JPH05180714A - 張力測定用プーリ装置 - Google Patents
張力測定用プーリ装置Info
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- JPH05180714A JPH05180714A JP67292A JP67292A JPH05180714A JP H05180714 A JPH05180714 A JP H05180714A JP 67292 A JP67292 A JP 67292A JP 67292 A JP67292 A JP 67292A JP H05180714 A JPH05180714 A JP H05180714A
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- Japan
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- tension
- belt
- shaped
- rod
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンパクトな構造で、伝動ベルト、チェ−
ン、ワイヤ−等の線状体又は帯状体の張力測定を可能と
する。 【構成】 内側取付部材3を外固定部に取付ける。線状
体又は帯状体を外側プ−リ部材2の外周面に巻き掛け
る。外側プ−リ部材2と内側取付部材3との間にベアリ
ング部材4を介設する。内側取付部材2は、ベアリング
部材4の内輪4bに嵌合固定される嵌合部2aと、外部
固定部に取付固定される取付部2bと、嵌合部2aと取
付部2bとを連結する棒状部2cとを有する。棒状部2
cの変形を、例えば歪ゲ−ジ等の変形検出手段にて検出
し、線状体又は帯状体の張力測定を行う。
ン、ワイヤ−等の線状体又は帯状体の張力測定を可能と
する。 【構成】 内側取付部材3を外固定部に取付ける。線状
体又は帯状体を外側プ−リ部材2の外周面に巻き掛け
る。外側プ−リ部材2と内側取付部材3との間にベアリ
ング部材4を介設する。内側取付部材2は、ベアリング
部材4の内輪4bに嵌合固定される嵌合部2aと、外部
固定部に取付固定される取付部2bと、嵌合部2aと取
付部2bとを連結する棒状部2cとを有する。棒状部2
cの変形を、例えば歪ゲ−ジ等の変形検出手段にて検出
し、線状体又は帯状体の張力測定を行う。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、伝動ベルト、チェ−
ン、ワイヤ−等の線状体又は帯状体の張力を測定する張
力測定用プ−リに関する。
ン、ワイヤ−等の線状体又は帯状体の張力を測定する張
力測定用プ−リに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ベルト、チェ−ン、ワイヤ−等の
線状体又は帯状体の張力を測定するには、プ−リ間の直
線状の部分において力を加えて、その際に生じる変形量
を測定することにより行っている。また、アイドラプ−
リの取付部分にロ−ドセルを設置することにより、張力
を測定する方法も知られている。
線状体又は帯状体の張力を測定するには、プ−リ間の直
線状の部分において力を加えて、その際に生じる変形量
を測定することにより行っている。また、アイドラプ−
リの取付部分にロ−ドセルを設置することにより、張力
を測定する方法も知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記い
ずれの方法も、元の装置に対して、別の装置を取付ける
ことにより張力測定をするようにしているため、全体が
大型化するという問題がある。また、その大型化によっ
て、レイアウト上の制約を受け、設置できない場合も生
じていた。
ずれの方法も、元の装置に対して、別の装置を取付ける
ことにより張力測定をするようにしているため、全体が
大型化するという問題がある。また、その大型化によっ
て、レイアウト上の制約を受け、設置できない場合も生
じていた。
【0004】本発明はかかる点に鑑みてなされたもの
で、コンパクトな構造で、伝動ベルト、チェ−ン、ワイ
ヤ−等の線状体又は帯状体の張力測定ができる張力測定
用プ−リ装置を提供するものである。
で、コンパクトな構造で、伝動ベルト、チェ−ン、ワイ
ヤ−等の線状体又は帯状体の張力測定ができる張力測定
用プ−リ装置を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、伝動
ベルト、チェ−ン、ワイヤ−等の線状体又は帯状体の張
力を測定する張力測定用プ−リ装置であって、上記線状
体又は帯状体が外周面に巻き掛けられる外側プ−リ部材
と、外部固定部に取付けられる内側取付部材と、上記外
側プ−リ部材と内側取付部材との間に介設され内輪、外
輪及びそれらの間に配設される転動体を有するベアリン
グ部材とを備え、上記内側取付部材は、ベアリング部材
の内輪に嵌合固定される嵌合部と、外部固定部に取付固
定される取付部と、上記嵌合部と取付部とを連結する棒
状部とを有し、上記棒状部の変形を検出する変形検出手
段が設けられている構成とする。
ベルト、チェ−ン、ワイヤ−等の線状体又は帯状体の張
力を測定する張力測定用プ−リ装置であって、上記線状
体又は帯状体が外周面に巻き掛けられる外側プ−リ部材
と、外部固定部に取付けられる内側取付部材と、上記外
側プ−リ部材と内側取付部材との間に介設され内輪、外
輪及びそれらの間に配設される転動体を有するベアリン
グ部材とを備え、上記内側取付部材は、ベアリング部材
の内輪に嵌合固定される嵌合部と、外部固定部に取付固
定される取付部と、上記嵌合部と取付部とを連結する棒
状部とを有し、上記棒状部の変形を検出する変形検出手
段が設けられている構成とする。
【0006】そして、請求項2の発明においては、変形
検出手段は、棒状部に配設された歪ゲ−ジである。
検出手段は、棒状部に配設された歪ゲ−ジである。
【0007】請求項3の発明は、伝動ベルト、チェ−
ン、ワイヤ−等の線状体又は帯状体の張力を測定する張
力測定用プ−リ装置であって、上記線状体又は帯状体が
外周面に巻き掛けられる外側プ−リ部材と、外部固定部
に取付けられる内側取付部材と、上記外側プ−リ部材と
内側取付部材との間に介設され内輪、外輪及びそれらの
間に配設される転動体を有するベアリング部材とを備
え、上記内側取付部材は、ベアリング部材の内輪に嵌合
固定される嵌合部と、外部固定部に取付固定される取付
部と、上記嵌合部と取付部とを連結する棒状部とを有
し、上記内側取付部材の嵌合部と取付部との間隔の変化
を検出する変位検出手段が設けられている構成とする。
ン、ワイヤ−等の線状体又は帯状体の張力を測定する張
力測定用プ−リ装置であって、上記線状体又は帯状体が
外周面に巻き掛けられる外側プ−リ部材と、外部固定部
に取付けられる内側取付部材と、上記外側プ−リ部材と
内側取付部材との間に介設され内輪、外輪及びそれらの
間に配設される転動体を有するベアリング部材とを備
え、上記内側取付部材は、ベアリング部材の内輪に嵌合
固定される嵌合部と、外部固定部に取付固定される取付
部と、上記嵌合部と取付部とを連結する棒状部とを有
し、上記内側取付部材の嵌合部と取付部との間隔の変化
を検出する変位検出手段が設けられている構成とする。
【0008】
【作用】棒状部の変形を、歪ゲ−ジにより直接的に、又
は内側取付部材の嵌合部と取付部との間隔の変化により
間接的に検出し、それによって、プ−リ部材に加わる力
が検出され、張力の測定が可能となる。
は内側取付部材の嵌合部と取付部との間隔の変化により
間接的に検出し、それによって、プ−リ部材に加わる力
が検出され、張力の測定が可能となる。
【0009】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に沿って詳細に
説明する。
説明する。
【0010】全体構成を示す図1及び図2において、1
は伝動ベルト、チェ−ン、ワイヤ−等の線状体又は帯状
体の張力を測定する張力測定用プ−リ装置であって、上
記線状体又は帯状体が外周面に巻き掛けられる外側プ−
リ部材2と、外部固定部(図示せず)に取付けられる内
側取付部材3と、上記外側プ−リ部材2と内側取付部材
3との間に介設されたベアリング部材4とを備えてい
る。
は伝動ベルト、チェ−ン、ワイヤ−等の線状体又は帯状
体の張力を測定する張力測定用プ−リ装置であって、上
記線状体又は帯状体が外周面に巻き掛けられる外側プ−
リ部材2と、外部固定部(図示せず)に取付けられる内
側取付部材3と、上記外側プ−リ部材2と内側取付部材
3との間に介設されたベアリング部材4とを備えてい
る。
【0011】上記ベアリング部材4は、周知の如く、内
輪4a、外輪4b及びそれらの間に配設される転動体4
cを有する。
輪4a、外輪4b及びそれらの間に配設される転動体4
cを有する。
【0012】上記内側取付部材3は、図3及び図4に示
すように、ベアリング部材4の内輪4aに嵌合固定され
る環状の第1嵌合部3aと、外部固定部(図示せず)に
取付固定される環状の取付部3bと、上記嵌合部3aと
取付部3bとを連結する棒状部3c,3cとを有する。
第1嵌合部3aは、外周部の一側にベアリング部材4を
係止する鍔状の止め部3dが突設され、他側に止め輪5
が係合される周回溝3eが凹設されている。そして、こ
の止め部3dと周回溝3eとの間にベアリング部材4の
内輪4aが位置することとなる。上記取付部3bには軸
孔3fが形成され、それに図示しない取付部材を嵌合し
て外部固定部に取付固定されるようになっている。
すように、ベアリング部材4の内輪4aに嵌合固定され
る環状の第1嵌合部3aと、外部固定部(図示せず)に
取付固定される環状の取付部3bと、上記嵌合部3aと
取付部3bとを連結する棒状部3c,3cとを有する。
第1嵌合部3aは、外周部の一側にベアリング部材4を
係止する鍔状の止め部3dが突設され、他側に止め輪5
が係合される周回溝3eが凹設されている。そして、こ
の止め部3dと周回溝3eとの間にベアリング部材4の
内輪4aが位置することとなる。上記取付部3bには軸
孔3fが形成され、それに図示しない取付部材を嵌合し
て外部固定部に取付固定されるようになっている。
【0013】また、外側プ−リ部材2は、線状体又は帯
状体が巻き掛けられるプ−リ部2aと、該プ−リ部2a
の内周面より半径方向内方側に突出した連結リブ2b
と、該連結リブ2bの内周縁に設けられベアリング部材
4の外輪4bが嵌合する第2嵌合部2cとを有する。第
2嵌合部2cの内周部には、一側にベアリング部材4を
係止する鍔状の止め部2dが突設され、他側に止め輪6
が係合される周回溝2eが凹設されている。そして、こ
の止め部2dと周回溝2eとの間にベアリング部材4の
外輪4bが位置することとなる。
状体が巻き掛けられるプ−リ部2aと、該プ−リ部2a
の内周面より半径方向内方側に突出した連結リブ2b
と、該連結リブ2bの内周縁に設けられベアリング部材
4の外輪4bが嵌合する第2嵌合部2cとを有する。第
2嵌合部2cの内周部には、一側にベアリング部材4を
係止する鍔状の止め部2dが突設され、他側に止め輪6
が係合される周回溝2eが凹設されている。そして、こ
の止め部2dと周回溝2eとの間にベアリング部材4の
外輪4bが位置することとなる。
【0014】続いて、上記装置において、張力を測定す
る原理を、図7、図8に沿って説明する。
る原理を、図7、図8に沿って説明する。
【0015】図7においては、内側取付部材3の棒状部
3c,3cの上下面にそれぞれ1枚の歪ゲ−ジを貼り付
けて荷重検出を行う場合を示す。これは、棒状部3c,
3cの長手方向F1 (軸線方向)に荷重が作用するよう
に設定した場合の例であり、一方の棒状部3cは長手方
向に圧縮され、他方の棒状部3cは長手方向に引張られ
る。この場合、棒状部3cの上下面に長手方向に平行に
歪ゲ−ジ11a,11b(11c,11d)を貼り付
け、歪を検出することによって作用した力を検出し、そ
れを換算することで、外側プ−リ部材2の外周に巻き掛
けられる線状体又は帯状体の張力を測定することができ
る。具体的には、図8に示すように、ホイ−ストンブリ
ッジ回路12を組む。この回路12の端子P1 ,P3 間
に電圧を加え、端子P2 ,P4 間の電圧変化を検出する
ことによって作用した荷重を検出することができる。
3c,3cの上下面にそれぞれ1枚の歪ゲ−ジを貼り付
けて荷重検出を行う場合を示す。これは、棒状部3c,
3cの長手方向F1 (軸線方向)に荷重が作用するよう
に設定した場合の例であり、一方の棒状部3cは長手方
向に圧縮され、他方の棒状部3cは長手方向に引張られ
る。この場合、棒状部3cの上下面に長手方向に平行に
歪ゲ−ジ11a,11b(11c,11d)を貼り付
け、歪を検出することによって作用した力を検出し、そ
れを換算することで、外側プ−リ部材2の外周に巻き掛
けられる線状体又は帯状体の張力を測定することができ
る。具体的には、図8に示すように、ホイ−ストンブリ
ッジ回路12を組む。この回路12の端子P1 ,P3 間
に電圧を加え、端子P2 ,P4 間の電圧変化を検出する
ことによって作用した荷重を検出することができる。
【0016】また、図9においては、棒状部3c,3c
の横断面方向F2 に荷重が作用するように設定した場合
を示す。各棒状部3cは、横断面方向F2 に剪断変形を
受けるが、この場合、棒状部3c,3cの上下面に長手
方向に45°方向に歪ゲ−ジ13a,13b(13e,
13f)及び13c,13d(13g,13h)を貼り
付け、歪を検出することによって、加わった荷重を検出
し、それを換算することで、外側プ−リ部材2の外周に
巻き掛けられる線状体又は帯状体の張力を測定すること
ができる。同一面に貼り付けてある歪ゲ−ジ同士は90
°の角度をなしており、歪ゲ−ジ13a,13c,13
e,13gは同一方向を向いており、他の歪ゲ−ジ13
b,13d,13f,13hはそれらとは90°異なる
方向で、同一方向に向いている。検出するために組むホ
イ−ストンブリッジ回路14,15は、図10及び図1
1に示す。これらの回路14,15の端子P1 ,P3 間
に電圧を加え、端子P2 ,P4 間の電圧変化を検出する
ことによって作用した荷重を検出することができる。
の横断面方向F2 に荷重が作用するように設定した場合
を示す。各棒状部3cは、横断面方向F2 に剪断変形を
受けるが、この場合、棒状部3c,3cの上下面に長手
方向に45°方向に歪ゲ−ジ13a,13b(13e,
13f)及び13c,13d(13g,13h)を貼り
付け、歪を検出することによって、加わった荷重を検出
し、それを換算することで、外側プ−リ部材2の外周に
巻き掛けられる線状体又は帯状体の張力を測定すること
ができる。同一面に貼り付けてある歪ゲ−ジ同士は90
°の角度をなしており、歪ゲ−ジ13a,13c,13
e,13gは同一方向を向いており、他の歪ゲ−ジ13
b,13d,13f,13hはそれらとは90°異なる
方向で、同一方向に向いている。検出するために組むホ
イ−ストンブリッジ回路14,15は、図10及び図1
1に示す。これらの回路14,15の端子P1 ,P3 間
に電圧を加え、端子P2 ,P4 間の電圧変化を検出する
ことによって作用した荷重を検出することができる。
【0017】上記実施例では、止め輪5,6を用いてベ
アリング部材4を固定するようにした例について説明し
たが、図12〜図15に示すように、外側プ−リ部材2
1の内周面21a及び内側取付部材22の外周部22a
に対して、ベアリング部材4の外輪4a及び内輪4bを
圧入により嵌合固定する構造に対しても適用することが
できる。この例の場合、内側取付部材22には、外周部
22aに棒状部22bを介して連結された中心部22c
がねじ棒部22dを有し、該ねじ棒部22dによって外
部固定部(図示せず)に螺着されるようになっている。
アリング部材4を固定するようにした例について説明し
たが、図12〜図15に示すように、外側プ−リ部材2
1の内周面21a及び内側取付部材22の外周部22a
に対して、ベアリング部材4の外輪4a及び内輪4bを
圧入により嵌合固定する構造に対しても適用することが
できる。この例の場合、内側取付部材22には、外周部
22aに棒状部22bを介して連結された中心部22c
がねじ棒部22dを有し、該ねじ棒部22dによって外
部固定部(図示せず)に螺着されるようになっている。
【0018】上記外側プ−リ部材2のプ−リ部2aのプ
−リ外周面は、例えば平ベルト駆動、又はVリブドベル
ト若しくは歯付ベルトの背面駆動に用いられる平プ−リ
形状をしているが、Vベルト、Vリブドベルト、歯付ベ
ルトに対応した形状、チェ−用のスプロケット形状、ワ
イヤ−用のシ−ブ形状等に変更することで、各種のベル
ト、チェ−ン、ワイヤ−等の線状体又は帯状体の張力測
定に用いることができる。また、外側プ−リ部材のプ−
リ部としてタイヤを用いることにより、タイヤの設置面
への荷重や走行方向への荷重を検出することもできる。
−リ外周面は、例えば平ベルト駆動、又はVリブドベル
ト若しくは歯付ベルトの背面駆動に用いられる平プ−リ
形状をしているが、Vベルト、Vリブドベルト、歯付ベ
ルトに対応した形状、チェ−用のスプロケット形状、ワ
イヤ−用のシ−ブ形状等に変更することで、各種のベル
ト、チェ−ン、ワイヤ−等の線状体又は帯状体の張力測
定に用いることができる。また、外側プ−リ部材のプ−
リ部としてタイヤを用いることにより、タイヤの設置面
への荷重や走行方向への荷重を検出することもできる。
【0019】また、上記実施例では、棒状部3c,3c
が左右反対方向に延びる例について説明したが、棒状部
が1本のみである場合にも、同様に適用することができ
る。さらに、3本以上の棒状部でもって構成した場合に
おいても、棒状部に加わる剪断歪と伸張圧縮歪を検出す
ることにより、同様に適用することもできる。
が左右反対方向に延びる例について説明したが、棒状部
が1本のみである場合にも、同様に適用することができ
る。さらに、3本以上の棒状部でもって構成した場合に
おいても、棒状部に加わる剪断歪と伸張圧縮歪を検出す
ることにより、同様に適用することもできる。
【0020】平プ−リ用として用いる場合には、ベアリ
ング部材4の外輪4aを、外側プ−リ部材として兼用
し、外側プ−リ部材2を省略し、外輪4aの外周面をそ
のままプ−リ表面として利用することもできる。
ング部材4の外輪4aを、外側プ−リ部材として兼用
し、外側プ−リ部材2を省略し、外輪4aの外周面をそ
のままプ−リ表面として利用することもできる。
【0021】また、上記実施例では、内側取付部材3の
棒状部3cに配設した歪ゲ−ジ11によって、外側プ−
リ部材2の外周に巻き掛けられる線状体又は帯状体の張
力を測定するようにしているが、そのほか、内側取付部
材3の第1嵌合部3aと取付部3bとの間隔の変化を検
出する変位検出センサを設け、その間隔の変化を検出す
ることによって、張力を測定するようにすることもでき
る。
棒状部3cに配設した歪ゲ−ジ11によって、外側プ−
リ部材2の外周に巻き掛けられる線状体又は帯状体の張
力を測定するようにしているが、そのほか、内側取付部
材3の第1嵌合部3aと取付部3bとの間隔の変化を検
出する変位検出センサを設け、その間隔の変化を検出す
ることによって、張力を測定するようにすることもでき
る。
【0022】例えば荷重が棒状部3cの長手方向に作用
する場合には、図16に示すように、第1嵌合部3aの
内周面側に取付台31を設け、該取付台31に変位セン
サ32(例えばうず電流式の変位センサ)を設ける一
方、取付部3bにタ−ゲット33を設け、変位センサ3
2の前面とタ−ゲット33との間に間隙34が生じるよ
うにし、変位センサ32とタ−ゲット33によって変位
検出手段41を構成する。そして、荷重が作用すること
により、第1嵌合部3aと取付部3bとの間に相対位置
の変化が生じた場合、間隙34の変化は変位センサ32
によって検出される。図16に示す例では、力が作用す
る方向に対し、2つの変位センサ32を設けているが、
1つのみ又は複数個設けることでも荷重の検出は可能で
ある。しかし、1つのみで検出する場合は第1嵌合部3
aと取付部3cとの間で、プ−リ中心近くを中心とする
捩じり力が作用した際にも、変位センサ32とタ−ゲッ
ト33との間隙34が変化してしまうことから、荷重が
生じたように検出してまうおそれがあるので、図16に
示すように少なくとも2つ設けてそれらの平均を取るの
が望ましい。
する場合には、図16に示すように、第1嵌合部3aの
内周面側に取付台31を設け、該取付台31に変位セン
サ32(例えばうず電流式の変位センサ)を設ける一
方、取付部3bにタ−ゲット33を設け、変位センサ3
2の前面とタ−ゲット33との間に間隙34が生じるよ
うにし、変位センサ32とタ−ゲット33によって変位
検出手段41を構成する。そして、荷重が作用すること
により、第1嵌合部3aと取付部3bとの間に相対位置
の変化が生じた場合、間隙34の変化は変位センサ32
によって検出される。図16に示す例では、力が作用す
る方向に対し、2つの変位センサ32を設けているが、
1つのみ又は複数個設けることでも荷重の検出は可能で
ある。しかし、1つのみで検出する場合は第1嵌合部3
aと取付部3cとの間で、プ−リ中心近くを中心とする
捩じり力が作用した際にも、変位センサ32とタ−ゲッ
ト33との間隙34が変化してしまうことから、荷重が
生じたように検出してまうおそれがあるので、図16に
示すように少なくとも2つ設けてそれらの平均を取るの
が望ましい。
【0023】また、棒状部3cの横断面方向に荷重が作
用する場合には、図17に示すように構成することがで
きる。ここで、35は取付台、36は変位センサ、37
はタ−ゲット、38は間隙、42は変位検出手段であ
る。この場合は、図16に示す場合とは異なり、捩じり
力の影響をあまり受けないので、1つのみの変位センサ
で荷重を検出しても問題はないが、2つもしくは複数個
の変位センサで検出した変位量から荷重を検出する方が
より精度よく検出できる。
用する場合には、図17に示すように構成することがで
きる。ここで、35は取付台、36は変位センサ、37
はタ−ゲット、38は間隙、42は変位検出手段であ
る。この場合は、図16に示す場合とは異なり、捩じり
力の影響をあまり受けないので、1つのみの変位センサ
で荷重を検出しても問題はないが、2つもしくは複数個
の変位センサで検出した変位量から荷重を検出する方が
より精度よく検出できる。
【0024】上記実施例では、タ−ゲット33,37を
取付部3bに、変位センサ32,36を第1嵌合部3a
にそれぞれ設けているが、逆にタ−ゲットを第1嵌合部
3aに、変位センサを取付部3bにそれぞれ設けるよう
にすることもできる。
取付部3bに、変位センサ32,36を第1嵌合部3a
にそれぞれ設けているが、逆にタ−ゲットを第1嵌合部
3aに、変位センサを取付部3bにそれぞれ設けるよう
にすることもできる。
【0025】また、うず電流式変位センサは、導電体に
反応することから、アルミ、鋼板等の金属で、タ−ゲッ
トを設ける側の材質が構成される場合、特にタ−ゲット
を設けなくとも第1嵌合部3a、取付部3bの一部をタ
−ゲットとして用いることにより荷重を検出することが
できる。また、取付台を省略し、第1嵌合部3a、取付
部3bに変位センサを直接取付けてもよいし、また、削
り込んで変位センサの一部を埋め込むようにしてもよ
い。
反応することから、アルミ、鋼板等の金属で、タ−ゲッ
トを設ける側の材質が構成される場合、特にタ−ゲット
を設けなくとも第1嵌合部3a、取付部3bの一部をタ
−ゲットとして用いることにより荷重を検出することが
できる。また、取付台を省略し、第1嵌合部3a、取付
部3bに変位センサを直接取付けてもよいし、また、削
り込んで変位センサの一部を埋め込むようにしてもよ
い。
【0026】
【発明の効果】請求項1〜請求項3の発明は、上記のよ
うに、棒状部の変形を、歪ゲ−ジにより直接的に、又は
内側取付部材の嵌合部と取付部との間隔の変化により間
接的に検出し、それによって外側プ−リ部材に加わる力
を検出するようにしたので、それを換算等することで、
伝動ベルト、チェ−ン、ワイヤ−等の線状体又は帯状体
の張力を容易に測定することができる。
うに、棒状部の変形を、歪ゲ−ジにより直接的に、又は
内側取付部材の嵌合部と取付部との間隔の変化により間
接的に検出し、それによって外側プ−リ部材に加わる力
を検出するようにしたので、それを換算等することで、
伝動ベルト、チェ−ン、ワイヤ−等の線状体又は帯状体
の張力を容易に測定することができる。
【図1】張力測定用プ−リ装置の正面図である。
【図2】同縱断面図である。
【図3】内側取付部材の正面図である。
【図4】同縱断面図である。
【図5】外側プ−リ部材の正面図である。
【図6】同縱断面図である。
【図7】張力測定の原理を示す説明図である。
【図8】歪ゲ−ジによる検出回路を示す説明図である。
【図9】他の張力測定の原理を示す説明図である。
【図10】歪ゲ−ジによる検出回路を示す説明図であ
る。
る。
【図11】歪ゲ−ジによる他の検出回路を示す説明図で
ある。
ある。
【図12】他の実施例についての外側プ−リ部材の正面
図である。
図である。
【図13】同縱断面図である。
【図14】他の実施例についての内側取付部材の正面図
である。
である。
【図15】同縱断面図である。
【図16】変形例についての図7と同様な図である。
【図17】変形例についての図9と同様な図である。
1 張力測定用プ−リ装置 2 外側プ−リ部材 3 内側取付部材 3a 第1嵌合部 3b 取付部 3c 棒状部 4 ベアリング部材 4a 外輪 4b 内輪 4c 転動体 11a 〜11d 歪ゲ−ジ 12 ホイ−ストンブリッジ回路 13a 〜13h 歪ゲ−ジ 14,15 ホイ−ストンブリッジ回路 41,42 変位検出手段
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年1月23日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図10
【補正方法】変更
【補正内容】
【図10】
【手続補正2】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図11
【補正方法】変更
【補正内容】
【図11】
Claims (3)
- 【請求項1】 伝動ベルト、チェ−ン、ワイヤ−等の線
状体又は帯状体の張力を測定する張力測定用プ−リ装置
であって、 上記線状体又は帯状体が外周面に巻き掛けられる外側プ
−リ部材と、 外部固定部に取付けられる内側取付部材と、 上記外側プ−リ部材と内側取付部材との間に介設され内
輪、外輪及びそれらの間に配設される転動体を有するベ
アリング部材とを備え、 上記内側取付部材は、ベアリング部材の内輪に嵌合固定
される嵌合部と、外部固定部に取付固定される取付部
と、上記嵌合部と取付部とを連結する棒状部とを有し、
上記棒状部の変形を検出する変形検出手段が設けられて
いることを特徴とする張力測定用プ−リ装置。 - 【請求項2】 変形検出手段は、棒状部に配設された歪
ゲ−ジであるところの請求項1記載の張力測定用プ−リ
装置。 - 【請求項3】 伝動ベルト、チェ−ン、ワイヤ−等の線
状体又は帯状体の張力を測定する張力測定用プ−リ装置
であって、 上記線状体又は帯状体が外周面に巻き掛けられる外側プ
−リ部材と、 外部固定部に取付けられる内側取付部材と、 上記外側プ−リ部材と内側取付部材との間に介設され内
輪、外輪及びそれらの間に配設される転動体を有するベ
アリング部材とを備え、 上記内側取付部材は、ベアリング部材の内輪に嵌合固定
される嵌合部と、外部固定部に取付固定される取付部
と、上記嵌合部と取付部とを連結する棒状部とを有し、
上記内側取付部材の嵌合部と取付部との間隔の変化を検
出する変位検出手段が設けられていることを特徴とする
張力測定用プ−リ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP67292A JPH05180714A (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 張力測定用プーリ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP67292A JPH05180714A (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 張力測定用プーリ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05180714A true JPH05180714A (ja) | 1993-07-23 |
Family
ID=11480237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP67292A Pending JPH05180714A (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 張力測定用プーリ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05180714A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003042867A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Mitsuboshi Belting Ltd | ベルト荷重測定用プーリ |
| JP2006300754A (ja) * | 2005-04-21 | 2006-11-02 | Honda Motor Co Ltd | 回転体装置 |
| JP2009531680A (ja) * | 2006-12-15 | 2009-09-03 | テクスマーク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング フェアトリーブスゲゼルシャフト | 移動軌道の引張応力を測定する方法 |
| JP2011069698A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Jtekt Corp | 回転動力伝達装置 |
| JP2014073909A (ja) * | 2012-10-05 | 2014-04-24 | Furukawa Unic Corp | クレーン用荷重検出装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53138775A (en) * | 1977-05-06 | 1978-12-04 | Davy Loewy Ltd | Device for measuring tension |
| JPS60168029A (ja) * | 1983-11-18 | 1985-08-31 | ソシエテ・ユーロペーヌ・ドウ・プロプルジオン | ストリツプ材での縦引張力の測定装置 |
| JPS61223626A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-04 | Nec Corp | センサ |
| JPH03246433A (ja) * | 1990-02-23 | 1991-11-01 | Nireco Corp | 張力検出器 |
-
1992
- 1992-01-07 JP JP67292A patent/JPH05180714A/ja active Pending
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|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
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