JPH05318228A - 鋼管のねじ切り装置 - Google Patents
鋼管のねじ切り装置Info
- Publication number
- JPH05318228A JPH05318228A JP4148074A JP14807492A JPH05318228A JP H05318228 A JPH05318228 A JP H05318228A JP 4148074 A JP4148074 A JP 4148074A JP 14807492 A JP14807492 A JP 14807492A JP H05318228 A JPH05318228 A JP H05318228A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die head
- chaser
- steel pipe
- guide member
- splash
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋼管のねじ切削時に切り粉を確実に排出し得
るねじ切り装置を提供する。 【構成】 ダイヘッド１に取付けられたチェーザ５ａを
保持するツールブロック５の突き出し量ａに対応した高
さｂを有するガイド部材11を取付けることにより、切り
粉９のダイヘッド１内部への侵入を防ぐことができる。
るねじ切り装置を提供する。 【構成】 ダイヘッド１に取付けられたチェーザ５ａを
保持するツールブロック５の突き出し量ａに対応した高
さｂを有するガイド部材11を取付けることにより、切り
粉９のダイヘッド１内部への侵入を防ぐことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼管のねじ切り装置に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】油井管などに用いられる鋼管は、精整ラ
インにおいて両端を切断機で切断された後、端部にねじ
を切っているが、このねじは連続管との接続が確実強固
であるのはもちろん、シールが完全に行わなければなら
ないので、きわめて高精度であることが要求されてい
る。
インにおいて両端を切断機で切断された後、端部にねじ
を切っているが、このねじは連続管との接続が確実強固
であるのはもちろん、シールが完全に行わなければなら
ないので、きわめて高精度であることが要求されてい
る。
【０００３】この種のねじ切り装置としては、スピンド
ルによって駆動されるダイヘッドに、中心方向に摺動自
在とされる３〜４個のマスタスライドを取付け、そのマ
スタスライドの長さ方向に設けた溝に、チェーザが装着
されたチェーザブロックを両者ほぼ同一平面になるよう
に嵌合して固定し、ダイヘッドを回転させながら前進さ
せて、チャックでクランプされた鋼管の端部にねじを切
削するようにした工具回転型のねじ切り機が実用化され
ている。
ルによって駆動されるダイヘッドに、中心方向に摺動自
在とされる３〜４個のマスタスライドを取付け、そのマ
スタスライドの長さ方向に設けた溝に、チェーザが装着
されたチェーザブロックを両者ほぼ同一平面になるよう
に嵌合して固定し、ダイヘッドを回転させながら前進さ
せて、チャックでクランプされた鋼管の端部にねじを切
削するようにした工具回転型のねじ切り機が実用化され
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ねじ切り装置を用いて切削加工を行う場合は、切り粉が
互いにからみ合ったりあるいはダイヘッド内部に入り込
んで排出不能となって作業能率を損なうという問題があ
る。そこで、装置を止めてねじ切り加工作業を一旦中断
してから、切り粉を人手によって排出除去せざるを得な
いことになる。
ねじ切り装置を用いて切削加工を行う場合は、切り粉が
互いにからみ合ったりあるいはダイヘッド内部に入り込
んで排出不能となって作業能率を損なうという問題があ
る。そこで、装置を止めてねじ切り加工作業を一旦中断
してから、切り粉を人手によって排出除去せざるを得な
いことになる。
【０００５】このような問題を解消するために、たとえ
ば特開昭59− 73223号公報には、図３(a) ，(b) に示す
ようなねじ切り装置が提案されている。すなわち、この
ねじ切り装置は、駆動部材３によって前進されながらス
ピンドル２によって駆動されるダイヘッド１に、中心方
向に摺動自在とされるマスタスライド４をたとえば４個
取付け、そのマスタスライド４の長さ方向に設けた溝に
チェーザ５ａが装着されたチェーザブロック５とからな
るねじ切り機において、チェーザブロック５をダイヘッ
ド１の前部に突起して複数個設けるとともに、これらの
チェーザブロック５を覆い、下部に開口部６ａをもった
クーラントカバー６をシリンダ７でダイヘッド１の軸方
向の移動に追随して移動させるように構成されたもので
ある。そして、鋼管８の端部にねじを切削したときに発
生する切り粉９は、突出して設けられたチェーザブロッ
ク５とクーラントカバー６および鋼管Ｐの外周面とで形
成される閉じた空間に一時的に貯えられ、クーラントカ
バー６の底部に設けられた開口部６ａから外部に排出さ
れることになる。
ば特開昭59− 73223号公報には、図３(a) ，(b) に示す
ようなねじ切り装置が提案されている。すなわち、この
ねじ切り装置は、駆動部材３によって前進されながらス
ピンドル２によって駆動されるダイヘッド１に、中心方
向に摺動自在とされるマスタスライド４をたとえば４個
取付け、そのマスタスライド４の長さ方向に設けた溝に
チェーザ５ａが装着されたチェーザブロック５とからな
るねじ切り機において、チェーザブロック５をダイヘッ
ド１の前部に突起して複数個設けるとともに、これらの
チェーザブロック５を覆い、下部に開口部６ａをもった
クーラントカバー６をシリンダ７でダイヘッド１の軸方
向の移動に追随して移動させるように構成されたもので
ある。そして、鋼管８の端部にねじを切削したときに発
生する切り粉９は、突出して設けられたチェーザブロッ
ク５とクーラントカバー６および鋼管Ｐの外周面とで形
成される閉じた空間に一時的に貯えられ、クーラントカ
バー６の底部に設けられた開口部６ａから外部に排出さ
れることになる。
【０００６】しかしながら、このようなダイヘッド１を
使用するとしても、その交換負荷を減らすためにある範
囲の外径サイズの鋼管８の切削に共用するとき、たとえ
ば小径サイズの切削の場合には、図４に示すようにチェ
ーザブロック５をダイヘッド１の中心側へ突き出したか
たちで使用することになるから、この突き出し量ａを増
加すると、チェーザブロック５をダイヘッド１の前部に
突起するようにしてもなおかつ切り粉９がダイヘッド１
の内部に入り込みやすいという欠点がある。本発明は、
上記のような従来技術の有する課題を解決すべくしてな
されたものであって、切り粉にわずらわされない鋼管の
ねじ切り装置を提供することを目的とする。
使用するとしても、その交換負荷を減らすためにある範
囲の外径サイズの鋼管８の切削に共用するとき、たとえ
ば小径サイズの切削の場合には、図４に示すようにチェ
ーザブロック５をダイヘッド１の中心側へ突き出したか
たちで使用することになるから、この突き出し量ａを増
加すると、チェーザブロック５をダイヘッド１の前部に
突起するようにしてもなおかつ切り粉９がダイヘッド１
の内部に入り込みやすいという欠点がある。本発明は、
上記のような従来技術の有する課題を解決すべくしてな
されたものであって、切り粉にわずらわされない鋼管の
ねじ切り装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ダイヘッドに
取付けられたチェーザを保持するチェーザブロックを回
転させながら鋼管の端部にねじを切削する装置におい
て、前記前記チェーザブロックの先端部の前記ダイヘッ
ド内側にガイド部材を設けるようにしたことを特徴とす
る鋼管のねじ切り装置である。
取付けられたチェーザを保持するチェーザブロックを回
転させながら鋼管の端部にねじを切削する装置におい
て、前記前記チェーザブロックの先端部の前記ダイヘッ
ド内側にガイド部材を設けるようにしたことを特徴とす
る鋼管のねじ切り装置である。
【０００８】
【作 用】本発明によれば、ダイヘッドの内側でチェー
ザで切り出される切り粉の排出方向にガイド部材を設け
るようにしたので、切り粉がダイヘッド内部に侵入する
ことを防止することができ、切り粉の発生に左右されず
にねじ切削を行うことができる。
ザで切り出される切り粉の排出方向にガイド部材を設け
るようにしたので、切り粉がダイヘッド内部に侵入する
ことを防止することができ、切り粉の発生に左右されず
にねじ切削を行うことができる。
【０００９】
【実施例】以下に、本発明の実施例について説明する。
図１は本発明の実施例を示す正面図である。図に示すよ
うに、ガイド部材11がチェーザブロック５の突き出し部
のダイヘッド１の内側に設けられる。このガイド部材11
は取付け金具12によって容易に取り外しが可能とされ
る。
図１は本発明の実施例を示す正面図である。図に示すよ
うに、ガイド部材11がチェーザブロック５の突き出し部
のダイヘッド１の内側に設けられる。このガイド部材11
は取付け金具12によって容易に取り外しが可能とされ
る。
【００１０】このガイド部材11の形状は、その端面の稜
線11ａが切り粉９の排出方向に一致するように、すなわ
ち水平面に対する角度θはほぼ10〜30°になるように調
整され、また図２に示すように、マスタスライド４の面
４ａと一致するように平行に取付けられる。これによっ
て、切り粉９はダイヘッド１内部に侵入することなく、
チェーザブロック５の外部に確実に排出されることにな
る。
線11ａが切り粉９の排出方向に一致するように、すなわ
ち水平面に対する角度θはほぼ10〜30°になるように調
整され、また図２に示すように、マスタスライド４の面
４ａと一致するように平行に取付けられる。これによっ
て、切り粉９はダイヘッド１内部に侵入することなく、
チェーザブロック５の外部に確実に排出されることにな
る。
【００１１】なお、ガイド部材11の高さ寸法ｂの大きさ
を変更することにより、パイプ径の変更にともなうチェ
ーザブロック５の突き出し量ａの変更に対応することが
できる。また、切削される鋼管８の径に応じてチェーザ
ブロック５の突き出し量ａが変更されるのであるが、そ
の変更される突き出し量ａに対応して高さｂの異なるガ
イド部材11を予め準備して、パイプ径に応じたガイド部
材11を使用することにより、ダイヘッド１内側と鋼管８
の外周面との間に隙間を生じることがないから、切り粉
９をチェーザブロック５の外部に排出することができ
る。
を変更することにより、パイプ径の変更にともなうチェ
ーザブロック５の突き出し量ａの変更に対応することが
できる。また、切削される鋼管８の径に応じてチェーザ
ブロック５の突き出し量ａが変更されるのであるが、そ
の変更される突き出し量ａに対応して高さｂの異なるガ
イド部材11を予め準備して、パイプ径に応じたガイド部
材11を使用することにより、ダイヘッド１内側と鋼管８
の外周面との間に隙間を生じることがないから、切り粉
９をチェーザブロック５の外部に排出することができ
る。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ダ
イヘッドにガイド部材を設けることによりダイヘッド内
への切り粉の侵入を防止するようにしたので、従来の人
手による切り粉の排出作業がなくなり、大幅な稼働率の
向上を図ることができる。
イヘッドにガイド部材を設けることによりダイヘッド内
への切り粉の侵入を防止するようにしたので、従来の人
手による切り粉の排出作業がなくなり、大幅な稼働率の
向上を図ることができる。
【図１】本発明の実施例を示す正面図である。
【図２】本発明に用いられるガイド部材を拡大して示す
側断面図である。
側断面図である。
【図３】従来のねじ切り機の(a) 側断面図、(b) Ａ−Ａ
矢視図である。
矢視図である。
【図４】チェーザブロックの取付け状態を示す正面図で
ある。
ある。
１ ダイヘッド ２ スピンドル ３ 移動部材 ４ マスタスライド ５ チェーザブロック ５ａ チェーザ ６ クーラントカバー ７ シリンダ ８ 鋼管 ９ 切り粉 11 ガイド部材 12 取付け金具
Claims (1)
- 【請求項１】 ダイヘッドに取付けられたチェーザを
保持するチェーザブロックを回転させながら鋼管の端部
にねじを切削する装置において、前記前記チェーザブロ
ックの先端部の前記ダイヘッド内側にガイド部材を設け
るようにしたことを特徴とする鋼管のねじ切り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4148074A JP2641364B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 鋼管のねじ切り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4148074A JP2641364B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 鋼管のねじ切り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05318228A true JPH05318228A (ja) | 1993-12-03 |
| JP2641364B2 JP2641364B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=15444640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4148074A Expired - Fee Related JP2641364B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 鋼管のねじ切り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2641364B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002166326A (ja) * | 2000-12-01 | 2002-06-11 | Kinichi Miyagawa | 管用ねじ切り工具、及び、その管用ねじ切り工具に使用されるチップ |
| JP2002263956A (ja) * | 2001-03-12 | 2002-09-17 | Toden Kogyo Co Ltd | 配管ネジ加工機及び配管ネジ加工方法 |
| BE1023761B1 (fr) * | 2015-07-01 | 2017-07-14 | Sms Group Gmbh | Machine d'usinage par enlevement de copeaux et procede d'usinage par enlevement de copeaux |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5919241U (ja) * | 1982-07-28 | 1984-02-06 | 日立精機株式会社 | 工作機械の切粉除去装置 |
| JPS5973223A (ja) * | 1982-10-21 | 1984-04-25 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 鋼管等のねじ切り装置 |
-
1992
- 1992-05-15 JP JP4148074A patent/JP2641364B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5919241U (ja) * | 1982-07-28 | 1984-02-06 | 日立精機株式会社 | 工作機械の切粉除去装置 |
| JPS5973223A (ja) * | 1982-10-21 | 1984-04-25 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 鋼管等のねじ切り装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002166326A (ja) * | 2000-12-01 | 2002-06-11 | Kinichi Miyagawa | 管用ねじ切り工具、及び、その管用ねじ切り工具に使用されるチップ |
| JP2002263956A (ja) * | 2001-03-12 | 2002-09-17 | Toden Kogyo Co Ltd | 配管ネジ加工機及び配管ネジ加工方法 |
| BE1023761B1 (fr) * | 2015-07-01 | 2017-07-14 | Sms Group Gmbh | Machine d'usinage par enlevement de copeaux et procede d'usinage par enlevement de copeaux |
| US10174846B2 (en) | 2015-07-01 | 2019-01-08 | Sms Group Gmbh | Metal cutting machine and machining method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2641364B2 (ja) | 1997-08-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090502 Year of fee payment: 12 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |