JPH05310371A - ボビン搬送トレイ - Google Patents
ボビン搬送トレイInfo
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- JPH05310371A JPH05310371A JP29194391A JP29194391A JPH05310371A JP H05310371 A JPH05310371 A JP H05310371A JP 29194391 A JP29194391 A JP 29194391A JP 29194391 A JP29194391 A JP 29194391A JP H05310371 A JPH05310371 A JP H05310371A
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 230000036544 posture Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電気的センサを使用することなく、機械的に
信頼度の高い選択を行うことができるボビン搬送装置を
得る。 【構成】 円板状基板4と管糸挿立用ペグ2とが一体的
に形成されたボビン搬送用トレイ1の、前記円板状基板
4の側面に識別溝6を形成した。
信頼度の高い選択を行うことができるボビン搬送装置を
得る。 【構成】 円板状基板4と管糸挿立用ペグ2とが一体的
に形成されたボビン搬送用トレイ1の、前記円板状基板
4の側面に識別溝6を形成した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、満巻に巻き上げられた
管糸を挿し立てて搬送するボビン搬送トレイに関する。
管糸を挿し立てて搬送するボビン搬送トレイに関する。
【0002】
【従来の技術】精紡上がりの管糸を口出し装置を経てワ
インダに送る場合、管糸を、円板状の基板の上面中央に
管糸挿立用ペグを植設した管糸搬送用トレイに挿し、該
トレイをコンベアベルトに載置して搬送することが行わ
れているが、多品種の管糸を同時に搬送する場合、管糸
を挿立したトレイを選別することにより所定管糸を取り
出していた。トレイ上のボビンの種類を判別する方法と
して、トレイにバーコードを記載しそれを読み取る方
法、或いは、鉄リング等をトレイに嵌合し、マークセン
サ,近接センサ等で判別する方法などが研究されたが、
未だマークセンサの精度に信頼性がなく判別ミスを生ず
ることがあった。
インダに送る場合、管糸を、円板状の基板の上面中央に
管糸挿立用ペグを植設した管糸搬送用トレイに挿し、該
トレイをコンベアベルトに載置して搬送することが行わ
れているが、多品種の管糸を同時に搬送する場合、管糸
を挿立したトレイを選別することにより所定管糸を取り
出していた。トレイ上のボビンの種類を判別する方法と
して、トレイにバーコードを記載しそれを読み取る方
法、或いは、鉄リング等をトレイに嵌合し、マークセン
サ,近接センサ等で判別する方法などが研究されたが、
未だマークセンサの精度に信頼性がなく判別ミスを生ず
ることがあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記の点に鑑みて、本
発明は、電気的センサを使用することなく、機械的に信
頼度の高い選択を行うことができるボビン搬送装置を得
ることを目的とする。
発明は、電気的センサを使用することなく、機械的に信
頼度の高い選択を行うことができるボビン搬送装置を得
ることを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】円板状基板と管糸挿立用
ペグとが一体的に形成されたボビン搬送用トレイの、円
板状基板の側面にガイド溝を形成した。
ペグとが一体的に形成されたボビン搬送用トレイの、円
板状基板の側面にガイド溝を形成した。
【0005】
【作用】上面または底面の何れかの面を基準面とする円
板状基板の側面に、基準面から所定の隔たりを有する1
以上の複数の位置に識別溝を設け、その異なる識別溝設
置位置の組み合わせを得、その組み合わせの中から目的
とする必要トレイを選別する。選別装置は、上記識別溝
の有無を選択板により検知し、選択板によるトレイの変
針または選択板の作動を介する押圧板の作動によるトレ
イの変針を行う。即ち、案内路を搬送されて来たトレイ
は、分岐路の上流側に設けた選別装置によって選別さ
れ、選別された所定のトレイはそのまま分岐路に進行
し、残余のトレイは主通路に押しやられる。
板状基板の側面に、基準面から所定の隔たりを有する1
以上の複数の位置に識別溝を設け、その異なる識別溝設
置位置の組み合わせを得、その組み合わせの中から目的
とする必要トレイを選別する。選別装置は、上記識別溝
の有無を選択板により検知し、選択板によるトレイの変
針または選択板の作動を介する押圧板の作動によるトレ
イの変針を行う。即ち、案内路を搬送されて来たトレイ
は、分岐路の上流側に設けた選別装置によって選別さ
れ、選別された所定のトレイはそのまま分岐路に進行
し、残余のトレイは主通路に押しやられる。
【0006】固定選択板,可動選択板,押圧板よりなる
選別装置は、固定選択板の設置位置によって選別するト
レイを決定し、選別すべきトレイに設けられた溝と同一
位置に固定選択板を設け、被選択トレイが選別装置の前
を通過したときに、選別すべきトレイは選択板と溝とが
合致し、選択板の先端は前記溝内を通過し、トレイはそ
の進行方向を変更することなく進行するが、選択板の位
置と溝の位置とが一致しないトレイ即ち選択目的以外の
トレイは、溝の位置と一致しない位置にある選択板によ
り押され進路を変更する。
選別装置は、固定選択板の設置位置によって選別するト
レイを決定し、選別すべきトレイに設けられた溝と同一
位置に固定選択板を設け、被選択トレイが選別装置の前
を通過したときに、選別すべきトレイは選択板と溝とが
合致し、選択板の先端は前記溝内を通過し、トレイはそ
の進行方向を変更することなく進行するが、選択板の位
置と溝の位置とが一致しないトレイ即ち選択目的以外の
トレイは、溝の位置と一致しない位置にある選択板によ
り押され進路を変更する。
【0007】可動選択板は押圧板の作動,不作動を決定
する役をしており、可動選択板の位置に溝がないとき
は、可動選択板はトレイの進行につれトレイに押されて
旋回動し、その旋回動によって押圧板の自由旋回動のス
トッパを解除し、押圧板がトレイの進行につれてトレイ
に押され旋回動し、トレイの進行を変更することがない
ようにしている。上記と逆に可動選択板の位置に溝があ
る場合は可動選択板は旋回動せず押圧板の自由旋回は解
除されず、押圧板に進行して来たトレイが当っても押圧
板は固定状態にあり旋回動せず、従って、トレイは押圧
板に押されてその進路を変更する。
する役をしており、可動選択板の位置に溝がないとき
は、可動選択板はトレイの進行につれトレイに押されて
旋回動し、その旋回動によって押圧板の自由旋回動のス
トッパを解除し、押圧板がトレイの進行につれてトレイ
に押され旋回動し、トレイの進行を変更することがない
ようにしている。上記と逆に可動選択板の位置に溝があ
る場合は可動選択板は旋回動せず押圧板の自由旋回は解
除されず、押圧板に進行して来たトレイが当っても押圧
板は固定状態にあり旋回動せず、従って、トレイは押圧
板に押されてその進路を変更する。
【0008】
【実施例】本発明トレイの実施の一例を図面と共に次に
説明する。
説明する。
【0009】1はトレイで、管糸挿立用のペグ2を中心
に突設した円板状基板4の側面5に識別溝6を周回させ
ている。円板状基板4の上面または底面の何れかを基準
面とし、図4A乃至Eに示すように基準面3からの距離
R1 ,R2 ,R3 ,R4 ,R5 ,…を適宜変更して一本
の識別溝を有する複数の種類のトレイを構成している。
図示の例は5種の位置に識別溝を設けた5種のトレイを
示している。また、同図Fに示すように1つの円板状基
板4の側面5に複数を平行して設けても良く、或いは上
記の如く、基準面からの距離を変えた複数位置の識別溝
設置位置のうち適宜の複数位置を選択して設けても良
い。
に突設した円板状基板4の側面5に識別溝6を周回させ
ている。円板状基板4の上面または底面の何れかを基準
面とし、図4A乃至Eに示すように基準面3からの距離
R1 ,R2 ,R3 ,R4 ,R5 ,…を適宜変更して一本
の識別溝を有する複数の種類のトレイを構成している。
図示の例は5種の位置に識別溝を設けた5種のトレイを
示している。また、同図Fに示すように1つの円板状基
板4の側面5に複数を平行して設けても良く、或いは上
記の如く、基準面からの距離を変えた複数位置の識別溝
設置位置のうち適宜の複数位置を選択して設けても良
い。
【0010】図4A乃至Eに示す単数の識別溝6を有す
るトレイ1を選別するための装置を図1乃至図3に示
す。
るトレイ1を選別するための装置を図1乃至図3に示
す。
【0011】10は搬送装置で、樋状の支持部材11内に搬
送手段としてベルトコンベア12を配し、ベルトコンベア
12の上位両側には間隔Lの搬送路13(図3)を構成して
案内板14が設けられている。トレイ1はペグ2の基部7
を案内板14間から突出させて、ベルトコンベア12に載置
されて移動するが、その搬送路13の側部に選別装置20が
設けられている。選別装置20は、目的のトレイ1を選別
し取り出す分岐路15の上流側側面に設けられる。選別装
置20が設けられている部分の搬送路13は、選別されたト
レイが主通路17に進路を変更するのに必要な膨大部16を
形成している。
送手段としてベルトコンベア12を配し、ベルトコンベア
12の上位両側には間隔Lの搬送路13(図3)を構成して
案内板14が設けられている。トレイ1はペグ2の基部7
を案内板14間から突出させて、ベルトコンベア12に載置
されて移動するが、その搬送路13の側部に選別装置20が
設けられている。選別装置20は、目的のトレイ1を選別
し取り出す分岐路15の上流側側面に設けられる。選別装
置20が設けられている部分の搬送路13は、選別されたト
レイが主通路17に進路を変更するのに必要な膨大部16を
形成している。
【0012】21は案内板14に螺子22で取り付け固定され
た支持腕で、その先端にボルト23を直立している。ボル
ト23には基礎ブロック24をルーズに嵌合し、基礎ブロッ
ク24と一体に選択板25及び基準板26を設ける。選択板25
はクランク状に屈曲し、基準板26の下面との間に、前記
した、トレイ1の基準面3と識別溝6との間の距離
R1 ,R2 ,…の何れか1つと同じ距離、例えば図1の
例ではR1 だけ離れている。これはこの分岐路15でどの
トレイ1を選別するかによって決まるものである。基礎
ブロック24はナット27によって脱落を防止されている。
前記選択板25は先端の台形部分28(図3)が搬送路13内
に突出している。選択板25が突出した搬送路13には選別
装置20の反対側に膨大部16を形成している。基準板26は
その両端を傾斜させ、基準板26の下面と選択板25との間
にトレイ1をスムースに挾み込めるようにしている。
た支持腕で、その先端にボルト23を直立している。ボル
ト23には基礎ブロック24をルーズに嵌合し、基礎ブロッ
ク24と一体に選択板25及び基準板26を設ける。選択板25
はクランク状に屈曲し、基準板26の下面との間に、前記
した、トレイ1の基準面3と識別溝6との間の距離
R1 ,R2 ,…の何れか1つと同じ距離、例えば図1の
例ではR1 だけ離れている。これはこの分岐路15でどの
トレイ1を選別するかによって決まるものである。基礎
ブロック24はナット27によって脱落を防止されている。
前記選択板25は先端の台形部分28(図3)が搬送路13内
に突出している。選択板25が突出した搬送路13には選別
装置20の反対側に膨大部16を形成している。基準板26は
その両端を傾斜させ、基準板26の下面と選択板25との間
にトレイ1をスムースに挾み込めるようにしている。
【0013】次に単数の識別溝6を有するトレイ1を前
記選別装置によって選別する方法につき説明する。選別
するトレイは図4Aに示す基準面3と識別溝6までの距
離がR1 のものとする。
記選別装置によって選別する方法につき説明する。選別
するトレイは図4Aに示す基準面3と識別溝6までの距
離がR1 のものとする。
【0014】複数種のトレイ、例えば1a,…1eの5
種のトレイが、搬送路13を搬送されて来たとする。それ
らのトレイ1a,…1eは、分岐路15の手前において選
別装置20の前面を通過する。そのとき、各トレイ1a,
…1eは、その側面に選択版25の台形部分28の先端が当
接し、且つ、基準面3が基準板26の下面に接し、基準板
26の下面と選択板25との距離R1 と、基準面3と識別溝
6との距離R1 とが一致したトレイ1aのみが識別溝6
内に台形部分28を通過させて、台形部分28による方向変
換をされることなく選別装置20を通過する。選別装置20
を直進したトレイ1aは、基部7が分岐路15と主通路17
との尖端部18に当接することになるが、尖端部18は直進
したトレイ1aにあっては基部7よりも進行方向で反分
岐側に当接するために、該トレイ1aはベルトコンベア
12の進行につれて分岐路15の方向に進入することにな
る。
種のトレイが、搬送路13を搬送されて来たとする。それ
らのトレイ1a,…1eは、分岐路15の手前において選
別装置20の前面を通過する。そのとき、各トレイ1a,
…1eは、その側面に選択版25の台形部分28の先端が当
接し、且つ、基準面3が基準板26の下面に接し、基準板
26の下面と選択板25との距離R1 と、基準面3と識別溝
6との距離R1 とが一致したトレイ1aのみが識別溝6
内に台形部分28を通過させて、台形部分28による方向変
換をされることなく選別装置20を通過する。選別装置20
を直進したトレイ1aは、基部7が分岐路15と主通路17
との尖端部18に当接することになるが、尖端部18は直進
したトレイ1aにあっては基部7よりも進行方向で反分
岐側に当接するために、該トレイ1aはベルトコンベア
12の進行につれて分岐路15の方向に進入することにな
る。
【0015】しかし、トレイ1a以外のトレイ1b,…
1eはそれらに設けられた識別溝6の位置が選択板25の
位置とは異なるために選択板25の台形部分28が、識別溝
6内を通過することができず、台形部分28の先端はトレ
イ1b,…1eの側面5と当接してしまいトレイ1b,
…1eを主通路17方向に押しやることになる。押しやら
れたトレイ1b,…1eは基部7の進行右側が尖端部18
と当接するために該トレイ1b,…1eはベルトコンベ
ア12の移動と共に主通路17の方向に搬入される。
1eはそれらに設けられた識別溝6の位置が選択板25の
位置とは異なるために選択板25の台形部分28が、識別溝
6内を通過することができず、台形部分28の先端はトレ
イ1b,…1eの側面5と当接してしまいトレイ1b,
…1eを主通路17方向に押しやることになる。押しやら
れたトレイ1b,…1eは基部7の進行右側が尖端部18
と当接するために該トレイ1b,…1eはベルトコンベ
ア12の移動と共に主通路17の方向に搬入される。
【0016】上記した如く、円板状基板4の側面5に単
数の識別溝6を設けたトレイ1にあっては、識別溝6の
円板状基板4上面3からの位置如何によって選択板25に
より選別することができる。
数の識別溝6を設けたトレイ1にあっては、識別溝6の
円板状基板4上面3からの位置如何によって選択板25に
より選別することができる。
【0017】次に識別溝6を2以上設ける場合の例につ
き説明する。この例のときは図4Fに示すように複数本
の識別溝6a,6b,6c,…を設けるべき位置を特定
しておきそれらの位置を適宜組み合わせて識別溝6a,
6b,…を設けるようにする。例えば識別溝を3本設け
ることのできるトレイ1にあっては、識別溝を全く設け
ない場合、1本設けた場合、2本設けた場合、3本設け
た場合を総計すると8種類に分けることができる。
き説明する。この例のときは図4Fに示すように複数本
の識別溝6a,6b,6c,…を設けるべき位置を特定
しておきそれらの位置を適宜組み合わせて識別溝6a,
6b,…を設けるようにする。例えば識別溝を3本設け
ることのできるトレイ1にあっては、識別溝を全く設け
ない場合、1本設けた場合、2本設けた場合、3本設け
た場合を総計すると8種類に分けることができる。
【0018】次にその装置につき説明する。但し、第1
の実施例と同一の部材については同一の符号を付して説
明する。第2の実施例の選別装置30は、選択板31と押圧
板32よりなる。選択板31及び押圧板32は共に、搬送路13
内に先端を突出させている。押圧板32は、軸33に揺動自
在に支持されスプリング34によって反時計針方向に旋回
するよう付勢され、基端はストッパ35に当接している。
選択板31は、軸36に旋回動自在に支持されており、本実
施例では識別溝6の設定位置が3位置であるために31
a,31b,31cの3枚使用する。各選択板31a,31b,
31cはスプリング37によって、軸36を中心に反時計針方
向に旋回するように付勢され、押圧板32に植設したスト
ッパ38に段部39を係止して止められている。識別溝6の
位置によっては3枚の選択板31のうち所定位置のものを
固定とする。その例を図7に示す。図7において上部の
1枚31aは可動選択板であって、軸36に揺動自在に支持
されており、中央及び下部は固定選択板31b,31cとし
て軸36,40によって不旋回状態に支持されている。固定
選択板31b,31cは深い切込41を有し後述する押圧板32
の揺動時にストッパ38と固定選択板31b,31cとが当接
しないようにしてある。
の実施例と同一の部材については同一の符号を付して説
明する。第2の実施例の選別装置30は、選択板31と押圧
板32よりなる。選択板31及び押圧板32は共に、搬送路13
内に先端を突出させている。押圧板32は、軸33に揺動自
在に支持されスプリング34によって反時計針方向に旋回
するよう付勢され、基端はストッパ35に当接している。
選択板31は、軸36に旋回動自在に支持されており、本実
施例では識別溝6の設定位置が3位置であるために31
a,31b,31cの3枚使用する。各選択板31a,31b,
31cはスプリング37によって、軸36を中心に反時計針方
向に旋回するように付勢され、押圧板32に植設したスト
ッパ38に段部39を係止して止められている。識別溝6の
位置によっては3枚の選択板31のうち所定位置のものを
固定とする。その例を図7に示す。図7において上部の
1枚31aは可動選択板であって、軸36に揺動自在に支持
されており、中央及び下部は固定選択板31b,31cとし
て軸36,40によって不旋回状態に支持されている。固定
選択板31b,31cは深い切込41を有し後述する押圧板32
の揺動時にストッパ38と固定選択板31b,31cとが当接
しないようにしてある。
【0019】次にその作用につき説明する。この例では
図4Fに示すように3本の識別溝設置位置に識別溝6
a,6b,6cを設けることができるトレイに0本から
3本までの数の識別溝を、その設置位置を選択すること
で8種のトレイが存在する中で、中央と下部に計2本の
識別溝6b,6cを有するトレイを分岐路15に送る例に
つき説明する。この例において使用する選別装置30は、
溝なしトレイを選別する場合は図6に示す選別装置30を
用い、その他のトレイを選別する場合は図7に示す選別
装置30を用いる。選別装置30の選択板31a,31b,31c
は、図6に示す溝なしトレイを選別する場合は総て可動
選択板とし、その他のトレイを選別する場合は図7に示
す如く、固定選択板31b,31cが使用される。
図4Fに示すように3本の識別溝設置位置に識別溝6
a,6b,6cを設けることができるトレイに0本から
3本までの数の識別溝を、その設置位置を選択すること
で8種のトレイが存在する中で、中央と下部に計2本の
識別溝6b,6cを有するトレイを分岐路15に送る例に
つき説明する。この例において使用する選別装置30は、
溝なしトレイを選別する場合は図6に示す選別装置30を
用い、その他のトレイを選別する場合は図7に示す選別
装置30を用いる。選別装置30の選択板31a,31b,31c
は、図6に示す溝なしトレイを選別する場合は総て可動
選択板とし、その他のトレイを選別する場合は図7に示
す如く、固定選択板31b,31cが使用される。
【0020】搬送路13を識別溝6b,6cを有するトレ
イ1が搬送されて選別装置30の位置に来ると、選別装置
30の固定選択板31b,31cの先端がそれぞれトレイ1の
識別溝6b,6c内に入るために、トレイ1は固定選択
板31b,31cにその進行を阻止されることなく進み同時
に可動選択板31aにトレイ1の溝なし部分が当接する
が、トレイ1の進行と共にトレイ1に押されてスプリン
グ37の弾発力に抗して時計針方向に旋回する。このため
に可動選択板31aの段部39と押圧板32に植設したストッ
パ38との係合が外れるために押圧板32は時計針方向に旋
回可能となり、トレイ1が進行して来、トレイ1の円板
状基板4に押され、軸33を中心に時計針方向に旋回し、
その先端を搬送路13から没しトレイ1の分岐路15方向へ
の直進を妨害しない。この押圧板32の旋回動のときスト
ッパ38は固定選択板31b,31cの切込41に従って動くた
めストッパ38が固定選択板31b,31cによって旋回を阻
止されることはない。このためにトレイ1は全くその進
路を変更されることなく、直進し分岐路15に入る。
イ1が搬送されて選別装置30の位置に来ると、選別装置
30の固定選択板31b,31cの先端がそれぞれトレイ1の
識別溝6b,6c内に入るために、トレイ1は固定選択
板31b,31cにその進行を阻止されることなく進み同時
に可動選択板31aにトレイ1の溝なし部分が当接する
が、トレイ1の進行と共にトレイ1に押されてスプリン
グ37の弾発力に抗して時計針方向に旋回する。このため
に可動選択板31aの段部39と押圧板32に植設したストッ
パ38との係合が外れるために押圧板32は時計針方向に旋
回可能となり、トレイ1が進行して来、トレイ1の円板
状基板4に押され、軸33を中心に時計針方向に旋回し、
その先端を搬送路13から没しトレイ1の分岐路15方向へ
の直進を妨害しない。この押圧板32の旋回動のときスト
ッパ38は固定選択板31b,31cの切込41に従って動くた
めストッパ38が固定選択板31b,31cによって旋回を阻
止されることはない。このためにトレイ1は全くその進
路を変更されることなく、直進し分岐路15に入る。
【0021】しかし、識別溝6b,6cのみを有するも
の以外のトレイにあっては、すべて主搬送路17に向けて
進行方向を変えられてトレイは分離されない。即ち、識
別溝6b,6cの何れか一方または双方を欠くトレイの
場合、固定選択板31b,31cの何れかまたは双方と当接
し固定選択板31b,31cの何れかまたは双方によって押
し出されトレイ1の基部中心が案内板14の尖端部18より
も主搬送路17に入った位置で尖端部18に当るために主搬
送路17に入る。もし識別溝6a,6b,6cのすべてを
有するトレイであれば、トレイ1が進行して可動選択板
31aの先端が識別溝6内に入るため可動選択板31aは旋
回しない。そのために押圧板32に植設したストッパ38は
可動選択板31の段部39に係合したままであって、押圧板
32は搬送路13に先端を突出したままの状態となる。その
ために、進行して来たトレイ1は押圧板32によって主搬
送路17方向に押し出され主搬送路17に進入する。
の以外のトレイにあっては、すべて主搬送路17に向けて
進行方向を変えられてトレイは分離されない。即ち、識
別溝6b,6cの何れか一方または双方を欠くトレイの
場合、固定選択板31b,31cの何れかまたは双方と当接
し固定選択板31b,31cの何れかまたは双方によって押
し出されトレイ1の基部中心が案内板14の尖端部18より
も主搬送路17に入った位置で尖端部18に当るために主搬
送路17に入る。もし識別溝6a,6b,6cのすべてを
有するトレイであれば、トレイ1が進行して可動選択板
31aの先端が識別溝6内に入るため可動選択板31aは旋
回しない。そのために押圧板32に植設したストッパ38は
可動選択板31の段部39に係合したままであって、押圧板
32は搬送路13に先端を突出したままの状態となる。その
ために、進行して来たトレイ1は押圧板32によって主搬
送路17方向に押し出され主搬送路17に進入する。
【0022】このように選別装置の選択板31の設定は選
別するトレイ1の識別溝6a,6b,6cの位置に対応
して行い、例えば、識別溝6aと6cを有するトレイ1
を選別しようとするときは、識別溝6aと6cに対応す
る位置に固定選択板を置きその他に可動選択板を置けば
良い。
別するトレイ1の識別溝6a,6b,6cの位置に対応
して行い、例えば、識別溝6aと6cを有するトレイ1
を選別しようとするときは、識別溝6aと6cに対応す
る位置に固定選択板を置きその他に可動選択板を置けば
良い。
【0023】
【発明の効果】本発明トレイは、上記の如く円板状基板
の外周に設けた識別溝の組み合わせを変えることによっ
て複数種のトレイを任意に選別することができ、且つ、
円板状基板の識別溝に選択板を当接するものであるから
選別作業時における被選別体への衝撃作用はなく、しか
も被選別体は円板であるためその姿勢はどのような向き
でも同一条件で選択板に当接することになり、姿勢制御
の必要はなく、精度の高い選別を行うことができる特徴
を有するものである。
の外周に設けた識別溝の組み合わせを変えることによっ
て複数種のトレイを任意に選別することができ、且つ、
円板状基板の識別溝に選択板を当接するものであるから
選別作業時における被選別体への衝撃作用はなく、しか
も被選別体は円板であるためその姿勢はどのような向き
でも同一条件で選択板に当接することになり、姿勢制御
の必要はなく、精度の高い選別を行うことができる特徴
を有するものである。
【図1】選別装置の第1の実施例の断面図である。
【図2】図1II−II線における正面図である。
【図3】図1II−II線における平面図である。
【図4】A,B,C,D,E,Fはトレイの正面図であ
る。
る。
【図5】トレイの平面図である。
【図6】選別装置の第2の実施例の斜視図である。
【図7】選別装置の第3の実施例の斜視図である。
【図8】トレイの斜視図である。
【図9】選別装置の第2の実施例の平面図である。
1 トレイ 2 ペグ 3 基準面 4 円板状基板 5 側面 6 識別溝
Claims (1)
- 【請求項1】 円板状基板と管糸挿立用ペグとが一体的
に形成されたボビン搬送用トレイの、円板状基板の側面
にガイド溝を形成したことを特徴とするボビン搬送用ト
レイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3291943A JP2692455B2 (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | ボビン搬送トレイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3291943A JP2692455B2 (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | ボビン搬送トレイ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17368883A Division JPS6067370A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | ボビン搬送トレイ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05310371A true JPH05310371A (ja) | 1993-11-22 |
| JP2692455B2 JP2692455B2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=17775468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3291943A Expired - Fee Related JP2692455B2 (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | ボビン搬送トレイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2692455B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55119623A (en) * | 1979-03-09 | 1980-09-13 | Unitika Ltd | Method for classifying wound thread |
| JPS5859168A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-08 | Murata Mach Ltd | 自動ワインダ−におけるボビンの管理システム |
| JPS6067370A (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-17 | Murata Mach Ltd | ボビン搬送トレイ |
-
1991
- 1991-10-14 JP JP3291943A patent/JP2692455B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55119623A (en) * | 1979-03-09 | 1980-09-13 | Unitika Ltd | Method for classifying wound thread |
| JPS5859168A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-08 | Murata Mach Ltd | 自動ワインダ−におけるボビンの管理システム |
| JPS6067370A (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-17 | Murata Mach Ltd | ボビン搬送トレイ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2692455B2 (ja) | 1997-12-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |