JPH05254522A

JPH05254522A - 無菌充填用容器のオゾン水による殺菌方法及びオゾン水殺菌用スプレーノズル

Info

Publication number: JPH05254522A
Application number: JP5059692A
Authority: JP
Inventors: Nobuyuki Kato; 信行加藤; Hidekazu Nozawa; 英一野沢; Muneki Yamada; 宗機山田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-03-09
Filing date: 1992-03-09
Publication date: 1993-10-05
Anticipated expiration: 2012-10-15
Also published as: JP2663784B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】オゾン水が容器内面に供給されるまでの間に
おけるオゾンの分解を防止し、少ない流量で、しかも短
時間の内に、容器内面全体を殺菌し得る殺菌方法及びこ
れに用いる殺菌用スプレーノズルを提供する。【構成】ボトル内面の各部分に指向するように設けら
れた多数のオリフィスを備えた自己回転ノズルをボトル
内に挿入し、この回転ノズルにオゾン水を供給し、オゾ
ン水のスプレーを回転下にボトル内面に散布し、この際
オゾン水の平均流速をＶ（ｃｍ／ｓｅｃ）、回転ノズル
のオリフィス合計断面積をＡ（ｃｍ²）としたとき、式
１４０≦Ａ×Ｖ≦６００，Ａ≦０．８５、及びＶ≦１０
００を満足するようにスプレーを行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は無菌充填（アセプティッ
ク）用容器のオゾン水による殺菌方法及びこれに用いる
スプレーノズルに係り、より詳細にはオゾン水が容器内
面に供給されるまでの間におけるオゾンの分解を防止
し、少ない流量で、しかも短時間の内に、容器内面全体
を殺菌し得る殺菌方法及びこれに用いる殺菌用スプレー
ノズルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、密封包装食品の製造に際しては容
器内部に内容物を充填した後、密封し、この密封包装体
をレトルトと呼ばれる装置内で加熱殺菌する方法や、容
器内に内容物を熱間で充填し密封する方法（ホットパッ
ク）が広く行われているが、これ等の方法では内容物の
加熱のしすぎによる組織の破壊、ビタミン類、色素等の
崩壊、褐変等の変質を生じるという問題がある。

【０００３】この問題を解決するものとして内容物を包
装容器外において熱交換等の手段により高温短時間殺菌
し、殺菌後の内容物を、殺菌乃至は滅菌処理された包装
容器内に充填し、密封する方法が知られている。

【０００４】アセプティック容器の殺菌処理には過酸化
水素水や過酢酸を含む水溶液が商業的に使用されている
が、この場合にはすすぎ等に大量の無菌水を使用しなけ
ればならないという問題がある。

【０００５】また、オゾン含有ガスやオゾン水が殺菌能
力を有することもすでに知られているが、殺菌処理に長
時間を有することから、オゾン含有ガスは冷蔵庫内の殺
菌や空調設備の殺菌に、またオゾン水は上下水道、し尿
処理、医療機器等の分野で実用化されている。

【０００６】本発明者等は先に、無菌充填容器の殺菌に
は、用いるオゾン濃度が極めて重要な因子となってお
り、一定の臨界濃度以上のオゾンを含有する水を、容器
の少なくとも内面に接触させることにより、殺菌が短時
間でしかも確実に行われること、及びオゾン水を包装容
器の殺菌に使用すると、内容品に影響を与えること無し
に、洗浄処理を省略しながら、内容物の充填工程に供し
得ることを提案した。

【０００７】

【発明が解決しようとする問題点】ボトル内の殺菌にオ
ゾン水を使用する場合、少ない使用量で、ボトル内面を
均一且つ一様にオゾン水と接触させることが商業的に重
要となるが、この目的に、オゾン水をスプレーノズルを
介してボトル内面に噴霧する事が考えられる。

【０００８】しかしながら、噴霧水量が少ないときに
は、ボトル内面の決まった道筋をオゾン水が流下するた
め、ボトル内面を均一且つ一様にオゾン水と接触させる
ことが困難となる。噴霧水量を多くすれば、この問題は
解消されるが、殺菌に要するオゾン水コストが増大し、
また排水処理に要するコストが増大するというコスト上
の問題がある。

【０００９】更に、オゾン水をスプレーノズルを介して
ボトル内面に噴霧する場合に生じる大きな問題は、オゾ
ン水がスプレーノズルを通過する際にオゾンの分解を生
じ、オゾン濃度の低下を来し、このため殺菌効率の低下
がもたらされることである。この傾向は、オゾン水を微
細な液滴として噴霧する場合に特に著しい。

【００１０】従って、本発明の目的は、従来のオゾン水
のスプレーの際生じる上記欠点を解消し、オゾン水が容
器内面に供給されるまでの間におけるオゾンの分解を防
止し、少ない流量で、しかも短時間の内に、容器内面全
体を殺菌し得る殺菌方法及びこれに用いる殺菌用スプレ
ーノズルを提供するにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、ボトル
内面の各部分に指向するように設けられた多数のオリフ
ィスを備えた自己回転ノズルをボトル内に挿入し、この
回転ノズルにオゾン水を供給し、オゾン水のスプレーを
回転下にボトル内面に散布し、この際オゾン水の平均流
速をＶ（ｃｍ／ｓｅｃ）、回転ノズルのオリフィス合計
断面積をＡ（ｃｍ²）としたとき、式「数１」１４０≦Ａ×Ｖ≦６００「数２」Ａ≦０．８５及び「数３」Ｖ≦１０００を満足するようにスプレーを行うことを特徴とするオゾ
ン水による無菌充填用容器の殺菌方法が提供される。

【００１２】本発明によればまた、ボトル内に挿入し
て、オゾン水をボトル内面にスプレーするのに使用する
殺菌用スプレーノズルにおいて、内部に流路を有する給
液管と、給液管先端部にベアリングを介して回転可能に
設けられ且つ内部に給液管流路につながる液溜部を備え
た回転ノズル本体と、回転ノズル本体に、液溜部から外
面に通ずるように設けられ且つボトル内に挿入されたと
きボトル内面の各部分に指向するように設けられた多数
のオリフィスとからなり、上記オリフィスの内水平方向
或いは斜め方向に指向しているオリフィスはオゾン水が
噴出されるとき、ノズル本体の回転を生じるようにその
取付方向が指向しており、且つ各オリフィスの合計断面
積が、オゾン水の平均流速をＶ（ｃｍ／ｓｅｃ）、回転
ノズルのオリフィス合計断面積をＡ（ｃｍ²）としたと
き、式「数１」１４０≦Ａ×Ｖ≦６００「数２」Ａ≦０．８５及び「数３」Ｖ≦１０００を満足するように設定されていることを特徴とするオゾ
ン水殺菌用スプレーノズルが提供される。

【００１３】

【作用】本発明によれば、殺菌すべきボトル内にスプレ
ーノズルを挿入して、オゾン水をボトル内面にスプレー
し、ボトルの殺菌を行うが、このスプレーノズルとし
て、自己回転ノズル、オゾン水の噴霧時の反力によりノ
ズルが回転するノズルを使用することが第一の特徴であ
る。

【００１４】ボトルとスプレーノズルとを相対的に回転
させることにより、少ないオゾン水の使用量で、ボトル
内面を均一且つ一様にオゾン水と接触させることが可能
となるが、ボトルを回転させるには、ボトルの把持と回
転駆動力の伝達に複雑な機構が必要となり、更にこれに
スプレーノズルの挿入−引き出し機構を組み合わせる場
合にはその機構はますます複雑なものとなる。これに対
して、自己回転ノズルを用いると、格別の回転伝達機構
や、駆動機構が不要となると共に、オゾン水の供給及び
遮断でノズルの回転を制御できるので、操作及び装置が
著しく簡略化される。

【００１５】ところで、オゾン水を、スプレーノズルで
ボトル内面に噴霧する場合に生じる問題は、既に指摘し
た通り、オゾン水がスプレーノズルを通過する際にオゾ
ンの分解を生じ、オゾン濃度の低下を来し、このため殺
菌効率の低下がもたらされることである。本発明では、
オゾン水の平均流速をＶ（ｃｍ／ｓｅｃ）、回転ノズル
のオリフィス合計断面積をＡ（ｃｍ²）としたとき、こ
れらを、「数１」「数２」及び「数３」を満足するよう
に定めることが第二の特徴である。この特徴により、オ
ゾン水が容器内面に供給されるまでの間におけるオゾン
の分解を防止し、少ない流量で、しかも短時間の内に、
効率のよい殺菌を行うことができる。

【００１６】「数１」におけるＡ×Ｖの値は、オゾン水
の流量Ｑ（ｃｍ³／ｓｅｃ）に相当するものである。
本発明におけるノズルの設定条件を示す「図１」におい
て、横軸はＶを、縦軸はＡを示す。本発明範囲の条件
は、下記式

【数４】Ａ＝０．８５

【数５】Ａ＝１４０／Ｖ

【数６】Ａ＝６００／Ｖ及び

【数７】Ｖ＝１０００で囲まれた範囲である。

【００１７】即ち、流量（Ａ×Ｖ）が上記範囲よりも少
ないと、ノズルを円滑に回転させることが困難となり、
ボトル全面に均一且つ一様にオゾン水を施すことが困難
となる。一方、流量（Ａ×Ｖ）が上記範囲よりも多い
と、同一殺菌効果で比較して、オゾン水の消費量が増加
し、オゾン水発生装置も大型化するなど不都合を生じ
る。

【００１８】平均流速が上記範囲よりも大きくなると、
ノズルを通過する際のオゾン水の分解が大きくなり、オ
ゾン水濃度が低下して殺菌効果が低下する。この傾向
は、流量（Ａ×Ｖ）が上記範囲よりも大きい場合にも同
様に認められる。また、オリフィス断面積が上記範囲よ
りも大きくなると、同一殺菌効果で比較して、オゾン水
の消費量が増加し、オゾン水発生装置も大型化するなど
不都合を生じる。

【００１９】本発明のノズルでは、内部に流路を有する
給液管の先端部に、ベアリングを介して、回転ノズル本
体を設ける。これにより、回転ノズル本体の円滑な回転
が可能となる。回転ノズル本体の内面側に給液管流路に
つながる液溜部を形成すると共に、回転ノズル本体に、
多数のオリフィスを、液溜部から外面に通ずるように且
つボトル内に挿入されたときボトル内面の各部分に指向
するように設ける。これにより、給液管流路を通して、
ノズル内に供給されるオゾン水は、液溜部を介して、各
オリフィスに分配され、ボトル内面の各部分、例えば、
底部、底部コーナー部、側壁部、肩部等に噴霧される。
尚、上記液溜部は、回転ノズル本体が回転している場合
にも、各オリフィスへのオゾン水の分配供給を安定にす
るものである。

【００２０】本発明の殺菌用スプレーノズルでは、上記
多数のオリフィスの内、水平方向或いは斜め方向に指向
しているオリフィスは、オゾン水が噴出されるとき、ノ
ズル本体の回転を生じるようにその取付方向を指向（整
合）させる。これにより、噴霧されるオゾン水の量が比
較的少ない場合にも、オゾン水噴霧時の反力が有効に回
転ノズル本体に伝達され、回転ノズル本体の有効な回転
と、これによるボトル内面への均一且つ一様なオゾン水
の施用が可能となる。

【００２１】

【実施例】本発明のオゾン水殺菌用スプレーノズルの側
面断面構造を示す「図２」及び「図２」の線Ａ−Ａにお
ける平面構造を示す「図３」のＡ、Ｂ−Ｂ及びＣ−Ｃに
おける平面断面構造を示す「図３」のＢ及びＣにおい
て、このノズル１は、大まかに言って、給液管２と、回
転ノズル本体３と、給液管２に対して回転ノズル本体３
を回転可能に且つ液密状に接続するベアリング４からな
る。給液管２は、中空に形成されていて、内部に軸方向
に延びている流路５を有している。この給液管２の下端
には、接続用のテーパ部６が、またその上端にはベアリ
ング係止用の段差部７が設けられている。

【００２２】回転ノズル本体３は、一端が開いた円筒状
体からなり、上壁８、側壁部９及び下部１０からなり、
上壁８と側壁部９との間にはコーナ部１２が設けられて
いる。その内部には給液管流路５に連なる液溜部１３が
ある。また、側壁部９及び下部１０の接続部には、ベア
リング係止用の凹部１４が設けられている。

【００２３】回転ノズル本体３には、その内面から外面
に通じる多数のオリフィスが設けられている。即ち、こ
の具体例では、上壁８のほぼ中心には上方向きのオリフ
ィス１５、側壁部９には水平方向のオリフィス１６、下
部１０には斜め下方向きのオリフィス１７及びコーナ部
１２には斜め上方向きのオリフィス１８が夫々設けられ
ている。上方向きのオリフィス１５は、大口径オリフィ
ス１９と小口径オリフィス２０とがだるま状断面となる
ように隣接関係で設けられたオリフィス形状を有してお
り、上方向きのオリフィス１５から噴霧されるオゾン水
流がその軸を中心としてその周囲に触れるようにしてあ
る。

【００２４】上方向きのオリフィス１５以外のオリフィ
ス、即ち水平方向のオリフィス１６、下方向きのオリフ
ィス１７及び斜め上方向きのオリフィス１８は、夫々複
数個、回転ノズル本体２に周方向に等間隔に、しかもこ
れらのオリフィスを水平面に投影したとき、径方向から
傾斜した方向を指すように設けられている。

【００２５】これらのオリフィス１６、１７、１８の各
々の数は、一般に２乃至８個程度であるのが好ましい。
また、オリフィス１６、１７、１８の各々は、水平面に
投影したとき、回転ノズル本体３の内周面の径（Ｒ0 ）
とほぼ同等或いはこれより小さい径（Ｒ1 ）の円に対し
て接線方向に延びているのが好ましい。Ｒ1 ／Ｒ0 の比
は一般に０．７乃至１の範囲にあるのが好ましい。回転
ノズル本体３の外径が、ボトルの口部に容易に挿入し得
るものでなければならないのは当然のことである。

【００２６】本発明では、既に述べたとおり、各オリフ
ィス１５、１６、１７、１８の合計断面積を、オゾン水
の平均流速をＶ（ｃｍ／ｓｅｃ）、回転ノズルのオリフ
ィス合計断面積をＡ（ｃｍ＾２）としたとき、「数
１」、「数２」及び「数３」が満足されるように設定す
る。上方向きオリフィス１５の断面積（Ａ1 ）オリフィ
ス合計断面積にたいする割合（Ａ1 ／Ａ）は、一般に
０．０８乃至０．２５の範囲にあることが好ましい。

【００２７】「図４」及び「図５」は、本発明のオゾン
水殺菌法を説明するための概略配置図であり、「図４」
は殺菌終了時の状態を、「図５」はスプレー開始時の状
態を示す。殺菌すべきボトル２１は、底部２２、底部コ
ーナー部２３、側壁部２４、肩部２５及び首部２６から
なり、首部２６にはボトルを把持するためのサポートリ
ング２７が設けられている。ボトル２１は、倒立状態
で、ロータリー型殺菌装置２８に供給され、支持台３６
に取り付けられた把持具２９によりサポートリング２７
が把持されて、装置２８内を旋回し、殺菌処理後装置外
に排出されるようになっている。

【００２８】把持具２９と対となって、これと同軸に、
オゾン水殺菌用スプレーノズル１が設けられる。このノ
ズル１は、継ぎ手３７ａを介して給液管３８の一端に固
定されており、給液管３８の他端は、継ぎ手３７ｂを介
してホース３９に接続されている。このホース３９は、
開閉弁及びポンプを経て、オゾン水貯槽（何れも図示せ
ず）に接続されている。ノズル１を昇降駆動させるため
に、支持台３６には垂直方向に延びるレール４０が設け
られ、このレール上に直動式ベアリング４１を介して給
液管支持板４２が昇降動可能に設けられており、給液管
３８はこの支持板４２に固定されている。支持台３６に
は、給液管支持板４２をレール４０に沿って昇降動させ
るための駆動軸３０を備えたノズル移動用エアシリンダ
ー４３が設けられている。これらのノズル昇降駆動機構
４３等は、ノズル１をボトル２１内に挿入し、必要な上
下スキャン操作を行った後、ボトル１外の引き出すよう
に駆動される。ボトル２１の口部３５は開口しており、
排水が容易に行われるようになっている。尚、図面で
は、単純化のため、単一の把持具とノズルの対が示され
ているが、実際の装置では、回転駆動軸の回りに、多数
の対が周状に配置されていることが理解されるべきであ
る。

【００２９】ボトル２１が装置２８内に搬入されると、
エアシリンダー４３が駆動され、ノズル１をボトル２１
内に挿入する（「図５」スプレー開始時）。次いで、開
閉弁が開いて、ポンプにより、オゾン水貯槽からの高濃
度オゾン水が一連の給液管を通して、ノズル１に供給さ
れる。これにより、ノズル１の各オリフィスからオゾン
水がボトル１の内面に噴霧されると共に、その反力でノ
ズル１の回転ノズル本体３が回転する。

【００３０】上方向きのオリフィス１５からの噴霧は容
器底部２２に対して、水平方向のオリフィス１６からの
噴霧は容器側壁部２４に対して、斜め下方向きのオリフ
ィス１７からの噴霧は容器肩部２５に対して、及び斜め
上方向きのオリフィス１８からの噴霧は容器底部コーナ
ー部２３に対して夫々行われる。上方向きのオリフィス
１５は、大口径オリフィス１９と小口径オリフィス２０
とが隣接関係で設けられているため、スプレーの方向が
微妙に変化し、しかもノズル本体も回転して、容器底部
２４に対して、万遍なく噴霧が行われる。容器の他の部
分に対しては、回転ノズル本体３の回転により、一様な
噴霧が行われる。この回転ノズル本体３の回転に加え
て、ノズル１の昇降走査動が組み合わされることによ
り、ボトル２１内面全体の一様且つ均一な殺菌が比較的
短時間の内に少ない量のオゾン水で可能となる。

【００３１】本発明では、噴霧されたオゾン水は、ボト
ル２１内に滞留することなく、ボトル内壁に沿って流下
してその口部３５よりボトル外に排出されるため、使用
済みオゾン水の排出に格別の時間を必要としないことも
利点の一つである。所定量のオゾン水をスプレーした
後、開閉弁を閉じ、エアシリンダー４３を駆動してノズ
ル１をボトル２１外に排出する（「図４」殺菌終了
時）。所望により、エアノズル（図示せず）により、ボ
トル２１内に無菌エアを吹き付けて、水切りを行わせる
こともできる。殺菌処理が終了したボトル２１は、装置
２８から無菌充填装置（図示せず）等に送られる。

【００３２】本発明によるオゾン水による殺菌法では、
オゾン濃度が１０ｐｐｍ以上、特に２０ｐｐｍ以上のオ
ゾン水を使用する。オゾン水の濃度は、従来最高でも２
〜３ｐｐｍの濃度のものであったが、最近２０〜３０ｐ
ｐｍの高濃度のオゾン水の製造が可能になった。例え
ば、本発明に用いる高濃度オゾン水は、特開平２−１１
９９９１号公報に記載のオゾン水製造装置を使用するこ
とによって得ることができる。

【００３３】ボトルとしては、金属製、ガラス製、プラ
スチック製等の各種ボトルを挙げることができる。本発
明は加熱殺菌によって容易に熱変形を生じ易いプラスチ
ック製ボトルの殺菌に特に有効である。この様なプラス
チックの適当な例は、ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−アクリルエステル共重合体、アイ
オノマー、エチレンビニルアルコール共重合体等のオレ
フィン系樹脂：ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート、エチレンテレフタレート／イソフ
タレート共重合体等のポリエステル：ナイロン６、ナイ
ロン６，６、ナイロン１１、ナイロン１２等のポリアミ
ド：ポリ塩化ビニル：ポリ塩化ビニリデン等である。こ
のボトルは、単独の樹脂からなっていても、二種以上の
ブレンド物からなっていてもよく、また単層のもので
も、或いは多層のものでもよい。また、このボトルは未
延伸のものでも、一軸或いは二軸延伸のものでもよい。
ボトルの内容積は、一般に５００乃至２０００ｍｌの範
囲にあるのが一般的である。

【００３４】本発明のオゾン水によるスプレー殺菌法
は、容器内面を、殺菌価２Ｄ乃至８Ｄ、特に３Ｄ乃至６
Ｄに殺菌するのに有用である。殺菌価における３Ｄ（ｄ
ｅｃｉｍａｌ）とは、殺菌数が１０³個／ボトルである
ことを意味する。必要な、殺菌時間は、ボトルの内容積
やオゾン水の流量、要求される殺菌価によっても相違す
る。一般には、５乃至３０秒のオーダで殺菌を終了させ
ることができる。本発明の効果を、次の実施例で説明す
る。

【００３５】

【実施例】実施例１本案の回転ノズルは、図２に示すように外径φ２８ｍ
ｍ、高さ２５ｍｍのアルミ合金製の円筒形をしており、
そのオリフィスは、ノズル上面の回転中心に真上方向に
φ２．７ｍｍとそれに隣接してφ２ｍｍをそれぞれ１個
づつ設け、さらにその外側に斜め上方６０°に向いたφ
２ｍｍを４個、ノズル側面に真横に向いたφ２ｍｍを４
個、さらにノズル下面に斜め下方４５°に向いたφ２ｍ
ｍを４個を、回転力が発生するように同一方向に捩って
設けてある。その合計断面積は０．５ｃｍ²となる。こ
のノズルを用いて、内容量２リットルの角型ＰＥＴボトルの
殺菌テストを実施した。該ノズルを図２に示すようにボ
トル内に１９０ｍｍ挿入してから２０ｐｐｍの濃度のオ
ゾン水をスプレーした。スプレー開始１７秒後にボトル
口部へ向かってノズルを下降させ（下降速度；５０ｍｍ
／秒）、スプレー開始２０秒後にスプレーを停止した。
この時のオゾン水の流量は１２５０ｍｌ／５秒であり、
平均流速は５００ｃｍ／秒であった。図には示さない
が、その後直ちに、無菌エアーをボトル内に吹いて、残
留オゾン水の水滴およびオゾンガスを排出し、さらにこ
のボトルに無菌水を注入して生残菌数を洗い出し、培養
したのち生残菌数を計算し殺菌価（Ｄ値）を求めた。そ
の結果を表１に示す。また、スプレー中のボトルから排
出される殺菌後のオゾン水を採取してそのオゾン水濃度
を測定した。その結果も表１に示す。

【００３６】実施例２オゾン水の流量を２１６０ｍｌ／５秒（平均流速；８６
０ｃｍ／秒）とした以外は、実施例１と同様にスプレー
殺菌して、同様に評価した。その結果を表１に示す。

【００３７】実施例３オゾン水の流量を７００ｍｌ／５秒（平均流速；２８０
ｃｍ／秒）とした以外は、実施例１と同様にスプレー殺
菌して、同様に評価した。その結果を表１に示す。

【００３８】実施例４実施例１のノズルで１３個のφ２のオリフィス径を全て
φ１にしたノズルを製作した。この時のオリフィスの合
計断面積は０．１５９ｃｍ²であった。このノズルを用
いてオゾン水の流量を７００ｍｌ／５秒（平均流速；８
８０ｃｍ／秒）とした以外は、実施例１と同様にスプレ
ー殺菌して、同様に評価した。その結果を表１に示す。

【００３９】比較例１ノズル上面の中心にφ１．５ｍｍのオリフィスを１個
と、その両側に５°傾けたφ３ｍｍのオリフィスを２個
設け、その合計断面積が０．１６１ｃｍ²となる非回転
ノズルを用いて、ボトルの口下２０ｍｍの位置から流量
１２５０ｍｌ／５秒（平均流速；１５５０ｃｍ／秒）の
オゾン水を２０秒間スプレーした。実施例１と同様に評
価した。その結果を表１に示す。

【００４０】比較例２比較例１で用いたノズルを実施例１と同様にボトル内１
９０ｍｍ挿入して流量１２５０ｍｌ／５秒（平均流速；
１５５０ｃｍ／秒）のオゾン水を２０秒間スプレーし
た。ボトル内面に均一に散水できなかった。実施例１と
同様に評価した。その結果を表１に示す。

【００４１】比較例３オゾン水の流量を６５０ｍｌ／５秒（平均流速；２６０
ｃｍ／秒）とした以外は、実施例１と同様にスプレーし
たが、ノズルが回転せずボトル内面に均一な散水ができ
なかった。実施例１と同様に評価した。その結果を表１
に示す。

【００４２】

【表１】初菌数：2.0×10⁶（菌種：Bacillus subtilis）供給オゾン水濃度：２０±２ｐｐｍ ※ 採取オゾン水濃度は、供給オゾン水濃度に対する比
率を％表示した。 ※ 殺菌価：Ｄ値は、１ボトル当たりの殺菌数を表わし
ており、１０のＤの乗個の菌を殺すことを意味してい
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明におけるノズルの設定条件を示すグラ
フであって、横軸はＶを、縦軸はＡを示す。

【図２】本発明のオゾン水殺菌用スプレーノズルの側
面断面構造を示す断面図である。

【図３】（Ａ）は本発明のオゾン水殺菌用スプレーノ
ズルの線Ａ−Ａにおける平面構造を示す平面図、（Ｂ）
は本発明のオゾン水殺菌用スプレーノズルの線Ｂ−Ｂに
おける平面断面構造を示す断面図、（Ｃ）は本発明のオ
ゾン水殺菌用スプレーノズルの線Ｃ−Ｃにおける平面断
面構造を示す断面図である。

【図４】本発明のオゾン水殺菌法における殺菌終了時
の状態を示す概略配置図である。

【図５】本発明のオゾン水殺菌法におけるスプレー開
始時の状態を示す概略配置図である。

【符号の説明】

１はノズル、２は給液管、３は回転ノズル本体、４はベ
アリング、５は流路、６はテーパ部、７はベアリング係
止用の段差部、８はノズル上壁、９はノズル側壁部、１
０はノズル下部、１２はノズルコーナ部、１３は液溜
部、１４はベアリング係止用凹部、１５は上方向きのオ
リフィス、１６は水平方向のオリフィス、１７は斜め下
方向きのオリフィス、１８は斜め上方向きのオリフィ
ス、１９は大口径オリフィス、２０は小口径オリフィ
ス、２１はボトル、２２はボトル底部、２３はボトル底
部コーナー部、２４はボトル側壁部、２５はボトル肩
部、２６はボトル首部、２７はサポートリング、２８は
ロータリー型殺菌装置、２９は把持具、３０はノズル昇
降駆動軸、３５はボトル口部、３６は支持台、３７ａ及
び３７ｂは継ぎ手、３８は給液管、３９はホース、４０
はレール、４１は直動式ベアリング、４２は給液管支持
板、４３はノズル移動用エアシリンダー。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ボトル内面の各部分に指向するように設
けられた多数のオリフィスを備えた自己回転ノズルをボ
トル内に挿入し、この回転ノズルにオゾン水を供給し、
オゾン水のスプレーを回転下にボトル内面に散布し、こ
の際オゾン水の平均流速をＶ（ｃｍ／ｓｅｃ）、回転ノ
ズルのオリフィス合計断面積をＡ（ｃｍ²）としたと
き、式【数１】１４０≦Ａ×Ｖ≦６００【数２】Ａ≦０．８５及び【数３】Ｖ≦１０００を満足するようにスプレーを行うことを特徴とするオゾ
ン水による無菌充填用容器の殺菌方法。
【請求項２】オゾン水が１０ｐｐｍ以上のオゾンを含
有する水である請求項１記載の方法。
【請求項３】スプレーによる殺菌処理を３０秒以内に
完了させることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項４】回転ノズルをボトル内で上下にスキャン
して、オゾン水をボトル内にスプレーする請求項１記載
の方法。
【請求項５】ボトル内に挿入して、オゾン水をボトル
内面にスプレーするのに使用する殺菌用スプレーノズル
において、内部に流路を有する給液管と、給液管先端部
にベアリングを介して回転可能に設けられ且つ内部に給
液管流路につながる液溜部を備えた回転ノズル本体と、
回転ノズル本体に、液溜部から外面に通ずるように設け
られ且つボトル内に挿入されたときボトル内面の各部分
に指向するように設けられた多数のオリフィスとからな
り、上記オリフィスの内水平方向或いは斜め方向に指向
しているオリフィスはオゾン水が噴出されるとき、ノズ
ル本体の回転を生じるようにその取付方向が指向してお
り、且つ各オリフィスの合計断面積が、オゾン水の平均
流速をＶ（ｃｍ／ｓｅｃ）、回転ノズルのオリフィス合
計断面積をＡ（ｃｍ²）としたとき、式「数１」１４０≦Ａ×Ｖ≦６００「数２」Ａ≦０．８５及び「数３」Ｖ≦１０００を満足するように設定されていることを特徴とするオゾ
ン水殺菌用スプレーノズル。