JPH0529555B2 - - Google Patents
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- JPH0529555B2 JPH0529555B2 JP1277262A JP27726289A JPH0529555B2 JP H0529555 B2 JPH0529555 B2 JP H0529555B2 JP 1277262 A JP1277262 A JP 1277262A JP 27726289 A JP27726289 A JP 27726289A JP H0529555 B2 JPH0529555 B2 JP H0529555B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inkjet recording
- weaving
- support
- fabric
- recording
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
＜産業上の利用分野＞
本発明はインクジエツト記録体に関し、より詳
細には布帛を支持体として用いたことによつて布
帛特有の風合を有し、しかも良好な記録特性と優
れた耐久性を有するインクジエツト記録体を提供
するものである。 ＜従来の技術＞ 従来よりインクジエツト記録方式は各種プリン
ターに使用されてきており、近年カラー化の進展
によりその用途が拡大し、特にデザイン関係、イ
ベント関係、広告関係の分野では簡便にカラーの
コピーが得られることから普及してきている。こ
れらの分野ではその業務の性質上、例えば布帛と
か皮革という様な紙以外の特有の形態を有する物
への記録や、屋外で使用する場合があることから
耐候性に優れた記録体が強く求められている。 しかしながら従来のインクジエツト記録体は、
紙状物またはプラスチツクフイルムを支持体とし
ているため、例えば図面やポスターの様に大面積
の記録体においては、折りたたんだ時の折り目跡
の問題等の取扱い上の制約があること、また紙を
支持体とした通常の記録体は耐久性、特に耐水性
が悪いこと等の問題があつた。然るに現在検討さ
れている布帛とか皮革を支持体としたインクジエ
ツト記録体は、支持体上への記録体層の均一な層
形成が出来ず、従つて良好な記録特性を有するも
のが開発されていない状況である。 ＜発明が解決しようとする課題＞ 本発明は上記の如き事情に鑑み布帛を支持体と
して用いた布帛特有の風合を有し、かつ良好な記
録特性と優れた耐久性を有するインクジエツト記
録体を提供するものある。 ＜課題を解決するための手段＞ 本発明は、支持体の少なくとも片面に記録層を
設けてなるインクジエツト記録体において、該支
持体として織糸の太さが200μｍ以下であり、か
つ織間隙が200μｍ以下である布帛が用いられて
いることを特徴とするインクジエツト記録体であ
る。 本発明に用いられる支持体である布帛は特定の
形態を有するものであり、この様な特定の形態を
用いることによつてはじめて良好な記録特性を持
つた布帛としての風合を有するインクジエツト記
録体が得られるものである。すなわち、支持体と
なる布帛は、織糸の太さが200μｍ以下であり、
かつ織間隙が200μｍ以下であることが必要であ
り、織密度が高くて布帛を構成する織糸の間隙が
狭い布帛が用いられている。ここでいう織糸と
は、繊維より形成されているいわゆる糸をいうも
のであつて、布帛を織つて形成する時の単位とな
るものである。本発明における織糸の太さは、布
帛の表面を実体顕微鏡による倍率40倍の顕微鏡写
真における織糸の太さを求めたものである。な
お、太さの異なる２種類以上の織糸が用いられて
いる場合はこれを平均して求めたものである。ま
た、織間隙は実体顕微鏡による倍率80倍の顕微鏡
写真において７cm×９cmの面積における織糸と織
糸の間隙を測定し平均して求めたものである。な
お、織間隙において、布帛の織り方の関係から縦
方向や横方向における相違があるときはそれを平
均して求めるものである。 本発明における支持体は、上記の如き特定の形
態、すなわち織糸の太さが200μｍ以下であり、
かつ織間隙が200μｍ以下である布帛であればそ
の材質は特に限定されることなく、例えば、綿、
レーヨン、アセテート、ポリエステル系、ポリア
クリル系、ポリアミド系等の各種繊維によりなる
シート状物が用いられる。ここで、織糸の太さは
前記の如く200μｍ以下であればよいが、支持体
として強度、耐久性、布として風合等から50〜
200μｍが特に好ましい。また織間隙は前記の如
く200μｍ以下であればよいが、特により高精細
な画像を得るには150μｍ以下であることが好ま
しい。織糸の太さが200μｍ以下、織間隙が200μ
ｍ以下のどちらか一方でも満足しない布帛は、織
り方が粗い、すなわち織糸が太過ぎたり、織糸の
間隙が大き過ぎたりして、布帛の緻密性が不十分
のためにこれをインクジエツト記録体に用いた場
合、高精細な画質が得られず記録特性が満足され
ないという問題を生じてしまう。これは織糸が太
過ぎると布帛の表面における凹凸が大きくなつて
しまうことによるものであり、また織糸の織間隙
が広過ぎると、製造時において記録層の形成もし
にくいという問題を生じてしまうものである。 本発明における記録層は、親水性高分子や顔料
等より構成される従来公知の記録層が適用され、
特に限定されるものではない。例えば、親水性分
子としては、ポリビニルアルコール、ポリビニル
ピロリドン、水溶性ポリアミド、ゼラチン等が、
顔料としては、シリカ、水酸化アルミニウム、ア
ルミナ、クレー、タルク、ケイソウ土、炭酸カル
シウム、硫酸カルシウム、ゼオライト等の無機顔
料や、セルロース粉末、ポリエチレン粉末、ポリ
プロピレン粉末等の有機顔料が挙げられる。ま
た、結着剤としてポリエステル系、（メタ）アク
リル系、スチレン系、ウレタン系、ゴム系、エポ
キシ系等の各種樹脂や、記録層の耐水性やインキ
のにじみ防止のためにメラミンホルムアルデヒド
樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、グリオキザー
ル、炭酸アンモニウムジルコニウム等の耐水化剤
を必要に応じて添加することができる。更に、記
録体の生産性、記録特性、保存安定性等をより高
めるために、分散剤、蛍光染料、PH調整剤、消泡
剤、潤滑剤、防腐剤等の各種添加剤を用いること
も有効である。 本発明のインクジエツト記録体は、前記の如き
支持体の少なくとも片面に上記の記録層を設けた
ものである。記録層を設けるにはそれぞれ必要に
応じて適当な溶媒（水、メタノール、エタノー
ル、トルエン、アセトン、メチルエチルケトン、
酢酸エチル等）に前記の材料を溶解または分散し
た塗料を、エアーナイフコーター、ロールコータ
ー、ワイヤーバーコーター、スプレーコーター、
フアウンテンコーター、リバースロールコーター
等によつて塗布・乾燥して設けることができる。
記録層の厚さは10〜40μｍ、好ましくは20〜30μ
ｍである。ここで記録層の厚さが10μｍ以下では
記録層としての機能、すなわちインクの吸収性と
保持性が十分に得られず、一方厚さが40μｍ以上
になると記録体自体の布帛特有の風合が損われて
しまうものである。 本発明のインクジエツト記録体においては、必
要に応じて支持体と記録層の間にバリアー層を設
けることができる。バリアー層は、例えばスチレ
ン−ブタジエン共重合体、（メタ）アクリル酸−
（メタ）アクリル酸エステル共重合体、スチレン
−アクリル共重合体、酢酸ビニル−アクリル共重
合体、塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体等の各種エマルジヨン系の樹脂が好適である
が、これらに限定されることなく公知の各種樹脂
が用いられる。また、前記の記録層に使用される
無機顔料、有機顔料、各種添加剤を必要に応じて
用いることもできる。 ＜実施例＞ 次に、実施例により本発明を詳細に説明する。
なお、配合を示す部数はすべて重量部を表わすも
のである。 実施例 １ 支持体としてポリエテル製布帛（織糸の太さ
172μｍ、織間隙50μｍ、厚さ約106μｍ）を用い
て、下記配合よりなる記録層用途を塗布・乾燥し
て記録層（塗布10ｇ／m2）を設けて本発明のイン
クジエツト記録体を作製した。 ポリビニルピロリドン（PVP Ｋ−90、ゼネラ
ルアニリン＆フイルム社製、10％水溶液） 10部 ポリビニルアルコール（Ｎ−300、日本合成化
学社製、10％水溶液） 10部 シリカ（フアインシール Ｘ−37、徳山曹達社
製） ４部 ポリアミド系耐水化剤（ポリフイツクス Fix
−601、昭和高分子社製） 1.1部 実施例 ２ 実施例１において記録層を設ける前にバリアー
層用塗料としてスチレン−ブタジエン共重合体エ
マルジヨン（JSR0697、日本合成ゴム社製、固形
分48％）を用いて支持体上に塗布・乾燥して塗布
量８ｇ／m2のバリアー層を設けた以外は実施例１
と全く同様にして本発明のインクジエツト記録体
を作製した。 実施例３〜４および比較例１〜３ 実施例１において支持体として表−１の布帛を
用いた以外は実施例１と全く同様にして本発明ま
たは比較用のインクジエツト記録体を作製した。
細には布帛を支持体として用いたことによつて布
帛特有の風合を有し、しかも良好な記録特性と優
れた耐久性を有するインクジエツト記録体を提供
するものである。 ＜従来の技術＞ 従来よりインクジエツト記録方式は各種プリン
ターに使用されてきており、近年カラー化の進展
によりその用途が拡大し、特にデザイン関係、イ
ベント関係、広告関係の分野では簡便にカラーの
コピーが得られることから普及してきている。こ
れらの分野ではその業務の性質上、例えば布帛と
か皮革という様な紙以外の特有の形態を有する物
への記録や、屋外で使用する場合があることから
耐候性に優れた記録体が強く求められている。 しかしながら従来のインクジエツト記録体は、
紙状物またはプラスチツクフイルムを支持体とし
ているため、例えば図面やポスターの様に大面積
の記録体においては、折りたたんだ時の折り目跡
の問題等の取扱い上の制約があること、また紙を
支持体とした通常の記録体は耐久性、特に耐水性
が悪いこと等の問題があつた。然るに現在検討さ
れている布帛とか皮革を支持体としたインクジエ
ツト記録体は、支持体上への記録体層の均一な層
形成が出来ず、従つて良好な記録特性を有するも
のが開発されていない状況である。 ＜発明が解決しようとする課題＞ 本発明は上記の如き事情に鑑み布帛を支持体と
して用いた布帛特有の風合を有し、かつ良好な記
録特性と優れた耐久性を有するインクジエツト記
録体を提供するものある。 ＜課題を解決するための手段＞ 本発明は、支持体の少なくとも片面に記録層を
設けてなるインクジエツト記録体において、該支
持体として織糸の太さが200μｍ以下であり、か
つ織間隙が200μｍ以下である布帛が用いられて
いることを特徴とするインクジエツト記録体であ
る。 本発明に用いられる支持体である布帛は特定の
形態を有するものであり、この様な特定の形態を
用いることによつてはじめて良好な記録特性を持
つた布帛としての風合を有するインクジエツト記
録体が得られるものである。すなわち、支持体と
なる布帛は、織糸の太さが200μｍ以下であり、
かつ織間隙が200μｍ以下であることが必要であ
り、織密度が高くて布帛を構成する織糸の間隙が
狭い布帛が用いられている。ここでいう織糸と
は、繊維より形成されているいわゆる糸をいうも
のであつて、布帛を織つて形成する時の単位とな
るものである。本発明における織糸の太さは、布
帛の表面を実体顕微鏡による倍率40倍の顕微鏡写
真における織糸の太さを求めたものである。な
お、太さの異なる２種類以上の織糸が用いられて
いる場合はこれを平均して求めたものである。ま
た、織間隙は実体顕微鏡による倍率80倍の顕微鏡
写真において７cm×９cmの面積における織糸と織
糸の間隙を測定し平均して求めたものである。な
お、織間隙において、布帛の織り方の関係から縦
方向や横方向における相違があるときはそれを平
均して求めるものである。 本発明における支持体は、上記の如き特定の形
態、すなわち織糸の太さが200μｍ以下であり、
かつ織間隙が200μｍ以下である布帛であればそ
の材質は特に限定されることなく、例えば、綿、
レーヨン、アセテート、ポリエステル系、ポリア
クリル系、ポリアミド系等の各種繊維によりなる
シート状物が用いられる。ここで、織糸の太さは
前記の如く200μｍ以下であればよいが、支持体
として強度、耐久性、布として風合等から50〜
200μｍが特に好ましい。また織間隙は前記の如
く200μｍ以下であればよいが、特により高精細
な画像を得るには150μｍ以下であることが好ま
しい。織糸の太さが200μｍ以下、織間隙が200μ
ｍ以下のどちらか一方でも満足しない布帛は、織
り方が粗い、すなわち織糸が太過ぎたり、織糸の
間隙が大き過ぎたりして、布帛の緻密性が不十分
のためにこれをインクジエツト記録体に用いた場
合、高精細な画質が得られず記録特性が満足され
ないという問題を生じてしまう。これは織糸が太
過ぎると布帛の表面における凹凸が大きくなつて
しまうことによるものであり、また織糸の織間隙
が広過ぎると、製造時において記録層の形成もし
にくいという問題を生じてしまうものである。 本発明における記録層は、親水性高分子や顔料
等より構成される従来公知の記録層が適用され、
特に限定されるものではない。例えば、親水性分
子としては、ポリビニルアルコール、ポリビニル
ピロリドン、水溶性ポリアミド、ゼラチン等が、
顔料としては、シリカ、水酸化アルミニウム、ア
ルミナ、クレー、タルク、ケイソウ土、炭酸カル
シウム、硫酸カルシウム、ゼオライト等の無機顔
料や、セルロース粉末、ポリエチレン粉末、ポリ
プロピレン粉末等の有機顔料が挙げられる。ま
た、結着剤としてポリエステル系、（メタ）アク
リル系、スチレン系、ウレタン系、ゴム系、エポ
キシ系等の各種樹脂や、記録層の耐水性やインキ
のにじみ防止のためにメラミンホルムアルデヒド
樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、グリオキザー
ル、炭酸アンモニウムジルコニウム等の耐水化剤
を必要に応じて添加することができる。更に、記
録体の生産性、記録特性、保存安定性等をより高
めるために、分散剤、蛍光染料、PH調整剤、消泡
剤、潤滑剤、防腐剤等の各種添加剤を用いること
も有効である。 本発明のインクジエツト記録体は、前記の如き
支持体の少なくとも片面に上記の記録層を設けた
ものである。記録層を設けるにはそれぞれ必要に
応じて適当な溶媒（水、メタノール、エタノー
ル、トルエン、アセトン、メチルエチルケトン、
酢酸エチル等）に前記の材料を溶解または分散し
た塗料を、エアーナイフコーター、ロールコータ
ー、ワイヤーバーコーター、スプレーコーター、
フアウンテンコーター、リバースロールコーター
等によつて塗布・乾燥して設けることができる。
記録層の厚さは10〜40μｍ、好ましくは20〜30μ
ｍである。ここで記録層の厚さが10μｍ以下では
記録層としての機能、すなわちインクの吸収性と
保持性が十分に得られず、一方厚さが40μｍ以上
になると記録体自体の布帛特有の風合が損われて
しまうものである。 本発明のインクジエツト記録体においては、必
要に応じて支持体と記録層の間にバリアー層を設
けることができる。バリアー層は、例えばスチレ
ン−ブタジエン共重合体、（メタ）アクリル酸−
（メタ）アクリル酸エステル共重合体、スチレン
−アクリル共重合体、酢酸ビニル−アクリル共重
合体、塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体等の各種エマルジヨン系の樹脂が好適である
が、これらに限定されることなく公知の各種樹脂
が用いられる。また、前記の記録層に使用される
無機顔料、有機顔料、各種添加剤を必要に応じて
用いることもできる。 ＜実施例＞ 次に、実施例により本発明を詳細に説明する。
なお、配合を示す部数はすべて重量部を表わすも
のである。 実施例 １ 支持体としてポリエテル製布帛（織糸の太さ
172μｍ、織間隙50μｍ、厚さ約106μｍ）を用い
て、下記配合よりなる記録層用途を塗布・乾燥し
て記録層（塗布10ｇ／m2）を設けて本発明のイン
クジエツト記録体を作製した。 ポリビニルピロリドン（PVP Ｋ−90、ゼネラ
ルアニリン＆フイルム社製、10％水溶液） 10部 ポリビニルアルコール（Ｎ−300、日本合成化
学社製、10％水溶液） 10部 シリカ（フアインシール Ｘ−37、徳山曹達社
製） ４部 ポリアミド系耐水化剤（ポリフイツクス Fix
−601、昭和高分子社製） 1.1部 実施例 ２ 実施例１において記録層を設ける前にバリアー
層用塗料としてスチレン−ブタジエン共重合体エ
マルジヨン（JSR0697、日本合成ゴム社製、固形
分48％）を用いて支持体上に塗布・乾燥して塗布
量８ｇ／m2のバリアー層を設けた以外は実施例１
と全く同様にして本発明のインクジエツト記録体
を作製した。 実施例３〜４および比較例１〜３ 実施例１において支持体として表−１の布帛を
用いた以外は実施例１と全く同様にして本発明ま
たは比較用のインクジエツト記録体を作製した。
【表】
【表】
比較例 ４
実施例１において支持体として上質紙（ブライ
トフオーム52.3ｇ／m2、大王製紙社製）を用いた
以外は実施例１と全く同様にして比較用のインク
ジエツト記録体を作製した。 以上の実施例１〜４および比較例１〜４のイン
クジエツト記録体を用いて、インクジエツト記録
機（NEC PC−PR801 使用）で画像形成を行
なつた結果、本発明のインクジエツト記録体はい
ずれも良好な高精細な画像が得られた。一方、比
較例１〜３のインクジエツト記録体は、画像濃
度・再現性等が悪く高精細な画像は得られなかつ
た。また比較例４のインクジエツト記録体は高精
細な画像は得られたものの、支持体が紙であるの
で、布の如き風合が得られないのはもちろんのこ
と、実施例１〜４のインクジエツト記録体が折り
曲げに対して全く折り目が残らず、良好なのに対
して、簡単に折り目が入つてしまつた。更に、流
水にさらした場合の耐久性も、実施例１〜４のイ
ンクジエツト記録体は数十分間さらしても全く問
題がないのに対し、比較例４のインクジエツト記
録体は数分間で吸水・膨潤して記録層が一部分脱
落してしまつた。 以上の結果、本発明のインクジエツト記録体は
良好な記録特性と優れた耐久性を有することが確
認された。 ＜発明の効果＞ 本発明のインクジエツト記録体は、特定の形態
を有する布帛を支持体としているため、布帛とし
ての特有の風合を維持しながら、良好な記録特性
と、耐折り曲げ性、耐水性における優れた耐久性
とを有するものである。
トフオーム52.3ｇ／m2、大王製紙社製）を用いた
以外は実施例１と全く同様にして比較用のインク
ジエツト記録体を作製した。 以上の実施例１〜４および比較例１〜４のイン
クジエツト記録体を用いて、インクジエツト記録
機（NEC PC−PR801 使用）で画像形成を行
なつた結果、本発明のインクジエツト記録体はい
ずれも良好な高精細な画像が得られた。一方、比
較例１〜３のインクジエツト記録体は、画像濃
度・再現性等が悪く高精細な画像は得られなかつ
た。また比較例４のインクジエツト記録体は高精
細な画像は得られたものの、支持体が紙であるの
で、布の如き風合が得られないのはもちろんのこ
と、実施例１〜４のインクジエツト記録体が折り
曲げに対して全く折り目が残らず、良好なのに対
して、簡単に折り目が入つてしまつた。更に、流
水にさらした場合の耐久性も、実施例１〜４のイ
ンクジエツト記録体は数十分間さらしても全く問
題がないのに対し、比較例４のインクジエツト記
録体は数分間で吸水・膨潤して記録層が一部分脱
落してしまつた。 以上の結果、本発明のインクジエツト記録体は
良好な記録特性と優れた耐久性を有することが確
認された。 ＜発明の効果＞ 本発明のインクジエツト記録体は、特定の形態
を有する布帛を支持体としているため、布帛とし
ての特有の風合を維持しながら、良好な記録特性
と、耐折り曲げ性、耐水性における優れた耐久性
とを有するものである。
Claims (1)
- １ 支持体の少なくとも片面に記録層を設けてな
るインクジエツト記録体において、該支持体とし
て織糸の太さが200μｍ以下であり、かつ織間隙
が200μｍ以下である布帛が用いられていること
を特徴とするインクジエツト記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1277262A JPH03140284A (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | インクジェット記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1277262A JPH03140284A (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | インクジェット記録体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03140284A JPH03140284A (ja) | 1991-06-14 |
| JPH0529555B2 true JPH0529555B2 (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=17581072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1277262A Granted JPH03140284A (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | インクジェット記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03140284A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5759673A (en) * | 1993-12-28 | 1998-06-02 | New Oji Paper Co., Ltd | Ink jet recording sheet |
| JPH09175010A (ja) * | 1995-12-27 | 1997-07-08 | Tomoegawa Paper Co Ltd | インクジェット記録シート |
| US6326323B1 (en) * | 1998-02-13 | 2001-12-04 | Komatsu Seiren Co., Ltd. | Fabric for ink-jet recording |
| GB2410705B (en) * | 2004-02-03 | 2007-08-22 | Ilford Imaging Uk Ltd | Recording material and method |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5736692A (en) * | 1980-08-14 | 1982-02-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | Sheet for ink jet recording |
| JPH0717087B2 (ja) * | 1982-03-05 | 1995-03-01 | 三菱製紙株式会社 | 記録用シ−ト |
| JPS616366A (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-13 | 東レ株式会社 | インクジエツト染色方法 |
| JPS61132688A (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-20 | 東レ株式会社 | 繊維構造物のインクジエツト染色方法 |
| JPS61138786A (ja) * | 1984-12-10 | 1986-06-26 | キヤノン株式会社 | 捺染方法 |
| JPS61138783A (ja) * | 1984-12-10 | 1986-06-26 | キヤノン株式会社 | 捺染方法 |
| JPS61138785A (ja) * | 1984-12-10 | 1986-06-26 | キヤノン株式会社 | 捺染方法 |
| JPS644384A (en) * | 1987-06-26 | 1989-01-09 | Toray Industries | Dishcloth for ink jet dyeing |
-
1989
- 1989-10-26 JP JP1277262A patent/JPH03140284A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03140284A (ja) | 1991-06-14 |
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