JPH06115510A - テーピング構体 - Google Patents

テーピング構体

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JPH06115510A
JPH06115510A JP4262434A JP26243492A JPH06115510A JP H06115510 A JPH06115510 A JP H06115510A JP 4262434 A JP4262434 A JP 4262434A JP 26243492 A JP26243492 A JP 26243492A JP H06115510 A JPH06115510 A JP H06115510A
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JP
Japan
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leads
lead
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electronic component
taping
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Withdrawn
Application number
JP4262434A
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English (en)
Inventor
Tsutomu Hiraki
勉 平木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Renesas Semiconductor Manufacturing Co Ltd
Kansai Nippon Electric Co Ltd
Original Assignee
Renesas Semiconductor Manufacturing Co Ltd
Kansai Nippon Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ラジアルリード形電子部品のリード間隔が小
さくても、これをテープ部材で常に安定した強い接着強
度でテーピングしたテーピング構体の提供 【構成】 ラジアルリード形電子部品(3)の3本のリ
ード(2a)(2b)(2c)の内、中央のリード(2b)を短
くして、両側2本のリード(2a)(2c)の先端部だけを
テープ部材(4)の台紙(5)と粘着テープ(6)で挾持
接着する。3本のリード(2a)(2b)(2c)のそれぞれ
の間隔Pが小さくても、テープ部材(4)でテーピング
される両側2本のリード(2a)(2c)の先端部の間隔Q
が大きくでき、この間隔Qでの粘着テープ(6)と台紙
(5)の大きな接着面積でもって、テープ部材(4)にリ
ード(2a)(2c)を十分な接着強度でテーピングする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、トランジスタなどのラ
ジアルリード形電子部品を複数個、長尺なテープ部材で
等間隔に連結したテーピング構体に関する。
【0002】
【従来の技術】トランジスタやICなどのラジアルリー
ド形電子部品は、複数個が長尺なテープ部材で連結した
テーピング構体の状態で保管され、プリント基板などに
実装する工程でテープ部材から分離される。例えば3本
のリードを備えたラジアルリード形電子部品は、図9及
び図10に示すようなテーピング構体の状態で保管さ
れ、出荷される。
【0003】図9のテーピング構体は、ラジアルリード
形電子部品(3)の複数個の各リード(2)…の先端部を
テープ部材(4)で挾持接着している。電子部品(3)
は、部品本体(1)から同一方向に3本の同一長さのリ
ード(2)…を等間隔Pで導出している。テープ部材
(4)は、長尺な台紙(5)の片面に長尺な粘着テープ
(6)を貼着したもので、台紙(5)と粘着テープ(6)
の間に各電子部品(3)のリード(2)…の先端部が挾持
接着される。
【0004】図11は、テープ部材(4)で電子部品
(3)をテーピングする装置における圧着ローラ(8)と
送りローラ(9)が示してある。下部の送りローラ(9)
と上部の圧着ローラ(8)の間に台紙(5)と粘着テープ
(6)を送り込み、台紙(5)上に電子部品(3)のリー
ド(2)…の先端部を供給して、この先端部上に粘着テ
ープ(6)を圧着ローラ(8)で押圧すると、粘着テープ
(6)がリード(2)…と台紙(5)に接着して、リード
(2)…が挾持接着される。
【0005】このようにテーピングされた電子部品
(3)をプリント基板〔図示せず〕に自動実装する場
合、図9の破線矢印箇所からリード(2)…が切断され
て、電子部品(3)がテープ部材(4)より分離される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】近年の電気製品の小型
化に伴い、上記電子部品(3)の3本のリード(2)…の
間隔Pは、益々小さくなる傾向にあり、3本のリード
(2)…の間隔Pが小さくなる程、テープ部材(4)によ
るリード(2)…の接着強度が弱くなっている。
【0007】すなわち、各リード(2)…の間隔Pが小
さくなる程、図10に示すように、粘着テープ(6)と
台紙(5)の間にリード(2)…に沿って形成される空隙
(10)が大きくなり、各リード(2)…間の粘着テープ
(6)と台紙(5)の接着面積が小さくなって、リード
(2)…の接着強度が弱くなる。そのため、テーピング
構体における電子部品(3)に外力が加わると、テープ
部材(4)からリード(2)…の一部が少し抜けるなどし
て、テープ部材(4)に対して電子部品(3)が傾き、悪
くするとテープ部材(4)から電子部品(3)が脱落し
て、後のプリント基板への電子部品自動実装時に誤実装
などのトラブルを引き起こしていた。
【0008】そこで、粘着テープ(6)の粘着力を高め
るなどして、リード(2)…の間隔Pが小さくても、そ
の接着強度を高め、テープ部材(4)にリード(2)…を
安定した姿勢で支持する工夫がなされているが、未だ十
分な効果は得られていないのが現状である。
【0009】それ故に、本発明の目的は、ラジアルリー
ド形電子部品のリード間隔が小さくても、これをテープ
部材で常に安定した強い接着強度で、かつ、簡単なテー
ピング装置を使ってテーピングできるテーピング構体を
提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的を達成
する技術的手段は、部品本体から同一方向に3本以上の
リードを導出したラジアルリード形電子部品を複数個、
各リードを隣接させて配列し、各リードの先端部を、長
尺なテープ部材で挾持接着してなるテーピング部材にお
いて、各電子部品のリードのうち最外端のリードを除く
少なくとも1本のリードを他のリードより短くしたこと
である。
【0011】具体的に、各電子部品の短いリードは、そ
の先端がテープ部材の長手方向の片端から離反し、この
リードより長い他のリードの先端部だけがテープ部材に
挾持接着される構造が望ましい。
【0012】また、各電子部品の短いリードの先端部が
テープ部材の長手方向の片端部に部分的に達し、このリ
ードより長い他のリードの先端部がテープ部材に挾持接
着される構造にしてもよい。
【0013】
【作用】テープ部材でテーピングされる電子部品のリー
ドが3本の場合、その中央の1本のリードが短く、両側
の2本のリードが長く、両側2本のリードの先端部をテ
ープ部材で接着したとき、両側2本のリードの先端部間
に短いリードが無くて、実質上、この両側2本のリード
はその2本の間隔、つまり、3本のリードの各間隔の2
倍の間隔でもってテープ部材に接着されることになり、
テープ部材でのリード接着強度が倍増する。
【0014】電子部品のリードが3本を超える場合、例
えば上記要領で短い1本のリードの両側2本が長いリー
ドになるよう、短いリードを選択すると、短い1本のリ
ードの両側2本の長いリードのテープ部材での接着強度
が倍増する。
【0015】
【実施例】以下、図1乃至図8に示される各種実施例に
ついて説明する。なお、図9と図10を含む全図を通
じ、同一または相当部分には同一符号が付してある。
【0016】図1及び図2に示される第1の実施例のテ
ーピング構体は、3本のリード(2a)(2b)(2c)を有
するラジアルリード形電子部品(3)の複数をテープ部
材(4)で連結したもので、電子部品(3)の部品本体
(1)から等間隔Pで平行に延びる3本のリード(2a)
(2b)(2c)の内の、中央の1本のリード(2b)を他よ
り短くしたことを特徴としている。両側2本のリード
(2a)(2c)は同一長さで、その各先端部がテープ部材
(4)に挾持接着される。
【0017】電子部品(3)の中央のリード(2b)は、
他の2本のリード(2a)(2c)がテープ部材(4)でテ
ーピングされる前に短く切断される。中央の短いリード
(2b)は、その先端がテープ部材(4)の長手方向の片
端から少し離反する程度の長さに切断される。
【0018】電子部品(3)のテープ部材(4)によるテ
ーピングは、図11と同様なテーピング装置を使って行
われる。このテーピングで電子部品(3)の両側2本の
リード(2a)(2c)の先端部が、図2に示すように、台
紙(5)と粘着テープ(6)で挾持されて接着固定され
る。テープ部材(4)でテーピングされた2本のリード
(2a)(2c)の先端部間に中央の短いリード(2b)が無
く、2本のリード(2a)(2c)の先端部の間隔Qは、3
本の各リード(2a)(2b)(2c)の間隔Pの約2倍であ
る。
【0019】従って、3本のリード(2a)(2b)(2c)
の間隔Pが小さくても、テープ部材(4)でテーピング
される2本のリード(2a)(2c)の間隔Qは大きく、こ
の間隔Qの間の粘着テープ(6)と台紙(5)の接着面積
が倍増して、テープ部材(4)におけるリード(2a)(2
c)の接着強度が強く安定する。電子部品(3)の中央の
リード(2b)はテープ部材(4)に支持されないが、両
側2本のリード(2a)(2c)がテープ部材(4)に強く
接着支持されているので、電子部品(3)はテープ部材
(4)に安定した姿勢で取付けられる。実際、電子部品
(3)に外力が加わっても、電子部品(3)がテープ部材
(4)に対して傾くなどする姿勢崩れが無くなった。
【0020】図1のテーピング構体の電子部品(3)
は、テープ部材(4)から両側2本のリード(2a)(2
c)が切断されてプリント基板などに実装される。この
とき、2本のリード(2a)(2c)の切断箇所を、中央の
短いリード(2b)の先端に合わせて、3本が同一長さに
される。或いは、3本のリード(2a)(2b)(2c)を同
一長さの箇所から切断して、電子部品(3)をテープ部
材(4)から分離し、プリント基板などに実装してもよ
い。
【0021】図3及び図4に示される第2の実施例のテ
ーピング構体は、部品本体(1)から4本以上、例えば
9本のリード(2a)〜(2i)を導出したラジアルリード
形電子部品(3')の複数をテープ部材(4)で連結した
ものである。電子部品(3')の9本のリード(2a)〜
(2i)の内、片側から2番目と5番目と8番目の計3本
のリード(2b)(2e)(2h)が他より短くしてある。他
の長いリード(2a)…の先端部がテープ部材(4)に挾
持接着される。
【0022】図3の実施例においては、電子部品(3')
の各リード(2a)〜(2i)の、片側から1番目と3番目
のリード(2a)(2c)、4番目と6番目のリード(2d)
(2f)、7番目と9番面のリード(2g)(2i)の先端部
の間隔Qが大きくなり、これら先端部がテープ部材
(4)に強く挾持接着される。その結果、電子部品
(3')はテープ部材(4)に安定した姿勢でテーピング
される。
【0023】図5及び図6に示される第3の実施例のテ
ーピング構体は、図1のテーピング構体の変形例で、電
子部品(3)の両側2本のリード(2a)(2c)より短い
中央のリード(2b')の先端が、テープ部材(4)に少し
届く長さに設定される。両側2本のリード(2a)(2c)
の先端部をテープ部材(4)でテーピングするとき、図
6に示すように、中央のリード(2b')の先端から微小
長さxの先端部もテープ部材(4)でテーピングされ
る。
【0024】図5の実施例の場合、電子部品(3)の中
央のリード(2b')のテープ部材(4)でテーピングされ
る先端部の長さxは、両側2本のリード(2a)(2c)の
テープ部材(4)でテーピングされる先端部の長さyよ
り十分に短く設定される。このようにしておくと、両側
2本のリード(2a)(2c)のテープ部材(4)でテーピ
ングされる先端部間の間隔Qにおける台紙(5)と粘着
テープ(6)の接着面積は、図6の斜線部分に相当して
大きくでき、両側2本のリード(2a)(2c)のテープ部
材(4)での接着強度が倍増する。
【0025】図7に示される第4の実施例と、図8に示
される第5の実施例のテーピング構体は、図5のテーピ
ング構体の変形例である。
【0026】図7のテーピング構体は、テープ部材
(4)の粘着テープ(6)の幅を台紙(5)の幅よりxだ
け小さくして、粘着テープ(6)で電子部品(3)の両側
2本のリード(2a)(2c)の先端部だけを台紙(5)に
接着させたものである。この場合、電子部品(3)の中
央の短いリード(2b')の先端部は台紙(5)に接触する
だけで、粘着テープ(6)から外れる。電子部品(3)の
両側2本のリード(2a)(2c)の先端部間の粘着テープ
(6)と台紙(5)の接着面積は、図5の場合より少し小
さくなるが、間隔Qでの接着面積ゆえにリード(2a)
(2c)は十分な接着強度でテープ部材(4)にテーピン
グされる。
【0027】図8のテーピング構体は、テープ部材
(4)の台紙(5)と同一幅の粘着テープ(6)の片端に
部分的に切欠き(7)を形成して、この切欠き(7)に電
子部品(3)の中央のリード(2b')の先端部を位置させ
たものである。この場合、電子部品(3)の両側2本の
リード(2a)(2c)の先端部間の粘着テープ(6)と台
紙(5)の接着面積は、図5の場合とほぼ同様で、リー
ド(2a)(2c)は十分な接着強度でテープ部材(4)に
テーピングされる。
【0028】図8のテーピング構体においては、粘着テ
ープ(6)の切欠き(7)と同様な切欠きを台紙(5)に
形成して、2つの切欠きを合致させ、その中に中央のリ
ード(2b')の先端部を位置させるようにしてもよい。
【0029】
【発明の効果】本発明によれば、テープ部材でテーピン
グされる電子部品の3本以上のリードの間隔が小さくて
も、リードの内の短いリードの側方にある長いリードの
テープ部材への接着強度が増大して、テープ部材にラジ
アルリード形電子部品を安定した機械的強度、姿勢でテ
ーピングすることが容易にできるようになり、プリント
基板への電子部品自動実装に適合したテーピング構体が
提供できる。
【0030】また、ラジアルリード形電子部品の3本以
上のリードの内の少なくとも1本を他より短くするだけ
であるので、電子部品のテーピングが既設の設備で実行
できる設備投資上に有利なテーピング構体が提供でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例を示す部分正面図
【図2】図1のA−A線に沿う拡大断面図
【図3】本発明の第2の実施例を示す部分正面図
【図4】図3のB−B線に沿う拡大断面図
【図5】本発明の第3の実施例を示す一部省略部分を含
む部分正面図
【図6】図5のテーピング構体のテープ部材での拡大正
面図
【図7】本発明の第4の実施例を示す部分正面図
【図8】本発明の第5の実施例を示す部分正面図
【図9】従来のテーピング構体の部分正面図
【図10】図9のC−C線に沿う拡大断面図
【図11】図9のテーピング構体を製造するテーピング
装置の概略を示す正面図
【符号の説明】
1 部品本体 1' 部品本体 2 リード 2a リード 2b 短いリード 2b’ 短いリード 2c リード 3 電子部品 3' 電子部品 4 テープ部材

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 部品本体から同一方向に3本以上のリー
    ドを導出したラジアルリード形電子部品を複数個、各リ
    ードを隣接させて配列し、各リードの先端部を、長尺な
    テープ部材で挾持接着してなるテーピング部材におい
    て、 各電子部品のリードのうち最外端のリードを除く少なく
    とも1本のリードが他のリードより短いことを特徴とす
    るテーピング構体。
  2. 【請求項2】 各電子部品の短いリードの先端がテープ
    部材の長手方向の片端から離反し、このリードより長い
    他のリードの先端部がテープ部材に挾持されている請求
    項1記載のテーピング構体。
  3. 【請求項3】 各電子部品の短いリードの先端部がテー
    プ部材の長手方向の片端部に部分的に達し、このリード
    より長い他のリードの先端部がテープ部材に挾持されて
    いる請求項1記載のテーピング構体。
JP4262434A 1992-09-30 1992-09-30 テーピング構体 Withdrawn JPH06115510A (ja)

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JP4262434A JPH06115510A (ja) 1992-09-30 1992-09-30 テーピング構体

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JP (1) JPH06115510A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109733660A (zh) * 2018-12-29 2019-05-10 杭州易正科技有限公司 一种陶瓷片电容器的辅助包装治具
CN110073734A (zh) * 2016-12-21 2019-07-30 株式会社富士 元件供料器

Cited By (4)

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