JPH0541825B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0541825B2 JPH0541825B2 JP29098786A JP29098786A JPH0541825B2 JP H0541825 B2 JPH0541825 B2 JP H0541825B2 JP 29098786 A JP29098786 A JP 29098786A JP 29098786 A JP29098786 A JP 29098786A JP H0541825 B2 JPH0541825 B2 JP H0541825B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion chamber
- cylinder
- mouthpiece
- gasket
- cylinder head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J15/0825—Flat gaskets laminated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F11/00—Arrangements of sealings in combustion engines
- F02F11/002—Arrangements of sealings in combustion engines involving cylinder heads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B2275/00—Other engines, components or details, not provided for in other groups of this subclass
- F02B2275/16—Indirect injection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
≪産業上の利用分野≫
本発明は、副室式エンジンに使用する金属製ガ
スケツトに関し、副燃焼室配置部分からおガス抜
け防止効果の高いガスケツトを提供するものであ
る。
スケツトに関し、副燃焼室配置部分からおガス抜
け防止効果の高いガスケツトを提供するものであ
る。
≪従来技術≫
副室式エンジンでは、シリンダヘツドに副燃焼
室形成用口金を嵌着しているのであるが、シリン
ダヘツドと口金とが別体で構成されている関係
上、口金の下面（主燃焼室の端面）がシリンダヘ
ツド下面より僅かに突出していることが多い。こ
のため、シリンダヘツドをシリンダブロツクに締
付固定した際に口金配設部分での面圧が他の部分
での面圧よりも高くなり、シール性上問題があ
る。
室形成用口金を嵌着しているのであるが、シリン
ダヘツドと口金とが別体で構成されている関係
上、口金の下面（主燃焼室の端面）がシリンダヘ
ツド下面より僅かに突出していることが多い。こ
のため、シリンダヘツドをシリンダブロツクに締
付固定した際に口金配設部分での面圧が他の部分
での面圧よりも高くなり、シール性上問題があ
る。
そこで従来、副室式エンジンに使用するガスケ
ツトとして、例えば、特開昭59−90745号に示さ
れたものが提案されている。これはガスケツトを
装着時した際に、口金下面に対応する部分でのガ
スケツト構成金属板を凹凸に成形して弾性部を形
成して、厚さ方向に変形できるようにしている。
ツトとして、例えば、特開昭59−90745号に示さ
れたものが提案されている。これはガスケツトを
装着時した際に、口金下面に対応する部分でのガ
スケツト構成金属板を凹凸に成形して弾性部を形
成して、厚さ方向に変形できるようにしている。
≪解決しようとする問題点≫
ところが、前記従来例のものでは、積層金属ガ
スケツトを構成する金属板を凹凸に形成し、口金
下面とシリンダヘツド下面との間の段差を凹凸部
の弾性変形で吸収するようにしていることから、
口金下面がシリンダヘツド下面よりも突出してい
ると、締付時にガスケツトの口金対応部分が変形
して凹凸がなくなつた際に、シリンダブロツクと
シリンダヘツドとの間では、口金突出寸法だけ隙
間が生じ、この隙間をシリンダヘツド対応部での
ガスケツトの弾性力で締切ることになる。この結
果、口金突出量のバラ付きによりシリンダブロツ
クとシリンダヘツド間での締切力がバラ付くこと
になり、シール度に個体差が生じるという問題点
がある。
スケツトを構成する金属板を凹凸に形成し、口金
下面とシリンダヘツド下面との間の段差を凹凸部
の弾性変形で吸収するようにしていることから、
口金下面がシリンダヘツド下面よりも突出してい
ると、締付時にガスケツトの口金対応部分が変形
して凹凸がなくなつた際に、シリンダブロツクと
シリンダヘツドとの間では、口金突出寸法だけ隙
間が生じ、この隙間をシリンダヘツド対応部での
ガスケツトの弾性力で締切ることになる。この結
果、口金突出量のバラ付きによりシリンダブロツ
クとシリンダヘツド間での締切力がバラ付くこと
になり、シール度に個体差が生じるという問題点
がある。
≪問題点を解決するための手段≫
本発明は上述の問題点を解決して、簡単な構造
でありながら、エンジンに個体差をもたせること
なくシールできるガスケツトを提供するものであ
り、そのために、ガスケツト本体における副燃焼
室形成用口金と対応する部分に圧潰耐力を減少さ
せる圧潰促進用欠除部を形成したことを特徴とし
ている。
でありながら、エンジンに個体差をもたせること
なくシールできるガスケツトを提供するものであ
り、そのために、ガスケツト本体における副燃焼
室形成用口金と対応する部分に圧潰耐力を減少さ
せる圧潰促進用欠除部を形成したことを特徴とし
ている。
≪作用≫
本発明では、副燃焼室形成用口金と対応する部
分に圧潰耐力を減少させる圧潰促進用欠除部を形
成しているので、締付固定時には、口金対応部分
が口金の突出量に見合う量だけ圧潰して、口金対
応部分の肉厚が薄くなる。この結果、シリンダブ
ロツクとシリンダヘツドとの間からのガス抜け
は、シリンダブロツクとシリンダヘツドとの間で
狭圧されているガスケツトの締切圧で防止される
ことになる。
分に圧潰耐力を減少させる圧潰促進用欠除部を形
成しているので、締付固定時には、口金対応部分
が口金の突出量に見合う量だけ圧潰して、口金対
応部分の肉厚が薄くなる。この結果、シリンダブ
ロツクとシリンダヘツドとの間からのガス抜け
は、シリンダブロツクとシリンダヘツドとの間で
狭圧されているガスケツトの締切圧で防止される
ことになる。
≪実施例≫
第１図は金属ガスケツトの要部端面図、第２図
は副室式エンジンの要部縦断面図、第３図はガス
ケツトの一部切除平面図、第４図は要部取出平面
図である。
は副室式エンジンの要部縦断面図、第３図はガス
ケツトの一部切除平面図、第４図は要部取出平面
図である。
図において１はシリンダブロツク、２はシリン
ダヘツド、３はシリンダヘツド２に嵌着した副燃
焼室形成用口金であり、このシリンダブロツク１
とシリンダヘツド２は、その間に金属ガスケツト
４を挟んだ状態で締付ボルト５によつて一体に組
付けられている。
ダヘツド、３はシリンダヘツド２に嵌着した副燃
焼室形成用口金であり、このシリンダブロツク１
とシリンダヘツド２は、その間に金属ガスケツト
４を挟んだ状態で締付ボルト５によつて一体に組
付けられている。
シリンダヘツド２に嵌着された副燃焼室形成用
口金３は、その下面６の一部がシリンダブロツク
１の上面７に対向するとともに、残部がシリンダ
室８に露出する状態で、かつ、口金下面６がシリ
ンダヘツド２の下面９から僅かに突出する状態で
配置してある。
口金３は、その下面６の一部がシリンダブロツク
１の上面７に対向するとともに、残部がシリンダ
室８に露出する状態で、かつ、口金下面６がシリ
ンダヘツド２の下面９から僅かに突出する状態で
配置してある。
シリンダヘツド２とシリンダブロツク１との間
に装着されるガスケツト４には、シリンダ室用孔
１０と水孔等の連通孔１１が透設してある。シリ
ンダ室用孔１０の孔周壁１２のうち、副燃焼室形
成用口金３の配置部と対応する部分１３において
は、ガスケツト表面１４を、その表面１４に突起
１５が散在する状態となるように切除して圧潰促
進用欠除部１６が設けてある。
に装着されるガスケツト４には、シリンダ室用孔
１０と水孔等の連通孔１１が透設してある。シリ
ンダ室用孔１０の孔周壁１２のうち、副燃焼室形
成用口金３の配置部と対応する部分１３において
は、ガスケツト表面１４を、その表面１４に突起
１５が散在する状態となるように切除して圧潰促
進用欠除部１６が設けてある。
この圧潰促進用欠除部１６は、副燃焼室形成用
口金４の加工精度及び組付精度から生じる最大突
出量よりも僅かに大きな寸法（例えば、0.02mm）
の変形量が得られるように形成してある。
口金４の加工精度及び組付精度から生じる最大突
出量よりも僅かに大きな寸法（例えば、0.02mm）
の変形量が得られるように形成してある。
上述の構成からなる金属ガスケツト４をシリン
ダブロツク１とヘツドブロツク２との間に装着し
て締付した状態では、第５図に示すように、金属
ガスケツト４の口金対応部分１３は、副燃焼室形
成用口金３の下面６とシリンダブロツク１の上面
７とで圧縮されるため、圧潰してその肉厚が薄く
なる。
ダブロツク１とヘツドブロツク２との間に装着し
て締付した状態では、第５図に示すように、金属
ガスケツト４の口金対応部分１３は、副燃焼室形
成用口金３の下面６とシリンダブロツク１の上面
７とで圧縮されるため、圧潰してその肉厚が薄く
なる。
このため金属ガスケツト４はシリンダブロツク
１とシリンダヘツド２で挟圧されることにより両
者間を締切ることになり、全体の接圧が均一化
し、ガス抜けを効率的に防止することになる。
１とシリンダヘツド２で挟圧されることにより両
者間を締切ることになり、全体の接圧が均一化
し、ガス抜けを効率的に防止することになる。
第６図〜第８図はそれぞれ本考案の別実施例を
示し、第６図のものは副燃焼室形成用口金対応部
分１３に貫通孔１７を多数穿設して圧潰促進用欠
除部１６を形成したもの、第７図のものは副燃焼
室形成用口金対応部分１２に小さな突起１５が二
個残る状態でガスケツト本体４の表面を欠除する
ことにより、燃燃焼室形成用口合対応部分１３の
肉厚を薄く形成して圧潰促進用欠除部１６とした
もの、第８図のものは、突起１５を弧状に残す状
態でガスケツト本体４の表面を欠除して圧潰促進
用欠除部１６を構成したものである。
示し、第６図のものは副燃焼室形成用口金対応部
分１３に貫通孔１７を多数穿設して圧潰促進用欠
除部１６を形成したもの、第７図のものは副燃焼
室形成用口金対応部分１２に小さな突起１５が二
個残る状態でガスケツト本体４の表面を欠除する
ことにより、燃燃焼室形成用口合対応部分１３の
肉厚を薄く形成して圧潰促進用欠除部１６とした
もの、第８図のものは、突起１５を弧状に残す状
態でガスケツト本体４の表面を欠除して圧潰促進
用欠除部１６を構成したものである。
また、金属ガスケツト本体４が積層金属ガスケ
ツトの場合には、表層金属核の一部を薄く形成し
て圧潰促進用欠除部に欠除してもよい。
ツトの場合には、表層金属核の一部を薄く形成し
て圧潰促進用欠除部に欠除してもよい。
図中、符号１８はシリンダ室８及び副燃焼室形
成用口金３を取囲む状態で形成したビート部であ
る。
成用口金３を取囲む状態で形成したビート部であ
る。
≪効果≫
本発明では、副燃焼室形成用口金と対応する部
分に圧潰耐力を減少させる圧潰促進用欠除部を形
成しているので、締付固定時には、口金対応部分
が口金の突出量に見合う量だけ圧潰して、口金対
応部分の肉厚が薄くなる。この結果、口金対応部
分での接圧が減少し、シリンダブロツクとシリン
ダヘツドが対向している個所での接圧が均一化す
ることになる。このため、シリンダブロツクとシ
リンダヘツドとの間からのガス抜けは、シリンダ
ブロツクとシリンダヘツドとの間で挟圧されてい
るガスケツトの締切圧で防止されることになる。
分に圧潰耐力を減少させる圧潰促進用欠除部を形
成しているので、締付固定時には、口金対応部分
が口金の突出量に見合う量だけ圧潰して、口金対
応部分の肉厚が薄くなる。この結果、口金対応部
分での接圧が減少し、シリンダブロツクとシリン
ダヘツドが対向している個所での接圧が均一化す
ることになる。このため、シリンダブロツクとシ
リンダヘツドとの間からのガス抜けは、シリンダ
ブロツクとシリンダヘツドとの間で挟圧されてい
るガスケツトの締切圧で防止されることになる。
副燃焼室形成用口金の突出量を金属ガスケツト
の圧潰変形により吸収するようにしていることか
ら、ヘツドに歪が生じることがなくヘツドが損傷
するのを防止することができる。
の圧潰変形により吸収するようにしていることか
ら、ヘツドに歪が生じることがなくヘツドが損傷
するのを防止することができる。
また、副室形成用口金は圧潰変形した金属ガス
ケツトで受止められることから、口金が下降して
副燃焼室容積が増大したり、ピストンに衝突した
りするのを防止できる。
ケツトで受止められることから、口金が下降して
副燃焼室容積が増大したり、ピストンに衝突した
りするのを防止できる。
第１図は金属ガスケツトの要部端面図、第２図
は副室式エンジンの要部縦断面図、第３図はガス
ケツトの平面図、第４図は第３図の要部取出図、
第５図は締付時の要部取出図、第６図は別実施側
の要部端面図、第７図及び第８図はそれぞれ異な
る実施例の第４図相当図である。 １……シリンダブロツク、２……シリンダヘツ
ド、３……副燃焼室形成用口金、４……ガスケツ
ト本体、６……３の下面、８……シリンダ室、９
……２の下面、１０……シリンダ室用孔、１２…
…孔周壁、１３……副燃焼室形成用口金対応部
分、１５……突起、１６……圧潰促進用欠除部、
１７……貫通孔。
は副室式エンジンの要部縦断面図、第３図はガス
ケツトの平面図、第４図は第３図の要部取出図、
第５図は締付時の要部取出図、第６図は別実施側
の要部端面図、第７図及び第８図はそれぞれ異な
る実施例の第４図相当図である。 １……シリンダブロツク、２……シリンダヘツ
ド、３……副燃焼室形成用口金、４……ガスケツ
ト本体、６……３の下面、８……シリンダ室、９
……２の下面、１０……シリンダ室用孔、１２…
…孔周壁、１３……副燃焼室形成用口金対応部
分、１５……突起、１６……圧潰促進用欠除部、
１７……貫通孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ シリンダヘツド２に副燃焼室形成用口金３を
その下面６がシリンダヘツド２の下面９よりも突
出する状態で、かつ、シリンダ室８の上側部分と
シリンダ室８の上側から外れた部分との両方にま
たがる状態で嵌着してなる副室式エンジンのシリ
ンダブロツク１とシリンダヘツド２との間に装着
される金属製のガスケツトであつて、ガスケツト
本体４に設けられたシリンダ室用孔１０の孔周壁
１２における一部分を副燃焼室形成用口金３との
接当部に形成したものにおいて、 副燃焼室形成用口金３と対応する部分１３に圧
潰耐力を減少させる圧潰促進用欠除部１６を形成
したことを特徴とする副室式エンジンのヘツドガ
スケツト。 ２ 金属ガスケツト本体４の副燃焼室形成用口金
対応部分１３の表面を突起１５が部分的に残る状
態に欠除することにより圧潰促進用欠除部１６を
構成した特許請求の範囲第１項に記載の副室式エ
ンジンのヘツドガスケツト。 ３ 金属ガスケツト本体４の副燃焼室形成用口金
対応部分１３に貫通孔１７を透設することにより
圧潰促進用欠除部１６を構成した特許請求の範囲
第１項に記載の副室式エンジンのヘツドガスケツ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29098786A JPS63143368A (ja) | 1986-12-06 | 1986-12-06 | 副室式エンジンのヘツドガスケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29098786A JPS63143368A (ja) | 1986-12-06 | 1986-12-06 | 副室式エンジンのヘツドガスケツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63143368A JPS63143368A (ja) | 1988-06-15 |
| JPH0541825B2 true JPH0541825B2 (ja) | 1993-06-24 |
Family
ID=17762996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29098786A Granted JPS63143368A (ja) | 1986-12-06 | 1986-12-06 | 副室式エンジンのヘツドガスケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63143368A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0643573Y2 (ja) * | 1991-05-30 | 1994-11-14 | 石川ガスケット株式会社 | 金属積層形ガスケット |
| DE4438879C2 (de) * | 1994-10-31 | 1998-10-01 | Payen Goetze Gmbh | Metallische Zylinderkopfdichtung |
| US5727795A (en) * | 1996-11-20 | 1998-03-17 | Dana Corporation | Single layer or multi-layer metal cylinder head gasket and method of making the same |
-
1986
- 1986-12-06 JP JP29098786A patent/JPS63143368A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63143368A (ja) | 1988-06-15 |
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