JPH0515383Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はプレス機の下型上より、プレス済みの
被プレス板材を押し上げ保持するプレス金型のリ
フトブロツクに関する。

（従来の技術） プレス機のプレス金型、特に下型上には、被プ
レス板材が密着するのを防ぐため、プレス直後に
被プレス板材を所要量押し上げるリフト装置が装
着される。

このリフト装置は、例えば第５図に示すよう
に、下型１の基部２の周縁に４つ取り付けられ、
被プレス板材３の周縁のフランジの直下に各押上
面４が対設される。押上面４を形成するリフトブ
ロツク５は第６図に示すように、柱状部６と突部
７とからなり、柱状部６は基部２に凹設された上
方開口のガイド溝１０に上下動自在に嵌着され
る。柱状部６の４つの側壁面にはオイルレスプレ
ート８がそれぞれ固定され、これがガイド溝１０
の各内周壁９に摺接するよう形成されている。

このようなリフト装置のリフトブロツク５は図
示しないばねにより、常にガイド溝７より上方に
押圧付勢されている。押圧面４はプレス時、即ち
被プレス板材３のフランジ部を介し図示しない上
型により下方に向けて押圧される間のみ、基部２
側のプレス面２０１と同一高さ位置に保持され
る。

このように、リフトブロツク５は非プレス時、
即ち上型の上昇時には、直ちにばね（図示せず）
の弾性力により上昇作動し、プレス時には弾性力
に抗して降下する。このようなリフトブロツク５
の上下動をスムーズに行なわせるべく、オイルレ
スプレート８が柱状部６に装着され、ガイド壁９
との摩擦抵抗を低減させている。

（考案が解決しようとする問題点） 従来のリフトブロツク５に装着されるオイルレ
スプレート８は所要厚さｔを有し、これをガイド
壁９と柱状部６の側壁面間に取り付けており、リ
フトブロツク５の形状が全体として比較的大きな
ものとなつている。結果としてガイド溝７の形状
も大きく、加工コストも比較的大きなものとなつ
ている。

本考案の目的は全体形状の小型化によりコスト
減を図ることの可能なプレス金型のリフトブロツ
クを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するため、本考案はプレス機
に固定される基部と、同基部に支持される下型本
体と、上記基部に支持され上記下型本体を囲繞し
同下型本体と共に上面にプレス面を形成する周縁
基部と、上記周縁基部に刻設され一端が上記下型
本体側に開口され他端が上記周縁基部の外周側に
開口された凹溝状の切欠部と、上記切欠部に着脱
自在に固着され上下方向に延びた複数の内周壁に
よりガイド溝を形成したガイドブロツクとからな
るプレス金型に装着されるリフトブロツクであつ
て、上記ガイド溝に嵌挿され上記内周壁に沿つて
上下動自在に設けられると共に上方へ付勢された
柱状部及び同柱状部に突設されて上記下型本体ま
で延びプレス加工後の被プレス板材を所要量押し
上げる突部を有し、上記ガイド溝の内周壁と対向
する上記柱状部の側壁面に凹設された多数の穴に
嵌着されて上記内周壁に摺接される片状部材を備
えたことを特徴とする。

（作用） 柱状部の側壁面に凹設した穴に片状部材を嵌着
し、この側壁面とガイド溝の内周壁との摩擦抵抗
を低減できる上にリフトブロツク全体を小型化で
きる。

（実施例） 第１図のプレス金型のリフトブロツク１１は柱
状部１２とその上方より延出する突部１３と、柱
状部１２の４つの各側壁面１８に多数取り付けら
れた片状部材１４とで形成される。

このリフトブロツク１１はプレス金型としての
下型１５の基部１６上に形成されるガイド溝１７
に上下動自在に装着される。

ここではまず、下型１５を説明する。下型１５
の全体形状は第５図に示したものと同様であり、
下型１５の基部１６の４角に４つのガイド溝１７
を形成し、それぞれにリフトブロツク１１を嵌装
し、被プレス板材１９をリフト量Ｒだけ押し上げ
るリフト手段を備える。なお、リフト量Ｒはスト
ツパ２７により規制している。第４図に示すよう
に、下型１５は基部１６、その上側に固着される
金型本体２０、基部１６の周縁に形成され、金型
本体２０と連続したプレス面を有する周縁基部１
６１、周縁基部１６１に形成されるガイド溝１
７、ガイド溝１７に嵌着されるリフトブロツク１
１とで形成される。この下型１５の上方には、こ
の下型と接離可能な上型２１が配備され、両者の
プレス作動により、被プレス板材１９をプレス加
工できる。この場合、被プレス板材１９がプレス
加工され、上型２１が上昇すると、リフト手段で
あるリフトブロツク１１が図示しない圧縮ばねの
働きでリフト用Ｒだけ上昇し、被プレス板材１９
の周縁のフランジ１９１と周縁基部１６１との間
に上下方向の〓間を形成できる。この〓間に、フ
インガー２２が差し込まれ、これが所定軌跡に沿
つて作動し、被プレス板材１９をすくい上げ、こ
の１番成型機（ドロー型）より２番成型機（トリ
ム用金型）側へ送り出すこととなる。

このような下型１５のガイド溝１７の内周壁
は、第３図に示すように、周縁基部１６１に形成
した切欠部２３の一部の内周壁２４，および切欠
部２３に嵌着後にボルト（図示せず）により締付
け固定されるガイドブロツク２６の内周壁２５に
より形成される。

このようなガイド溝１７に嵌着されているリフ
トブロツク１１は第１図、第２図、第３図に示さ
れるように、略角柱状の柱状部１２の３つの側壁
面１８をガイドブロツク２６の内周壁２５に摺接
させ、残る一側壁面１８を周縁基部１６１の内周
壁２４に摺接させる。各側壁面１８には所定のパ
ターンに沿つて多数の丸穴が形成されており、各
丸穴にはそれぞれに略円盤状の片状部材１４が、
先端を所要量突出させた状態で埋込み固定すなわ
ち嵌着される。

片状部材１４は含油処理されたグラフアイトに
より形成されており、これは従来のオイルレスプ
レート（第６図参照）に使用されたものである。
なお、この含油グラフアイトに代えて他の潤滑特
性の優れた素材、例えば二硫化モリブデン等を含
有する片状部材を用いてもよい。

リフトブロツク１１の上端の突部１３はその上
面１３１が周縁基部１６１のプレス面１６２と連
続面を形成できるよう形成される。これにより、
被プレス板材１９のフランジ１９１を上型２１と
共働してプレス成型でき、しかも、上型２１の上
昇時には、図示しない圧縮ばねの弾性力を受けて
フランジ１９１を下型１５より押し下げ保持でき
る。

このようなリフトブロツク１１はプレス加工
時、即ち上型２１が下型１５に当接する時点では
ガイド溝１７内に柱状部１２全体を嵌入させてお
り、プレス加工後、すなわち、上型２１の上昇以
後はガイド溝１７の上方に柱状部１２の上側を突
出させるよう作動する。この際、柱状部の側壁面
１８と内周壁２４，２５とは片状部材１４の潤滑
作用を得てスムーズに上下動できる。特に、この
リフトブロツク１１の柱状部１２はその側壁面１
８に直接片状部材１４を取り付けており、リフト
ブロツク全体の形状のコンパクト化が図られてい
る。このため結果として、ガイド溝１９の小型化
が図れ、これら部分の加工コストの低減を図れ
る。

（考案の効果） 柱状部に直接片状部材を取り付けたためリフト
ブロツクのコンパクト化が容易となり、これのス
ペース確保が容易となるうえに、これを嵌装する
ガイド溝の加工コストの低減を図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例としてのリフトブロ
ツクを備えた下型の要部平面図、第２図は第１図
の−線断面図、第３図は同上リフトブロツク
およびガイド溝周縁部の分解斜視図、第４図は同
上リフトブロツクを装着したプレス機の概略要部
断面図、第５図は従来のプレス機の下型の概略斜
視図、第６図は従来のリフトブロツクの分解斜視
図をそれぞれ示している。 １１……リフトブロツク、１２……柱状部材、
１４……片状部材、１５……下型、１７……ガイ
ド溝、１８……側壁面、１９……被プレス板材、
１３……突部、１６……基部、１６２……プレス
面、２３……切欠部、２４，２５……内周壁、２
６……ガイドブロツク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレス機に固定される基部と、同基部に支持さ
   れる下型本体と、上記基部に支持され上記下型本
   体を囲繞し同下型本体と共に上面にプレス面を形
   成する周縁基部と、上記周縁基部に刻設され一端
   が上記下型本体側に開口され他端が上記周縁基部
   の外周側に開口された凹溝状の切欠部と、上記切
   欠部に着脱自在に固着され上下方向に延びた複数
   の内周壁によりガイド溝を形成したガイドブロツ
   クとから成るプレス金型に装着されるリフトブロ
   ツクであつて、上記ガイド溝に嵌挿され上記内周
   壁に沿つて上下動自在に設けられると共に上方へ
   付勢された柱状部及び同柱状部に突設されて上記
   下型本体まで延びプレス加工後の被プレス板材を
   所要量押し上げる突部を有し、上記ガイド溝の内
   周壁と対向する上記柱状部の側壁面に凹設された
   多数の穴に嵌着されて上記内周壁に摺接される片
   状部材を備えたことを特徴とするプレス金型のリ
   フトブロツク。