JPH0526081U - ミシンの糸切断装置 - Google Patents
ミシンの糸切断装置Info
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- JPH0526081U JPH0526081U JP074083U JP7408391U JPH0526081U JP H0526081 U JPH0526081 U JP H0526081U JP 074083 U JP074083 U JP 074083U JP 7408391 U JP7408391 U JP 7408391U JP H0526081 U JPH0526081 U JP H0526081U
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 78
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B65/00—Devices for severing the needle or lower thread
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B73/00—Casings
- D05B73/04—Lower casings
- D05B73/12—Slides; Needle plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 縫い糸の切断時におけるメスの不要なズレを
防止し、適正な縫い糸の切断をなすようにする。 【構成】 固定メス1方向に駆動し、固定メス1および
縫い針案内3に重合ように移動する動メス4のメス部8
前方に、少なくとも縫い糸N曲がり入れる貫通孔9を形
成する。
防止し、適正な縫い糸の切断をなすようにする。 【構成】 固定メス1方向に駆動し、固定メス1および
縫い針案内3に重合ように移動する動メス4のメス部8
前方に、少なくとも縫い糸N曲がり入れる貫通孔9を形
成する。
Description
【0001】
この考案は、ミシンの糸切断装置に関し、詳しくは縫い糸の切断時のメスの不 要なズレを防止し、適正な縫い糸の切断をなすミシンの糸切断装置に関するもの である。
【0002】
ミシンの針板の下方に設けられ、縫い糸の切断をなすミシンの糸切断装置は図 4に示すように構成されている。
【0003】 図において1は、ミシンの針板の下方に固定される固定メスであり、この固定 メス1は先端にメス部2を有していて、このメス部2は縫い針(不図示)を挿入 する挿入孔を有した縫い針案内3の近傍まで伸びている。
【0004】 そして、4は所定の駆動手段と連結され、軸5を中心に矢符に示すように前記 固定メス1に重合するように駆動する動メスである。
【0005】 また7は、縫い針案内3から伸びる縫い糸(不図示)を移動経路に沿って導く ように設けられた溝部であり、この溝部7は固定メス1と対向する面(図におい ては裏側)に形成されている。
【0006】 そして8はこの溝部7の端部に形成されたメス部で、このメス部8は動メス4 に円形穴6を形成し、その円形穴6の端面を研磨することにより形成している。
【0007】 次に以上の構成からなるミシンの糸切断装置の作用を図5および図6により説 明する。
【0008】 図5(a)はミシンの糸切断装置の待機状態を示す図であり、この状態におい て縫い糸N(上糸および下糸)は縫い針案内3から被縫製物まで伸びている。
【0009】 同図(b)は動メス4が駆動を開始した状態を示すもので、動メス4は縫い針 案内3の上方を通り、縫い糸Nを掛け、縫い糸Nとともに固定メス1方向移動す る。
【0010】 図6(a)は動メス4が縫い針案内3および固定メス1に重合した状態を示す 図で、縫い糸Nは動メス4の溝部7によって動メス4の移動経路に沿って案内さ れる。
【0011】 同図(b)は、縫い糸Nが切断された状態を示す図であり、図に示すように縫 い糸Nは動メス4の溝部7により、適正方向、適正角度で固定メス1と動メス4 のそれぞれのメス部2、8により切断される。
【0012】
しかしながら上記従来のミシンの糸切断装置には次のような問題がある。 図7(a)は、図6(a)に示した、動メス4が縫い針案内3および固定メス 1に重合した状態を示す断面図である。
【0013】 この際、縫い糸Nは図に示すように、縫い針案内3と動メス4との間、あるい は固定メス1と動メス4との間に挟まれた状態となるが、動メス4に形成された 溝部7の溝深さよりも縫い糸Nの太さが大きかった場合には、メス部8を形成す るために設けられた非常に径の小さな円形穴6に縫い糸Nが逃げ込むことが出来 ないため、動メス4が不要に上昇移動して固定メス1から離れてしまうという不 都合が生じる。
【0014】 こうした不都合が生じると、同図(b)に示すように両メス1、4のメス部2 、8は適正に交差することが出来ないため、太い縫い糸Nを切断出来ないという 重大な問題が生じてしまう。
【0015】
この考案に係るミシンの糸切断装置は、上記従来の課題を解決するためになさ れたもので、ミシンの糸切断装置の動メスのメス部前方に、縫い糸が曲がり入れ る貫通孔を設け、この貫通孔を少なくとも縫い糸が曲がり入れる大きさにし、上 記従来の課題を解決しようとするものである。
【0016】
この考案に係るミシンの糸切断装置は、動メスが固定メスに重合するように移 動する際、縫い針案内あるいは固定メスと、動メスの間に挟まれる縫い糸を、動 メスに形成された貫通孔に曲がり入れる。 これにより動メスの不要な上昇移動を防止し、適正なメス移動により確実な縫 い糸の切断を行う。
【0017】
図面にもとづいてこの考案の実施例を説明する。なお従来例と同一箇所には同 一符号を付して重複説明は省略する。図1ないし図3はこの考案に係るミシンの 糸切断装置の一実施例を示す図である。
【0018】 図において4は動メスであり、8はこの動メス4に設けられたメス部、そして 9はメス部8の前方に形成された貫通孔である。
【0019】 この貫通孔9は、少なくとも縫い糸が2本曲がり入ることが出来る大きさとな っている。 次にこのミシンの糸切断装置の作用を図2および図3により説明す る。
【0020】 図2は動メス4が駆動して、縫い針案内3および固定メス1に重合する位置と なった状態を示す断面図である。
【0021】 この状態において動メス4に形成された貫通孔9は、図に示すように縫い糸N (上糸および下糸)を曲がり入れ、動メス4の不要な上昇移動を解消することが 出来る。
【0022】 そして、不要な上昇移動をすることのない動メス4は、図3に示すように適正 に固定メス1と交差し、確実に太い縫い糸Nでも切断することが出来る。
【0023】
この考案に係るミシンの糸切断装置は、以上説明したように縫い糸を捕捉して 固定メス方向に移動する動メスの、メス部前方に縫い糸が曲がり入れる貫通孔を 形成し、この貫通孔を少なくとも縫い糸が曲がり入れる大きさにしたことにより 、切断移動する動メスを縫い糸によって不要に上昇移動させてしまうという不都 合を防止することが出来、適正な動メスの駆動により、確実に縫い糸を切断する ことが可能となる。
【図1】この考案に係るミシンの糸切断装置の一実施例
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図2】図1に示したミシンの糸切断装置により縫い糸
の切断をなす際、動メスが縫い針案内および固定メスに
重合した状態を示す断面図である。
の切断をなす際、動メスが縫い針案内および固定メスに
重合した状態を示す断面図である。
【図3】図1に示したミシンの糸切断装置により縫い糸
が切断された状態を示す断面図である。
が切断された状態を示す断面図である。
【図4】従来のミシンの糸切断装置を示す正面図であ
る。
る。
【図5】図4に示したミシンの糸切断装置により縫い糸
を切断する際の、作用を示す図であり、同図(a)は待
機状態を、同図(b)は動メスが駆動を開始した状態を
示す説明図である。
を切断する際の、作用を示す図であり、同図(a)は待
機状態を、同図(b)は動メスが駆動を開始した状態を
示す説明図である。
【図6】図4に示したミシンの糸切断装置により縫い糸
を切断する際の、作用を示す図であり、同図(a)は動
メスが縫い針案内および固定メスに重合した状態を示す
説明図で、同図(b)は縫い糸が切断された状態を示す
説明図である。
を切断する際の、作用を示す図であり、同図(a)は動
メスが縫い針案内および固定メスに重合した状態を示す
説明図で、同図(b)は縫い糸が切断された状態を示す
説明図である。
【図7】図4に示すミシンの糸切断装置により縫い糸を
切断する際の、作用を示す図であり、同図(a)は動メ
スが縫い針および固定メスに重合した際の動メスの上昇
状態を示すで、同図(b)は、同図(a)の状態となっ
た動メスが縫い糸を切断し得なかった状態を示す説明図
である。
切断する際の、作用を示す図であり、同図(a)は動メ
スが縫い針および固定メスに重合した際の動メスの上昇
状態を示すで、同図(b)は、同図(a)の状態となっ
た動メスが縫い糸を切断し得なかった状態を示す説明図
である。
1 固定メス 4 動メス 7 溝部 9 貫通孔
Claims (1)
- 【請求項1】針板の針穴近傍に設けられ、先端にメス部
を有した固定メスと、 固定メスに重合するように移動し、縫い糸を捕捉し移動
経路に沿って縫い糸を案内する溝部を有するとともに、
溝部の端部にメス部を有し、固定メスと協動して縫い糸
の切断をなす動メスと、を備えたミシンの糸切断装置に
おいて、 前記動メスの溝部とメス部間に、縫い糸が曲がり入れる
貫通孔を設け、この貫通孔は少なくとも縫い糸が曲がり
入れる大きさとしたことを特徴とするミシンの糸切断装
置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991074083U JPH0875Y2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | ミシンの糸切断装置 |
| DE9211820U DE9211820U1 (de) | 1991-09-13 | 1992-09-02 | Fadenabschneidevorrichtung für eine Nähmaschine |
| KR92017275U KR970006668Y1 (ko) | 1991-09-13 | 1992-09-09 | 재봉틀의 실 절단 장치 |
| US07/943,396 US5303664A (en) | 1991-09-13 | 1992-09-10 | Thread cutter with through hole and cutout for sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991074083U JPH0875Y2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | ミシンの糸切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0526081U true JPH0526081U (ja) | 1993-04-06 |
| JPH0875Y2 JPH0875Y2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=13536928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991074083U Expired - Fee Related JPH0875Y2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | ミシンの糸切断装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5303664A (ja) |
| JP (1) | JPH0875Y2 (ja) |
| KR (1) | KR970006668Y1 (ja) |
| DE (1) | DE9211820U1 (ja) |
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| CN119571555B (zh) * | 2023-09-06 | 2026-04-03 | 杰克科技股份有限公司 | 一种用于缝纫机实现起缝小鸟巢的运行控制方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP3106472B2 (ja) * | 1990-01-12 | 2000-11-06 | ブラザー工業株式会社 | ミシンの糸切装置 |
-
1991
- 1991-09-13 JP JP1991074083U patent/JPH0875Y2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-09-02 DE DE9211820U patent/DE9211820U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-09 KR KR92017275U patent/KR970006668Y1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-10 US US07/943,396 patent/US5303664A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970006668Y1 (ko) | 1997-07-01 |
| DE9211820U1 (de) | 1992-11-05 |
| JPH0875Y2 (ja) | 1996-01-10 |
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| US5303664A (en) | 1994-04-19 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |