JPH05500200A - 織物継ぎ用装置 - Google Patents

織物継ぎ用装置

Info

Publication number
JPH05500200A
JPH05500200A JP2513339A JP51333990A JPH05500200A JP H05500200 A JPH05500200 A JP H05500200A JP 2513339 A JP2513339 A JP 2513339A JP 51333990 A JP51333990 A JP 51333990A JP H05500200 A JPH05500200 A JP H05500200A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fabric
roll
store
arm
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2513339A
Other languages
English (en)
Inventor
ペテルス,マンフレート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of JPH05500200A publication Critical patent/JPH05500200A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1857Support arrangement of web rolls
    • B65H19/1863Support arrangement of web rolls with translatory or arcuated movement of the roll supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1842Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact
    • B65H19/1852Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/46Splicing
    • B65H2301/462Form of splice
    • B65H2301/4621Overlapping article or web portions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/46Splicing
    • B65H2301/463Splicing splicing means, i.e. means by which a web end is bound to another web end
    • B65H2301/4631Adhesive tape
    • B65H2301/46312Adhesive tape double-sided
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/46Splicing
    • B65H2301/464Splicing effecting splice
    • B65H2301/4641Splicing effecting splice by pivoting element

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 織物継ぎ用装置 本発明は巻き上げられた織物の後縁部または切断端部を他の織物の巻き物の始端 部と継ぐための装置に関し、ローラによって第1の巻き物から引き出された織物 は第2の織物の巻き物の始端部へ伝達することができ、この第2の織物の巻き物 は継ぎ用テーブル上にあり、ここでこれらの織物は接続される。
発明の背景 例えば紙、プラスチックフィルム、箔、編物等の織物は例えば包装材料としてさ らに処理したり使用するために大部分は準製品として使用される。織物は巻き物 で配達され、通常は巻き物スタンドに置かれ、織物は巻き物スタンドから変換機 械へ導かれる。織物の始端部は種々の持ち場を通って縫われ(jhread)な ければならず、この種々の持ち場は時間を浪費するとともに煩わしい作業であり 、この作業は織物の新しい巻き物が巻き物スタンドに置かれる毎に繰り返えされ る必要がある。
本発明の目的と最も重要な特徴 本発明の目的は織物を破断することなく変換機械への織物の巻き物を換えること を可能にする装置を提供することである。この装置は取扱いが単純で安価に入手 して保守できなければならない。巻き物を換えることはまた不慣れな者によって も作業できるものでなシナればならない。これらの課題は次のこと、すなわち、 織物の巻き物から織物をほどく間、織物の内側、かつ巻き物と貯蔵用巻き物との 間のニップの近傍に、前記巻き物が設けられ、この巻き物はスプリング負荷され たアーム等に旋回可能に蝶番いになっており、このアーム等は織物にあてがう圧 力をかけるとともに巻き物からはずれる方向にローラを揺るように設けられてお り、これによって織物の端部は運ばれて継ぎテーブルへ運搬され、継ぎテーブル は各々の巻き物用の2個のストアの間に設けられ、かつ、第2のストアは第2の 巻き物を第1のストアへ運び上げるためのユニットを備えることによって解決さ れる。
図面の説明 本発明は、本発明の一実施例を示す添付図面を参照して以下に記載される。
図1は、本発明による巻き物を換える装置の概略的な正面図である。
図2は、継ぎを行程の間の図1による装置の部分を示す。
図3は、図2に類似する継ぎ行程の終了の後の外観を示す図である。
図4は、巻き物の換えの進行中の装置の図1に類似する外観を示す。
図5は、装置におけるローラを通してみた断面を示す。
実施例の説明 本発明による装置は、2個のロールストア11および12を備え、図における左 のロールストア11は装置の常置のストアであり、一方図における右のストア1 2は仮置のストアである。
両方のストアはほぼ同じ高さに設けられ、各々のストアは各々の巻き物15およ び16を支持するために各々ストア13および14を備えている。ストア13は 互いに平行に分離して配置された2個のキャリアロール17および18を備え、 キャリアロール17は紙、フィルム、箔、編物等の巻き物15上に巻かれた織物 をほどくためのモータ駆動供給ロールである。支持ロール18のシャフトに同中 心的にアーム19がベアリングに装着され、このアーム19はこの自由端部でロ ーラ20を支持し、ローラ20は自由に回転可能にアームに枢着されている。
アームはスプリング負荷され、枢軸シリンダの影響の下で作動し、枢軸シリンダ はアーム19を継ぎテーブル22の方向へ転回させるようにし、継ぎテーブル2 2は運搬径路23の一部分を形成し、運搬径路23は常置のロールストアを仮置 のロールストア12と結合させる。ロールストア11において、保留装置!24 は気体ピストンシリンダの形で含まれ、気体ピストンシリンダは巻き物15から ほどいた織物25の端部で巻き物15をストア13から持ち上がらないように固 定する保留装置24は垂直平面に対していくらか傾斜しており、これによってピ ストン26の自由端部に設けられたプーリ27が巻き物15の芯部に挿入され、 巻き物15の芯部はスリーブ28によって形成されている。
さらに常置のロールストア11はリミットスイッチ29および30を備えており 、リミットスイッチ29および30はアーム19の延長部によって駆動されるよ うに配置されている。
プーリ27は巻き物15をストア13中で回転できるようにし、しかしプーリ2 7は支持ロール17および18の間の位置に保留され、これによって織物の終縁 部を放すのを早すぎないようにする。光電セル31が設けられ、巻き物15がス トア13に現われたか否かを検出する。
仮置のロールストア12において供給体14は互いに間隔を置いた支持ロール3 2および33から構成され、支持ロール32および33はヨーク34によって結 合されている。ヨーク34に作用する調整装置35によって、支持ロールは上昇 または下降され、上げロールの機能を有する。支持ロール33が上げられる時供 給体14に位置する巻き物16は巻き物を支持ロール32の上およびわずかに傾 斜した運搬径路23上でころがり、これによって巻き物16は常置のロールスト ア11へころがることができる。新しいロール16が仮置のストア12に置かれ ると、ある量の織物36が延長部まで引き出され、織物36の始端部は継ぎテー ブル22上に位置するようになる。織物36の始端部37の上方に向けられた側 において接続手段が適用され、この接続手段は細長い切れを二重にするテープで もよい。仮置のロールストア11の第2の支持ロール32はブレーキ39を備え 、ストアにおいてロールの遊びを防ぐ。
発明の作用 常置のロールストアに置かれた巻き物15から織物25の一定の長さがほどかれ 、ローラ20は織物の内側に位置し、これと巻き物15の間、さらに図示しない 変換機械への支持ロール17と支持ロール18の間に位置する。織物のこの最初 の縫うこと(threading)は、(図示しない)持ち上げ機械にまだぶら さがっているときには重い巻き物においては巻き物を持ち上げられたまま手動で 行われる。変換機械の製造割合で、最後の層のみが残るように織物がほどかれ、 あるいはかわりに織物が破断するならば自由終縁部または破断部40が織物をた るませるようにほどかれ、スプリングまたは旋回シリンダ21の影響の下でアー ム19は継ぎテーブル22の方向へ揺る。この揺り運動において、終縁部40は 分解され(take part)、すなわち前記終縁部は、二重にするテープ3 8に対してあてがうように押し付けられ、テープ38は織物36の始端部37に あてられ、このようにして織物25の終縁部に結合される。
この後、行われなければならない縫うことの時間を消耗することなく変換機械へ 渡される。
アーム1つの揺り運動の終りにおいて、織物25の大部分が巻き物15からほど かれるとき、リミットスイ・ソチ29がアーム19の延長部によって駆動され、 アーム19の延長部のスイッチは保留装置24に信号を与え、保留装置24か駆 動されて巻き物15とこのスリーブ28をそれぞれストア13に固定する。巻き 物15を握る(holding)ことはまた織物が放れるのが早すぎないように する。アームがその揺り運動を終了しローラ20が継ぎテーブル22に対してあ てがうようになると、第2リミツトスイツヂ30が駆動され、第2リミツトスイ ツチ30は保留装置24に信号を与えてスリーブ28を握ることを阻止する。こ のことは今や除くことができ、充電セル31によって検出されて、光電セル31 はブレーキ39にパルスを与え、巻き物16の遊びを防止する。
変換機械が製造中に一時的停止をするとき、調整装置35へ信号が与えられ、調 整装置35は巻き物16が運搬経路23を通って常置のロールストア11までこ ろがるように、支持ロール33を一定の量まで引き上げる。
この運搬において、織物36の始端部37は再び巻き物16上にころかり、これ によってローラ20は織物の内側に位置し2、また巻き物15をほどき始めると きと同様の新たな伸びた位置に位置する。このようにして、新たなゆるみが生じ るまで、ローラ20はロールと織物の間の位置のそばに位置する。織物36の始 端部は織物25の終縁部へ結合されて、行われなければならない縫うことの時間 を消耗することなく変換機械へ渡される。
ローラ20によってほどくときの静電気を防止するために、端部において同中心 的に枢支されたホイール(ボールベアリング)41が設けられており、ホイール (ボールベアリング)41はローラ20に対して、図5に示すように、待機する 位置において巻き物15および16に対してあてがうようにならないようにし、 これかられずかに間隔を置くように、配置され大きさを有する。同中心性は、′ 後側“がホイール41の周縁にそろうように選ばれ、これによって織物は滑らか なあてがう表面を備える。
本発明は示した実施例に限定されず、発明の請求の範囲内でいくつかの変形例を 想定することができる。織物は前記ストアの代わりに中心軸上に枢支することが でき、ローラ20は織物に沿った適当な他の位置に位置することができる。
特表平5−500200 (4) 国際調査報告 国際調査報告

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.巻き上げられた織物(25)の終縁部または切断部を織物(36)の他の巻 き物(16)の始端部と継ぐための装置であって、ローラ(20)によって第1 の織物の巻き物(15)から引き出された織物(25)はこれらの織物が互いに 結合される継ぎテーブル(22)の上にある織物(36)の第2の巻き物(16 )の始端部(37)へ伝達可能である装置において、織物の巻き物(15、16 )から織物(25)をほどく間、織物(25)の内側、かつ巻き物(15)と貯 蔵用ロール(18)との間のニップの近傍に、前記ローラ(20)が設けられ、 このローラ(20)はスプリング負荷されたアーム(19)等に旋回可能に蝶番 いになっており、このアーム(19)等は織物にあてがう圧力をかけるとともに 巻き物(15、16)からはずれる方向にローラ(20)を揺るように設けられ ており、これによって織物(25)の残部(40)は運ばれて継ぎテーブル(2 2)へ運搬され、 継ぎテーブル(22)は各々の巻き物(15、16)用の2個のストア(13、 14)の間に設けられ、かつ、第2のストア(14)は第2の巻き物(16)を 第1のストア(13)へ運び上げるためのユニットを備えていることを特徴とす る織物継ぎ用装置。
  2. 2.巻き物(15、16)用のストア(13、14)の各々は互いに分離した2 個の平行な支持ロール(17、18;32、33)からなり、第1のストアの支 持ロールの一つは織物を消費者の部位へ引き出すための供給ロール(17)であ り、かつ、第2のストア(14)の支持ロールの一つは第2の巻き物(16)を ストア(14)から上げるための上げロール(33)であることを特徴とする請 求項1に記載の織物継ぎ用装置。
  3. 3.継ぎテーブル(22)は2個のストア(13、14)の間に配置されたコン ベア(23)の一部分として含まれ、コンベア(23)は好ましくは第1のスト ア(13)の方へわずかに傾いた斜面によって構成されていることを特徴とする 請求項2に記載の織物継ぎ用装置。
  4. 4.ローラ(20)は回転アーム(19)に枢着され、回転アーム(19)の回 転中心は第1のストア(13)の一つの支持ロール(18)の回転中心に一致す ることを特徴とする請求項1に記載の織物継ぎ用装置。
  5. 5.アーム(19)は巻き物上の先細りになった織物(25、36)において、 アームの回転によって保留装置(24)に対して駆動するためのセンサ(29) を駆動し、巻き物の回転性を保持するストア(13)に対して保留装置(24) は巻き物(15、16)あるいは巻き芯部(28)を位置固定するようにするこ とを特徴とする請求項1に記載の織物継ぎ用装置。
  6. 6.ローラを巻き物(15、16)から間隔をおくために同中心心に枢支された ホイール(41)がローラ(20)およびアーム(19)に配置されていること を特徴とする請求項4に記載の織物継ぎ用装置。
JP2513339A 1989-09-01 1990-09-03 織物継ぎ用装置 Pending JPH05500200A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8902896-3 1989-09-01
SE8902896A SE463619B (sv) 1989-09-01 1989-09-01 Svaengbar oeverfoeringsanordning foer skarvning av ett upprullat banformigt materials slutaende med begynnelseaenden paa en andra rulle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05500200A true JPH05500200A (ja) 1993-01-21

Family

ID=20376788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2513339A Pending JPH05500200A (ja) 1989-09-01 1990-09-03 織物継ぎ用装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5279471A (ja)
EP (1) EP0489855B1 (ja)
JP (1) JPH05500200A (ja)
AU (1) AU6432590A (ja)
DE (1) DE69017694T2 (ja)
SE (1) SE463619B (ja)
WO (1) WO1991003416A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2023046357A (ja) * 2021-09-23 2023-04-04 比奈鉄工株式会社 払い出し機構を備えた巻取機
JP2024009730A (ja) * 2022-07-11 2024-01-23 株式会社イングラボ ヘアケア組成物

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6016989A (en) * 1998-08-24 2000-01-25 Beloit Technologies, Inc. Paper web autosplicer
DE10057597A1 (de) 2000-11-21 2002-05-23 Kolbus Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Speichern und Abwickeln von Materialrollen in Buchbindereimaschinen
DE102004026312A1 (de) * 2004-05-26 2005-12-15 Krones Ag Folienspleißstation

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2581711A (en) * 1947-04-14 1952-01-08 S & S Corrugated Paper Mach Mill roll stand
US2775409A (en) * 1953-02-10 1956-12-25 John Waldron Corp Web roll replenisher
US3106360A (en) * 1956-07-18 1963-10-08 John B Kohler Method of and apparatus for splicing web rolls
DE1250709B (ja) * 1961-07-08 1967-09-21
DE1231994B (de) * 1961-11-30 1967-01-05 Heberlein & Co Ag Vorrichtung zum selbsttaetigen Anschliessen einer neu zugefuehrten Warenbahn an eine ablaufende Warenbahn
GB1417972A (en) * 1971-12-06 1975-12-17 Hurst P Apparatus for splicing a moving web
GB2018727A (en) * 1978-02-17 1979-10-24 Timsons Ltd Method of and apparatus for splicing webs
US4443291A (en) * 1981-04-15 1984-04-17 Reed Barrie T Flying splice apparatus
IT1195394B (it) * 1983-05-03 1988-10-19 Azionaria Costruzioni Acma Spa Apparecchiatura per effettuare la giunzione fra l'estremita' terminale di una bobina in esaurimento e quella iniziale di una nuova bobina
IT1181478B (it) * 1984-10-11 1987-09-30 Nuova Isotex Spa Impianto per il trattamento in continuo di tessuti o nastri
US4700642A (en) * 1985-04-24 1987-10-20 Young Engineering Inc. Joining continuous lengths of web materials
DD239191A1 (de) * 1985-07-12 1986-09-17 Polygraph Leipzig Vorrichtung zum zufuehren von materialbahnen
US4757951A (en) * 1985-11-23 1988-07-19 Korber Ag Bobbin changing apparatus
DE3723601A1 (de) * 1987-07-17 1989-02-02 Voith Gmbh J M Maschine zum wickeln einer papier- oder kartonbahn
CH679591A5 (ja) * 1989-08-23 1992-03-13 Rieter Ag Maschf
US5083718A (en) * 1990-07-06 1992-01-28 Pro Accutech Co., Ltd. Automatic material extension machine
IT1246829B (it) * 1990-07-10 1994-11-28 Gd Spa Metodo per la sostituzione e la registrazione di materiale prestampato in nastro in una macchina operatrice.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2023046357A (ja) * 2021-09-23 2023-04-04 比奈鉄工株式会社 払い出し機構を備えた巻取機
JP2024009730A (ja) * 2022-07-11 2024-01-23 株式会社イングラボ ヘアケア組成物

Also Published As

Publication number Publication date
SE463619B (sv) 1990-12-17
EP0489855B1 (en) 1995-03-08
DE69017694T2 (de) 1996-02-22
EP0489855A1 (en) 1992-06-17
AU6432590A (en) 1991-04-08
DE69017694D1 (de) 1995-04-13
SE8902896D0 (sv) 1989-08-31
WO1991003416A1 (en) 1991-03-21
US5279471A (en) 1994-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03166148A (ja) ウェブ材料の連続巻取装置
JP4452411B2 (ja) ウェブ材料のリールを巻き戻す装置ならびに方法
FI85362B (fi) Anordning foer behandling av tryckalster saosom tidningar, tidsskrifter och liknande.
JP2628187B2 (ja) ウェブ供給装置のテープ貼付装置
JPH05500200A (ja) 織物継ぎ用装置
US4657196A (en) Mechanism for supporting and rotating a coil
JP2657805B2 (ja) 印刷物を処理する装置
JP2540835B2 (ja) ウエブ接合装置
IT1296826B1 (it) Bobinatrice, particolarmente per l'avvolgimento di filati
CN220011635U (zh) 异步贴合装置
US4944470A (en) Laminator unwind roll stand
CN211167738U (zh) 标签输送装置
CN218662614U (zh) 一种膜袋包装机用放膜装置
JP3453350B2 (ja) 連続巻出装置及びウェブの連続巻出方法
CN217398001U (zh) 一种卷材分切复卷机气涨轴搬运机械臂
JP2005335759A (ja) フイルム繰り出し装置
CN211712197U (zh) 一种复膜机放卷自动换卷机构
JPH02169452A (ja) フイルムワインダーにおける鉄芯引抜兼挿込装置
CN213287463U (zh) 一种高速纸塑复合新材料生产线
CN115198450A (zh) 一种大管径cipp无纺布内衬管制造设备
JP5164200B2 (ja) 巻取装置と、その装置からの巻取製品の取外方法
JPS6121901B2 (ja)
JPH088970Y2 (ja) フィルム送り装置
JPH1035961A (ja) 巻出装置
JPH0511250Y2 (ja)