JPH0582421U

JPH0582421U - 吸収性物品

Info

Publication number: JPH0582421U
Application number: JP2061292U
Authority: JP
Inventors: 哲行木賀田; 由美子荒牧
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1992-04-06
Filing date: 1992-04-06
Publication date: 1993-11-09

Abstract

(57)【要約】【目的】加工性に優れ、且つ吸収体液等によって生じ
る付着色等に対する遮蔽性にも優れている吸収性物品を
提供すること。【構成】液透過性の表面材と、液不透過性の裏面材
と、それらの間に設けられた吸収体とからなり、上記表
面材と吸収体の間、上記裏面材と吸収体の間、又は上記
裏面材の外面の少なくとも一の箇所に粘着剤層を有する
吸収性物品において、上記粘着剤層は、その厚みが０．
０５〜１ｍｍで、その粘着剤中のフィラーの含有量濃度
及びその厚み積算値（μｍ・重量％）が１０〜５００μ
ｍ・重量％であることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、吸収性物品に関するものであり、より詳しくは、吸収した体液等によって生じる付着色を隠蔽又は遮蔽することに優れている吸収性物品に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

吸収性物品は、一般に液透過性の表面材と、液不透過性の裏面材と、それらの間に設けられた吸収体とからなる。このような構成の吸収性物品としては、生理用ナプキン、使い捨ておむつ、使い捨てパンツ等が挙げられる。従来、吸収性物品、特に表面材に不織布を配した生理用ナプキンでは、排泄吸収物（経血）等の付着色を隠蔽又は遮蔽するために、フィラーを繊維に添加して繊維の白度を高めたり、不織布の繊維密度をあげたり、フィルムのラミネート化等の対策がなされている。また、このような遮蔽性の向上は裏面材においてもなされている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、隠蔽用のフィラーを添加して白度を高めた繊維は、フィラーの無添加繊維に比して紡糸性や加工性の面で取扱いが著しく低下する。また、不織布の繊維密度を増加させる場合にも限界がある。更に、裏面材においても隠蔽用のフィラーを添加すると、そのカット性やシール性が悪く加工適性が著しく低下する。従って、本考案の目的は、加工性に優れ、且つ吸収体液等によって生じる付着色等に対する遮蔽性にも優れている吸収性物品を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、液透過性の表面材と、液不透過性の裏面材と、それらの間に設けられた吸収体とからなり、上記表面材と吸収体の間、上記裏面材と吸収体の間、又は上記裏面材の外面の少なくとも一の箇所に粘着剤層を有する吸収性物品において、上記粘着剤層は、その厚みが０．０５〜１ｍｍで、その粘着剤中のフィラーの含有量濃度及びその厚み積算値（μｍ・重量％）が１０〜５００μｍ・重量％であることを特徴とする吸収性物品を提案することにより上記目的を達成したものである。

【０００５】

【作用】

本考案に係る吸収性物品によれば、上記粘着剤層が表面材と吸収体との間に設けられると、上記粘着剤中の適量のフィラーによって、また適宜な粘着剤層の厚みによって、吸収体液等の付着色が隠蔽又は遮蔽される。このため、表面材の外側からは、吸収体に吸収された経血等の体液の付着色が見られなくなる。更に、表面材は不織布からなっていても隠蔽用のフィラーを含まないため加工適性が維持される。また、上記粘着剤層が裏面材と吸収体との間、或いは裏面材の外面に設けられると、上記表面材側と同様に吸収体液に対する遮蔽性が上記裏面材側において高められ、且つ裏面材の加工適性も維持されうる。

【０００６】

【実施態様及び実施例】

以下、本考案に係る吸収性物品を図面に従って詳述する。図１は、本考案に係る吸収性物品の一部切り欠き斜視図である。図２（ａ）及び（ｂ）は、粘着剤層を塗工する方法を示した斜視図である。図３（ａ）乃至（ｃ）は、表面材内面に粘着剤層が塗工された平面図である。図４は、裏面材に粘着剤層を塗工する方法を示した斜視図である。図５（ａ）及び（ｂ）は裏面材の内面又は外面に粘着剤層が塗工された平面図である。

【０００７】図１に示す如く、本考案に係る吸収性物品１は、液透過性の表面材２と、液不透過性の裏面材３と、それらの間に設けられた吸収体４とからなる。また、上記表面材２と吸収体４の間６Ａ、上記裏面材３と吸収体４の間６Ｂ、又は上記裏面材３の外面６Ｃの少なくとも一の箇所に粘着剤層５を有している。しかして、上記粘着剤層５は、その厚みが０．０５〜１ｍｍで、その粘着剤中のフィラーの含有量濃度及びその厚み積算値（μｍ・重量％）が１０〜５００μ ｍ・重量％である。

【０００８】吸収性物品１を更に説明すると、吸収性物品１は、長尺に形成された生理用ナプキンであり、その表面材２と吸収体４との間６Ａ、及び吸収体４と裏面材３との間６Ｂには粘着剤層５が設けられている。表面材２は、液透過性のフィルム、不織布等が用いられ、液透過性のフィルムとしては多孔性シート等があげられる。またその素材は肌に当接するため風合いのあるものが望ましいが、特に制限はなく、通常の吸収性物品の表面材に用いられるフィルム又は不織布の素材であれば問題はない。尚、可能であれば、表面材２の加工性に影響を与えない範囲で少量のフィラーを含有させた素材を使用することもできる。

【０００９】裏面材３は、熱可塑性樹脂にフィラーを加えて延伸した蒸気を透過させる透湿性のある液不透過性シートや、肌着に近い感触を有したもの、例えば、強撥水性の不織布、フィルムと不織布との複合材、或いはフィルムと織布との複合材料等が用いられるが、これらに特に制限されるものではない。

【００１０】吸収体４は、解繊パルプを主材とし、高吸水ポリマーを併用したものの他、熱可塑性樹脂、セルロース繊維、高分子吸水性ポリマーの混合物に熱処理を加えたもの、或いはこれらの積層構造のもの等が用いられるが、これらに特に制限されるものではなく、既に公知の吸収体素材を用いることができる。

【００１１】粘着剤層５の粘着剤は、ゴム系、エバ系、オレフィン系、アクリル系等の通常の吸収性物品に使用できるものであれば、特に制限は無いが、好ましくは、加工性、生産性を考慮し、ゴム系のホットメルト粘着剤が好ましい。ゴム系の粘着剤は、エラストマー、粘着付与樹脂、軟化剤、老化防止剤、フィラーなどが主な構成成分であり、これらを組み合わせることで物性のバランスをとることができる。エラストマーとしては、天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、スチレン・ブタジエンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン・イソプレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン・エチレン・ブチレン・スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、ブチルゴム、ポリイソブチレン、シリコーンゴム、ポリビニルイソブチルエーテル、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、グラフトゴム、再生ゴム等が使用でき、好ましくは、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、スチレン・ブタジエンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン・イソプレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン・エチレン・ブチレン・スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）が使用できる。

【００１２】粘着付与剤樹脂としては、ロジン、エステルガム、エステルガムＨ、ポリテルペン樹脂、Ｃ₅系石油樹脂、Ｃ₉系石油樹脂、ＤＣＰＤ系石油樹脂、スチレン系樹脂、アルキルフェノール樹脂、及びこれらの水添物が使用でき、好ましくは、ポリテルペン樹脂の水添物、Ｃ₅系石油樹脂の水添物、及び、Ｃ₉系石油樹脂の水添物が使用できる。軟化剤としては、各種可塑剤、ポリブテン、液状粘着付与剤樹脂、ポリイソブチレン低重合体、ポリビニルイソブチルエーテル低重合体、ラノリン、解重合ゴム、プロセスオイル、ナフテン系オイル、及びパラフィン系オイルが使用できる。老化防止剤としては、２，６−ジ−ターシャリブチル−４−メチルフェノール等のヒンダートフェノール、２，５−ジ−ターシャリブチルハイドロキノン、メルカプトベンゾイミダゾール、１，１ビス（４−ヒドロキシフェノール）シクロヘキサン、フェニール−β−ナフチルアミン等が使用でき、好ましくは２，６− ジ−ターシャリブチル−４−メチルフェノール等のヒンダートフェノールが使用できる。

【００１３】粘着剤に添加する隠蔽用のフィラーは、例えば炭酸カルシウム、石膏、硫酸カルシウム、燐酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、水和けい酸、無水けい酸、ソーダ灰、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム、硫酸バリウム、タルク、でんぷん、水酸化アルミニウム等が使用でき、好ましくは、酸化チタンが使用できる。粘着剤のフィラーの含有量の濃度は、好ましくは０．２〜１０重量％、特に０．５〜５重量％であるが、遮蔽性は厚みも影響するため、その粘着剤中のフィラーの含有量濃度及びその厚み積算値（μｍ・重量％）は、１０〜５００μｍ・重量％、特に２５〜２５０μｍ・重量％であることが望ましい。上記範囲を下回ると粘着剤層５に充分な遮蔽性が発揮されず、上記範囲を上回ると粘着剤層５に充分な粘着力が得られない。

【００１４】表面材２の内面に塗工される粘着剤層５は、その厚みが０．０５〜１ｍｍ、特に０．０５〜０．２ｍｍであることが望ましい。上記範囲を下回ると粘着剤層５に充分な遮蔽性が発揮されず、上記範囲を上回ると粘着剤層５が吸収性物品の風合いを悪くする。上記表面材２と上記吸収体４との間６Ａに設けられる粘着剤層５の塗工面積は、上記表面材２と上記吸収体４との間の面積全体に対して１０％以上５０％以下、特に２０以上４０％以下であることが望ましい。上記範囲を上回ると、体液、例えば経血等の吸収阻害が発生するおそれがあり、上記範囲を下回ると遮蔽性の効果がみられなくなる。更に、上記表面材２の長手方向における中央帯域Ａの幅３ｃｍ以上が液透過面を有することが吸収性物品の機能上望ましい。この液透過面に於ける塗工面積比率は２０乃至３０％であることが望ましい。

【００１５】このような粘着剤層５の塗工方法としては、図２に示す如く、コータによる間欠塗工方法やスパイラルスプレー塗工方式がある他に、図示しないがグラビアロールによって塗工する方法がある。しかしながら、上記塗工要件を満たす限りはこれらの塗工方法に制限されることはない。また、塗工パータンとしては、図３に示す如く、コータの間欠塗工による帯状のもの（図３（ａ））、スパイラルスプレー塗工方式によるスパイラルパターンのもの（図３（ｂ））、及びグラビアロールによる菱形パターンのもの（図３（ｃ））等が挙げられるが、上記塗工面積の要件を満たすかぎりはこれらの塗工パターンに制限されることはない。

【００１６】裏面材３の内面に塗工される粘着剤層５の厚みは、上記表面材２に設けられる粘着剤層５と同様な厚みであることが望ましい。また、上記裏面材３と上記吸収体４との間６Ｂに設けられる粘着剤層５の塗工面積は、上記裏面材３と上記吸収体４との間の面積全体に対して１０％以上１００％以下であることが望ましい。上記範囲を下回ると遮蔽性の効果がみられなくなる。

【００１７】粘着剤層５の塗工方法としては、図４に示す如く、コータによる全面塗工方法が用いられる他に、図示しないがグラビアロールによって塗工する方法がある。しかしながら、上記塗工要件を満たす限りはこれらの塗工方法に制限されることはない。また、塗工パータンとしては、図４に示す如く、コータの全面塗工のもの（図４（ａ））、及びグラビアロールによる丸形パターンのもの（図４（ｂ））等が挙げられるが、上記塗工面積の要件を満たすかぎりはこれらの塗工パターンに制限されることはない。

【００１８】以上の如く構成された吸収性物品１によれば、上記表面材２と吸収体４とは粘着剤層によって相互に固定されると共に、上記粘着剤中のフィラーによって、吸収体液等による付着色が隠蔽又は遮蔽される。このため、表面材２の外側からは、吸収体に吸収された経血等の体液の付着色がみられない。また、上記裏面材３に塗工された粘着剤層５のフィラーによっても吸収体液等の付着色が隠蔽又は遮蔽される。また表面材２及び裏面材３の繊維素材にフィラー等を含有又は混合させることをしなくても、吸収性物品１に充分な遮蔽性が見られるため、表面材２は不織布からなっていても加工適性が維持され、裏面材３も同様に加工適性が維持さる。

【００１９】上記吸収性物品１において、粘着剤は、表面材２及び裏面材３に塗工して粘着剤層５を形成したが、吸収体４面に塗工することによって上記粘着剤層５を設けてもよい。

【００２０】また、吸収性物品が生理用ナプキンの場合には、裏面材３と吸収体４との間に粘着剤層５を設ける代わりに裏面材３の外面に粘着剤を形成してもよい。この場合、この粘着剤層５は、生理用ナプキンのずれ止めを目的とするずれ止め剤層となる。裏面材３の外面に設けられる粘着剤層５の厚みは、上記表面材２に設けられる粘着剤層５の厚みと略同様であることが望ましい。また上記裏面材３の外面に設けられる粘着剤層５の塗工面積は、上記裏面材３の外面の面積全体に対して１０％以上１００％以下であることが望ましい。上記範囲を下回ると遮蔽性の効果がみられなくなる。また、塗工方法は上記裏面材３の内面に設けたと同様な方法及びその他のパターンを用いることができる。このような構成の吸収性物品においても、裏面材３側は吸収体４液の色の遮蔽が充分になされる。

【００２１】尚、上記吸収性物品は主に生理用ナプキンについて示したが、吸収体が表面材、裏面材等で覆われるものであれば特に制限はなく、使い捨ておむつ、使い捨てパンツ等であってもよい。

【００２２】（実施例）実施例１及び比較例１の作製表面材２と吸収体４の間に粘着剤層５を設け、表１に示す条件及び以下の材料を用いてサンプルを作製し遮蔽性及び液通過性の評価を行った。粘着剤は、エラストマーがＳＥＢＳであるゴム系のホットメルト粘着剤を用い、フィラーは酸化チタンを用いた。表面材２（ＰＰ／ＰＥの芯鞘バインダー繊維１００％坪量２０ｇ／ｍ²：チッソのＥＳ、酸化チタン０．５％添加）に粘着材をスパイラルスプレー塗工方式を用い塗工し、評価対照品（上記表面材２のみ）と比較評価し、表１に経血の遮蔽性と液通過性の評価結果を示す。

【００２３】実施例２の作製裏面材３と吸収体４の間に粘着剤層５を設け、表１に示す条件及び以下の材料を用いてサンプルを作製し遮蔽性及び液通過性の評価を行った。透明なＯＰＰフィルム（厚み４０μｍ）に実施例１で用いた粘着剤をベタ塗工し、評価対照品（接着固定無しの上記ＯＰＰフィルムに酸化チタン５５wt％添加）と比較評価し、表１に経血の遮蔽性と液通過性の評価結果を示す。

【００２４】実施例３の作製裏面材３の外面に粘着剤層５を設け、表１に示す条件及び実施例２と同様な材料をを用いて同様に遮蔽性及び液通過性の評価を行った。表１に経血の遮蔽性と液通過性の評価結果を示す。尚、粘着剤層のフィラー量は、ＪＩＳＫ００６７（化学製品の減量及び残分試験方法）に基づいて、粘着剤を燃焼させフィラーを灰分として残し、灰化前後の重量差からフィラー添加量を定量する。

【００２５】

【表１】

【００２６】・遮蔽性は、塗工面の下に赤色基準タイル（日本電色工業（株）製）を置き真上から観たときの状態を各対照品と比較し評価した。・液通過性は、馬血５ｇを表面に滴下したときの液の通過状態を対照品表面材２と比較し評価した。上記評価基準は、対照品より悪いもを×、同等のものを△、対照品より効果が見られるものを○、特に良好なものを◎とした。尚、塗布面積率は、粘着剤を塗工する基材の総面積に対する塗工面積をパーセントで示したものである。

【００２７】表１より、粘着剤に酸化チタンを添加することで遮蔽性が増加することが確認できる。酸化チタン量０．１wt％の場合、塗工厚５０μｍでは塗工面積を９０％にしても遮蔽性効果は認められなかった。しかし、塗工厚を１００μｍにすると、塗工厚５０μｍで酸化チタン量０．２wt％の場合と同じ遮蔽性効果が得られた。逆に酸化チタン量０．２wt％の場合、塗工厚が２０μｍでは、遮蔽性効果が得られなかった。

【００２８】

【考案の効果】

本考案に係る吸収性物品は、加工性に優れ、且つ吸収体液等によって生じる付着色等に対する遮蔽性にも優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る吸収性物品の一部切り欠き斜視図
である。

【図２】（ａ）及び（ｂ）は、粘着剤層５を塗工する方
法を示した斜視図である。

【図３】（ａ）乃至（ｃ）は、表面材内面に粘着剤層５
が塗工された平面図である。

【図４】裏面材３に粘着剤層５を塗工する方法を示した
斜視図である。

【図５】（ａ）及び（ｂ）は裏面材の内面又は外面に粘
着剤層５が塗工された平面図である。

【符号の説明】

１吸収性物品２表面材３裏面材４吸収体５粘着剤層

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】液透過性の表面材と、液不透過性の裏面
材と、それらの間に設けられた吸収体とからなり、上記
表面材と吸収体の間、上記裏面材と吸収体の間、又は上
記裏面材の外面の少なくとも一の箇所に粘着剤層を有す
る吸収性物品において、上記粘着剤層は、その厚みが０．０５〜１ｍｍで、その
粘着剤中のフィラーの含有量濃度及びその厚み積算値
（μｍ・重量％）が１０〜５００μｍ・重量％であるこ
とを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】上記吸収性物品が長尺に形成されるもの
であって、上記表面材と上記吸収体との間に設けられる
粘着剤層の塗工面積が、上記表面材と上記吸収体との間
の面積全体に対して１０％以上５０％以下であり、且つ
上記表面材の長手方向における中央帯域の幅３ｃｍ以上
が液透過面を有することを特徴とする請求項１記載の吸
収性物品。
【請求項３】上記裏面材と上記吸収体との間に設けら
れる粘着剤層の塗工面積が、上記裏面材と上記吸収体と
の間の面積全体に対して１０％以上１００％以下である
ことを特徴とする請求項１又は２記載の吸収性物品。
【請求項４】上記裏面材の外面に設けられる粘着剤層
の塗工面積が、上記裏面材の外面の面積全体に対して１
０％以上１００％以下であることを特徴とする請求項１
乃至３記載の吸収性物品。