JPH0551783U - 二重エアゾール容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外筒容器の開口径にかかわらず、外筒容器の
容積に、より近い容積の内容物を収納できる金属製の内
筒を有する二重エアゾール容器。 【構成】 有底の外筒容器１の開口部１ａに、外筒容器
１の内径と略同径の有底の内筒２を挿入し、次に外筒容
器１の開口部１ａ内周面に内筒２の開口部２ａ外周面を
接着し、外筒容器および内筒２に、ネッキング部４を形
成すると共に、外筒容器１の開口部１ａにカール部５を
形成した二重エアゾール容器。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】 この考案は、外筒容器内に金属製の内筒を懸吊した二重エアゾール容器に関し 、さらに詳しくは外筒容器内に内容物をより多く充填できる内筒を有する二重エ アゾール容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、エアゾール容器から噴出する内容物と、この内容物を押圧するためのプ ロペラントとを分離して封入する二重エアゾール容器が使用されている。このよ うな二重エアゾール容器は、通常アルミニウムや鉄等の金属で造られた耐圧性の 外筒容器とプロペラントの押圧力に押圧されて潰されるアルミニウム製あるいは 合成樹脂製の内筒との二重構造に形成されている。

【０００３】 従来の二重エアゾール容器としては、例えば図５に示すようなものがある。５ ０はアルミニウムで造られた耐圧性の外筒容器であり、この外筒容器５０内には プロペラント５１が充填されている。そして、この外筒容器５０のカール部５２ には内筒５３のフランジ部５３ａが載置され、上方にマウンティングカップ５４ がクリンチされている。

【０００４】 しかしながら、このような従来の二重エアゾール容器にあっては、予め外筒容 器５０の開口部５０ａにネッキング加工が施され、外径が絞り込まれた後、この 開口部先端にカール部が形成されている。そして、後から外筒容器５０内に内筒 ５３が挿入されてクリンチされることにより、内筒５３が外筒容器５０に固定さ れている。したがって、金属製の内筒５３の外径は、外筒容器５０の開口部の径 と等しいか、あるいは小さくなければ外筒容器５０内に内筒５３を挿入できない 欠点がある。すなわち、従来の金属製の内筒５３の外径は、外筒容器５０の開口 径によって制限を受け、外筒容器５０と内筒５３との間隙ｔが大きくなることに より、内容物を収納する内筒５３の容積が、外筒容積５０の容積に対して著しく 小さくなる欠点があった。しかしながら、化粧品の適正包装規則では、内容量が ４０ｇを超えるものについては、内容物の容積は外容器の容積の４０％以上でな ければならないと規定されており、従来から金属製の内筒を有する二重エアゾー ル容器に関しては、この基準をクリヤーすることはしばしば困難であった。

【０００５】 因みに、ナイロン等の合成樹脂製の内筒にあっては、内筒の外径が、外筒容器 の開口径より大きい場合であっても、外筒容器内に挿入する際に、小さく折り畳 んで挿入することができるので、金属製の内筒のような問題は生じないが、バリ ヤー性（プロペラントと内容物とを完全に区分できる）の点で金属製の内筒より 劣る欠点があった。

【０００６】 この考案は、このような従来の課題に着目してなされたもので、外筒容積の開 口径にかかわらず、外筒容積の容積により近い容積の内容物を収納できる金属製 の内筒を有する二重エアゾール容器を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この課題を解決するため、第１の考案は有底の外筒容器の開口部に、外筒容器 の内径と略同径の有底の内筒を挿入し、かつ外筒容器の開口部内周面に内筒の開 口部外周面を接着し、外筒容器および内筒に、ネッキング部を形成すると共に、 外筒容器の開口部にカール部を形成したものであり、第２の考案は下部外筒容器 の開口部に、内筒の開口縁部を引掛けて内筒を懸吊し、下部外筒容器の開口部に ネッキング部およびカール部を施した、上部外筒容器を接着したものであり、第 ３の考案は、インパクト成形または絞り加工により外筒容器を形成し、その後逆 再絞り加工を施して、外筒容器の底部近傍を内側に折返して、外筒容器内に内筒 を形成し、外筒容器および内筒に、ネッキング部を形成すると共に、折返部にカ ール部を形成したものであり、第４の考案はインパクト成形または絞り加工によ り外筒容器を形成し、その後逆再絞り加工を施して、外筒容器の底部近傍を内側 に折返して、外筒容器内に内筒を形成し、この折返部にネッキング部およびカー ル部を形成した上部外筒容器を接着したことを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】

以上のような構成をもった、この考案の作用について説明する。この考案に係 る二重エアゾール容器の内筒にあっては、内筒の外径（Ｙ）を決定する場合に、 外筒容器の開口径（Ｘ）を考慮する必要がなく、内筒の外径（Ｙ）を外筒容器の 開口径（Ｘ）より大きく決定することができ、したがって、間隙（ｈ）を小さく することができる。よって、内筒内により多くの内容物を収納することができる 。

【０００９】 第１の考案においては、外筒容器の口部内周面に、内筒の開口部外周面が接着 剤で堅固に接着されるので、内筒は外筒容器内に確実に懸吊され、かつ外筒容器 と内筒との間隙に充填されるプロペラントと、内筒内に充填される内容物とは完 全に分離される。同様に第２の考案においては、下部外筒容器の開口部に上部外 筒容器を堅固に接着剤で接着したから、内筒は外筒容器内に確実に懸吊され、か つプロペラントと内容物は確実に分離される。さらに、第３の考案または第４の 考案においては、外筒容器と内筒とが一体成形で造られるので、カール部からプ ロペラントが外部に漏洩するのを完全に防止できると共に、プロペラントと内容 物とは確実に分離される。

【００１０】

【実施例】

次に、この考案を図面に基づいて説明する。 第１図（ａ）は、第１の考案の製造過程を示す断面図であり、第１図（ｂ）は 第１の考案に係る二重エアゾール容器の断面図である。１は有底の外筒容器であ り、この外筒容器１はアルミニウムスラグをインパクト成形、あるいは板材から 絞りしごき加工等公知の方法で製造される。有底の内筒２は、外筒容器１と同様 の加工方法で製造され、外筒容器１の内径と略同一の外径に製造される。そして 、内筒２の開口部２ａ外周面または外筒容器１の開口部１ａ内周面には接着剤３ が塗布されている。接着剤３としてはエポキシ系、ナイロン系等公知の接着剤が 使用される。さらに、図１（ｂ）に示すように外筒容器１および内筒２には、同 時にネッキング部４が形成され、開口径が（Ｘ）に絞られると共に、外筒容器１ の開口部１ａにはカール部５が形成される。なお、第１の考案の他の実施例とし て、外筒容器１のみにネッキング部４が形成され、内筒２の開口部２ａにはネッ キング加工が施されず、内筒２はネッキング部４の下側に接着される場合もある 。このように製造された第１の考案に係る二重エアゾール容器の内筒２内には内 容物が充填され、マウンティングカップおよびバルブがクリンチされ（図示しな い）、プロペラントは底弁６の部位から充填される。このように第１の考案にお いては、外筒容器１の内径と内筒２の外径とが略同一であるから、外筒容器１と 内筒２との間隙ｈは微少に形成される。

【００１１】 第２の考案は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように下部外筒容器７の開口部７ａ に内筒８の開口縁８ａを引掛けて内筒８を懸吊し、その後ネッキング部９および カール部１０を形成した上部外筒容器１１を開口部７ａに接着したものである。 図２（ａ）に示すように上部外筒容器１１と下部外筒容器７はインパクト成形に より一体成形で造られた後、上方部で水平に切断され、各々切断面にトリミング 加工を施して造られる。その他、上部外筒容器１１と下部外筒容器７とは別々に 製造される場合もある。なお、接着剤は第１の考案と同様にエポキシ系、ナイロ ン系等公知の接着剤が使用される。

【００１２】 第３の考案は、インパクト成形または絞り加工により外筒容器１２が形成され 、次に逆再絞り加工を施して、外筒容器１２の底部近傍を内側に折返して、外筒 容器１２内に内筒１３を一体的に形成し、折返部１４の近傍にネッキング部１６ 、１７およびカール部１５を形成して製造される。そして、この外筒容器１２の 下端開口部１２ａには弁体１８を装着した底蓋１９が巻き締められて密封される 。なお、外筒容器１２および内筒１３には、インパクト成形または絞り加工が施 された後に、しごき加工が施されて、逆再絞り加工が施されてもよい。

【００１３】 第４の考案は、インパクト成形または絞り加工により外筒容器２０が形成され 、次に逆再絞り加工を施して、外筒容器２０の底部近傍を内側に折返して、外筒 容器２０内に内筒２１を一体的に形成する。そして、折返部２２を頂点とする外 筒容器２０内に内筒２１を懸吊し、その後ネッキング部２５およびカール部２３ を形成した上部外筒容器２４が外筒容器２０の開口部２０ａに接着されたもので ある。なお、第４の考案においては、同様に外筒容器２０および内筒２１は、イ ンパクト成形または絞り加工が施された後にしごき加工が施されて、逆再絞り加 工が施されてもよい。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明してきたように、この考案によれば外筒容器の開口径にかかわらず、 外筒容器の容積により近い容積の内容物を金属製の内筒に充填できる効果を奏す る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る第１の考案を示す断面図。

【図２】この考案に係る第２の考案を示す断面図。

【図３】この考案に係る第３の考案を示す断面図。

【図４】この考案に係る第４の考案を示す断面図。

【図５】従来の二重エアゾール容器を示す断面図。

【符号の説明】

１ 外筒容器 １ａ 開口部 ２ 内筒 ２ａ 開口部 ４ ネッキング部 ５ カール部 ７ 下部外筒容器 ７ａ 開口部 ８ 内筒 ８ａ 開口縁部 ９ ネッキング部 １０ カール部 １１ 上部外筒容器 １２ 外筒容器 １３ 内筒 １４ 折返部 １５ カール部 １６ ネッキング部 １７ ネッキング部 ２０ 外筒容器 ２１ 内筒 ２２ 折返部 ２３ カール部 ２４ 上部外筒容器

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 有底の外筒容器の開口部に、外筒容器の
   内径と略同径の有底の内筒を挿入し、かつ外筒容器の開
   口部内周面に内筒の開口部外周面を接着し、外筒容器お
   よび内筒に、ネッキング部を形成すると共に、外筒容器
   の開口部にカール部を形成したことを特徴とする二重エ
   アゾール容器。
2. 【請求項２】 下部外筒容器の開口部に、内筒の開口縁
   部を引掛けて内筒を懸吊し、下部外筒容器の開口部にネ
   ッキング部およびカール部を施した、上部外筒容器を接
   着したことを特徴とする二重エアゾール容器。
3. 【請求項３】 インパクト成形または絞り加工により外
   筒容器を形成し、その後逆再絞り加工を施して、外筒容
   器の底部近傍を内側に折返して、外筒容器内に内筒を形
   成し、外筒容器および内筒にネッキング部を形成すると
   共に、折返部にカール部を形成したことを特徴とする二
   重エアゾール容器。
4. 【請求項４】 インパクト成形または絞り加工により外
   筒容器を形成し、その後逆再絞り加工を施して、外筒容
   器の底部近傍を内側に折返して、外筒容器内に内筒を形
   成し、この折返部にネッキング部およびカール部を形成
   した上部外筒容器を接着したことを特徴とする二重エア
   ゾール容器。