JPH0494338A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH0494338A JPH0494338A JP21348890A JP21348890A JPH0494338A JP H0494338 A JPH0494338 A JP H0494338A JP 21348890 A JP21348890 A JP 21348890A JP 21348890 A JP21348890 A JP 21348890A JP H0494338 A JPH0494338 A JP H0494338A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- paper feed
- feed roller
- roller
- friction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、事務機に利用される給紙装置に関する。
従来の技術
従来、第7図に示すように、積層された用紙100を給
紙ローラ101により引き出す場合に、用紙100の両
側を案内する左右一対の案内板102の先端に分離爪1
03を屈曲形成し、給紙ローラ101に引き出される最
上層の用紙100を分離爪103により次層以下の用紙
100から分離するようにした給紙装置がある。
紙ローラ101により引き出す場合に、用紙100の両
側を案内する左右一対の案内板102の先端に分離爪1
03を屈曲形成し、給紙ローラ101に引き出される最
上層の用紙100を分離爪103により次層以下の用紙
100から分離するようにした給紙装置がある。
また、第8図に示すように、積層された用紙100をそ
の最上層のものから順次引き出す給紙ローラ101の近
傍に、用紙送りローラ104を設け、この用紙送りロー
ラ104の摩擦係数より小さく用紙100間の摩擦係数
よりは大きい摩擦係数をもつ分離ローラ105を用紙送
りローラ104に圧接させ、給紙ローラ101が複数枚
の用紙100を引き出した場合には、逆方向に回転する
分離ローラ105により次層以下の用紙100を順次戻
すようにした給紙装置がある。
の最上層のものから順次引き出す給紙ローラ101の近
傍に、用紙送りローラ104を設け、この用紙送りロー
ラ104の摩擦係数より小さく用紙100間の摩擦係数
よりは大きい摩擦係数をもつ分離ローラ105を用紙送
りローラ104に圧接させ、給紙ローラ101が複数枚
の用紙100を引き出した場合には、逆方向に回転する
分離ローラ105により次層以下の用紙100を順次戻
すようにした給紙装置がある。
第7図に示すものは、用紙100のサイズに応じて左右
の案内板102の位置及び対向間隔を正確に調整しない
と用紙100と分離爪103とのラップ量が少なくなり
、用紙100の分離作用が低下し、しかも、左右の分離
爪103の用紙100に対するラップ量に差が生ずると
、用紙100の送り出し位置が左右で異なりスキューが
発生し易くなる。また、第8図に示すものは、給紙ロー
ラ101の他に、互いに回転方向が異なる用紙送りロー
ラ104と分離ローラ105とを設けなければならない
ので、構造が複雑化し、装置が大型化するとともにコス
トが高くなる。
の案内板102の位置及び対向間隔を正確に調整しない
と用紙100と分離爪103とのラップ量が少なくなり
、用紙100の分離作用が低下し、しかも、左右の分離
爪103の用紙100に対するラップ量に差が生ずると
、用紙100の送り出し位置が左右で異なりスキューが
発生し易くなる。また、第8図に示すものは、給紙ロー
ラ101の他に、互いに回転方向が異なる用紙送りロー
ラ104と分離ローラ105とを設けなければならない
ので、構造が複雑化し、装置が大型化するとともにコス
トが高くなる。
このようなことから、図示しないが、積層された用紙の
中央部に接触する給紙ローラの外周に、摩擦係数の高い
摩擦部材を圧接し、給紙ローラが複数枚の用紙を引き出
した場合に、その直後において次層以下の用紙に摩擦部
材から抵抗を与えることにより、重送りを防止するよう
にした給紙装置がある。
中央部に接触する給紙ローラの外周に、摩擦係数の高い
摩擦部材を圧接し、給紙ローラが複数枚の用紙を引き出
した場合に、その直後において次層以下の用紙に摩擦部
材から抵抗を与えることにより、重送りを防止するよう
にした給紙装置がある。
発明が解決しようとする課題
用紙の中央部に接触する給紙ローラと摩擦部材とにより
用紙を分離するようにしたセンタ一方式のものは構造が
簡単であるが、用紙の位置合わせが不完全で用紙の側方
に片寄って給紙ローラが接触すると、用紙の送り量が左
右で異なりスキューが発生し易い。
用紙を分離するようにしたセンタ一方式のものは構造が
簡単であるが、用紙の位置合わせが不完全で用紙の側方
に片寄って給紙ローラが接触すると、用紙の送り量が左
右で異なりスキューが発生し易い。
課題を解決するための手段
多数枚の用紙を積層する載置板と、この載置板の前縁に
沿う軸心上に所定の間隔を開けて配列された複数の給紙
ローラと、前記載置板を前記給紙ローラ側に付勢する付
勢部材と、前記載置板の前縁の近傍に位置して前記給紙
ローラのそれぞれの外周面に弾発的に接触された摩擦係
数の高い摩擦部材とにより構成した。
沿う軸心上に所定の間隔を開けて配列された複数の給紙
ローラと、前記載置板を前記給紙ローラ側に付勢する付
勢部材と、前記載置板の前縁の近傍に位置して前記給紙
ローラのそれぞれの外周面に弾発的に接触された摩擦係
数の高い摩擦部材とにより構成した。
作用
複数の給紙ローラが分散して配列されているため、用紙
の左右方向の位置がずれたとしても、用紙の中央部と両
側とに給紙ローラを接触させることができ、これにより
、用紙の左右両側における送り量を等しくしてスキュー
の発生を防止することができ、これに伴い、用紙セット
を容易にすることができ、また、複数の給紙ローラのそ
れぞれに摩擦部材が接触するため、用紙の分離箇所を増
やして用紙の分離作用を促進させることが可能となる。
の左右方向の位置がずれたとしても、用紙の中央部と両
側とに給紙ローラを接触させることができ、これにより
、用紙の左右両側における送り量を等しくしてスキュー
の発生を防止することができ、これに伴い、用紙セット
を容易にすることができ、また、複数の給紙ローラのそ
れぞれに摩擦部材が接触するため、用紙の分離箇所を増
やして用紙の分離作用を促進させることが可能となる。
実施例
本発明の一実施例を第1図ないし第5図に基づいて説明
する。第1図は斜視図で、図中、・1は印字ヘッド2を
保持するキャリアである。このキャリア1には正逆回転
自在のモータに駆動されるベルト3の一部が止着されて
いる。したがって、ベルト3を回転させることによりキ
ャリア1は後述するキャリアレールに沿って往復駆動さ
れる。4はキャリア1の移動方向に沿うローラ軸で、こ
のローラ軸4には複数の給紙ローラ5が所定の間隔を開
けて固定されるとともに端部に位置するローラーギヤ6
が固定されている。このローラーギヤ6はリダクション
ギヤ7とモーターギヤ8とを介してモータ9に連結され
ている。また、スプリング10により付勢されて軸11
に摺動自在に嵌合されされたシフトギヤ12の外周の一
部には、このシフトギヤ12の歯幅の略半分の幅をもっ
てローラーギヤ6に対向する切欠部13が形成されてい
る。さらに、ホームポジションから左方に移動する前記
キャリア1に当接するシフトレバ−14が支点15を中
心に回動自在に設けられ、このシフトレバ−14の下部
は前記シフトギヤ12の側面に対向されている。すなわ
ち、シフトギヤ12は通常スプリング10により右方に
付勢されて切欠部13がローラーギヤ6に対向するため
ローラーギヤ6の回転力を受けることはないが、シフト
レバ−14がキャリア1に押されて回動した場合には、
シフトギヤ12はシフトレバ−14に押されてスプリン
グ1oの力に抗して右方に摺動し、この時にローラーギ
ヤ6に1合される。そして、このシフトギヤ12に噛合
されたカムギヤ16と半円形のカム17とが同軸上で連
結されている。
する。第1図は斜視図で、図中、・1は印字ヘッド2を
保持するキャリアである。このキャリア1には正逆回転
自在のモータに駆動されるベルト3の一部が止着されて
いる。したがって、ベルト3を回転させることによりキ
ャリア1は後述するキャリアレールに沿って往復駆動さ
れる。4はキャリア1の移動方向に沿うローラ軸で、こ
のローラ軸4には複数の給紙ローラ5が所定の間隔を開
けて固定されるとともに端部に位置するローラーギヤ6
が固定されている。このローラーギヤ6はリダクション
ギヤ7とモーターギヤ8とを介してモータ9に連結され
ている。また、スプリング10により付勢されて軸11
に摺動自在に嵌合されされたシフトギヤ12の外周の一
部には、このシフトギヤ12の歯幅の略半分の幅をもっ
てローラーギヤ6に対向する切欠部13が形成されてい
る。さらに、ホームポジションから左方に移動する前記
キャリア1に当接するシフトレバ−14が支点15を中
心に回動自在に設けられ、このシフトレバ−14の下部
は前記シフトギヤ12の側面に対向されている。すなわ
ち、シフトギヤ12は通常スプリング10により右方に
付勢されて切欠部13がローラーギヤ6に対向するため
ローラーギヤ6の回転力を受けることはないが、シフト
レバ−14がキャリア1に押されて回動した場合には、
シフトギヤ12はシフトレバ−14に押されてスプリン
グ1oの力に抗して右方に摺動し、この時にローラーギ
ヤ6に1合される。そして、このシフトギヤ12に噛合
されたカムギヤ16と半円形のカム17とが同軸上で連
結されている。
次いで、フレーム18の底面19には、用紙の両側を案
内する案内面20を有する左右一対の案内板21が左右
方向に摺動自在に設けられている。
内する案内面20を有する左右一対の案内板21が左右
方向に摺動自在に設けられている。
これらの案内部材21には、上面に板状のコルク22を
有して積層された用紙の両側を下がら支える載置板23
が付勢部材であるスプリング24により前記給紙ローラ
5側に付勢されて上下動自在に保持され、これらの載置
板23には口の字型の開口部25が形成されている。ま
た、前記フレーム18には前記ローラ軸4と平行な支軸
26が回転自在に保持され、この支軸26には、前記載
置板23の前記開口部25に突出するアーム27が回り
止めされて軸方向には摺動自在に嵌合されているととも
に、前記カム17に当接するカムレバー28が固定され
ている。さらに、前記フレーム18には前記給紙ローラ
5のそれぞれに接触された摩擦部材29が回動自在に保
持されている。すなわち、第2図に示すように、フレー
ム18には、摩擦部材29の両側を回動自在に保持する
複数の軸受部30と、それぞれワイヤスプリング31を
保持する複数の保持部32とが形成されている。
有して積層された用紙の両側を下がら支える載置板23
が付勢部材であるスプリング24により前記給紙ローラ
5側に付勢されて上下動自在に保持され、これらの載置
板23には口の字型の開口部25が形成されている。ま
た、前記フレーム18には前記ローラ軸4と平行な支軸
26が回転自在に保持され、この支軸26には、前記載
置板23の前記開口部25に突出するアーム27が回り
止めされて軸方向には摺動自在に嵌合されているととも
に、前記カム17に当接するカムレバー28が固定され
ている。さらに、前記フレーム18には前記給紙ローラ
5のそれぞれに接触された摩擦部材29が回動自在に保
持されている。すなわち、第2図に示すように、フレー
ム18には、摩擦部材29の両側を回動自在に保持する
複数の軸受部30と、それぞれワイヤスプリング31を
保持する複数の保持部32とが形成されている。
第3図に示すように、前記摩擦部材29は、その背面に
形成された突片33にワイヤスプリング31の端部を係
合することにより前記給紙ローラ5側に付勢されている
。第3図において、34は前記キャリア1を摺動自在に
案内するキャリアレールで、このキャリアレール34に
は湾曲されたペーパーガイド35が一体的に形成されて
いる。
形成された突片33にワイヤスプリング31の端部を係
合することにより前記給紙ローラ5側に付勢されている
。第3図において、34は前記キャリア1を摺動自在に
案内するキャリアレールで、このキャリアレール34に
は湾曲されたペーパーガイド35が一体的に形成されて
いる。
なお、第5図に示すように、前記摩擦部材29は、少な
くとも前記給紙ローラ5側の一部29aがコルク等の摩
擦係数の大きい材料により形成されているが、第6図に
示すように全体を摩擦係数の大きい材料により形成して
もよい。第4図に示すように、前記載置板23には用紙
36が積層されるが、最上層の用紙36と給紙ローラ5
との間の摩擦係数をμPRv摩擦部材29と用紙36と
の間の摩擦係数をμFRN重なる用紙36間の摩擦係数
をμ3.とすると、 μpn>μFR>μpp の関係に定められている。
くとも前記給紙ローラ5側の一部29aがコルク等の摩
擦係数の大きい材料により形成されているが、第6図に
示すように全体を摩擦係数の大きい材料により形成して
もよい。第4図に示すように、前記載置板23には用紙
36が積層されるが、最上層の用紙36と給紙ローラ5
との間の摩擦係数をμPRv摩擦部材29と用紙36と
の間の摩擦係数をμFRN重なる用紙36間の摩擦係数
をμ3.とすると、 μpn>μFR>μpp の関係に定められている。
このような構成において、案内部材21は載置板23と
共に用紙36の幅に合わせて左右方向の位置が調整され
る。この時、載置板23の開口部25に突出するアーム
27も支軸26に沿って移動させることができる。した
がって、任意幅の用紙36を載置板23に載置すること
が可能である。
共に用紙36の幅に合わせて左右方向の位置が調整され
る。この時、載置板23の開口部25に突出するアーム
27も支軸26に沿って移動させることができる。した
がって、任意幅の用紙36を載置板23に載置すること
が可能である。
載置板23はスプリング24の付勢力を受けてアーム2
7を下方から押すが1通常、カムレバー28がカム17
に押圧されるため支軸26とアーム27との回動運動が
規制される。すなわち、載置板23の上方への動きが規
制され、用紙36は給紙ローラ5から離反された状態に
維持される。
7を下方から押すが1通常、カムレバー28がカム17
に押圧されるため支軸26とアーム27との回動運動が
規制される。すなわち、載置板23の上方への動きが規
制され、用紙36は給紙ローラ5から離反された状態に
維持される。
そして、ホストコンピュータから印字信号が入力される
と、キャリア1がキャリアモータに駆動されてホームポ
ジションから左方に駆動されるとともに、給紙ローラ5
がモータ9に駆動される。
と、キャリア1がキャリアモータに駆動されてホームポ
ジションから左方に駆動されるとともに、給紙ローラ5
がモータ9に駆動される。
この時、シフトレバ−]4が左方に移動するキャリア1
に押されて支点15を中心に回動するため、シフトギヤ
12はシフトレバ−14により押されて右方に移動しロ
ーラーギヤ6に噛合されて一回転する。これにより、カ
ムギヤ16とカム17とが一回転する。カム17の一回
転中にカムレバー28がカム17に開放される期間があ
り、この期間に載置板23がスプリング24の付勢力に
より上昇して最上層の用紙36を給紙ローラ5に圧接す
る。この時、アーム27は載置板23に押されて支軸2
6及びカムレバー28と共に回動する。
に押されて支点15を中心に回動するため、シフトギヤ
12はシフトレバ−14により押されて右方に移動しロ
ーラーギヤ6に噛合されて一回転する。これにより、カ
ムギヤ16とカム17とが一回転する。カム17の一回
転中にカムレバー28がカム17に開放される期間があ
り、この期間に載置板23がスプリング24の付勢力に
より上昇して最上層の用紙36を給紙ローラ5に圧接す
る。この時、アーム27は載置板23に押されて支軸2
6及びカムレバー28と共に回動する。
すなわち、最上層の用紙36は給紙ローラ5に圧接され
て給紙ローラ5により引き呂され、カム17が一回転し
終えるまでにはカムレバー28がカム17に押し下げら
れるため、アーム27が支軸26と共に回動して載置板
23を下方に押し下げる。
て給紙ローラ5により引き呂され、カム17が一回転し
終えるまでにはカムレバー28がカム17に押し下げら
れるため、アーム27が支軸26と共に回動して載置板
23を下方に押し下げる。
以上のように、複数の給紙ローラ5が分散して配列され
ているため、用紙36の左右方向の位置がずれたとして
も、用紙36の中央部と両側とに給紙ローラ5を接触さ
せることができる。これにより、用紙36の両側におけ
る送り量を等しくしてスキューの発生を防止することが
できる。また、複数枚の用紙36が給紙ローラ5に引き
出された場合には、最上層の用紙36と給紙ローラ5と
の間の摩擦係数μ、8が最も大きく、次に摩擦部材29
と用紙36との間の摩擦係数μFRが大きく、重なる用
紙36間の摩擦係数μppが最も小さいため、第4図に
示すように、最上層の用紙36のみが摩擦部材29及び
次層の用紙36に対して滑りながら給紙ローラ5の摩擦
により搬送される。このように、複数に分割された複数
の給紙ローラ5のそれぞれに、重なった用紙36を分離
する摩擦部材29が接触するため、用紙36の分離箇所
を増やして用紙36の分離作用を促進させることが可能
となる。
ているため、用紙36の左右方向の位置がずれたとして
も、用紙36の中央部と両側とに給紙ローラ5を接触さ
せることができる。これにより、用紙36の両側におけ
る送り量を等しくしてスキューの発生を防止することが
できる。また、複数枚の用紙36が給紙ローラ5に引き
出された場合には、最上層の用紙36と給紙ローラ5と
の間の摩擦係数μ、8が最も大きく、次に摩擦部材29
と用紙36との間の摩擦係数μFRが大きく、重なる用
紙36間の摩擦係数μppが最も小さいため、第4図に
示すように、最上層の用紙36のみが摩擦部材29及び
次層の用紙36に対して滑りながら給紙ローラ5の摩擦
により搬送される。このように、複数に分割された複数
の給紙ローラ5のそれぞれに、重なった用紙36を分離
する摩擦部材29が接触するため、用紙36の分離箇所
を増やして用紙36の分離作用を促進させることが可能
となる。
発明の効果
本発明は上述のように、多数枚の用紙を積層する載置板
と、この載置板の前縁に沿う軸心上に所定の間隔を開け
て配列された複数の給紙ローラと、前記載置板を前記給
紙ローラ側に付勢する付勢部材と、前記載置板の前縁の
近傍に位置して前記給紙ローラのそれぞれの外周面に弾
発的に接触された摩擦係数の高い摩擦部材とにより構成
したので、複数の給紙ローラが分散して配列されている
ため、用紙の左右方向の位置がずれたとしても、用紙の
中央部と両側とに給紙ローラを接触させることができ、
これにより、用紙の左右両側における送り量を等しくし
てスキューの発生を防止することができ、これに伴い、
用紙セットを容易にすることができ、また、複数の給紙
ローラのそれぞれに摩擦部材が接触するため、用紙の分
離箇所を増やして用紙の分離作用を促進させることがで
きる効果を有する。
と、この載置板の前縁に沿う軸心上に所定の間隔を開け
て配列された複数の給紙ローラと、前記載置板を前記給
紙ローラ側に付勢する付勢部材と、前記載置板の前縁の
近傍に位置して前記給紙ローラのそれぞれの外周面に弾
発的に接触された摩擦係数の高い摩擦部材とにより構成
したので、複数の給紙ローラが分散して配列されている
ため、用紙の左右方向の位置がずれたとしても、用紙の
中央部と両側とに給紙ローラを接触させることができ、
これにより、用紙の左右両側における送り量を等しくし
てスキューの発生を防止することができ、これに伴い、
用紙セットを容易にすることができ、また、複数の給紙
ローラのそれぞれに摩擦部材が接触するため、用紙の分
離箇所を増やして用紙の分離作用を促進させることがで
きる効果を有する。
第1図ないし第6図は本発明の一実施例を示すもので、
第1図は斜視図、第2図は給紙ローラを省略して摩擦部
材の配列を示す斜視図、第3図は一部を断面にした側面
図、第4図は用紙の分離作用を拡大して示す側面図、第
5図及び第6図は摩擦部材の斜視図、第7図従来例を示
す斜視図、第8図は他の従来例を示す側面図である。 5・・・給紙ローラ、23・・・載置板、25・・・付
勢部材、29・・・摩擦部材 5図 図 δ 区 」 図(妊列) 」00 図 (糸日豪イ列つ
第1図は斜視図、第2図は給紙ローラを省略して摩擦部
材の配列を示す斜視図、第3図は一部を断面にした側面
図、第4図は用紙の分離作用を拡大して示す側面図、第
5図及び第6図は摩擦部材の斜視図、第7図従来例を示
す斜視図、第8図は他の従来例を示す側面図である。 5・・・給紙ローラ、23・・・載置板、25・・・付
勢部材、29・・・摩擦部材 5図 図 δ 区 」 図(妊列) 」00 図 (糸日豪イ列つ
Claims (1)
- 多数枚の用紙を積層する載置板と、この載置板の前縁に
沿う軸心上に所定の間隔を開けて配列された複数の給紙
ローラと、前記載置板を前記給紙ローラ側に付勢する付
勢部材と、前記載置板の前縁の近傍に位置して前記給紙
ローラのそれぞれの外周面に弾発的に接触された摩擦係
数の高い摩擦部材とよりなることを特徴とする給紙装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21348890A JPH0494338A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21348890A JPH0494338A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0494338A true JPH0494338A (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=16640029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21348890A Pending JPH0494338A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0494338A (ja) |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP21348890A patent/JPH0494338A/ja active Pending
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