JPH0469240A - バリア容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、バリア容器、特に、金属薄膜を用いることな
くガスバリア性を満足させ、しかも内容物に対する保香
性に優れるバリア容器に関する。

〔従来の技術〕

従来、プラスチックや紙又はこれらの複合材料の容器で
あって、ガスバリア性が要求されるものについては、容
器を構成する包装材料を積層体構造とし、その積層体の
中にアルミ箔の層を一層介在させることが一般に行われ
ている。このような容器は通常、−回使用の使い捨て容
器である。

ところが、近年の廃棄物の処理が大きな社会問題として
クローズアップされ、プラスチック容器や紙容器も回収
してリサイクルして用いることが提案されてきており、
これに対応できる容器の形態が盛んに検討されつつある
。

すなわち、容器の紙の部分はそのままリサイクルし、プ
ラスチックと紙が接着されているものについてはこれら
を分離しそれぞれをリサイクルすることが検討されてい
る。

［発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、上記アルミ箔の層を有するバリ子容器に
ついては、プラスチックや紙の間に積層されたアルミ箔
等の金属箔が容易に分離できず、その結果アルミ箔等の
金属箔が積層された容器は分離分別回収を現実に行うこ
とが困難になっている。

このような実情に鑑み、本発明はアルミ箔等の金属箔を
用いることなくガスバリア性に優れ、かつ保香性、容器
強度にも優れた容器を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するため本発明のバリア容器は、接着性
ポリオレフィン系樹脂を含有する内面層を容器の最内面
側に設け、該内面層の外面にエチレン−ビニルアルコー
ル系共重合体樹脂を含有するバリア層を設け、該バリア
層の外方を被包するようにイソシアネート系接着剤層を
介して包装材用基材を積層して設けるように構成した。

〔作用〕

本発明の容器は、接着性ポリオレフィン系樹脂を含有す
る内面層を容器の最内面側に設け、該内面層の外面にエ
チレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂を含有するバ
リア層を設け、該バリア層の外方を被包するようにイソ
シアネート系接着剤層を介して包装材用基材を積層して
設けているので、従来のごとくアルミ箔等の金属箔を用
いないでも、実用に耐え得るガスバリア性を有し、かつ
保香性、容器強度にも極めて優れた特性を有する。

〔実施例〕

本発明の容器の構成を第１図および第２図に基づいて説
明する。

第１図はバリア容器の一態様としてゲーベルトップタイ
プの容器の斜視図を示しており、第２図は容器を構成す
る包装材料の断面図を示している。

第２図に示されるように、本発明の容器は、容器に収納
される内容物が直接接触し得る最内面側に接着性ポリオ
レフィン系樹脂を含有する内面層７を有し、この内面層
７の外面にエチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂
を含有するバリア層２を有する。このバリア層２の容器
外面側には、イソシアネート系接着剤層３を介して包装
材用基材４が設けられる。

内面層７に含有される接着性ポリオレフィン系樹脂は、
例えば、ポリエチレン、エチレン−α・オレフィン共重
合体、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリイソブチレン
のごときポリα−ポリフィン、およびポリブタジェン、
ポリイソプレンのごときポリジオレフィンあるいはこれ
らの共重合体等と、例えばカルボン酸、カルボン酸塩、
カルポジ酸無水物、カルボン酸エステル、カルボン酸ア
ミドないしイミド、アルデヒド、ケトン等に基づＣ− くカルボニル（１１）基を単独で、あるいはシアノ（−
ＣＮ）基；ヒドロキシ基；エーテル基；Ｃ−Ｃ− オキシラン（）環等との組合せで有す るエチレン系不飽和単量体の１種または２種以上との共
重合体等、 具体的には、 Ａ、エチレン系不飽和カルボン酸ニ アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、ク
ロトン酸、イタコン酸、シトラコン酸、５−ノルボルネ
ン−２，３−ジカルボン酸等 Ｂ、エチレン系不飽和無水カルボン酸：無水マレイン酸
、無水シトラコン酸、５−ノルボルネン−２，３−ジカ
ルボン酸無水物、テトラヒドロ無水フタル酸等 Ｃ，エチレン系不飽和エステル アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸２
−エチルヘキシル、マレイン酸モノまたはジエチル、酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、γ−ヒドロキシメタク
リル酸プロピル、β−ヒドロキシアクリル酸エチル、グ
リシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、β
−Ｎ−二チルアミノエチルアクリレート等Ｄ、エチレン
系不飽和アミドないしイミドアクリルアミド、メタクリ
ルアミド、マレイミ　ド等 Ｅ、エチレン系不飽和アルデヒドないしケトン・アクロ
レイン、メタクロレイン、ビニルメチルケトン、ビニル
ブチルケトン等 のエチレン系不飽和単量体との共重合体等によって構成
されるものである。

このような接着性ポリオレフィン系樹脂が含有される内
面層７の中にはポリオレフィン樹脂、特にポリエチレン
を含有させることが好ましい。この場合、前記接着性ポ
リオレフィン系樹脂とポリオレフィン樹脂とのブレンド
比は、重量比で３０ニア０〜７０　：　３０とすること
が、エチレン−ビニル共重合体との接着性を向上させる
ことおよびヒートシール性を向上させるという観点から
特に好ましい。接着性ポリオレフィン系樹脂が７０％を
越えるとヒートシール強度が低下し、３０％未満となる
とエチレン−ビニル共重合体との接着性が十分に得られ
ない。

このような内面層７の厚さは、１０〜８０μｍとされる
。

このような内面層７の外面に設けられるバリア層２に含
有されるエチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂は
、エチレン含有量が２５〜６０モル％のエチレン−ビニ
ルアルコール系共重合体樹脂を利用することが好ましい
。この値が２５モル％未満になると、加工性が悪くなる
ため実用的でなく、また、６０モル％を越えると内容物
に香味成分の吸着傾向が高くなってしまったり、ガスバ
リアー性が低くなってしまうからである。

また、エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂が含
有されるバリア層２の厚さは、５〜３０μｍの範囲が好
ましい。この値が５μｍ未満になると、均一なフィルム
が得られに＜＜、貼り合せする時にしわが入りやすい。

また十分なガスバリアー性が得られないという不都合も
生じる。この値が３０μｍを越えると、フィルムの腰が
強くなり、容器にする時の成形性が悪くなるという不都
合が生じる。

このようなバリア層２は、上述したようなイソシアネー
ト系接着剤層３を介して包装材用基材４と接合される。

イソシアネート系接着剤層３としては、例えば、ポリエ
ステルポリウレタン系樹脂、ポリエーテルポリウレタン
系樹脂等を主剤とし、トリレンジイソシアネート、キシ
リレンジイソシアネート等の硬化剤にて硬化させる二液
硬化タイプ等が挙げられる。

このようなイソシアネート系接着剤層３を介在させるこ
とによりエチレン−ビニルアルコール系共重合樹脂層と
オレフィン系樹脂層の間の接着が良好となり容器として
の強度が得られるというような効果が奏される。

このようなイソシアネート系接着剤層３を介して前記バ
リア層２と積層される包装材用基材４は、第２図に示さ
れるような支持体４０の両面にオレフィン系の樹脂層４
３．４５を積層した３層積層体として形成される。支持
体４０としては、一般に、紙、二軸延伸ポリエステルフ
ィルム、二軸延伸ポリプロピレン等が使用される。支持
体４０は一層に限らず積層体であってもよい。厚さは１
０〜５００μｍ程度とされる。支持体４０の両面に形成
されるオレフィン系の樹脂層４３．４５は、特にポリエ
チレン（Ｐ　Ｅ）の樹脂層とすることが好ましい。厚さ
は、それぞれ、５〜６０μｍ程度とされる。

なお、前記包装材用基材４のイソシアネート系接着剤層
３と接する片面（ポリオレフィンの樹脂層４３）はコロ
ナ放電処理することが好ましい。

これにより接着強度はさらに向上する。

以下、本発明の具体的実験例を示して本発明をさらに詳
細に説明する。

包装材料１（本発明） 支持体として坪量４００　ｇ　／　ｒｄの耐酸紙を用い
、この紙の表、裏画面に、それぞれ、オレフィン系の樹
脂層として低密度ポリエチレン樹脂「ミラソン１６ｓｐ
　：三片石油化学工業（株）」を押し出しコート法にて
厚さ２０μｍに設層した。これにより３層積層体の包装
用基材（基材ａという）を得た。

次いで、上記基材ａの片面をコロナ放電処理し、この処
理面上にイソシアネート系接着剤層を塗設した後、この
接着剤層の上にエチレン−ビニルアルコール系共重合体
樹脂「エチレン成分４８モル％、エバールＥＰ−Ｇ：　
　（株）クラレ」によるＩくリア層と、接着性ポリオレ
フィン系樹脂「アトマーＡＴ４９９：三井石油化学工業
（株）」５０部と前記低密度ポリエチレン５０部のブレ
ンド品書こよる内面層とを共押し出しコート法にて積層
した。

包装材料２（比較） 上記包装材料１のイソシアネート系接着剤層を除外した
構成とした。それ以外は包装材料１の場合と同様な構成
とした。

包装材料３（比較） 上記包装材料１の構成のエチレン−ビニルアルコール系
共重合体樹脂を低密度ポリエチレン樹脂に変えた。それ
以外は包装材料１の場合と同様な構成とした。

包装材料４（比較） 上記包装材料１の構成の内面層の組成を低密度ポリエチ
レンのみに変えた。それ以外は包装材料１の場合と同様
な構成とした。

このような種々のシート状の包装材料を所定の大きさに
打ち抜いた後、所定の製函工程によって、有底容器サン
プルを作製した。

これらのサンプルを用いて、ガスバリア性、保香性およ
び容器強度のテストをおこなった。

その結果、包装材料１を用いたサンプルは、従来のアル
ミ箔を用いたものに（匹敵する程度の）くリア性を有し
、容器接着性、保香性および容器強度も極めて優れてい
た。

これに対し、包装材料２を用いたサンプルは、バリア性
、容器接着性および保香性に優れるものの、容器強度は
小さく、容器を落下させた際、シール部が破れ、内容物
がもれるという不都合が生じた。

また、包装材料３を用いたサンプルは、バリア性、容器
接着性、保香性および容器強度のいずれも実用に耐える
ものではなかった。

また、包装材料４を用いたサンプルもバリア性、容器接
着性および保香性に優れるものの、容器強度は小さく、
容器を落下させた際、シール部が破れ、内容物がもれる
という不都合が生じた。

なお、ガスバリアー性については上記有底容器サンプル
に１００％オレンジ果汁を１．Ｏ１充填し、５℃３週間
保存後、その果汁中の残存ビタミンＣ量により評価した
。包装材料１及び２は初期ビタミンＣ量に対して６０％
の残存量だったが、包装材料３は２０％しか残存してい
なかった。

保香性については、上記と同じサンプルにてその果汁中
のフレーバー成分（ｄ−リモネン）の量をガスクロマト
グラフィーで定量し評価した。包装材料１及び２は初期
のフレーバー量の９０％を保持していたが、包装材料３
は２０％しか保持していなかった。

容器強度については前記有底容器サンプルを５０ａｎの
高さから落下させ、液もれの状態を観察するという方法
によって評価した。

容器接着性については、各層間を手ではがし、とっかか
りを作り、その後、引っばり強度試験機にて、各層間の
貼り合せ強度を測定して評価した。

〔発明の効果〕

上記の結果より本発明の効果は明らかである。

すなわち、本発明の容器は、接着性ポリオレフィン系樹
脂を含有する内面層を容器の最内面側に設け、該内面層
の外面にエチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂を
含有するバリア層を設け、該バリア層の外方を被包する
ようにイソシアネート系接着剤層を介して包装材用基材
を積層して設けているので、従来のごとくアルミ箔等の
金属箔を用いないでも、実用に耐え得るガスバリア性を
有し、かつ保香性、容器強度、容器接着性にも極めて優
れた特性を有する。従って、リサイクル使用も可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はバリア容器の一態様としてゲーベルトップタイ
プの容器の概略斜視図、第２図は容器を構成する包装材
料の断面図である。 ２・・・バリア層、３・・・イソシアネート系接着剤層
、４・・・包装材用基材、７・・・内面層。 第 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、接着性ポリオレフィン系樹脂を含有する内面層を容
   器の最内面側に設け、該内面層の外面にエチレン−ビニ
   ルアルコール系共重合体樹脂を含有するバリア層を設け
   、該バリア層の外方を被包するようにイソシアネート系
   接着剤層を介して包装材用基材を積層して設けることを
   特徴とするバリア容器。 ２、前記包装材用基材は、支持体の両面にオレフィン系
   の樹脂層を積層して形成されていることを特徴とする請
   求項１記載のバリア容器。