JPH05106678A - 積層ゴム支承 - Google Patents
積層ゴム支承Info
- Publication number
- JPH05106678A JPH05106678A JP27097391A JP27097391A JPH05106678A JP H05106678 A JPH05106678 A JP H05106678A JP 27097391 A JP27097391 A JP 27097391A JP 27097391 A JP27097391 A JP 27097391A JP H05106678 A JPH05106678 A JP H05106678A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminated rubber
- bag body
- rubber bearing
- fluid
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 長周期とすることができ、大きな水平変形能
力を有し、かつ積層ゴムに座屈が生じない積層ゴム支承
を提供する。 【構成】 リング状に形成した積層ゴム１の内側にゴム
製の袋体２を装着する。積層ゴム１及び袋体２の上下
に、据え付け用の上部プレート４及び下部プレート５を
設ける。袋体２に注入口３より圧縮空気等の流体を注入
し、袋体２を上下方向に膨らませる。袋体２内の圧縮空
気が積層ゴム支承Ａに作用する鉛直荷重の全部または一
部を負担し、リング状積層ゴム１の座屈を防ぐ。リング
状積層ゴム１の水平剛性は小さく、長周期の積層ゴム支
承を可能とする。
力を有し、かつ積層ゴムに座屈が生じない積層ゴム支承
を提供する。 【構成】 リング状に形成した積層ゴム１の内側にゴム
製の袋体２を装着する。積層ゴム１及び袋体２の上下
に、据え付け用の上部プレート４及び下部プレート５を
設ける。袋体２に注入口３より圧縮空気等の流体を注入
し、袋体２を上下方向に膨らませる。袋体２内の圧縮空
気が積層ゴム支承Ａに作用する鉛直荷重の全部または一
部を負担し、リング状積層ゴム１の座屈を防ぐ。リング
状積層ゴム１の水平剛性は小さく、長周期の積層ゴム支
承を可能とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は免震構造あるいはダイナ
ミックダンパー等に用いるための積層ゴム支承に関する
ものである。
ミックダンパー等に用いるための積層ゴム支承に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、上部構造等への地震入力の低減を
図るための免震構造として、積層ゴム支承を用いた構造
が種々開発されている（「開花宣言した“免震ビル”モ
デル施設がいっせいに登場」、日経アーキテクチュア１
９８６年７月１４日号、第５４頁〜第７５頁参照）。従
来の積層ゴム支承として最も一般的なものは、鋼板とゴ
ムを交互に重ね、上部構造または基礎等の下部構造に据
え付けるための取付プレートを上下に設けたものであ
る。この他、高減衰ゴムを使用したものや、鉛プラグの
ダンパーを内在させたもの等がある。
図るための免震構造として、積層ゴム支承を用いた構造
が種々開発されている（「開花宣言した“免震ビル”モ
デル施設がいっせいに登場」、日経アーキテクチュア１
９８６年７月１４日号、第５４頁〜第７５頁参照）。従
来の積層ゴム支承として最も一般的なものは、鋼板とゴ
ムを交互に重ね、上部構造または基礎等の下部構造に据
え付けるための取付プレートを上下に設けたものであ
る。この他、高減衰ゴムを使用したものや、鉛プラグの
ダンパーを内在させたもの等がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来、免震構造等に用
いられている積層ゴム支承の固有周期は２．０秒程度ま
であり、従来の形状では２．０秒以上の長周期用の水平
剛性の小さい積層ゴムを作ることは困難であった。
いられている積層ゴム支承の固有周期は２．０秒程度ま
であり、従来の形状では２．０秒以上の長周期用の水平
剛性の小さい積層ゴムを作ることは困難であった。
【０００４】また、許容水平変形能力の大きな積層ゴム
も、鉛直荷重が大きいため座屈等の問題があり、作るこ
とが困難であった。
も、鉛直荷重が大きいため座屈等の問題があり、作るこ
とが困難であった。
【０００５】本発明は上述のような問題の解決を図った
ものであり、長周期とすることができ、大きな水平変形
能力を有し、かつ座屈が生じ難い積層ゴム支承を提供す
るものである。
ものであり、長周期とすることができ、大きな水平変形
能力を有し、かつ座屈が生じ難い積層ゴム支承を提供す
るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の積層ゴム支承
は、積層ゴム部分をリング状に形成し、その内側に膨張
可能な流体注入部を設けたものである。
は、積層ゴム部分をリング状に形成し、その内側に膨張
可能な流体注入部を設けたものである。
【０００７】流体注入部としては、例えばゴム製の袋体
等、可撓性のある袋体を用いることができる。しかし、
これに限定されるものではなく、一部に金属を用いた袋
体や、あるいは積層ゴム部分と一体化されたようなもの
でもよい。
等、可撓性のある袋体を用いることができる。しかし、
これに限定されるものではなく、一部に金属を用いた袋
体や、あるいは積層ゴム部分と一体化されたようなもの
でもよい。
【０００８】流体注入部には圧縮空気等の流体（気体に
限らず水等の流体でもよい）が注入され、その圧力で鉛
直荷重を支えることができる。これは、流体を注入され
た袋体等がリング状の積層ゴム内のリング鋼板により拘
束され、上下方向にのみ膨張可能となるためである。流
体注入部はこれを構成する袋体等に注入口を設けておく
ことで、設置後に流体を注入することができる。また、
上下方向について所定のばね定数を有する空気ばねを流
体注入部とすることもできる。
限らず水等の流体でもよい）が注入され、その圧力で鉛
直荷重を支えることができる。これは、流体を注入され
た袋体等がリング状の積層ゴム内のリング鋼板により拘
束され、上下方向にのみ膨張可能となるためである。流
体注入部はこれを構成する袋体等に注入口を設けておく
ことで、設置後に流体を注入することができる。また、
上下方向について所定のばね定数を有する空気ばねを流
体注入部とすることもできる。
【０００９】本発明の積層ゴム支承の用途としては、免
震構造物における免震支承としての用途（高層建物等、
従来、免震構造の適用が難しかった長い固有周期を持つ
構造物にも適用可能である）の他、制振用のダイナミッ
クダンパーのばね要素としての用途等が挙げられる。
震構造物における免震支承としての用途（高層建物等、
従来、免震構造の適用が難しかった長い固有周期を持つ
構造物にも適用可能である）の他、制振用のダイナミッ
クダンパーのばね要素としての用途等が挙げられる。
【００１０】
【作用】積層ゴム支承に加わる大きな鉛直荷重を圧縮空
気等の流体圧で支え、リング状の積層ゴムで水平剛性を
与える構成であるため、水平剛性の小さい積層ゴムで長
周期の免震構造やダイナミックダンパー等を作ることが
できる。
気等の流体圧で支え、リング状の積層ゴムで水平剛性を
与える構成であるため、水平剛性の小さい積層ゴムで長
周期の免震構造やダイナミックダンパー等を作ることが
できる。
【００１１】また、流体圧を調整することで、積層ゴム
支承の剛性等を変化させ、支承の持つ固有周期を調整す
ることもできる。
支承の剛性等を変化させ、支承の持つ固有周期を調整す
ることもできる。
【００１２】
【実施例】次に、図示した実施例について説明する。
【００１３】図１は本発明の一実施例における鉛直断面
を、図２は水平断面を示したものである。
を、図２は水平断面を示したものである。
【００１４】積層ゴム支承Ａを構成する積層ゴム１はリ
ング状に形成され、図中、鋼板を省略して示してある
が、リング状のゴムとゴム内に水平に埋め込まれたリン
グ状の鋼板が上下方向に互層をなしている。
ング状に形成され、図中、鋼板を省略して示してある
が、リング状のゴムとゴム内に水平に埋め込まれたリン
グ状の鋼板が上下方向に互層をなしている。
【００１５】リング状に形成した積層ゴム１の内側、す
なわちリング内にはゴム製の袋体２が装着されている。
また、積層ゴム１及び袋体２の上下には据え付け用の上
部プレート４及び下部プレート５が取り付けられてお
り、構造物あるいはダイナミックダンパーの重り等に対
し、ボルト７で固定することができる。図中、６は上部
プレート４及び下部プレート５に穿設したボルト孔を示
す。
なわちリング内にはゴム製の袋体２が装着されている。
また、積層ゴム１及び袋体２の上下には据え付け用の上
部プレート４及び下部プレート５が取り付けられてお
り、構造物あるいはダイナミックダンパーの重り等に対
し、ボルト７で固定することができる。図中、６は上部
プレート４及び下部プレート５に穿設したボルト孔を示
す。
【００１６】袋体２は積層ゴム１を貫通して設けた注入
口３より圧縮空気を注入することで膨らみ、圧縮空気の
圧力で、免震構造における上部構造物あるいはダイナミ
ックダンパーにおける重り（付加質量）等の鉛直荷重を
支持する。
口３より圧縮空気を注入することで膨らみ、圧縮空気の
圧力で、免震構造における上部構造物あるいはダイナミ
ックダンパーにおける重り（付加質量）等の鉛直荷重を
支持する。
【００１７】積層ゴム支承Ａの据え付けは、構造物ある
いは重りをジャッキまたは他の支承等で支持した状態で
行い、圧縮空気の注入前に据え付け、その後、袋体２内
に圧縮空気を注入すればよい。また、メンテナンスある
いは交換のために取り外す際には、袋体２内の圧縮空気
を抜くことで容易に取り外すことができる。
いは重りをジャッキまたは他の支承等で支持した状態で
行い、圧縮空気の注入前に据え付け、その後、袋体２内
に圧縮空気を注入すればよい。また、メンテナンスある
いは交換のために取り外す際には、袋体２内の圧縮空気
を抜くことで容易に取り外すことができる。
【００１８】図３は他の実施例として、上記実施例にお
ける袋体２部分に空気ばね８を用いた場合の鉛直断面を
示したものである。空気ばね８の上下方向のばね定数を
所定の値に設定することで、水平方向だけでなく、鉛直
方向の振動も効果的に吸収することができる。
ける袋体２部分に空気ばね８を用いた場合の鉛直断面を
示したものである。空気ばね８の上下方向のばね定数を
所定の値に設定することで、水平方向だけでなく、鉛直
方向の振動も効果的に吸収することができる。
【００１９】図４はさらに他の実施例として、リング状
の積層ゴム１の上下端を円盤状のゴム板９で形成するこ
とにより、積層ゴム１内に流体注入部を一体成形した場
合の鉛直断面を示したものである。この実施例において
も、注入口３より圧縮空気等を注入し、その圧力で鉛直
荷重を支持する。
の積層ゴム１の上下端を円盤状のゴム板９で形成するこ
とにより、積層ゴム１内に流体注入部を一体成形した場
合の鉛直断面を示したものである。この実施例において
も、注入口３より圧縮空気等を注入し、その圧力で鉛直
荷重を支持する。
【００２０】
【発明の効果】 積層ゴム支承に加わる大きな鉛直荷重を圧縮空気等
の流体圧が支えるため、水平剛性の小さい積層ゴムで長
周期の免震構造やダイナミックダンパー等を作ることが
できる。
の流体圧が支えるため、水平剛性の小さい積層ゴムで長
周期の免震構造やダイナミックダンパー等を作ることが
できる。
【００２１】 積層ゴムには、直接、鉛直荷重が作用
しないため、積層ゴムの座屈を防ぐことができる。
しないため、積層ゴムの座屈を防ぐことができる。
【００２２】 鉛直荷重を流体が支持した状態で、剛
性の小さい積層ゴムにより大きな水平変形能力が期待で
きる。
性の小さい積層ゴムにより大きな水平変形能力が期待で
きる。
【００２３】 流体注入部内の圧力を調整すること
で、積層ゴム支承全体の剛性等を変化させ、支承の持つ
固有周期を調整することもできる。
で、積層ゴム支承全体の剛性等を変化させ、支承の持つ
固有周期を調整することもできる。
【００２４】 流体注入部を上下方向の空気ばねで形
成すれば、鉛直方向の振動も吸収することができる。
成すれば、鉛直方向の振動も吸収することができる。
【図１】本発明の積層ゴム支承の一実施例を示す鉛直断
面図である。
面図である。
【図２】図１に対応する平面図である。
【図３】本発明の積層ゴム支承の他の実施例を示す鉛直
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明の積層ゴム支承のさらに他の実施例を示
す鉛直断面図である。
す鉛直断面図である。
１…リング状積層ゴム、２…袋体、３…注入口、４…上
部プレート、５…下部プレート、６…ボルト孔、７…ボ
ルト、８…空気ばね、９…円盤状のゴム板
部プレート、５…下部プレート、６…ボルト孔、７…ボ
ルト、８…空気ばね、９…円盤状のゴム板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小鹿 紀英 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 西村 功 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 リング状に形成した積層ゴムの内側に膨
張可能な流体注入部を設けたことを特徴とする積層ゴム
支承。 - 【請求項２】 前記流体注入部はリング状に形成した前
記積層ゴムの内側に装着した可撓性のある袋体である請
求項１記載の積層ゴム支承。 - 【請求項３】 前記袋体は上下方向の空気ばねである請
求項２記載の積層ゴム支承。 - 【請求項４】 前記袋体には流体を注入するための注入
口が設けられている請求項１、２または３記載の積層ゴ
ム支承。 - 【請求項５】 前記流体注入部はリング状に形成した前
記積層ゴムと一体成形されている請求項１記載の積層ゴ
ム支承。 - 【請求項６】 リング状に形成した前記積層ゴムの上下
には、それぞれ据え付け用の上部プレート及び下部プレ
ートが取り付けられている請求項１、２、３、４または
５記載の積層ゴム支承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27097391A JPH05106678A (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 積層ゴム支承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27097391A JPH05106678A (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 積層ゴム支承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05106678A true JPH05106678A (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=17493613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27097391A Pending JPH05106678A (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 積層ゴム支承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05106678A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020035637A (ko) * | 2002-03-28 | 2002-05-13 | 김태웅 | 물/공기 충진된 고무공식 방진기 |
| KR100756930B1 (ko) * | 2006-12-06 | 2007-09-07 | 삼성물산 주식회사 | 에어튜브로 보강한 원형강관의 좌굴 방지구조 및 이의시공방법 |
| JP2014118805A (ja) * | 2012-12-19 | 2014-06-30 | Eisaku Hino | 転がり免震支持装置を有する免震構造物及び転がり免震支持装置 |
| JP2019100437A (ja) * | 2017-11-30 | 2019-06-24 | 株式会社免制震ディバイス | 積層ゴム支承 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49120084A (ja) * | 1973-03-19 | 1974-11-16 | ||
| JPS59124906A (ja) * | 1983-01-05 | 1984-07-19 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | エポキシ系樹脂の製造方法 |
-
1991
- 1991-10-18 JP JP27097391A patent/JPH05106678A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49120084A (ja) * | 1973-03-19 | 1974-11-16 | ||
| JPS59124906A (ja) * | 1983-01-05 | 1984-07-19 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | エポキシ系樹脂の製造方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020035637A (ko) * | 2002-03-28 | 2002-05-13 | 김태웅 | 물/공기 충진된 고무공식 방진기 |
| KR100756930B1 (ko) * | 2006-12-06 | 2007-09-07 | 삼성물산 주식회사 | 에어튜브로 보강한 원형강관의 좌굴 방지구조 및 이의시공방법 |
| JP2014118805A (ja) * | 2012-12-19 | 2014-06-30 | Eisaku Hino | 転がり免震支持装置を有する免震構造物及び転がり免震支持装置 |
| JP2019100437A (ja) * | 2017-11-30 | 2019-06-24 | 株式会社免制震ディバイス | 積層ゴム支承 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19951128 |