JPH0562650B2 - - Google Patents

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JPH0562650B2
JPH0562650B2 JP62241603A JP24160387A JPH0562650B2 JP H0562650 B2 JPH0562650 B2 JP H0562650B2 JP 62241603 A JP62241603 A JP 62241603A JP 24160387 A JP24160387 A JP 24160387A JP H0562650 B2 JPH0562650 B2 JP H0562650B2
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JP
Japan
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piston
clutch
hydraulic
hydraulic clutch
switching valve
Prior art date
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JP62241603A
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English (en)
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JPS6483928A (en
Inventor
Akio Inamori
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Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
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Publication of JPS6483928A publication Critical patent/JPS6483928A/ja
Publication of JPH0562650B2 publication Critical patent/JPH0562650B2/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D48/00External control of clutches
    • F16D48/02Control by fluid pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/12Details not specific to one of the before-mentioned types
    • F16D25/14Fluid pressure control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D48/00External control of clutches
    • F16D48/02Control by fluid pressure
    • F16D2048/0215Control by fluid pressure for damping of pulsations within the fluid system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2300/00Special features for couplings or clutches
    • F16D2300/22Vibration damping

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、油圧クラツチの接続時におけるシヨ
ツクを緩和するための油圧クラツチの制御装置に
関する。
(従来の技術) 車両、例えばトラクタにおいては、他様化する
各種の作業に対応できるように、走行系中に前後
進切換装置を設けると共に、これを油圧クラツチ
を利用した油圧式とし、前後切換バルブの切換操
作によつて制御するようにしたものがある。油圧
式はメインクラツチの切換が不用であり、操作を
簡単に行える利点がある。
ところで、上記のものでは、前後進切換装置の
油圧制御系に圧力調整弁を備え、前進側又は後進
側の各油圧クラツチ接続時に圧力調整弁のピスト
ンをバネに抗して軸心方向に関する所定位置まで
摺動させることにより、圧油圧力を所定圧力まで
漸次上昇させるようにして、各油圧クラツチ接続
時のシヨツクを緩和し、トラクタの発進を円滑に
するようにしている。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上記構造によれば、油圧クラツ
チの油圧ピストンの遊びの範囲内においても、圧
油の供給量が規制されるため、油圧クラツチの接
続までの時間が長くかかる欠点があつた。
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、油圧クラ
ツチ接続時のシヨツクを緩和すると共に、接続ま
での時間の遅れを防止することを目的とする。
(問題点を解決するための手段) 前記目的を達成するため、本発明は、次の手段
を講じた。
即ち、本発明の特徴とするところは、切換バル
ブの切換操作によつて油圧クラツチに圧油を供給
して、該油圧クラツチを接続するものにおいて、
前記切換バルブから前記油圧クラツチに至る圧油
供給油路の途中に制御バルブが介在されている。
該制御バルブは、一側が前記切換バルブに連通さ
れると共に他側が前記油圧クラツチに連通された
シリンダケースを備えている。該ケース内を前記
一側より前記他側に相対移動自在で、かつ前記他
側への摺動によつて前記油圧クラツチの油圧ピス
トン作動容積より僅かに少ない容積の圧油を前記
油圧クラツチに供給するピストンを備えている。
該ピストンを前記一側に押戻す戻しバネを備えて
いる。更に、前記ピストンに、前記切換バルブと
前記油圧クラツチとを連通させるオリフイスが形
成されている。前記ケースに、前記ピストンが前
記一側に位置したとき開状態とされ、かつ前記他
側に位置したとき閉状態とされるドレン路が備え
られている。また、該ケースがドレンタンクの油
面より低レベルに位置されている。
(作用) 本発明によれば、切換バルブを油圧クラツチ接
続側に切換操作すれば、切換バルブより送られて
きた圧油によつて、制御バルブのピストンが一側
より他側に一気に移動される。このピストンの移
動によつてシリンダケース内の油が油圧クラツチ
に供給され、油圧クラツチのクラツチ板が互いに
接する直前まで、油圧クラツチの油圧ピストンが
一気に移動される。
その後、制御バルブのピストンのオリフイスを
通じて油圧クラツチに圧油が漸次供給され、油圧
クラツチの圧油圧力が漸次上昇され、油圧クラツ
チの完全接続状態が得られる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
ると、第1図において、1はトラクタの走行系伝
動装置における推進軸で、主クラツチを介して、
エンジンと連動連結されている。
2は走行伝動軸で、推進軸1の下方に、平行に
配置され、走行変速装置と連動連結されている。
推進軸1上には前後一対の伝動ギヤ3,4が固
設され、走行伝動軸2上には、これに対応して前
後一対の伝動ギヤ5,6がニードル軸受7,8を
介して遊転自在に備えられ、伝動ギヤ3,5は遊
転ギヤ9を介して連動連結され、伝動ギヤ4,6
は直接連動連結されている。
10は油圧クラツチ式前後進切換装置で、走行
伝動軸2の両伝動ギヤ5,6間に介装されてお
り、切換装置10の前部側にあつて伝動ギヤ5と
走行伝動軸2とを連結する後進クラツチ11と、
切換装置10の後部側にあつて伝動ギヤ6と走行
伝動軸2とを連結する前進クラツチ12とからな
る。これらクラツチ11,12は湿式油圧多板式
クラツチとされ、共通の原動盤13内に組込ま
れ、原動盤13は走行伝動軸2にスプライン結合
されている。
そして、各クラツチ11,12は、原動盤13
の前後に形成された環状のシリンダ室14,15
と、該シリンダ室14,15に前後方向に摺動自
在に内嵌された油圧ピストン16,17と、原動
盤13の前後両端に内嵌された受板18,19及
び止め輪20,21と、伝動ギヤ5,6から原動
盤13の前後部内に同心状に突設された円筒状従
動体22,23と、原動盤13の前後各外周部と
各従動体22,23間で軸心方向に交互に並設さ
れた原動盤側クラツチ板24,25及び従動体側
クラツチ板26,27と、油圧ピストン16,1
7を動力伝達遮断方向に付勢する復帰用戻しバネ
28,29等からなる。
31は切換バルブで、ポンプP側から供給され
た圧油を前後進切換装置10の各クラツチ11,
12に供給、停止するためのものであり、切換レ
バー32は前進、中立、後進の各位置に切換操作
自在とされている。
そして、切換バルブ31の前進用圧油供給ポー
ト、及び後進用圧油供給ポートは、夫々圧油供給
油路33,34及び走行伝動軸2に形成された油
路35,36を通じて、前・後進各クラツチ1
2,11のシリンダ室15,14に連通接続され
ている。また切換バルブ31の潤滑油供給ポート
は、供給油路37及び走行伝動軸2に形成された
油路38を通じて、各クラツチ11,12を潤滑
するよう構成されている。
前記各圧油供給油路33,34途中には前進ク
ラツチ12及び後進クラツチ11に供給する圧油
を制御する制御バルブ40,40が夫々介在され
ている。
各制御バルブ40は一側が切換バルブ31側に
連通されると共に他側が油圧クラツチ11,12
側に連通されたシリンダケース41と、シリンダ
ケース41内に嵌入され、前記一側側と他側側間
を相対摺動自在とされた有底円筒状のピストン4
2と、ピストン42を前記一側側に押戻すべく、
シリンダケース41内に装着された戻しバネ43
とを備え、ピストン42の底部44には切換バル
ブ31側とクラツチ12,11側とを互いに連通
させるオリフイス45が形成されている。
シリンダケース41の周壁の一部にはドレンタ
ンク(ミツシヨンケース)内に開放するドレン路
46が形成されており、ピストン42がケース4
1内の一側側に位置された場合には開状態とさ
れ、ピストン42がケース41内の他側側に位置
された場合にはピストン42の周壁でドレン路4
6が閉状態とされるよう構成されている。そして
シリンダケース41自体はドレンタンクの油面よ
りも低レベル、即ち油面よりも低い位置にセツト
されており、シリンダケース41内には常に油が
充満されている。また、ピストン42がシリンダ
ケース41の一側側より他側側に摺動された際
に、クラツチ11,12側に押出す圧油量は、ク
ラツチ11,12の油圧ピストン16,17作動
容積より僅かに少ない容積とされている。
本発明の実施例は以上のように構成されてお
り、例えば、前進クラツチ12を接続する場合に
ついて説明すると、切換レバー32を中立位置よ
り前進位置に切換操作すると、切換バルブ31側
より送られてまた圧油によつて、制御バルブ40
のピストン42は、戻しバネ43の付勢力に抗し
て第2図に示される位置より第3図の位置を瞬時
に通過して、第4図に示される位置に到達され
る。このピストン42の移動によつて、シリンダ
ケース41内の油が前進クラツチ12のシリンダ
室15に供給され、各クラツチ板25,27が互
いに接する直前まで油圧ピストン17が一気に移
動される。
その後、ピストン42のオリフイス45を通じ
て前進クラツチ12側に圧油が漸次供給され、シ
リンダ室15の圧油圧力が漸次上昇されていき、
完全接続状態が得られる。この際における圧油圧
力と時間との関係は第5図に示される如くであ
る。
以上のように、切換レバー32を操作した際
に、各クラツチ板25,27が互いに接する直前
まで油圧ピストン17を一気に移動させるため、
クラツチ12の遊び時間が短縮でき、接続の遅れ
が有効に防止できる。また、その後の昇圧はオリ
フイス45を通じて徐々に圧油を供給するため、
漸次上昇され、接続時のシヨツクが有効に緩和さ
れる。
そして、切換レバー32を中立に戻せば、戻し
バネ43の付勢力によつて、ピストン42は第2
図に示される如く、前記一側側に押戻される。
尚、後進クラツチ11を接続する場合も前述と
同様に作動する。
第6図はトラクタの全体側面図を示しており、
48はトラクタ車体、49は前輪、50は後輪、
51はボンネツト、52はハンドル装置、53は
運転席である。
トラクタ車体48はミツシヨンケース54等よ
りなり、ミツシヨンケース54側部には前後進切
換装置10の操作軸55及びクリープ装置(超減
速装置)の操作軸56が外方突出状に備えられて
おり、各操作軸55,56には作動板57,58
が夫々固着されている。
59は切換レバーで、第7図及び第8図にも示
される如く、車体48側に前後及び左右に回動操
作可能に支持されており、切換レバー59の基部
が各作動板57,58に連結杆60,61を介し
て連動連結されている。そして切換レバー59を
ガイド板62のガイド溝63に沿つて左右に回動
操作することによつて、クリープ装置がON状態
或いはOFF状態に切換え可能とされ、前後に回
動操作することによつて、前後進切換装置10を
前進F、中立N、後進Rに切換え可能とされてい
る。
以上のように前後進切換装置10とクリープ装
置の各切換えが単一の切換レバー59で操作でき
る利点がある。
(発明の効果) 本発明によれば、制御バルブにより、油圧クラ
ツチの接続時におけるシヨツクが緩和できると共
に、接続までの時間の遅れを有効に防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す説明図、第2図
乃至第4図は制御バルブの作動説明図、第5図は
圧油圧力と時間との関係を示すグラフ、第6図は
トラクタの全体側面図、第7図は同一部拡大図、
第8図は第7図の右側面図、第9図は第8図の平
面図である。 11……後進クラツチ、12……前進クラツ
チ、16,17……油圧ピストン、31……切換
バルブ、33,34……圧油供給油路、40……
制御バルブ、41……シリンダケース、42……
ピストン、43……戻しバネ、45……オリフイ
ス、46……ドレン路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 切換バルブ31の切換操作によつて油圧クラ
    ツチ12に圧油を供給して、該油圧クラツチ12
    を接続するものにおいて、 前記切換バルブ31から前記油圧クラツチ12
    に至る圧油供給油路33の途中に制御バルブ40
    が介在され、 該制御バルブ40は、一側が前記切換バルブ3
    1に連通されると共に他側が前記油圧クラツチ1
    2に連通されたシリンダケース41と、 該ケース41内を前記一側より前記他側に相対
    移動自在で、かつ前記他側への摺動によつて前記
    油圧クラツチ12の油圧ピストン作動容積より僅
    かに少ない容積の圧油を前記油圧クラツチ12に
    供給するピストン42と、 該ピストン42を前記一側に押戻す戻しバネ4
    3とを備え、 前記ピストン42に、前記切換バルブ31と前
    記油圧クラツチ12とを連通させるオリフイス4
    5が形成され、 前記ケース41に、前記ピストン42が前記一
    側に位置したとき開状態とされ、かつ前記他側に
    位置したとき閉状態とされるドレン路46が備え
    られると共に、 該ケース41がドレンタンクの油面より低レベ
    ルに位置されてなることを特徴とする油圧クラツ
    チの制御装置。
JP62241603A 1987-09-25 1987-09-25 Control device for hydraulic clutch Granted JPS6483928A (en)

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JP62241603A JPS6483928A (en) 1987-09-25 1987-09-25 Control device for hydraulic clutch

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JP62241603A JPS6483928A (en) 1987-09-25 1987-09-25 Control device for hydraulic clutch

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JPS6483928A JPS6483928A (en) 1989-03-29
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JP4439037B2 (ja) * 1999-06-14 2010-03-24 株式会社 神崎高級工機製作所 作業車両における変速装置
DE102004039483B4 (de) * 2004-08-14 2007-03-01 Schuler Automation Gmbh & Co. Kg Hydraulikeinrichtung

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