JPH05273412A - 偏光フィルムの製造方法 - Google Patents
偏光フィルムの製造方法Info
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- JPH05273412A JPH05273412A JP4070646A JP7064692A JPH05273412A JP H05273412 A JPH05273412 A JP H05273412A JP 4070646 A JP4070646 A JP 4070646A JP 7064692 A JP7064692 A JP 7064692A JP H05273412 A JPH05273412 A JP H05273412A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高透明で高偏光度の偏光フィルムを提供す
る。 【構成】 ヨウ素を吸着配向させたポリビニルアルコー
ル系樹脂の一軸延伸フィルムを、ヨウ化カリウムおよび
ホウ酸を含む水溶液で処理し、次いで水洗処理する偏光
フィルムの製造方法において、 ２〜２０重量部のヨウ化カリウムおよび２〜１５重量
部のホウ酸を含む水溶液で処理し、次いで 水洗処理を、 ・処理温度を１０℃以下で行うか、 ・処理温度が１０℃を越え２０℃以下のときは処理時間
を６０秒以下で行うか、 ・処理温度が２０℃を越えるときは処理時間を３０秒以
下で行う、 ことを特徴とする偏光フィルムの製造方法。
る。 【構成】 ヨウ素を吸着配向させたポリビニルアルコー
ル系樹脂の一軸延伸フィルムを、ヨウ化カリウムおよび
ホウ酸を含む水溶液で処理し、次いで水洗処理する偏光
フィルムの製造方法において、 ２〜２０重量部のヨウ化カリウムおよび２〜１５重量
部のホウ酸を含む水溶液で処理し、次いで 水洗処理を、 ・処理温度を１０℃以下で行うか、 ・処理温度が１０℃を越え２０℃以下のときは処理時間
を６０秒以下で行うか、 ・処理温度が２０℃を越えるときは処理時間を３０秒以
下で行う、 ことを特徴とする偏光フィルムの製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、偏光フィルムの製造方
法に関する。
法に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】偏光
フィルムは液晶表示装置等に広く用いられ、その光学性
能は、高透明、高偏光度のもので、しかも安定した品質
のものが要求されている。偏光フィルムとしては、ポリ
ビニルアルコール系樹脂を用いたものが繁用され、ポリ
ビニルアルコール系樹脂を用いた偏光フィルムとして
は、ポリビニルアルコール系樹脂に二色性染料を吸着配
向させた染料系フィルム、ポリビニルアルコール系樹脂
を部分的に脱水処理したポリエン系フィルム、ポリビニ
ルアルコール系樹脂にヨウ素を吸着配向させたヨウ素系
フィルム等が知られている。これらのなかではヨウ素系
フィルムが他のものに比べ、偏光性能の点で優れてお
り、その製造方法としては、例えば、特開昭６１−２０
００３号公報や特開平４−４３５０４号公報に記載され
た方法が知られている。しかしながら、高透明で高偏光
度のフィルムを製造するという点ではいまだ満足できる
ものではない。
フィルムは液晶表示装置等に広く用いられ、その光学性
能は、高透明、高偏光度のもので、しかも安定した品質
のものが要求されている。偏光フィルムとしては、ポリ
ビニルアルコール系樹脂を用いたものが繁用され、ポリ
ビニルアルコール系樹脂を用いた偏光フィルムとして
は、ポリビニルアルコール系樹脂に二色性染料を吸着配
向させた染料系フィルム、ポリビニルアルコール系樹脂
を部分的に脱水処理したポリエン系フィルム、ポリビニ
ルアルコール系樹脂にヨウ素を吸着配向させたヨウ素系
フィルム等が知られている。これらのなかではヨウ素系
フィルムが他のものに比べ、偏光性能の点で優れてお
り、その製造方法としては、例えば、特開昭６１−２０
００３号公報や特開平４−４３５０４号公報に記載され
た方法が知られている。しかしながら、高透明で高偏光
度のフィルムを製造するという点ではいまだ満足できる
ものではない。
【０００３】本発明者らは、ポリビニルアルコール系樹
脂を用いる偏光フィルムの製造方法に付き、鋭意検討を
重ねた結果、ヨウ素を吸着配向させたポリビニルアルコ
ール系樹脂の一軸延伸フィルムを、ヨウ化カリウムおよ
びホウ酸を含む水溶液で処理し、次いで水洗処理する偏
光フィルムの製造方法において、ヨウ化カリウムおよび
ホウ酸を含む水溶液での処理および水洗処理を特定の範
囲で行うことにより、高透明、高偏光度で、しかも安定
した品質の偏光フィルムが得られることを見出し、本発
明にいたった。
脂を用いる偏光フィルムの製造方法に付き、鋭意検討を
重ねた結果、ヨウ素を吸着配向させたポリビニルアルコ
ール系樹脂の一軸延伸フィルムを、ヨウ化カリウムおよ
びホウ酸を含む水溶液で処理し、次いで水洗処理する偏
光フィルムの製造方法において、ヨウ化カリウムおよび
ホウ酸を含む水溶液での処理および水洗処理を特定の範
囲で行うことにより、高透明、高偏光度で、しかも安定
した品質の偏光フィルムが得られることを見出し、本発
明にいたった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、ヨウ素
を吸着配向させたポリビニルアルコール系樹脂の一軸延
伸フィルムを、ヨウ化カリウムおよびホウ酸を含む水溶
液で処理し、次いで水洗処理する偏光フィルムの製造方
法において、 ２〜２０重量部のヨウ化カリウムおよび２〜１５重量
部のホウ酸を含む水溶液で処理し、次いで 水洗処理を、 ・処理温度を１０℃以下で行うか、 ・処理温度が１０℃を越え２０℃以下のときは処理時間
を６０秒以下で行うか、 ・処理温度が２０℃を越えるときは処理時間を３０秒以
下で行う、 ことを特徴とする偏光フィルムの製造方法に関するもの
である。
を吸着配向させたポリビニルアルコール系樹脂の一軸延
伸フィルムを、ヨウ化カリウムおよびホウ酸を含む水溶
液で処理し、次いで水洗処理する偏光フィルムの製造方
法において、 ２〜２０重量部のヨウ化カリウムおよび２〜１５重量
部のホウ酸を含む水溶液で処理し、次いで 水洗処理を、 ・処理温度を１０℃以下で行うか、 ・処理温度が１０℃を越え２０℃以下のときは処理時間
を６０秒以下で行うか、 ・処理温度が２０℃を越えるときは処理時間を３０秒以
下で行う、 ことを特徴とする偏光フィルムの製造方法に関するもの
である。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。使用する
ポリビニルアルコール系樹脂フィルムとしては、例え
ば、ポリビニルアルコールフィルム、ポリビニルホルマ
ールフィルム、ポリビニルアセタールフィルム、ポリ
（エチレン−酢酸ビニル）共重合体フィルム、これらの
部分ケン化または完全ケン化フィルム、ポリビニルアル
コールの部分ポリエン化フィルム等を挙げることができ
る。
ポリビニルアルコール系樹脂フィルムとしては、例え
ば、ポリビニルアルコールフィルム、ポリビニルホルマ
ールフィルム、ポリビニルアセタールフィルム、ポリ
（エチレン−酢酸ビニル）共重合体フィルム、これらの
部分ケン化または完全ケン化フィルム、ポリビニルアル
コールの部分ポリエン化フィルム等を挙げることができ
る。
【０００６】ヨウ素を吸着配向させたポリビニルアルコ
ール系樹脂の一軸延伸フィルムの調製方法としては、通
常の方法が適用でき、例えば、未延伸のポリビニルアル
コール系樹脂フィルムをヨウ素およびヨウ化カリウムの
溶液に浸漬した後、一軸に延伸する方法、一軸に延伸し
たポリビニルアルコール系樹脂フィルムをヨウ素および
ヨウ化カリウムの溶液に浸漬する方法等を挙げることが
できる。
ール系樹脂の一軸延伸フィルムの調製方法としては、通
常の方法が適用でき、例えば、未延伸のポリビニルアル
コール系樹脂フィルムをヨウ素およびヨウ化カリウムの
溶液に浸漬した後、一軸に延伸する方法、一軸に延伸し
たポリビニルアルコール系樹脂フィルムをヨウ素および
ヨウ化カリウムの溶液に浸漬する方法等を挙げることが
できる。
【０００７】ヨウ素を吸着配向させたポリビニルアルコ
ール系樹脂の一軸延伸フィルムを、ヨウ化カリウムおよ
びホウ酸を含む水溶液で処理する方法としては、例え
ば、該フィルムをヨウ化カリウムおよびホウ酸を含む水
溶液に浸漬させる方法を挙げることができる。使用する
水溶液中のほう酸の濃度は、水１００重量部に対し２〜
１５重量部とすることが必要であり、好ましくは７〜１
０重量部である。２重量部未満では満足な偏光フィルム
は得られず、１５重量部を越える場合は結晶の析出等の
問題が発生する。使用する水溶液中のヨウ化カリウムの
濃度は、水１００重量部に対し２〜２０重量部とするこ
とが必要であり、好ましくは５〜１２重量部である。２
重量部未満、２０重量部を越える場合ともに満足な偏光
フィルムは得られない。
ール系樹脂の一軸延伸フィルムを、ヨウ化カリウムおよ
びホウ酸を含む水溶液で処理する方法としては、例え
ば、該フィルムをヨウ化カリウムおよびホウ酸を含む水
溶液に浸漬させる方法を挙げることができる。使用する
水溶液中のほう酸の濃度は、水１００重量部に対し２〜
１５重量部とすることが必要であり、好ましくは７〜１
０重量部である。２重量部未満では満足な偏光フィルム
は得られず、１５重量部を越える場合は結晶の析出等の
問題が発生する。使用する水溶液中のヨウ化カリウムの
濃度は、水１００重量部に対し２〜２０重量部とするこ
とが必要であり、好ましくは５〜１２重量部である。２
重量部未満、２０重量部を越える場合ともに満足な偏光
フィルムは得られない。
【０００８】ヨウ化カリウムおよびほう酸を含む水溶液
で該フィルムを処理する温度は、通常、５５〜８０℃の
範囲、好ましくは６０〜７０℃の範囲である。ヨウ化カ
リウムおよびほう酸を含む水溶液で該フィルムを処理す
る時間は、通常、１００〜１２００秒であり、好ましく
は１５０〜６００秒である。
で該フィルムを処理する温度は、通常、５５〜８０℃の
範囲、好ましくは６０〜７０℃の範囲である。ヨウ化カ
リウムおよびほう酸を含む水溶液で該フィルムを処理す
る時間は、通常、１００〜１２００秒であり、好ましく
は１５０〜６００秒である。
【０００９】ヨウ化カリウムおよびホウ酸を含む水溶液
で処理した該フィルムの水洗処理は、処理温度あるいは
処理温度と処理時間を制御する必要があり、具体的に
は、該水洗処理を、 ・処理温度を１０℃以下で行うか、 ・処理温度が１０℃を越え２０℃以下のときは処理時間
を６０秒以下で行うか、 ・処理温度が２０℃を越えるときは処理時間を３０秒以
下で行う、 必要がある。通常は、 ・処理温度が０℃以上１０℃以下のときは処理時間を５
秒以上１２０秒以下、 ・処理温度が１０℃を越え２０℃以下のときは処理時間
を５秒以上６０秒以下、 ・処理温度が２０℃を越え３０℃以下のときは処理時間
を５秒以上３０秒以下、 で処理を行う。工業的生産の点からは処理温度が４℃以
上で、且つ上記した通常の処理条件を満たすことが好ま
しい。３０℃より高い温度での処理、５秒未満または１
２０秒を越える時間での処理は得られるフィルムの品質
上好ましくない。水洗処理後、通常の乾燥を行うことに
より高透明で高偏光度の偏光フィルムが得られる。
で処理した該フィルムの水洗処理は、処理温度あるいは
処理温度と処理時間を制御する必要があり、具体的に
は、該水洗処理を、 ・処理温度を１０℃以下で行うか、 ・処理温度が１０℃を越え２０℃以下のときは処理時間
を６０秒以下で行うか、 ・処理温度が２０℃を越えるときは処理時間を３０秒以
下で行う、 必要がある。通常は、 ・処理温度が０℃以上１０℃以下のときは処理時間を５
秒以上１２０秒以下、 ・処理温度が１０℃を越え２０℃以下のときは処理時間
を５秒以上６０秒以下、 ・処理温度が２０℃を越え３０℃以下のときは処理時間
を５秒以上３０秒以下、 で処理を行う。工業的生産の点からは処理温度が４℃以
上で、且つ上記した通常の処理条件を満たすことが好ま
しい。３０℃より高い温度での処理、５秒未満または１
２０秒を越える時間での処理は得られるフィルムの品質
上好ましくない。水洗処理後、通常の乾燥を行うことに
より高透明で高偏光度の偏光フィルムが得られる。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、ヨウ素を吸着配向させ
たポリビニルアルコール系樹脂の一軸延伸フィルムを、
ヨウ化カリウムおよびホウ酸を含む水溶液で処理し、次
いで水洗処理する偏光フィルムの製造方法において、ヨ
ウ化カリウムおよびホウ酸を含む水溶液での処理および
水洗処理を特定の範囲で行うことにより、従来より高透
明、高偏光度で、しかも安定した品質の偏光フィルムを
得ることができる。
たポリビニルアルコール系樹脂の一軸延伸フィルムを、
ヨウ化カリウムおよびホウ酸を含む水溶液で処理し、次
いで水洗処理する偏光フィルムの製造方法において、ヨ
ウ化カリウムおよびホウ酸を含む水溶液での処理および
水洗処理を特定の範囲で行うことにより、従来より高透
明、高偏光度で、しかも安定した品質の偏光フィルムを
得ることができる。
【００１１】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
透過率Ｔは、４００〜７００ｎｍの波長域で１０ｎｍお
きに求めた分光透過率τλから、次式により算出した。
尚、式中、Ｐλは標準光（Ｃ光源）の分光分布、ｙλは
２度視野Ｘ、Ｙ、Ｚ系に基づく等色関数である。分光透
過率τλは分光光度計（東京電色の測色計）を用いて測
定した。 １枚の偏光フィルムの透過率をＴ、２枚の偏光フィルム
をその配向方向が同一になるように重ねた場合の透過率
を平行位透過率ＴP 、２枚の偏光フィルムをその配向が
直交するように重ねた場合の透過率を直交位透過率ＴC
とそれぞれ称する。偏光度Ｖは平行位透過率ＴP および
直交位透過率ＴC から次式で算出した。
明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
透過率Ｔは、４００〜７００ｎｍの波長域で１０ｎｍお
きに求めた分光透過率τλから、次式により算出した。
尚、式中、Ｐλは標準光（Ｃ光源）の分光分布、ｙλは
２度視野Ｘ、Ｙ、Ｚ系に基づく等色関数である。分光透
過率τλは分光光度計（東京電色の測色計）を用いて測
定した。 １枚の偏光フィルムの透過率をＴ、２枚の偏光フィルム
をその配向方向が同一になるように重ねた場合の透過率
を平行位透過率ＴP 、２枚の偏光フィルムをその配向が
直交するように重ねた場合の透過率を直交位透過率ＴC
とそれぞれ称する。偏光度Ｖは平行位透過率ＴP および
直交位透過率ＴC から次式で算出した。
【００１２】製造例１ ケン化度９９．５％のポリビニルアルコール樹脂からな
る厚さ８０μｍのフィルムに、１００℃以上で５倍の一
軸延伸を施し、偏光基材とする。この偏光基材を緊張状
態に保ったまま６０℃の水で６０秒間処理した後、水１
００重量部に対しヨウ素０．０５重量部、ヨウ化カリウ
ム５重量部からなる水溶液に６０秒間浸漬してヨウ素を
吸着配向させたポリビニルアルコール樹脂の一軸延伸フ
ィルムを得る。
る厚さ８０μｍのフィルムに、１００℃以上で５倍の一
軸延伸を施し、偏光基材とする。この偏光基材を緊張状
態に保ったまま６０℃の水で６０秒間処理した後、水１
００重量部に対しヨウ素０．０５重量部、ヨウ化カリウ
ム５重量部からなる水溶液に６０秒間浸漬してヨウ素を
吸着配向させたポリビニルアルコール樹脂の一軸延伸フ
ィルムを得る。
【００１３】実施例１ 製造例１で得られるフィルムを、水１００重量部に対し
ヨウ化カリウム６重量部、ほう酸７．５重量部からなる
６５℃の水溶液に３００秒間浸漬する。その後、２５℃
の純水で２０秒間水洗した後、５０℃で乾燥すると、単
体透過率（Ｔ）４３．７％で偏光度（Ｖ）９９．２％の
光学性能の偏光フィルムを得る。
ヨウ化カリウム６重量部、ほう酸７．５重量部からなる
６５℃の水溶液に３００秒間浸漬する。その後、２５℃
の純水で２０秒間水洗した後、５０℃で乾燥すると、単
体透過率（Ｔ）４３．７％で偏光度（Ｖ）９９．２％の
光学性能の偏光フィルムを得る。
【００１４】比較例１ 水洗処理を２５℃で６０秒間行う以外は実施例１と同様
の処理を行い、単体透過率（Ｔ）４３．７％で偏光度
（Ｖ）９８．８％の光学性能の偏光フィルムを得る。
の処理を行い、単体透過率（Ｔ）４３．７％で偏光度
（Ｖ）９８．８％の光学性能の偏光フィルムを得る。
【００１５】実施例２ 製造例１で得られるフィルムを、水１００重量部に対し
ヨウ化カリウム６重量部、ほう酸７．５重量部からなる
６７℃の水溶液に１６０秒間浸漬する。その後、１５℃
の純水で３６秒間水洗した後、６０℃で乾燥すると、単
体透過率（Ｔ）４３．０％で偏光度（Ｖ）９９．９％の
光学性能の偏光フィルムを得る。
ヨウ化カリウム６重量部、ほう酸７．５重量部からなる
６７℃の水溶液に１６０秒間浸漬する。その後、１５℃
の純水で３６秒間水洗した後、６０℃で乾燥すると、単
体透過率（Ｔ）４３．０％で偏光度（Ｖ）９９．９％の
光学性能の偏光フィルムを得る。
【００１６】比較例１ 水洗処理を２５℃で３６秒間行う以外は実施例２と同様
の処理を行い、単体透過率（Ｔ）４２．９％で偏光度
（Ｖ）９９．４％の光学性能の偏光フィルムを得る。
の処理を行い、単体透過率（Ｔ）４２．９％で偏光度
（Ｖ）９９．４％の光学性能の偏光フィルムを得る。
Claims (2)
- 【請求項１】ヨウ素を吸着配向させたポリビニルアルコ
ール系樹脂の一軸延伸フィルムを、ヨウ化カリウムおよ
びホウ酸を含む水溶液で処理し、次いで水洗処理する偏
光フィルムの製造方法において、 ２〜２０重量部のヨウ化カリウムおよび２〜１５重量
部のホウ酸を含む水溶液で処理し、次いで 水洗処理を、 ・処理温度を１０℃以下で行うか、 ・処理温度が１０℃を越え２０℃以下のときは処理時間
を６０秒以下で行うか、 ・処理温度が２０℃を越えるときは処理時間を３０秒以
下で行う、 ことを特徴とする偏光フィルムの製造方法。 - 【請求項２】ヨウ化カリウムおよびホウ酸を含む水溶液
で処理する温度が５５〜８０℃である請求項１に記載の
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07064692A JP3331615B2 (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 偏光フィルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07064692A JP3331615B2 (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 偏光フィルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05273412A true JPH05273412A (ja) | 1993-10-22 |
| JP3331615B2 JP3331615B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=13437628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07064692A Expired - Lifetime JP3331615B2 (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 偏光フィルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3331615B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1090517A (ja) * | 1996-09-17 | 1998-04-10 | Sumitomo Chem Co Ltd | ヨウ素系偏光板 |
| EP2426522A4 (en) * | 2009-05-01 | 2013-08-28 | Nitto Denko Corp | METHOD FOR PRODUCING POLARIZERS |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5365426U (ja) * | 1976-11-05 | 1978-06-01 | ||
| JPS5762520U (ja) * | 1980-10-01 | 1982-04-14 |
-
1992
- 1992-03-27 JP JP07064692A patent/JP3331615B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5365426U (ja) * | 1976-11-05 | 1978-06-01 | ||
| JPS5762520U (ja) * | 1980-10-01 | 1982-04-14 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1090517A (ja) * | 1996-09-17 | 1998-04-10 | Sumitomo Chem Co Ltd | ヨウ素系偏光板 |
| EP2426522A4 (en) * | 2009-05-01 | 2013-08-28 | Nitto Denko Corp | METHOD FOR PRODUCING POLARIZERS |
| EP2634611A1 (en) * | 2009-05-01 | 2013-09-04 | Nitto Denko Corporation | Poly-Vinyl-Alcohol polarizer based on adsorbed iodine |
| EP2637048A1 (en) * | 2009-05-01 | 2013-09-11 | Nitto Denko Corporation | Poly-Vinyl-Alcohol polarizer based on adsorbed iodine |
| CN103336327A (zh) * | 2009-05-01 | 2013-10-02 | 日东电工株式会社 | 偏振片及具备该偏振片的层叠体 |
| US9291744B2 (en) | 2009-05-01 | 2016-03-22 | Nitto Denko Corporation | Method for producing polarizer |
| US9329307B2 (en) | 2009-05-01 | 2016-05-03 | Nitto Denko Corporation | Method for producing polarizer |
| US9575214B2 (en) | 2009-05-01 | 2017-02-21 | Nitto Denko Corporation | Method for producing polarizer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3331615B2 (ja) | 2002-10-07 |
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