０が軸３４８の上に配置され、支持 部材３５０の円筒形内側面４０６が軸３４８の外側面と接触する。ナツト４０８ を軸３４８の末端にねじ込み、締め付けて支持部材３５０に当接させ、この支持 部材３５０を制限手段３９２に当接させ、制限手段のフランジ３９８を軸３４８ のショルダ４０４に当接させて、支持部材３５０と中空部材３７０を軸３４８上 に、これと共に回転するように保持する。弾性フィンガの第２部分３５８の円筒 面の直径は中空部材３７０を約０．０２０インチまで回転させる事によって縮小 させる事ができる。弾性フィンガ３５４の配置をテストするため、複数の缶体の 内から缶体３８８を使用した。この缶体３８８が弾性フィンガ３５４の上まで押 す事ができなければ、この缶体を除去し、細長い中空部材３７０を回転させて弾 性フィンガ３５４を放射方向内側に移動させる。この操作を繰り返して、缶体３ ８８が弾性フィンガ３５４の上に容易に移動されるがフィンガの第２部分３５８ と缶体３８８の内側面との面一面接触よって缶体を弾性フィンガ３５４の上に保 持してこれと共に回転させる事ができる程度に弾性フィンガを圧縮する状態とす る。中空部材３７０の回転を防止するためにロック手段が備えられ、このロック 手段はナツト４０８の中を軸方向に延在する一対の相互に離間されたネジ孔４１ ０と各ネジ孔４１０の中に配置された固定ネジ４１２とを含み、これらの固定ネ ジ４１２を締め付けると中空部材３７０に当接してその回転を防止する。

トリミングされた部分９２を切断しローレット切りするだめの他の好ましいロー レット切り装置を第１５図乃至第１７図について示す。これらの図の装置の第１ 図乃至第１４図の装置と類似の部材は同一数字で示す。第１軸４２の第２端部４ ４の上にナツト４０８をねじ込む事によって第１軸４２の第２端部４４の上に圧 潰型マンドレル３４２を固着する。この第２端部４４の上に放射方向外側ナイフ ５０または３４４が配置される。第２端部４４の上に環状スペーサ４２０が配置 され、また下記のようにして放射方向外側ナイフ５０または３４４と接触させら れその内側に配置される。端部４４の弧状みぞ穴４２４の中に着座キー４２２に よって、端部４４の上に第１０−レット切りローラ５６を取り付ける。またこの キーの一部はローレット切りローラ５６の軸方向みぞ穴４２６の中に配置された 部分を有するので、ローレット切りローラ５６は端部４４と共に回転するが、同 時に端部４４に対して軸方向に移動させる事ができる。締め付はナツト４２８が 端部４４の上にねじ込まれ、ローレフト切りローラ５６の一部に当接する。この 締め付はナツト４２８が完全に締め付けられる、ローレット切りローラ５６と、 環状スペーサ４２と、放射方向外側ナイフ５０または３４４がフランジ３９８と 締め付はナツト４２８との間に締め付けられる。締め付はナツト４２８上のフラ ンジ４２９がスクラップデフレクタとして作用する。

環状シム部材１８６、環状部材６６および環状クランプ部材１８８がボルト１９ ６によって、末端部分６０と一体を成すフランジ１８２に対して固着されている 。第２０−レット切りローラ４３０は１８０°より少し太きな外周長さををし、 フランジ］８２に対して複数のヘッド付きねじ込みボルト４３２によって固着さ れ、これらのボルト４３２は弧状みぞ穴４３２を通過し、フランジ１８２のネジ 孔（図示されず）の中にねじ込まれる。弧状みぞ穴４３４は第２０−レット切り ローラ４３０の回転方向調整を成す事ができる。この第２０−レット切りローラ ４３０にはナイフ縁４３６．４３８が備えられて、トリミングされた部分９２を 切断する。第１０−レット切りローラ５６上の歯４４０と第２０−レット切りロ ーラ４３０上の歯４４２が協働してトリミングされた部分９２をローレット切り する。第１６図に図示のように、第２０−レット切りローラ４３０は矢印４４４ の方向に回転する。部材６４の第２部分７０の一部４４６は第２０−レット切り ローラ４３０の先端縁４４８とナイフ縁６８の後端縁４５０との間に存在する。

前記の部分４４６はトリミングされた部分９２を前記のように可動手段９０によ って第１０−レット切りローラ５６の上に押す事ができる。環状スペーサ４２０ は、最大のトリミングされた部分９２の軸方向延長より大きな軸方向長さを有す るので、第２０−レツト切リローラ４３０はトリミングされる缶体部分が第１０ −レット切りローラ５６の上に配置された後においてのみ、この缶体部分と接触 する事ができる。

前記のように、第１０−レッド切りローラ５６の外径は放射方向外側ナイフ５０ の外径より少し小である。１つの実施例において、放射方向外側ナイフ５０の外 径は約２．４５５乃至２．４５６インチの範囲内であり、第１０−レフト切リロ ーラ５６の外径は約２．４４１ｉ乃至２．４５３インチの範囲内であった。環状 スペーサ４２０はテーパ外側面を有し、その放射方向外側ナイフ５０に当接する 部分は放射方向外側ナイフの外径より少し小さい直径を有し、また第１０−レッ ト切りローラ５６に当接するその部分は第１０−レット切りローラ５６の外径よ り少し大きい直径を有するので、トリミングされた部分９２が第１０−レット切 りローラ５６の上に押し出される。同一の実施例において、部材６４のナイフ縁 ６８は２．５２８４インチの半径を有し、第２０−レフト切りローラ４３０は約 ２．７８９インチの半径を有する。

第１５図と第１６図に図示の装置の動作を第１７図に図示する。この動作は３１ ５°から１３５°までであって、第７図について述べた動作と同様である。第１ ７図の１３５°の位置の少し後において、部材６４とローレフト切りローラ４３ ０は、前記部分４４６がトリミングされた缶体部分９２に対向するように回転し ている。そこでカムホロア９８がカム面９６に接触して、トリミングされた部分 ９２とトリミングされた缶体７８の解放端部を環状スペーサ４２０の上に移動さ せ、第１０−レット切りローラ５６の上に配置し、つぎにトリミングされ特表千 ４−５０５１２９　（１１） た缶体７８をその初位置まで戻す。第１５図と第１６図の装置のカム面９６は第 １図および第３図の装置のカム面９６より大である。これは、トリミングされた 部分９２が第１０−レット切りローラ５６の上にあるが環状スペーサ４２０の上 にないようにトリミングされた部分９２がより長い距離移動されなければならな いからである。約１８０°の位置において、ナイフ縁４３６がトリミングされた 部分９２に接触し、これを切断し、歯４２と４４０がローレット切り動作を開始 し、このローレット切りは２７０°位置までに終了する。第７図について拘述し たようにトリミングされた缶体７８は約１９５゜の位置で除去される。

トリミングされていない缶体５２を装入する装置の他の実施態様を第１８図乃至 第２０図に示し、この実施態様は主軸１０上にこれと共に回転するように取り付 けられた環状部材４６０を有する。この環状部材４６０は複数の周方向に離間さ れた開口４６２を有しくその１つのみを示す）、これらの開口４６２は缶体支持 手段４８の軸線と整列した軸線を有する。開口４６２の数は、スターホイール１ ３２のポケットの数に対応しこれらのポケットと整列する。軸４６４の一端にト リミングされていない缶体の閉鎖端部の環状リム部分４６８と接触するためのフ ランジ部分４６６が備えられる。軸４６４の他端にＬ型支持部材４７０がネジナ ツト４７２によって固着される。カムホロワ４７４がＬ型支持部材４７０の上に 回動自在に取り付けられ、カム面４７６に接触する。カム面４７６は、支持ブロ ック４の上に固着された環状支持部材４７８の上に形成される。環状部材４６０ の上に一対の相互に離間されたポスト４８０が固着され、これらのポストは軸４ ６４の両側に配置され、この軸に対して平行である。Ｌ型支持部材４７０はこれ らのポスト４８０の上に摺動自在に取り付けられ、弾性バネ手段４８２がＬ型支 持部材４７０を外側に弾発するので、カムホロワ４７４がカム面４７６に対して 弾発される。

時計方向に作動する本発明の装置の概略図第２１図について、装入装置の動作を 説明する。第２０図と第２１図に図示の０°位置は、軸４６４が完全後退位置に ある状態に対応する。１５゛でトリミングされていない缶体５２が装入された直 後に、カム面４７６が軸４６４とフランジ部分をトリミングれていない缶体５２ に向かって移動させ始める。ポケット１３４の中のトリミングされていない缶体 ５２の初位置は第１８図において実線で示されている。カム面４７６は、環状リ ム部分４６８に接触するまで軸４６４とフランジ部分４６６とを移動させつづけ て、トリミングれていない缶体５２を真空カップ８６に向かってまたその上に移 動させる。この運動は第２０図と第２１図において７５°の位置まで継続される 。

４５°の位置において真空手段が作動されて、真空カップ８６に対して徐々に真 空を加え、４５°と７５°との間のある箇所において、トリミングれていない缶 体を缶体支持手段４８の上に引き込む。２２５°位置において押し戻し動作が開 始するまで、カム面４７６が軸４６４とフランジ部分４６６をこの位置に保持す る。２７０゛位置の直前において、圧下空気が真空カッツブ８６を通して吹き込 まれて、トリミングされた缶体７８を押し戻しフランジ部分４６６に当接させる 。つぎにカム面４７６が軸４６４とフランジ部分４６６とを真空ボックス８６か ら離脱させ、その間に加圧空気がトリミングされた缶体７８をフランジ部分４６ ６と接触状態に保持する。３００°の位置において、トリミングされた缶体７８ と、軸４６４と、フランジ部分４６６との後退運動が停止され、圧下空気が遮断 され、トリミングされた缶体７８がポケット１３４の中に適正に配置されて下記 のようにして除去される。約３２０°の位置いおいて、カム面４７６が軸４６４ とフランジ部分４６６とをその初位置まで移動させる。

トリミングされた缶体７８を除去する装置は第２２図に略示されている。一対の スターホイール４８８が固定支持体４９０上に回動自在に取り付けられている。

各スターホイール４８８はトリミングされた缶体７８を受けるような寸法の少な くとも１つのポケット４９２を有する。スターホイール１３２が第２１図におい て３３０゜の位置に近接する際に、スターホイール４８８がポケット４９２をト リミングされた缶体７８と接触させる。スターホイール４８８はその外周速度が スターホイール１３２の外周速度より大となるように回転されるので、ポケット ４９２がトリミングされた缶体７８をポケット１３４から持ち上げる。ポケット ４９２の中のトリミングされた缶体７８は垂直になる直前に固定案内ブラシ４９ ４に接触し、このブラシがトリミングされた缶体７８をポケット４９２に圧着さ せる。トリミングされた缶体７８の運動は排出シュート４９６の上方まで継続さ れ、この位置において排出シュート４９６の中に排出されて、次の処理工程に進 む。

本発明は前記の説明のみに限定されるものでなく、その主旨の範囲内において任 意に変更実施できる。

Ｆ／Ｃｔ、５ ゲ ダ Ｆ／Ｃ；、７ ＦＩＧＩＧｙ 、Ｃ７−ｇ ＦＩ６’２１ 平成　３　年　６　月　１９日

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. １．解放端部上に不整縁を有する缶体部分をトリミングして所望軸方向長さの缶 体を形成する装置において、支持構造と、 前記支持構造上に回転自在に取り付けられた主軸と、前記主軸を回転させる駆動 手段と、 前記主軸に対してこれと共に回転するように固着された複数の搭載面を有するタ レットと、 前記各搭載面の上に取り付けられて前記タレットと共に回転する缶処理装置と、 解放端部に不整縁を有するトリミングされていない缶体を前記各処理装置の中に 装入しまたトリミングされた缶体を前記名田処理装置から離脱させるための装入 −離脱手段とを含み、また 前記の各缶処理装置は、前記の不整縁を有する前記缶体部分をトリミングする手 段を有する缶トリミング装置と、前記の各取り付け面上に着脱自在に固着された 前記缶体の前記トリミングされた部分を切断しローレット切りする手段を有する ローレット切り装置とを含む事を特徴とする缶体の一部のトリミング装置。
2. ２．前記の各缶トリミング装置は、 前記の各取り付け面の上に搭載されたハウジングと、前記ハウジングの中に取り 付けられ第１端部および第２端部を有しまた比較的固定した回転軸線を有する第 １軸と、 前記のトリミングされていない缶体を支持するため前記の第１部分の上にこれと 共に回転するように取り付けられた缶体支持手段と、 前記第１軸の第１端部の上に共に回転するように取り付けられ前記缶体支持手段 から軸方向内側に配置された放射方向外側ナイフとを含み、 前記缶体支持手段は、前記放射方向外側ナイフが前記トリミングされていない缶 体の内部に配置されまた前記トリミングされる前記不整縁を有する缶体部分が前 記放射方向外側ナイフから軸方向内側に配置されるように前記トリミングされて いない缶体を支持し、また前記第１軸の上にこれと共に回転するように取り付け られ、前記不整縁を有する前記缶体部分より長い軸方向長さを有し、前記不整縁 を有する缶体の内部に配置された外周部分を有する第１ローレット切りローラと 、前記ハウジングの中に取り付けられ、第１および第２端部を有し、前記第１軸 の前記回転軸線に対して実質的に平行な比較的固定した回転軸線を有する第２軸 であって前記第１軸より放射方向内側に回転自在に配置された第２軸と 前記第２軸の前記第１端部上の固定箇所にこの第２軸と共に回転するように取り 付けられ、外周面を備えた部材とを含み、 前記外周面は、ナイフ縁を備えた少なくとも１つの第１弧状部分を有し前記第１ 弧状部分は、前記トリミングされていない缶体の外側面と接触して前記放射方向 外側ナイフと協働し前記不整縁を有する前記缶体部分を前記のトリミングされて いない缶体からトリミングできる程度に大きな半径を有し、 また前記外周面は少なくとも１つの第２弧状部分を有し、この第２弧状部分は、 トリミングされていない缶体が前記の缶体支持手段の上に配置されるように前記 ナイフ縁の半径より十分に小さい半径を有し、また前記缶体のトリミングされた 部分とトリミングされた缶体を前記第１ローレット切りローラの上を軸方向に移 動させ、前記のトリミングされた缶体のみをその一部が前記の第１ローレット切 りローラの上に存在しないように逆方向に戻すための駆動手段と、前記第１軸お よび第２軸を回転させるために前記フレーム上に取り付けられた駆動手段と、ま た前記第２軸の前記第１端部の上に取り付けられて前記第１ローレット切りロー ラと協働して前記トリミングされた部分を切断しローレット切りするための第２ ローレット切りローラとを含む事を特徴とする請求項１に記載の装置。
3. ３．所望の軸方向長さのトリミングされた缶体を製造するように前記装入手段を 軸方向に調整するための調整手段を含み、前記調整手段は 前記第１軸の中において軸方向に線形連動を成すように摺動自在に取り付けられ 第１端部と第２端部を有する中空の細長い軸を含み、 前記装入手段は前記の細長い軸の第１端部の上に取り付けられた真空手段を含み 、この真空手段は前記のトリミングされていない缶体の閉鎖底部が前記真空手段 に当接するように前記トリミングされていない缶体を前記缶体支持手段上まで引 っ張る手段を成し、前記細長い軸の前記第２端部の外側面のネジ山部分と、前記 外側ネジ山部分の上にねじ込まれた調整ナットであって、この調整ナットと前記 の真空手段との間隔を変動させる調整ナットと、 前記中空の細長い軸を軸方向に前記第２端部から前記第１端部に向かって弾発す る弾性手段と、前記調整ナットと前記中空の細長い軸の前記軸方向運動を制限す るストッパ手段と、 前記調整ナットを所望の位置に保持するためのロック手段とを含む事を特徴とす る請求項２に記載の装置。
4. ４．前記第２ローレット切りローラを前記第１ローレット切りローラと係合させ また離脱させるように前記第２軸の前記第１端部の上に取り付ける枢転取り付け 手段を含む事を特徴とする請求項２に記載の装置。
5. ５．前記主軸上にこれと共に回転するように取り付けられたスターホイール手段 を含み、 前記スターホイール手段は、解放端部に不整縁を有するトリミングされていない 缶体を受けるように形成された複数のポケット手段を備えた外周面を有し、前記 ポケット手段の数は前記タレット上に取り付けられる缶トリミング装置の数に対 応し、 それぞれ解放端部に不整縁を有する複数のトリミングされていない缶体を保持し 正体を一つづつ前記のポケット手段の中に自動的に送入する貯蔵ラック手段と、 前記ポケット手段の中の前記トリミングされていない缶体を前記装入手段に向か って移動させてその上に装入する駆動手段とを含み、 前記駆動手段が前記離脱手段と協働して前記のトリミングされた缶体を前記のポ ケット手段の中に再配置する事を特徴とする請求項２に記載の装置。
6. ６．不整縁を有する缶体部分をトリミングする装置の中に缶体を保持するために 使用される圧潰型マンドレルにおいて、 長手方軸線を有する中空支持部材と長手方軸線を有する細長い中空部材と、 前記中空支持部材と前記の細長い部材とを缶体トリミング装置の回転軸の上にこ れと共に回転するように取り付ける取り付け手段と、 前記中空支持部材から軸方向および放射方向外側に延在し、前記缶体の内側面部 分に接触して前記缶体を一緒に回転するように保持する部分を有する複数の弾性 フィンガと、 前記弾性フィンガの放射方向外側延長を制限するために前記弾性フィンガと接触 するように前記の中空部材上に取り付けられた支持手段と、 前記中空支持部材と前記の細長い中空部材とをその長手方軸線が一致するように 接合させる調整可能の連結手段であって、前記弾性フィンガの放射方向外向き延 長を制御するように前記支持手段と前記弾性フィンガとの接触関係を制御するた め前記中空支持部材と前記の細長い中空部材とを相対的に移動させる調整可能の 連結手段とを含む事を特徴とする圧潰型マンドレル。
7. ７．前記の可調整連結手段は、 前記中空支持部材の外側ネジ山部分と、前記の細長い中空部材の回転が前記中空 支持部材に対するその線形連動を生じるように、前記外側ネジ山部分とネジ係合 する前記細長い中空部材の内側ネジ部分とを含む事を特徴とする請求項６に記載 の圧潰型マンドレル。
8. ８．さらに、 前記の細長い中空部材は前記の内側ネジ山部分のほかに円筒形の内周面部分を有 し、 前記の中空支持部材は前記外側ネジ山部分のほかに円筒形の外側部分を有し、ま た 前記の中空支持部材の前記円筒形外側面部分の直径は前記の細長い中空部材の前 記円筒形内側面部分の直径より僅かに小であって、これらの部材が相互に動かさ れる際に前記の内側面ネジ山部分と外側面ネジ山部分を相互に適当に係合させる 事を特徴とする請求項７に記載の圧潰型マンドレル。
9. ９．解放端部上に不整縁を有する缶体部分をトリミングしまたトリミングされた 部分を切断しローレット切りする装置において、 支持構造と、 前記ハウジングの中に取り付けられ第１端部および第２端部を有しまた比較的固 定した回転軸線を有する第１軸とを含み、 前記外周面は、ナイフ縁を備えた少なくとも１つの第１弧状部分を有し、前記第 １弧状部分は、前記トリミングされていない缶体の外側面と接触して前記放射方 向外側ナイフと協働し前記不整縁を有する前記缶体部分を前記のトリミングされ ていない缶体からトリミングできる程度に大きな半径を有し、 また前記外周面は少なくとも１つの第２弧状部分を有し、この第２弧状部分は、 トリミングされていない缶体が前記の缶体支持手段の上に配置されるように前記 ナイフ縁の半径より十分に小さい半径を有し、また前記缶体のトリミングされた 部分とトリミングされた缶体を前記環状スペーサと前記第１ローレット切りロー ラの少なくとも一部の上を軸方向に移動させ、つぎに前記のトリミングされた缶 体のみをその一部が前記の第１ローレット切りローラの上に存在しないように逆 方向に戻すための駆動手段と、 前記第１軸および第２軸を回転させるために前記フレーム上に取り付けられた駆 動手段と、また前記第２軸の前記第１端部の上に取り付けられて前記第１ローレ ット切りローラと協働して前記トリミングされた部分を切断しローレット切りす るための第２ローレット切りローラとを含む事を特徴とする装置。
10. １０．前記の第２ローレット切りローラは、このローレット切りローラが回転方 向に先端縁を有するように３６０°以下の弧状延長を有し、 前記のナイフ縁は回転方向に後端縁を有し、また第２ローレット切りローラは、 前記のトリミングされた部分と前記トリミングされた缶体が前記環状スペーサと 前記の第１ローレット切りローラとの上を押されるように、その前記の前端縁が 前記ナイフの前記後端縁から弧状間隔で離間されるように取り付けられている事 を特徴とする請求項９に記載の装置。