JPH05272055A - 柄合わせ重積装置における生地の受渡機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業台上にて柄合わせを簡易に行い、これを
重積部へ正確に移載する。 【構成】 所要の大きさに予め裁断された生地を載置す
る。この生地を位置合わせ台２上で負圧により吸着状態
でレーザマーカ４にて位置合わせをする。この位置合わ
せ台２の上方にあって移動台８に昇降可能として支持さ
れ、柄合わせ後の生地を作業台側より負圧による吸着に
て移載する押圧吸着移送台５を移動台８に吊垂支持す
る。そして移動台８を位置合わせ位置より隣接の重積位
置間を往復移動する。そして前記位置合わせ台２を柄合
わせ作業台を負圧を掛ける本体２Ａと、本体２Ａ上に重
ね、シリンダにて本体２Ａと離間可能とした作業シート
２２を有する昇降体２Ｂとより構成する。そして柄合わ
せ後の生地を作業台側より移送台５側へ正確に移載す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は洋服地等において複数枚
を同時に裁断する際、縦横、所定の位置に同一の柄が揃
い、一度に裁断できるようになすため、柄合わせをした
台板上の生地を正確に重積側へ受け渡しするようになし
た柄合わせ重積装置における生地の受渡機構に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】婦人服、紳士服、子供服等を一度に複数
枚を裁断する場合、模様を有する生地をもって、しかも
柄合わせして縫製するには、同じ模様のものを柄合わせ
して裁断できるようにしている。これは裁断台上に樹立
した針に一枚づつ生地の予め定めた位置の複数箇所を前
記針等を通すようにしてその柄を合わせて重ね、その後
同時に裁断するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って高級仕立ての服
においてはこの柄合わせに手数を要し、かつ裁断用の作
業受台上にて生地の定位置に針を通して位置決めし、所
要の複数枚を重積するため、危険が伴い、かつ極めて非
能率的で、しかも重積時にさらに位置ずれなどを起こし
やすいものである。

【０００４】本発明では作業台上にて柄合わせを簡易に
行い、かつこれを重積部へ正確に移載することを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたもので、所要の大きさに予め裁断され
た生地を載置し、この生地を負圧により吸着状態でレー
ザマーカにて位置合わせをする位置合わせ台と、この位
置合わせ台上方にあって移動台に昇降可能として支持さ
れ、柄合わせ後の生地を作業台側より負圧による吸着に
て移載する押圧吸着移送台と、この移送台を吊垂支持
し、かつ位置合わせ位置より隣接の重積位置間を往復移
動する移動台とよりなり、かつ柄合わせ作業台を負圧を
掛ける本体と、本体上に重ね、シリンダにて本体と離間
可能とした作業シートを有する昇降体とより構成し、柄
合わせ後の生地を作業台側より移送台側へ正確に移載す
るようになしたことを要旨とする。

【０００６】

【作用】定寸に予め切断された生地を位置合わせの作業
台上に軽く吸着せしめつつ、レーザ光線により位置合わ
せをした後、この生地を位置合わせ台上に妄りに移動す
ることがないよう強く吸着させた後、この生地の上方よ
り押圧吸着移送台を降下せしめて挟持し、次いで生地を
挟持した後、移送台を再上昇させる時、作業台側の本体
より、作業シートを上昇させると、作業台と作業シート
間に隙間を生じ、作業台に負圧が全く作用しなくなるの
で、押圧吸着移送台側へ、その位置をずらすことなく正
確に吸着にて移し、この移動台を生地重積位置へ移送
し、生地を定位置に重積し、同時に柄合わせして裁断可
能とする。このレーザ光線にて生地の柄を目視しながら
柄位置を合わせられるので簡易で、しかも位置合わせ、
及び移載が正確に行える。

【０００７】

【実施例】以下本発明柄合わせ重積装置における生地の
受渡機構を図示の実施例にもとづいて説明する。図にお
いて１は本発明装置の機台で生地の柄合わせ作業が行い
やすい高さと大きさを有するもので、この機台１上に生
地の柄合わせをする柄合わせ作業台２と、重積台３とを
隣接して設置する。この柄合わせ作業台２は予め定めた
寸法に切断した生地を載置できるようにして、その大き
さが定められ、かつ内部を空洞とし、この内部空洞内に
スチームを吹き込むようになすとともに作業台２の上面
を平坦とし、かつ吸着可能なように無数の小孔を穿孔す
る板、または形材等にて構成する。またシートを昇降自
在に配設し、この作業台２の下部に真空源と接続する接
続口が設けられている。

【０００８】この柄合わせ作業台２は本体２Ａと、この
本体２Ａの上部に重ねる昇降体２Ｂとよりなり、この本
体２Ａは周囲のみ枠組みし、内部が空洞なる箱形状とす
るが、上面は、吸着可能なように無数の小孔を穿孔する
板、または形材等所用間隔で隣接して作業台上に載置さ
れ、昇降体上の生地、柄合わせ時の荷重を支えるように
し、この作業台２の昇降体２Ｂは周囲の枠体２１の上面
全体にわたって不織布・織布などによりなる作業シート
２２を張設してなり、この枠組み２１を本体２Ａに設け
たシリンダ２３にて、予め定めた距離のみ上昇させ、作
業シート２２と本体上面との間に、隙間が生じるように
なす。そしてこの昇降体２Ｂの作業シート上に載せた生
地の位置合わせ時、この作業シート上に載置される生地
が均一に該台に吸着されるようになす。

【０００９】またこの柄合わせ作業台２の少なくとも二
外側面にそれぞれ、１または複数のレーザマーカ４を配
設するが、これは作業台２の外側に沿って移動可能と
し、任意の所定位置で、かつその取付角度も調整可能に
して固定できるようになす。このレーザマーカ４は位置
合わせ台２の一外側面に一台、もしくは二台設置され、
該台上に載置される生地の柄合わせが正確に、かつ簡易
に行えるようになす。

【００１０】柄合わせ作業台２の上方には作業台２とほ
ぼ同じサイズの押圧吸着移送台５を配設する。これは機
台１の奥端側上方に平行にし、かつ柄合わせ作業台と、
これに隣接される重積台３の上方に配設される上部架台
６上にレール７を設け、このレール７に移動自在に支持
される移動台８に吊垂支持される。移動台８がレール７
に沿って移動、すなわち位置合わせ台上より重積位置間
の移動は移動台８に設けた駆動装置にて行う。この駆動
装置にて移動台８をレールに導かれて、位置合わせ、重
積位置間を往復走行するものである。この駆動装置、ラ
ックピニオン方式の他にシリンダーやリニアモータを用
いることもできる。

【００１１】さらに移動台８より押圧吸着移送台５を吊
垂支持する方法としては移動台８に複数のガイドロッド
９を垂下せしめ、この各ガイドロッド９を移動台８に設
けたロッドホルダーにて摺動自在に支持せしめ、これに
より押圧吸着移送台が水平を保持しつつ昇降可能とし、
この昇降動作はチェンによる吊垂式、シリンダ式ラック
ピニオン式等が採用されるが、図示のものはチェンによ
る吊垂式とした。これは押圧吸着移送台の一部に係止し
たチェン１０を移動台８に設けたスプロケットホイール
１１に掛け、このホイール１１をモータ１２にて正逆選
択式に駆動することにより巻上下して押圧吸着移送台を
昇降せしめる。そしてこの移送台５もその下面は作業台
２の頂面と同様に不織布、または織布等のシートを張設
して形成し、内部を空洞とし、その一部に真空源に接続
される接続口が設けられる。なお、作業台２，移送台５
とも、その接続口には弁をそれぞれ介して真空源に導通
するダクト１３，１４が接続される。

【００１２】つぎに本発明装置の動作について説明す
る。オーバーコート、上衣、スカート等により予めその
大きさに応じて反物より裁断した生地を作業台２の作業
シート２２上に載せる。この時、本体２Ａ上に昇降体２
Ｂの作業シート２２はぴったりとついており、この状態
で位置合わせ台２にはダクト１３を介して全吸着の１０
〜４０％程度の吸着が作用するよう真空源より負圧をか
けておくと、この作業シート２２上に載置される生地は
妄りには移動しないが、作業者の意志により移動でき
る。この状態でレーザマーカ４の光線に合わせて生地を
左右前後方向へ移動させて所定位置に静止させる。

【００１３】このようにして一枚の生地の柄合わせが済
むと位置合わせ台２に１００％の負圧をかけると、作業
シート台上の生地は強く吸収されて移動不能となる。次
いで始動位置に待機している移送台５を移動ならびに降
下させ、生地を柄合わせ作業台２のシート間にて挟持す
る。この時、生地に歪みが生じているものであれば、作
業台２の負圧を解除するとともにスチーム管より蒸気を
噴射し、このスチームにて生地の歪み修正を行う。

【００１４】その後、移送台を作業台上に押圧した状態
で、移送台に負圧をかけ、移送台を上昇させる。この
時、柄合わせ台２側の負圧を切ると共にシリンダ２３を
操作して昇降対２Ｂを少し上昇させると、作業シート２
２と本体２Ａ間に少しの隙間が生じる。これにより生地
は移送台５側に完全に移載されて吸着せしめられる。次
いでモータを駆動してチェンの巻き上げにより移送台５
をガイドロッド１５に導かれて垂直上方向へ上昇し、定
位置まで上昇したとき、次に駆動装置を駆動し、移動台
８をレールに沿って位置合わせ位置より側方の重積台の
重積位置上方へ移動せしめ、重積位置上方の定位置で停
止させ、その後、移送台５をチェンの巻下げにて降下さ
せ、重積位置で移送台の負圧を解除し、今まで吸着して
いた生地を重積位置の台上に移載せしめる。その後、移
送台を上昇させた後、停止せしめる。この動作を繰り返
して生地の柄合わせと歪み修正と重積を自動的に行わし
めるものである。

【００１５】重積台３は本体１上にＸ形リンク３１を介
して、常に水平を保ちつつ昇降可能とした昇降台３２を
設け、本体１上に設けたシリンダ３３にて昇降台３２を
昇降させる。したがって重積位置に達した移送台５は停
止すると共に、柄合わせをした生地を下面に吸着した状
態で降下し、重積台と接する直前、この昇降シリンダを
操作し、移送台に昇降台を上昇させ、押しつけて生地に
しわが生じることなく移送台より重積台側へ移載するよ
うになす。

【００１６】

【発明の効果】本発明柄合わせ重積装置における生地の
受渡機構はレーザマーカによる柄合わせを行う作業台上
に載置される生地は位置合わせ時、妄りには移動しない
程度の吸着力をかけて行い、その後強く吸着せしめた
後、押圧吸着移送台にて挟持して移送台側へ移載する
時、作業台上の作業シートを作業台より離間して完全に
作業台側の負圧を絶つので、生地は確実に移送台側へ、
位置ずれ等が生じることなく吸着され、所定の重積位置
へ移動させるようになしているため、生地が厚くても薄
くても裁断前における重積生地の柄合わせが極めて容易
に、かつ正確に行える利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明柄合わせ重積装置における生地の受渡機
構の一実施例を示す作業台部の拡大図である。

【図２】同説明図である。

【図３】本発明の移送台と作業台との関係を示す正面図
である。

【図４】作業台の平面図である。

【図５】本発明装置全体を示す正面図である。

【図６】同側面図である。

【図７】同平面図である。

【符号の説明】

１ 機台 ２ 位置合わせ台 ２Ａ 本体 ２Ｂ 昇降体 ２２ 作業シート ３ 重積台 ４ レーザマーカ ５ 押圧吸着移送台 ６ 上部架台 ８ 移動台

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ６５Ｈ 9/08 8922−3Ｆ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所要の大きさに予め裁断された生地を載
   置し、この生地を負圧により吸着状態でレーザマーカに
   て位置合わせをする位置合わせ台と、この位置合わせ台
   上方にあって移動台に昇降可能として支持され、柄合わ
   せ後の生地を作業台側より負圧による吸着にて移載する
   押圧吸着移送台と、この移送台を吊垂支持し、かつ位置
   合わせ位置より隣接の重積位置間を往復移動する移動台
   とよりなり、かつ柄合わせ作業台を負圧を掛ける本体
   と、本体上に重ね、シリンダにて本体と離間可能とした
   作業シートを有する昇降体とより構成し、柄合わせ後の
   生地を作業台側より移送台側へ正確に移載するようにな
   したことを特徴とする柄合わせ重積装置における生地の
   受渡機構。