JPH05164313A - 廃棄物焼却装置 - Google Patents

廃棄物焼却装置

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JPH05164313A
JPH05164313A JP35322791A JP35322791A JPH05164313A JP H05164313 A JPH05164313 A JP H05164313A JP 35322791 A JP35322791 A JP 35322791A JP 35322791 A JP35322791 A JP 35322791A JP H05164313 A JPH05164313 A JP H05164313A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
combustion
combustible gas
main body
gas
thermal decomposition
Prior art date
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Pending
Application number
JP35322791A
Other languages
English (en)
Inventor
Yukio Miura
幸雄 三浦
Takashi Kawai
貴 川井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Publication date
Application filed by Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd filed Critical Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 廃棄物焼却の際に、有害成分が排出されない
ようにする。 【構成】 廃棄物を熱分解する熱分解部1と、該熱分解
部1の下流に設けられた二次空気供給ノズルを備えた可
燃ガス導入通路6、該可燃ガス導入通路6が一端部に接
線方向に接続された燃焼部本体7、及び燃焼部本体7の
他端に接続された燃焼ガス排出路11を一体に備えたガ
ス燃焼部ユニット10を構成しており、熱分解部1で分
解した可燃ガスは可燃ガス導入通路6で二次空気と混合
し、次に燃焼部本体7で旋回流にして撹拌混合して完全
に燃焼し、有害なダイオキシン及びその前駆物質を分解
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、廃棄物焼却装置に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来から使用されている廃棄物焼却装置
では、一つの燃焼室で廃棄物を一次空気により燃焼さ
せ、未燃ガスは、二次空気を供給することにより燃焼さ
せて廃棄物を焼却していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の廃棄物焼却装置
は、一つの燃焼室で廃棄物を燃焼させるようになってい
たため、燃焼室に空気を導入するだけでは、可燃ガスと
空気との混合が良好でなく、また可燃ガスは燃焼室内の
空間を有効に活用することなく排出され、燃焼に必要と
する十分な滞留時間がとれないため、燃焼室内でガスが
十分混合せずに、燃焼室内の各部で温度差が生じ、一様
な高い燃焼温度雰囲気とならないために、完全燃焼しな
いで有害なダイオキシン及びその前駆物質がそのまま排
出されてしまう欠点があった。
【0004】本発明はこのような従来の欠点を改善し、
可燃ガスを完全燃焼させてダイオキシン及びその前駆物
質を分解し、有機有害物質が排出されないようにした廃
棄物焼却装置を提供することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、廃棄物を熱分
解する熱分解部と該熱分解部から発生する可燃ガスを燃
焼させるガス燃焼部とを独立分離した廃棄物燃焼装置に
おいて、可燃ガスを旋回撹拌して燃焼させる円筒又は截
頭円錐形状の燃焼部本体が中央に位置し、該燃焼部本体
の一端には該燃焼部本体に対し接続する方向が接線方向
に取付けられた可燃ガス導入通路を形成し、他端には燃
焼ガス排出路を形成し、前記可燃ガス導入通路に二次空
気供給ノズルを備えたガス燃焼部ユニットを構成し、該
ガス燃焼部ユニットの可燃ガス導入通路を熱分解部から
発生する可燃ガスの流出側に接続したことを特徴とする
廃棄物焼却装置に係るものである。
【0006】
【作用】熱分解部で生じた可燃ガスは可燃ガス流出口か
ら可燃ガス導入通路に入って二次空気供給ノズルから供
給される二次空気と混合し、ガス燃焼部本体内で旋回流
となって十分な滞留時間のもとに高温で燃焼し、有害な
ダイオキシン及びその前駆物質である有機有害物質を分
解する。
【0007】
【実施例】
【0008】以下、本発明の実施例を図を参照して説明
する。
【0009】図1は本発明の一実施例の縦断正面図、図
2は図1をII−II方向から見た縦断側面図であっ
て、図1に示すように熱分解部1には廃棄物投入口2と
バーナ3とが設けられていて、廃棄物投入口2から熱分
解部1の内部に投入された廃棄物は、予めバーナ3で予
熱された砂等の流動媒体4によりガス、油、チャー
(炭)に熱分解される。熱分解により生成したチャー
(炭)は散気装置5からの流動空気により燃焼し、廃棄
物の熱分解に必要な熱を供給する。
【0010】熱分解部1の上部にガス燃焼部ユニット1
0が設けられている。
【0011】ガス燃焼部ユニット10は、燃焼部本体7
を中央にして一端には可燃ガス導入通路6、他端には燃
焼ガス排出路11を形成する一体ユニット構造で、燃焼
部本体7は円筒形を有している。又、燃焼ガス排出路1
1側が可燃ガス導入通路6側より直径が若干大きい截頭
円錐形状にすることも可能である。燃焼部本体7の直径
より小さい円筒の、燃焼ガス排出路11の一部が燃焼部
本体7の端面を貫通し燃焼部本体7の外周との間に空間
13を形成するよう挿入されている。この空間13の範
囲に燃焼部本体7の外周壁にダスト排出口12を設けて
いる。
【0012】可燃ガス導入通路6は燃焼部本体7の外周
部に対して接線方向に接続されていて(図2を参照)こ
の接続位置の上流側に二次空気供給ノズル8が設けられ
ている。また可燃ガス導入通路6の上部に点火バーナ9
が取付けられている。
【0013】図1は熱分解部1の可燃ガス流出口14に
可燃ガス導入通路6を直線垂直に接続し燃焼部本体7を
水平に設置した場合であるが、図3は熱分解部1との間
に接続ダクト15を介して燃焼部本体7を垂直に設置し
た場合であり、また図4は接続ダクト16を介して燃焼
部本体7を傾斜に設置した場合を示している。燃焼ガス
排出路11側を図3では下方にまた図4では斜下方に位
置させた例であるが燃焼ガス排出路11側が図3の逆に
上方にまた図4の逆に斜上方になっても燃焼ガスを旋回
流とする効果においては何ら異なることはなく、従って
可燃ガス導入通路6側をガス流の上流側にして設置角度
は、要求に応じて360度任意に可能である。
【0014】尚、比較的小形のガス燃焼ユニット10の
場合は上流及び下流側のダクトの間に溶接またはボルト
締で簡単に取付けが可能であり、特別の支持部材を必要
とすることなく設置することができる。また図5に示す
ように廃棄物焼却装置の容量に応じて複数基のガス燃焼
部ユニット10を並列に設置することも可能である。
【0015】次に作用を説明する。
【0016】図1に示すバーナ3を点火し、熱分解部1
内の散気装置5からの流動用空気により流動媒体4が流
動している流動層に、廃棄物投入口2から廃棄物を投入
する。
【0017】流動媒体4はバーナ3によって予め熱せら
れているため、廃棄物投入口2から熱分解部1に投入さ
れた廃棄物は加熱されて、ガス、油、チャー(炭)に分
解し、チャーが散気装置5からの流動用空気により流動
層で燃焼し、この燃焼による熱によって廃棄物の熱分解
が促進される。
【0018】熱分解部1における廃棄物の熱分解によっ
て発生した可燃ガスは熱分解部1を上昇して可燃ガス流
出口14から可燃ガス導入通路6に導かれ、二次空気供
給ノズル8から流入する二次空気と混合し、図2に破線
矢印で示すように燃焼部本体7に接線方向から導入され
て、燃焼部本体7内で旋回流となる。可燃ガスが可燃ガ
ス導入通路6から燃焼部本体7に導入される際に点火バ
ーナ9で点火され、燃焼部本体7内で燃焼する。
【0019】可燃ガスが燃焼部本体7内で800度以上
の高温雰囲気で旋回流となって燃焼ガス排出路11へ向
って直進する過程で撹拌され、可燃ガスと二次空気がさ
らに効果的に混合接触し完全燃焼することにより、可燃
ガス及び可燃ガスに同伴されるフライアッシュ粒に含ま
れている有害なダイオキシン及びその前駆物質は、燃焼
部本体7で分解される。その結果、燃焼ガス排出路11
から排出される排出ガス中には、有害なダイオキシン及
びその前駆物質は殆ど含まれなくなる。可燃ガスに同伴
されたフライアッシュ粒の粗粒子は、ダスト排出口12
から排出される。
【0020】可燃ガス中に含まれていたダストは旋回流
による遠心力で燃焼部本体7の外周壁に密着旋回されな
がらガス流の流出方向に直進し、燃焼したガスは燃焼ガ
ス排出路11に吸引排出されダストは旋回流及び直進流
出の慣性によって空間13に集り、ガス流から完全に分
離されダスト排出口12から排出される。
【0021】尚燃焼部本体7が燃焼ガス排出路11側が
若干大きい截頭円錐形状になっているとダストの分離に
より効果がある。
【0022】本発明は、流動床式廃棄物焼却装置のみで
なく、ストーカ炉式廃棄物焼却装置にも適用可能であっ
て、図6はストーカ炉式廃棄物焼却装置に適用した実施
例の縦断正面図を示し、18はストーカ、19は供給装
置で、図1と同一部分には同一符号を付してある。
【0023】
【発明の効果】本発明は、熱分解部ではガス燃焼部の温
度の影響を受けずに廃棄物の熱分解速度を一定とするこ
とができ、可燃ガス発生量の変動をおさえ、よって二次
空気が過剰の時のガス燃焼温度低下によるダイオキシン
及びその前駆物質の分解不能の状態にならず、また二次
空気不足の時の不完全燃焼によるダイオキシン及びその
前駆物質の残存状態にもならず、適量の二次空気を可燃
ガスに混合してダイオキシン及びその前駆物質を十分に
分解することができ、さらにガス燃焼部ユニットにおい
て混合ガスの撹拌を活発に行うことができ、可燃ガスを
完全燃焼させて、有害なダイオキシン及びその前駆物質
を十分に分解することができる。また熱分解部とガス燃
焼部との分離独立を、ガス燃焼部を一体構造のコンパク
トなユニットとすることによって行い、熱分解部に溶接
またはボルト締等でガス燃焼部ユニットを簡単に360
度任意の向きに設置することが可能となる。更に可燃ガ
スは直進旋回流で燃焼ガス排出路11へ向うので流出方
向を変えて燃焼ガス排出路に向う構造のものに比較して
圧力損失が小さい。したがって図示されてない吸引ブロ
ワーの吸引圧力は小さいものでよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の縦断正面図である。
【図2】図1をII−II方向から見た縦断側面図であ
る。
【図3】ガス燃焼部ユニットを垂直に設置した例の正面
図である。
【図4】ガス燃焼部ユニットを傾斜設置した例の正面図
である。
【図5】ガス燃焼部ユニットを複数基並列に設置した一
例図である。
【図6】本発明をストーカ炉式廃棄物焼却装置に適用し
た縦断正面図である。
【符号の説明】
1 熱分解部 6 可燃ガス導入通路 7 燃焼部本体 8 二次空気供給ノズル 10 ガス燃焼部ユニット 11 燃焼ガス排出路 14 可燃ガス流出口

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 廃棄物を熱分解する熱分解部と該熱分解
    部から発生する可燃ガスを燃焼させるガス燃焼部とを独
    立分離した廃棄物燃焼装置において、可燃ガスを旋回撹
    拌して燃焼させる円筒又は截頭円錐形状の燃焼部本体が
    中央に位置し、該燃焼部本体の一端には該燃焼部本体に
    対し接続する方向が接線方向に取付けられた可燃ガス導
    入通路を形成し、他端には燃焼ガス排出路を形成し、前
    記可燃ガス導入通路に二次空気供給ノズルを備えたガス
    燃焼部ユニットを構成し、該ガス燃焼部ユニットの可燃
    ガス導入通路を熱分解部から発生する可燃ガスの流出側
    に接続したことを特徴とする廃棄物焼却装置。
JP35322791A 1991-12-17 1991-12-17 廃棄物焼却装置 Pending JPH05164313A (ja)

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JP35322791A JPH05164313A (ja) 1991-12-17 1991-12-17 廃棄物焼却装置

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JP35322791A JPH05164313A (ja) 1991-12-17 1991-12-17 廃棄物焼却装置

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