JPH0514184U - カツトパイル布帛 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】安価で洗濯による風合いの硬化がなく、肌触
り、吸湿性、使用によるパイル糸のヘタリの何れもが優
れたカットパイル布帛を提供する。 【構成】熱収縮率が25％以上であるポリエステル繊維３
と綿繊維４との混紡糸をパイル糸２とするカットパイル
布帛であって、前記混紡糸の複合比はポリエステル繊維
３が40〜70重量％、綿繊維４が60〜30重量％であり、英
式綿番手が５／１〜20／１または10／２〜40／２であっ
て、かつ前記混紡糸の糸条が切断されており、熱処理に
よってポリエステル繊維３を収縮させてなるカットパイ
ル布帛。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、高収縮のポリエステル繊維と綿繊維の混紡糸をパイル糸とし、布帛 形成後熱処理により前記ポリエステル繊維を収縮させて用いる毛布やシーツなど に適したカットパイル布帛に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、毛布やシーツなどに使用されるカットパイル布帛を構成するパイル 糸の素材としては、主として羊毛やアクリル繊維が用いられてきている。しかし 、カットパイル布帛を構成するパイル糸に羊毛を用いることは羊毛自体が高価で あるために布帛の製造原価を高め、またアクリル繊維を用いることはそれ自体が 吸湿性に劣るために布帛の吸湿性を低下させることになる。

【０００３】 そこで、羊毛よりも安価で、アクリル繊維よりも吸湿性が優れた木綿のみから なるパイル糸を用いたカットパイル布帛も作られている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

木綿のみからなるパイル糸を用いたカットパイル布帛は安価であるという点と 吸湿性や肌触りを良好にするという点では好ましい。しかし、このカットパイル 布帛を家庭などで洗濯するとその風合いが硬化し、使用することによりパイル糸 のいわゆるヘタリが生じると言う問題が起こる。

【０００５】 本考案はこのような課題を解決するもので、安価で、洗濯による風合いの硬化 がなく、肌触り、吸湿性、使用によるパイル糸のヘタリの何れもが優れたカット パイル布帛を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この課題を解決するために本考案は、熱収縮率が25％以上であるポリエステル 繊維と綿繊維との混紡糸をパイル糸とするカットパイル布帛であって、前記混紡 糸の複合比はポリエステル繊維が40〜70重量％、綿繊維が60〜30重量％であり、 英式綿番手が５／１〜20／１または10／２〜40／２であって、かつ前記混紡糸の 糸条が切断されており、熱処理によってポリエステル繊維を収縮させてなるカッ トパイル布帛である。

【０００７】 以下に、本考案に係るカットパイル布帛について詳細に説明する。なお、本考 案におけるカットパイル布帛は織物または編物を意味するものとする。 本考案のカットパイル布帛は、布帛を構成するパイル糸として40〜70重量％の 熱収縮率が25％以上であるポリエステル繊維と、60〜30重量％の綿繊維との混紡 糸を用い、このパイル糸は英式綿番手換算で５／１〜20／１または10／２〜40／ ２であり、布帛形成後80〜150 ℃、好ましくは 100〜120 ℃の温度で熱処理する ことによってポリエステル繊維を収縮させたものである。本考案のポリエステル 繊維の収縮率は沸騰水中、15分の条件下の収縮率であり、その熱収縮率を25％以 上としている。この熱収縮率が25％未満の場合は布帛形成後の熱処理においてポ リエステル繊維の収縮が不充分なため、本考案の特徴の１つである肌触り、吸湿 性向上のため、カットパイル糸先端部の綿繊維の比重を高め、またパイル糸のヘ タリ防止のため、カットパイル糸の中間部から根元部のポリエステル繊維の比率 を高めた構造にならない。また、ポリエステル繊維の重量％を40〜70重量％、綿 繊維の重量％をこれに対応して60〜30重量％としている。これはポリエステル繊 維の重量％が40重量％未満、すなわち綿繊維の重量％が60重量％を超えるものと した場合には、吸湿性や肌触りの点では良好となるが、洗濯による風合いの硬化 やパイル糸のヘタリを生じることになるのでこれを防ぐためである。また、ポリ エステル繊維の重量％が70重量％を超えるもの、すなわち綿繊維の重量％が30重 量％未満のものとした場合には、洗濯による風合いの硬化やパイル糸のヘタリは 生じないが、吸湿性を低下させ、肌触りが悪くなるのでこれを防ぐためである。

【０００８】 また、本考案のカットパイル布帛において、パイル糸の番手を英式綿番手換算 で５／１〜20／１または10／２〜40／２としている。これは番手が５／１または 10／２よりも太ければパイル糸の風合いが粗硬となるのでこれを避けるためであ る。また番手が20／１または40／２を超える細さであるとパイル糸にヘタリを生 じやすくなるので、これを避けるためである。さらに、布帛形成後の熱処理温度 を80〜150 ℃としたのは、80℃未満の温度ではポリエステル繊維の収縮が不充分 となり、これを避けるためであり、150 ℃を超える場合は綿繊維が黄変すること があり、これを避けるためである。

【０００９】 ところで、布帛を構成する地糸の繊維は通常のカットパイル布帛に使用される ポリエステル繊維、ナイロン繊維、レーヨン繊維などの何れの素材でもよい。 図１に上記本考案に基づき作られたカットパイル布帛による毛布の一例を示し 、図２にその要部を拡大して示している。図において、地糸１の両面から突出す るようにパイル糸２が植設されている。各パイル糸２はポリエステル繊維３、綿 繊維４の混紡糸からなり、熱処理によりポリエステル繊維３を収縮させている。 ５はヘム、６はヘム縫製部である。

【００１０】

【作用】

本考案のカットパイル布帛は所定量の熱収縮率を有する所定量のポリエステル 繊維と所定量の綿繊維の混紡糸をパイル糸として構成し、かつこのパイル糸の番 手を所定量の番手としており、布帛形成後の熱処理によってポリエステル繊維が 収縮しているので、カットパイル糸の先端カット部は綿繊維の比率が高く、中間 部から根元部にはポリエステル繊維の比率が高い構造になっており、肌触り、吸 湿性、ヘタリにくさの何れにも優れたものである。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例について説明する。 18ゲージのダブルラッセル編機を使用し、沸騰水中15分の熱収縮率が26.6％、 繊度 1.5ｄ、カット長51ｍ／ｍのポリエステル短繊維50重量％と綿繊維50重量％ を混紡した英式綿番手20／２のパイル糸を用い、その地糸にはポリエステル長繊 維 150ｄ／30ｆを用いて、釜間20ｍ／ｍ、打込24.0コース／インチにて編立て、 センターカットした。その後、この生機を反応染料にて綿繊維をプリントし、多 段ピンテンター式乾燥機にて110 ℃、10分間熱処理した。これを起毛とサバキ、 シャーリングした後、裁断、四方ヘム付けをして製品サイズ幅140cm 、長さ 200 cm、重さ1.8kg の毛布を得た。

【００１２】 得られた毛布を使用したが、吸湿性に優れ、蒸されるようなことはなく、その 肌触りも柔らかくて良好であった。また大型洗濯機を用いて弱アルカリ洗剤で洗 濯したが、５回洗ってもその風合いは硬化せず、しかも着用によるヘタリもパイ ル糸が綿繊維 100％の毛布よりも少なかった。

【００１３】

【考案の効果】

本考案のカットパイル布帛は以上のような構成を有しているので、カットパイ ル糸の先端カット部において比率が高い綿繊維と中間部から根元部において比率 が高いポリエステル繊維の複合効果によって、吸湿性に富み、肌触りが良好で、 使用によるパイル糸のヘタリや洗濯による風合いの硬化がない品質の優れたしか も価格の安価なカットパイル布帛であり、毛布やシーツとして好適なものである 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のカットパイル布帛による毛布の側断面
図である。

【図２】図１の要部拡大図である。

【符号の説明】

１ 地糸 ２ パイル糸 ３ ポリエステル繊維 ４ 綿繊維 ５ ヘム ６ ヘム縫製部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱収縮率が25％以上であるポリエステル
   繊維と綿繊維との混紡糸をパイル糸とするカットパイル
   布帛であって、前記混紡糸の複合比はポリエステル繊維
   が40〜70重量％、綿繊維が60〜30重量％であり、英式綿
   番手が５／１〜20／１または10／２〜40／２であって、
   かつ前記混紡糸の糸条が切断されており、熱処理によっ
   てポリエステル繊維を収縮させてなることを特徴とする
   カットパイル布帛。