JPH05164318A - 煤吹装置 - Google Patents
煤吹装置Info
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- JPH05164318A JPH05164318A JP35320491A JP35320491A JPH05164318A JP H05164318 A JPH05164318 A JP H05164318A JP 35320491 A JP35320491 A JP 35320491A JP 35320491 A JP35320491 A JP 35320491A JP H05164318 A JPH05164318 A JP H05164318A
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ボイラ等の熱交換器の小型化を図り、また煤
吹装置のランス管の径を不必要に大きくすることを防止
する。 【構成】 熱交換器１０の対向する炉壁１１−１１間に
設置した多数のチューブ１２のうち、煤吹装置１３のラ
ンス管１４の移動通路に沿って設置されている複数の所
定間隔を置いたチューブ１２にそれぞれ弯曲部１２Ａを
形成し、これらの弯曲部１２Ａでランス管１４を順次支
持するようにする。これにより、ランス管１４の最大前
進位置においても、その先端の撓み量δを小さくする。
吹装置のランス管の径を不必要に大きくすることを防止
する。 【構成】 熱交換器１０の対向する炉壁１１−１１間に
設置した多数のチューブ１２のうち、煤吹装置１３のラ
ンス管１４の移動通路に沿って設置されている複数の所
定間隔を置いたチューブ１２にそれぞれ弯曲部１２Ａを
形成し、これらの弯曲部１２Ａでランス管１４を順次支
持するようにする。これにより、ランス管１４の最大前
進位置においても、その先端の撓み量δを小さくする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、煤吹装置に関し、更に
詳細には、抜差型煤吹装置のランス管の支持構造に関す
る。
詳細には、抜差型煤吹装置のランス管の支持構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、抜差型煤吹装置は、先端に煤吹
用のノズルを有するランス管を回転させながら水平に往
復移動させてボイラ等の熱交換器の内部に抜き差し、上
記ノズルより高温、高圧の噴射媒体を噴射させて、チュ
ーブの表面に堆積した煤類を吹き落とし、これにより熱
効率を高めるようにするものである。
用のノズルを有するランス管を回転させながら水平に往
復移動させてボイラ等の熱交換器の内部に抜き差し、上
記ノズルより高温、高圧の噴射媒体を噴射させて、チュ
ーブの表面に堆積した煤類を吹き落とし、これにより熱
効率を高めるようにするものである。
【０００３】図７，図８はそれぞれ抜差型煤吹装置の使
用状況を示したもので、図７は吊下げ型熱交換器に対す
る、また図８は横置型熱交換器に対する使用状況を示
す。これらの図において、符号１は煤吹装置で、先端に
煤吹用のノズル（図示せず）を有するランス管２を回転
させながら水平に移動させ、熱交換器３の炉壁４を通し
て炉内に挿入し、上記ノズルより噴射媒体を噴射させ
て、縦方向（図７参照）、横方向（図８参照）に設置さ
れたチューブ５群の表面に堆積した煤類を吹き落とすよ
うに構成されている。
用状況を示したもので、図７は吊下げ型熱交換器に対す
る、また図８は横置型熱交換器に対する使用状況を示
す。これらの図において、符号１は煤吹装置で、先端に
煤吹用のノズル（図示せず）を有するランス管２を回転
させながら水平に移動させ、熱交換器３の炉壁４を通し
て炉内に挿入し、上記ノズルより噴射媒体を噴射させ
て、縦方向（図７参照）、横方向（図８参照）に設置さ
れたチューブ５群の表面に堆積した煤類を吹き落とすよ
うに構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７，
図８に示すように、煤吹装置１の細長いランス管２を高
温の炉内に挿入するので、ランス管２は大きく変形し、
特に図示するように炉内に一杯に挿入した場合には、そ
の撓み量δ′は非常に大きなものとなる。
図８に示すように、煤吹装置１の細長いランス管２を高
温の炉内に挿入するので、ランス管２は大きく変形し、
特に図示するように炉内に一杯に挿入した場合には、そ
の撓み量δ′は非常に大きなものとなる。
【０００５】ところが、近年熱交換器３の大型化に伴っ
てランス管２も更に長大になる傾向がある。そして、ラ
ンス管２が長大になればなるほど自重による撓み量が増
えるほか、ダンピング性能が低下し、また固有振動数と
ランス管の回転運動の回転数とが一致して共振し易くな
るなど、振動し易くなって、振動変形が増えるようにな
る。また、ランス管２の撓み量が大きくなると、除煤効
果に場所的なアンバランスが生じ、さらに、炉内のチュ
ーブ５とランス管２とが接触を起こす危険もある。
てランス管２も更に長大になる傾向がある。そして、ラ
ンス管２が長大になればなるほど自重による撓み量が増
えるほか、ダンピング性能が低下し、また固有振動数と
ランス管の回転運動の回転数とが一致して共振し易くな
るなど、振動し易くなって、振動変形が増えるようにな
る。また、ランス管２の撓み量が大きくなると、除煤効
果に場所的なアンバランスが生じ、さらに、炉内のチュ
ーブ５とランス管２とが接触を起こす危険もある。
【０００６】そこで、従来は、このランス管２の撓み量
増加に伴う対策として、チューブ５との接触を避けるた
め、ランス管２の移動空間を広くとっているが、空間部
の増加は即ち熱交換器全体の大型化につながる。また、
ランス管２の径を大きくして撓み量を抑える方法もある
が、径の拡大は煤吹装置の大型化を招くのみならず、ラ
ンス管２を冷却するための噴射媒体の使用量増加につな
がるなどの問題があった。
増加に伴う対策として、チューブ５との接触を避けるた
め、ランス管２の移動空間を広くとっているが、空間部
の増加は即ち熱交換器全体の大型化につながる。また、
ランス管２の径を大きくして撓み量を抑える方法もある
が、径の拡大は煤吹装置の大型化を招くのみならず、ラ
ンス管２を冷却するための噴射媒体の使用量増加につな
がるなどの問題があった。
【０００７】本発明は、このような従来技術の課題を解
決するためになされたもので、熱交換器の小型化を図る
ことができ、しかもランス管の径を不必要に大きくする
ことのない煤吹装置を提供することを目的とする。
決するためになされたもので、熱交換器の小型化を図る
ことができ、しかもランス管の径を不必要に大きくする
ことのない煤吹装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、先端に煤吹用のノズルを有するランス
管を回転させながら往復移動させて熱交換器の内部に抜
き差し、上記ノズルより噴射媒体を噴射させてチューブ
の表面に堆積した煤類を除去するよう構成した煤吹装置
において、上記熱交換器内におけるランス管の移動通路
に沿って設置された複数の前記チューブの一部分にそれ
ぞれ弯曲部を形成し、これら弯曲部で上記ランス管を支
持するようにしたものである。
めに、本発明は、先端に煤吹用のノズルを有するランス
管を回転させながら往復移動させて熱交換器の内部に抜
き差し、上記ノズルより噴射媒体を噴射させてチューブ
の表面に堆積した煤類を除去するよう構成した煤吹装置
において、上記熱交換器内におけるランス管の移動通路
に沿って設置された複数の前記チューブの一部分にそれ
ぞれ弯曲部を形成し、これら弯曲部で上記ランス管を支
持するようにしたものである。
【０００９】
【作用】上記の手段によれば、ランス管が抜差移動する
通路に沿って設置された複数のチューブの一部分にそれ
ぞれ弯曲部を形成し、これら弯曲部でランス管を支持す
るようにしたので、熱交換器の内部に挿入されたランス
管は複数の上記チューブ弯曲部で支持され、これにより
ランス管の撓み量は非常に小さくなる。
通路に沿って設置された複数のチューブの一部分にそれ
ぞれ弯曲部を形成し、これら弯曲部でランス管を支持す
るようにしたので、熱交換器の内部に挿入されたランス
管は複数の上記チューブ弯曲部で支持され、これにより
ランス管の撓み量は非常に小さくなる。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【００１１】図１は本発明に係る煤吹装置の一実施例を
示す概略構成図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線拡大断面
図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であり、本実
施例は本発明を吊下げ型熱交換器に適用した場合を示
す。
示す概略構成図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線拡大断面
図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であり、本実
施例は本発明を吊下げ型熱交換器に適用した場合を示
す。
【００１２】図１に全体配置を示すように、吊下げ型熱
交換器１０の対向する炉壁１１−１１間には多数のチュ
ーブ１２が垂直状態に設置され、該炉壁１１−１１内に
煤吹装置１３のランス管１４が抜差移動するようになっ
ているが、このランス管１４が移動する通路に沿って設
置されている複数の所定間隔を置いたチューブ１２の一
部分にはそれぞれ弯曲部１２Ａが横方向に形成されてい
て、ランス管１４はこれら弯曲部１２Ａで順次支持され
るようになっている。
交換器１０の対向する炉壁１１−１１間には多数のチュ
ーブ１２が垂直状態に設置され、該炉壁１１−１１内に
煤吹装置１３のランス管１４が抜差移動するようになっ
ているが、このランス管１４が移動する通路に沿って設
置されている複数の所定間隔を置いたチューブ１２の一
部分にはそれぞれ弯曲部１２Ａが横方向に形成されてい
て、ランス管１４はこれら弯曲部１２Ａで順次支持され
るようになっている。
【００１３】次に、上記チューブ弯曲部１２Ａの構成を
図２、図３を用いて詳細に説明する。煤吹装置のランス
管１４の移動通路に当るチューブ１２の一部分に弯曲部
１２Ａが横方向に形成され、その内部の空間部１５内を
ランス管１４が移動するようになっている。この場合、
チューブ弯曲部１２Ａの下側平行部表面にはサポート及
びプロテクタ部材１６が接合され、ランス管１４はこの
サポート及びプロテクタ部材１６を介して支持されるよ
うになっている。
図２、図３を用いて詳細に説明する。煤吹装置のランス
管１４の移動通路に当るチューブ１２の一部分に弯曲部
１２Ａが横方向に形成され、その内部の空間部１５内を
ランス管１４が移動するようになっている。この場合、
チューブ弯曲部１２Ａの下側平行部表面にはサポート及
びプロテクタ部材１６が接合され、ランス管１４はこの
サポート及びプロテクタ部材１６を介して支持されるよ
うになっている。
【００１４】以上のような構成において、煤吹装置１３
の作動により、熱交換器１０の炉壁１１を通して炉内に
挿入されたランス管１４は、複数のチューブ１２に形成
された各弯曲部１２Ａのサポート及びプロテクタ部材１
６により順次支持されながら、前進して、煤吹動作を続
行することになり、ランス管１４が最大前進位置に達し
た場合でも、その先端の撓み量δ（図１参照）は非常に
小さい。従って、ランス管１４の位置に関係なく、炉内
全域に亘り、バランスのとれた効果的な除煤作業を行う
ことができる。
の作動により、熱交換器１０の炉壁１１を通して炉内に
挿入されたランス管１４は、複数のチューブ１２に形成
された各弯曲部１２Ａのサポート及びプロテクタ部材１
６により順次支持されながら、前進して、煤吹動作を続
行することになり、ランス管１４が最大前進位置に達し
た場合でも、その先端の撓み量δ（図１参照）は非常に
小さい。従って、ランス管１４の位置に関係なく、炉内
全域に亘り、バランスのとれた効果的な除煤作業を行う
ことができる。
【００１５】なお、チューブ弯曲部１２Ａに接合するサ
ポート及びプロテクタ部材１６は、チューブ１２内を流
れる水又は蒸気の噴射媒体によって冷却されるので、通
常の耐熱、耐食材料が使用可能であり、安価な上、長期
使用によってサポート及びプロテクタ部材１６の上面が
摩耗した場合には肉盛りすれば引続き使用できるという
利点がある。
ポート及びプロテクタ部材１６は、チューブ１２内を流
れる水又は蒸気の噴射媒体によって冷却されるので、通
常の耐熱、耐食材料が使用可能であり、安価な上、長期
使用によってサポート及びプロテクタ部材１６の上面が
摩耗した場合には肉盛りすれば引続き使用できるという
利点がある。
【００１６】次に、図４は本発明に係る煤吹装置の他の
実施例を示す概略構成図、図５は図４のＶ−Ｖ線拡大断
面図、図６は図５のＶＩ−ＶＩ線断面図であり、本実施
例は本発明を横置型熱交換器に適用した場合を示す。
実施例を示す概略構成図、図５は図４のＶ−Ｖ線拡大断
面図、図６は図５のＶＩ−ＶＩ線断面図であり、本実施
例は本発明を横置型熱交換器に適用した場合を示す。
【００１７】図４に全体配置を示すように、横置型熱交
換器２０の対向する炉壁２１−２１間には多数のチュー
ブ２２が横置き状態に設置され、該炉壁２１−２１内に
煤吹装置２３のランス管２４が抜差移動するようになっ
ているが、このランス管２４が移動する通路に設置され
ている複数の所定間隔を置いたチューブ２２の一部分に
はそれぞれ弯曲部２２Ａが下方向に形成されていて、ラ
ンス管２４はこれら弯曲部２２Ａで順次支持されるよう
になっている。
換器２０の対向する炉壁２１−２１間には多数のチュー
ブ２２が横置き状態に設置され、該炉壁２１−２１内に
煤吹装置２３のランス管２４が抜差移動するようになっ
ているが、このランス管２４が移動する通路に設置され
ている複数の所定間隔を置いたチューブ２２の一部分に
はそれぞれ弯曲部２２Ａが下方向に形成されていて、ラ
ンス管２４はこれら弯曲部２２Ａで順次支持されるよう
になっている。
【００１８】次に、上記チューブ弯曲部２２Ａの構成を
図５、図６を用いて詳細に説明する。煤吹装置のランス
管２４の移動通路に当るチューブ２２の一部分に弯曲部
２２Ａが下方向に形成され、その内部の空間部２５内を
ランス管２４が移動するようになっている。この場合、
チューブ弯曲部２２Ａの曲面部表面にはサポート及びプ
ロテクタ部材２６が接合され、ランス管２４はこのサポ
ート及びプロテクタ部材２６を介して支持されるように
なっている。
図５、図６を用いて詳細に説明する。煤吹装置のランス
管２４の移動通路に当るチューブ２２の一部分に弯曲部
２２Ａが下方向に形成され、その内部の空間部２５内を
ランス管２４が移動するようになっている。この場合、
チューブ弯曲部２２Ａの曲面部表面にはサポート及びプ
ロテクタ部材２６が接合され、ランス管２４はこのサポ
ート及びプロテクタ部材２６を介して支持されるように
なっている。
【００１９】本実施例の作用については、上述した第１
実施例と同様であるので、その説明は省略するが、図４
においてδがランス管２４の最大の前進位置における先
端撓み量を示す。
実施例と同様であるので、その説明は省略するが、図４
においてδがランス管２４の最大の前進位置における先
端撓み量を示す。
【００２０】なお、上記した第１、第２の実施例におい
て、複数のチューブ１２，２２に形成する弯曲部１２
Ａ，２２Ａの高さ位置（即ち、図２に示す弯曲部１２Ａ
の下側平行部に接合したサポート及びプロテクタ部材１
６の上面高さ、又は図５に示す弯曲部２２Ａの曲面部に
接合したサポート及びプロテクタ部材２６の上面高さ）
は、ランス管１４，２４の伸び長さに応じて増加する自
重による撓み量、及び他の外力等に基づいて生ずる振動
による変形等を考慮して設定されており、抜差動作時
に、ランス管１４，２４が複数のチューブ１２，２２に
形成された弯曲部１２Ａ，２２Ａ内を確実に通過するよ
うになっている。
て、複数のチューブ１２，２２に形成する弯曲部１２
Ａ，２２Ａの高さ位置（即ち、図２に示す弯曲部１２Ａ
の下側平行部に接合したサポート及びプロテクタ部材１
６の上面高さ、又は図５に示す弯曲部２２Ａの曲面部に
接合したサポート及びプロテクタ部材２６の上面高さ）
は、ランス管１４，２４の伸び長さに応じて増加する自
重による撓み量、及び他の外力等に基づいて生ずる振動
による変形等を考慮して設定されており、抜差動作時
に、ランス管１４，２４が複数のチューブ１２，２２に
形成された弯曲部１２Ａ，２２Ａ内を確実に通過するよ
うになっている。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、煤
吹装置におけるランス管の抜差移動通路に当る熱交換器
内の複数のチューブの一部分にそれぞれ弯曲部を形成
し、熱交換器内に挿入されたランス管をこれら弯曲部で
順次支持するようにしたので、別途撓み防止部材を用い
ることなく、ランス管の撓み量を非常に小さく抑えるこ
とができる。
吹装置におけるランス管の抜差移動通路に当る熱交換器
内の複数のチューブの一部分にそれぞれ弯曲部を形成
し、熱交換器内に挿入されたランス管をこれら弯曲部で
順次支持するようにしたので、別途撓み防止部材を用い
ることなく、ランス管の撓み量を非常に小さく抑えるこ
とができる。
【００２２】従って、不必要にランス管の径を大きくし
なくて済み、また熱交換器内のランス管通路が狭くても
よいので、熱交換器構造の小型化，簡略化を図ることが
できる。また、除煤効果が平均化されて、バランスよく
効果的な煤吹作業を実行することができるなどの効果を
奏する。
なくて済み、また熱交換器内のランス管通路が狭くても
よいので、熱交換器構造の小型化，簡略化を図ることが
できる。また、除煤効果が平均化されて、バランスよく
効果的な煤吹作業を実行することができるなどの効果を
奏する。
【図１】本発明に係る煤吹装置の一実施例を示す概略構
成図である。
成図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】本発明に係る煤吹装置の他の実施例を示す概略
構成図である。
構成図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線拡大断面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】従来の煤吹装置の一例を示す概略構成図であ
る。
る。
【図８】従来の煤吹装置の他の例を示す概略構成図であ
る。
る。
１０，１１ 熱交換器 １１，２１ 炉壁 １２，２２ チューブ １２Ａ，２２Ａ 弯曲部 １３，２３ 煤吹装置 １４，２４ ランス管 １５，２５ 空間部 １６，２６ サポート及びプロテクタ部材
Claims (1)
- 【請求項１】先端に煤吹用のノズルを有するランス管を
回転させながら往復移動させて熱交換器の内部に抜き差
し、上記ノズルより噴射媒体を噴射させてチューブの表
面に堆積した煤類を除去するよう構成した煤吹装置にお
いて、上記熱交換器内におけるランス管の移動通路に沿
って設置された複数の前記チューブの一部分にそれぞれ
弯曲部を形成し、これら弯曲部で上記ランス管を支持す
るようにしたことを特徴とする煤吹装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35320491A JPH05164318A (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 煤吹装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35320491A JPH05164318A (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 煤吹装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05164318A true JPH05164318A (ja) | 1993-06-29 |
Family
ID=18429266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35320491A Withdrawn JPH05164318A (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 煤吹装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05164318A (ja) |
-
1991
- 1991-12-17 JP JP35320491A patent/JPH05164318A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990311 |