JPH06128817A - 粗糸ボビンの粗糸垂れ防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粗糸ボビンに巻かれた粗糸がボビンから垂れ
下がる現象（所謂粗糸垂れ）を防止する。 【構成】 リンク機構の先端にペッグ１５，１６を有す
る支持部材２１，２２がピン連結されている。ぺッグ１
５，１６はモータＭにより回転駆動される支軸２６に一
体回転可能に固着されている。支持部材２１，２２上に
は支持ブラケット２７が固定され、支持ブラケット２７
には押さえ部材２９が支軸２８を介して回動可能に支持
されている。押さえ部材２９はぺッグ１５，１６に装着
された残糸ボビンＵに押圧板２９ｂが圧接される方向
に、引っ張りばね３２の作用により付勢されている。支
持部材２１，２２上にはそのプランジャ３３ａが支持部
２９ａに当接する状態でソレノイド３３が固定されてい
る。そして、ソレノイド３３の作動により押さえ部材２
９が作用位置と待機位置とに移動される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は粗糸ボビンの粗糸垂れ防
止装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】精紡機では高い位置のクリールに吊下さ
れた篠巻から粗糸を引出し、下方のドラフトパートへ供
給するようにしている。そして、粗糸のドラフトパート
への供給が進み、篠巻が空ないし空に近付いた時点で新
しい篠巻と交換する必要がある。ところが、篠巻は作業
者の背丈よりも高い所に吊下されるものであり、その重
量が近年では３kg前後となりしかも精紡機１台当たり４
００個前後必要とするため、篠巻交換（篠替）作業は作
業者にとって重労働となっている。この問題を解消する
ため、昭和５８年７月１８日公開の特開昭５８−１２０
８２６号公報あるいは昭和６０年４月２３日公開の特開
昭６０−７１７２４号公報には、予備篠巻レールに吊下
されている予備篠巻と、ドラフトパートに粗糸を供給し
ほぼ空に近付いた残糸ボビンとを自動的に交換する篠替
機が提案されている。これらの篠替機は一対の交換腕の
昇降及び前後動の作動により残糸ボビンを取出しかつ予
備篠巻レールに吊下し、代わりに予備篠巻レールに吊下
されている予備篠巻をクリールに吊下する作用をなす。
そして、篠替時には紡出中の粗糸を切断した後残糸ボビ
ンと予備篠巻との交換を行う。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】篠替時に粗糸切断後の
残糸ボビンから粗糸が垂れ下がった状態にあると、残糸
ボビンの搬送中に粗糸が解けて他のパートに絡みつく等
の支障を来たす。ところが前記従来装置のうち特開昭５
８−１２０８２６号公報に記載の装置では、残糸ボビン
をクリールから取り出す際のドラフトパートに連なる粗
糸切断に対して特別の配慮がなされておらず、また特開
昭６０−７１７２４号公報に記載の装置においては交換
腕に装備されたボビン支持体を回転可能とし、残糸ボビ
ンがボビン支持体上に嵌挿された状態でボビン支持体を
回転させ、粗糸ガイドを経てドラフトパートに連なる粗
糸を引張って切断し、切断後の粗糸をボビンの回転によ
り残糸ボビンの周囲に巻付けるようになっている。しか
し、粗糸が垂れ下がった状態のボビンを回転するだけで
は粗糸をボビン周面に完全に巻付けることは難しく、残
糸ボビンの搬送中に粗糸が解けるという不都合がある。

【０００４】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的はボビンに巻かれた粗糸がボビン
から垂れ下がる現象（所謂粗糸垂れ）を防止できる粗糸
ボビンの粗糸垂れ防止装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め本発明においては、ボビン交換腕に設けられた支持部
材と、前記支持部材上に積極回転可能に配設されるとと
もに、粗糸ボビンの底部に嵌入可能なボビン支持体と、
前記支持部材上に配設されるとともに、前記ボビン支持
体に嵌挿された粗糸ボビンの外周に接触可能な作用位置
と、接触不能な待機位置とに変位可能な接触部材と、前
記接触部材を前記作用位置と待機位置とに駆動する駆動
手段とを備えた。

【０００６】

【作用】この発明においては篠替機が精紡機機台の長手
方向に沿って移動し残糸ボビンをクリールから取り外し
て予備篠巻列に吊下する作業を行う際、交換腕の上部に
装備されたボビン支持体に残糸ボビンが嵌入された状態
でボビン支持体が回転駆動され、残糸ボビンから垂れ下
がっている粗糸が残糸ボビンに巻取られる。このとき残
糸ボビンの回転に伴う遠心力により残糸ボビンにまだ巻
付けられていない部分が接触部材と接触することにより
粗糸表面が起毛され、粗糸間の接合力が増加されこの状
態で残糸ボビンの周囲に巻付けられるため運搬中に粗糸
が解けることがない。また、粗糸の一部が接触部材に接
触した状態で巻取られるため巻取時に張力が発生し巻付
け時の粗糸間の接合力が強くなる。

【０００７】

【実施例】

（実施例１）以下、本発明を具体化した第１実施例を図
１〜図６に従って説明する。図４に示すように精紡機の
クリール１には機台の左右両側に、スピンドルピッチの
倍のピッチを保ってハンガー２が装備された本篠巻レー
ル３がそれぞれ内外２列（片側のみ図示）に機台に長手
方向と平行に配設され、前記ハンガー２に吊下された篠
巻から引出された粗糸Ｒが粗糸ガイド４を経てドラフト
パート５へ供給されるようになっている。クリール１か
らはさらに支持ブラケット６が外方へ突設され、その先
端には搬送レール７が前記本篠巻レール３と平行に延設
されている。搬送レール７には２列のハンガー８を備え
たマガジン９が走行可能に吊下され、この２列のハンガ
ー８が予備篠巻列を構成している。

【０００８】次に精紡機機台前面に延設されたガイドレ
ール１０に係合するガイドローラ１１を介して精紡機機
台に沿って走行し、予備篠巻列の予備篠巻Ｆと本篠巻レ
ール３の残糸ボビンＵとを交換する篠替機１２について
説明する。篠替機１２には残糸ボビンＵを本篠巻レール
３から取出してマガジン９のハンガー８に吊下する作用
をなす残糸ボビン移載装置と、予備篠巻列すなわちマガ
ジン９のハンガー８から予備篠巻Ｆを取り外し前記残糸
ボビンＵが取り外されたハンガー２に予備篠巻Ｆを吊下
する作用をなす予備篠巻移載装置（図示せず）とが装備
されている。

【０００９】篠替機１２には基端が篠替機１２のフレー
ムに固定されたシリンダ１３のピストンロッド１３ａに
連結され、シリンダ１３の作動により水平状態を保持し
たまま昇降移動する昇降基板１４が配設されている。そ
して該昇降基板１４上に前記残糸ボビン移載装置と予備
篠巻移載装置とが隣接して配設されている。残糸ボビン
移載装置は残糸ボビンＵの底部に嵌入可能なボビン支持
体としてのペッグ１５，１６をそれぞれ予備篠巻列と本
篠巻レール３との間を移動させるためのボビン交換腕と
してのリンク機構１７，１８を備えている。両リンク機
構１７，１８はそれぞれ平行四節リンクからなり固定リ
ンクに相当する支持ブラケット１９，２０が前記昇降基
板１４上に固定され、リンク機構１７，１８の先端にペ
ッグ１５，１６を有する支持部材２１，２２がピン連結
されている。両リンク機構１７，１８は連結部材２３に
より連結され、リンク機構１７と一体的に回動する回動
レバー２４をシリンダ２５で駆動することにより両リン
ク機構１７，１８が図４に実線で示す待機位置と鎖線で
示す前進位置とに移動配置されるようになっている。

【００１０】図１に示すように支持部材２１の上部前側
に固定された筒状のブラケット２６にはベアリング２７
を介して支軸２８が回転自在に支持され、該支軸２８の
上端には前記ペッグ１５が前記ブラケット２６の上部を
覆う状態で支軸２８と一体回転可能に固着されている。
また、ブラケット２６とペッグ１５との間にはボビン受
承部材２９がブラケット２６に沿って上下方向に摺動可
能かつばね３０により鍔部２９ａがペッグ１５の下端に
当接するように押圧付勢された状態で介装されている。
支軸２８の下端と、支持部材２１の後側に固定されたモ
ータ３１の駆動軸３１ａとにはプーリ３２，３３がそれ
ぞれ一体回転可能に嵌着され、両プーリ３２，３３間に
巻掛けられたベルト３４を介してペッグ１５が支軸２８
と一体に回転されるようになっている。なお、他方の支
持部材２２上に装備されたペッグ１６も同様な構成によ
りモータ３５により回転駆動されるようになっている。

【００１１】両支軸部材２１、２２上面のペッグ１５，
１６近傍位置にはペッグ１５，１６に嵌挿される残糸ボ
ビンＵの長手方向に延びる状態すなわち支持部材２１，
２２の上面に対して垂直状態で棒状の接触部材３６，３
７がそれぞれ立設されている。

【００１２】前記一方の支持部材２１の上面には前記ブ
ラケット２６の後側両側に、ブラケット２６の鍔部２６
ａ外面と協働して組糸Ｒを把持する把持部材３８ａ，３
８ｂがそれぞれ軸３９ａ，３９ｂに対して回動可能かつ
図示しないねじりばねの作用によりブラケット２６から
離れる方向に回動付勢された状態で支持されている。両
把持部材３８ａ，３８ｂの間にはピストンロッド４０
ａ，４０ｂの先端が前記両把持部材３８ａ，３８ｂの基
端と係合する位置に複動シリンダ４０が固定され、ピス
トンロッド４０ａ，４０ｂが突出する際に前記両把持部
材３８ａ，３８ｂをねじりばねのばね力に抗してブラケ
ット２６側へ圧接する方向に回動させるようになってい
る。また、両把持部材３８ａ，３８ｂを挾む状態でガイ
ド部４１ａを有する一対の案内板４１が配置されてい
る。

【００１３】支持部材２１の下方には前記把持部材３８
ａ，３８ｂに把持された粗糸Ｒを引張る引張装置４２が
配設されている。引張り装置４２は支持部材２１の前側
下部に固定され一対のガイド部４３ａが形成されたブラ
ケット４３に対して回転自在に支持されるとともにモー
タ４４により駆動される２対のローラ４５ａ，４５ｂ，
４６ａ，４６ｂにより構成されている。各ローラ４５
ａ，４５ｂ，４６ａ，４６ｂはその先端が円錐状に形成
されるとともに外周面に螺旋溝が形成されている。ロー
ラ４５ａ，４５ｂの支軸に嵌着されたプーリ４７，４８
とモータ４４の出力軸に嵌着されたプーリ４９間に巻掛
けられたベルト５０を介してモータ４４の回転が両ロー
ラ４５ａ，４６ｂに伝達されるとともにギヤを介してロ
ーラ４５ｂ，４６ａが一体的に回動されるようになって
いる。

【００１４】なお、予備粗糸巻移載装置も前記残糸ボビ
ン移載装置と同様な構成により前後動されるリンク機構
からなり、その上部に装備された支持部材の上面にはペ
ッグが回動不能に固定されている。

【００１５】次に前記のように構成された装置の作用を
説明する。クリール１に吊下された篠巻が空に近づく
と、精紡機機台の一端から篠替機１２が走行し所定の篠
替位置に停止する。次いで、残糸ボビン移載装置のシリ
ンダ２５が作動されてそのピストンロッドが引き込ま
れ、回動レバー２４を介してリンク機構１７，１８が精
紡機機台側へ傾動され、支持部材２１，２２が残糸ボビ
ンＵの直下位置に向かって前進する。前進状態において
は複動シリンダ４０のピストンロッド４０ａ，４０ｂは
引き込まれた状態にあり両把持部材３８ａ，３８ｂは図
２に鎖線で示す開放状態に配置されている。一方、引張
装置４２のモータ４４は前記シリンダ２５の作動信号と
同時に駆動されて２対のローラ４５ａ，４５ｂ，４６
ａ，４６ｂが回転される。支持部材２１の前進途中にお
いて残糸ボビンＵからドラフトパート５に連なる粗糸Ｒ
が把持部材３８ａ，３８ｂとブラケット２６の鍔部２６
ａとの間及び２組のローラ４５ａ，４５ｂ，４６ａ，４
６ｂの間に案内される。支持部材２１，２２の前進が完
了した時点で複動シリンダ４０が作動され、ピストンロ
ッド４０ａ，４０ｂが突出して両把持部材３８ａ，３８
ｂがブラケット２６の鍔部２６ａ側に回動され、粗糸Ｒ
が両把持部材３８ａ，３８ｂと鍔部２６ａとの間に把持
される。これにより粗糸Ｒは把持部材３８ａ，３８ｂに
より把持された状態でローラ４５ａ，４５ｂ，４５ａ，
４６ｂの回動作用を受けて下方へ引張られ直ちに切断さ
れる。ドラフトパート５に連なる切断後の粗糸Ｒはドラ
フトパートのウェイティングアームの支軸上に引掛り下
方へ落下しない。

【００１６】次にシリンダ１３が作動されて昇降基板１
４が上昇移動され、残糸ボビン移載装置のペッグ１５，
１６が残糸ボビンＵの底部に嵌挿され、予備篠巻移載装
置のペッグが予備篠巻Ｆのボビン底部に嵌挿される。ペ
ッグ１５，１６が残糸ボビンＵに嵌挿される付近で複動
シリンダ４０が作動され、ピストンロッド４０ａ，４０
ｂが引込まれるとともに把持部材３８ａ，３８ｂが開放
位置へ回動されて粗糸Ｒの把持が解除される。ペッグ１
５，１６等の残糸ボビンＵ及び予備篠巻Ｆへの挿入が完
了した後シリンダ１３が作動され、ピストンロッド１３
ａが引込まれて昇降基板１４が下降移動される。

【００１７】下降開始付近でモータ３１，３５が駆動さ
れ、プーリ３２，３３及びベルト３４を介してペッグ１
５，１６が回転され、ペッグ１５，１６に嵌挿された残
糸ボビンＵが一体的に回転し残糸ボビンＵから垂れ下が
った粗糸Ｒが残糸ボビンＵに巻取られる。図５，６に示
すように接触部材３６，３７（３６のみ図示）は残糸ボ
ビンＵの近傍位置においてその長手方向に沿って配設さ
れているため、残糸ボビンＵが回転すると残糸ボビンＵ
から垂れ下がった粗糸Ｒは遠心力により振り回され、接
触部材３６，３７に接触しながら残糸ボビンＵに巻取ら
れる。粗糸Ｒが接触部材３６，３７に接触することによ
りその衝撃で粗糸Ｒに毛羽が生じる。また、粗糸Ｒは接
触部材３６，３７に接触した状態で残糸ボビンＵに巻取
られるため、粗糸Ｒの一端が自由端であるにもかかわら
ず粗糸Ｒは接触部材３６，３７との接触部における抵抗
により張力を受けた状態で残糸ボビンＵに巻取られ、粗
糸Ｒは適度な強さで残糸ボビンＵに巻付けられるととも
に前記毛羽の作用により巻取られた粗糸同士がお互いに
接触し合い残糸ボビンＵの搬送中に解けることがない。

【００１８】昇降基板１４の下降完了後シリンダ２５が
作動されてピスンロッドが突出し、リンク機構１７，１
８は残糸ボビンＵが予備篠巻列の端部に余分に吊下され
たハンガー８と対応する位置に復帰する。次に予備篠巻
移載装置が作動され、予備篠巻Ｆを支持したペッグが残
糸ボビンＵが取り外された位置まで移動する。この状態
で再びシリンダ１３が作動され、昇降基板１４が上昇し
かつ直ちに下降し各ハンガー２，８に予備篠巻Ｆ及び残
糸ボビンＵが吊下される。次いで予備篠巻移載装置のリ
ンク機構が元の位置に復帰し、篠替の１サイクルが完了
する。以下同様にして篠替機１２が順次精紡機機械台に
沿って間欠的に移動し、篠替が行われる。

【００１９】（実施例２）次に第２の実施例を図７に従
って説明する。この実施例の装置は接触部材３６，３７
の下方すなわち、ペッグ１５，１６に嵌挿された残糸ボ
ビンＵの粗糸巻付け最下位置と対応する位置に規制リン
グ５１が固定されている。規制リング５１はペッグに嵌
挿される残糸ボビンＵの下部に遊挿可能に形成されてい
る。従ってこの実施例の装置においては粗糸Ｒの切断
後、ペッグ１５，１６とともに残糸ボビンＵが回転し粗
糸Ｒが残糸ボビンＵに巻取られる際に、粗糸Ｒはその端
部が規制リング５１の内側位置に入ることがない。規制
リング５１より下方位置において残糸ボビンＵの周囲に
粗糸Ｒが巻取られることがなく、粗糸巻付け位置を規制
することができる。

【００２０】（実施例３）次に第３実施例を図９に従っ
て説明する。図９に示すようにボビン交換腕の支持部材
７１上に鍔部７２ａを有するペッグ７２がモータＭによ
り回転駆動可能に配設されている。該ペッグ７２の近傍
位置に該ペッグ７２に嵌挿された残糸ボビンの長手方向
に沿って延びる押圧板７４が残糸ボビン７３に圧接され
る作用位置と、残糸ボビン７３から離れた退避位置とに
移動配置可能に配設されている。この装置ではペッグ７
２とともに残糸ボビン７３が回転する際に押圧板７４で
粗糸７５を残糸ボビン７３に圧接することにより残糸ボ
ビン７３の周囲に確実に巻付ける。しかし、粗糸７５の
端部が自由な状態で巻付けが行われるため、粗糸７５を
確実に巻付けるためには押圧板７４により粗糸を強くな
で付ける必要があり、巻付け完了時に粗糸７５の端部が
残糸ボビン７３の粗糸内にもぐり込み、次工程での粗糸
端部の剥離が困難になるという不都合がある。また、一
般に残糸ボビン７３の底部は大径に形成されているた
め、この装置のように押圧板７４を退避位置と作用位置
とに移動配置可能に構成する必要があり構造が複雑にな
るという不都合もある。

【００２１】なお、この発明は前記各実施例に限定され
るものではなく、例えば、図８に示すように接触部材３
６として棒状の部材に替えて円弧状に湾曲形成された板
状部材を使用したり、支持部材２１上に粗糸ガイドから
ドラフトパート５に連なる粗糸Ｒの切断装置を配設する
代わりに他の切断手段あるいは人手により粗糸Ｒの切断
を行う構成にしてもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれば
篠替機による篠替作業時に粗糸切断後の残糸ボビンから
垂れ下がる粗糸が、残糸ボビンの回転とともに残糸ボビ
ンの外周面に適度な張力状態で粗糸相互間に接合力が働
く状態で巻付けられるため、残糸ボビンの搬送時に粗糸
が解けて他のパートに絡み付く等の支障を確実に防止で
きるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した第１実施例の断面図であ
る。

【図２】同じく一部破断平面図である。

【図３】同じく正面図である。

【図４】篠替機とクリールを示す一部破断側面図であ
る。

【図５】同じく作用を説明する要部側面図である。

【図６】同じく一部省略平面図である。

【図７】第２実施例を示す要部側面図である。

【図８】変更例を示す平面図である。

【図９】変更例を示す側面図である。

【符号の説明】

１…クリール、１２…篠替機、１７，１８…交換腕とし
てのリンク機構、２１，２２…支持部材、１５，１６…
ボビン支持体としてのペッグ、３６，３７…接触部材、
５１…規制リング、Ｒ…粗糸、Ｆ…予備篠巻、Ｕ…残糸
ボビン。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年６月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 粗糸ボビンの粗糸垂れ防止装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は粗糸ボビンの粗糸垂れ防
止装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】精紡機では高い位置のクリールに吊下さ
れた篠巻（粗糸ボビン）から粗糸を引出し、下方のドラ
フトパートへ供給するようにしている。そして、粗糸の
ドラフトパートへの供給が進み、篠巻が空ないし空に近
付いた時点で新しい篠巻と交換する必要がある。ところ
が、篠巻は作業者の背丈よりも高い所に吊下されるもの
であり、その重量が近年では３kg前後となりしかも精紡
機１台当たり４００個前後必要とするため、篠巻交換
（篠替）作業は作業者にとって重労働となっている。こ
の問題を解消するため、昭和５８年７月１８日公開の特
開昭５８−１２０８２６号公報あるいは昭和６０年４月
２３日公開の特開昭６０−７１７２４号公報には、予備
篠巻レールに吊下されている予備篠巻と、ドラフトパー
トに粗糸を供給しほぼ空に近付いた残糸ボビンとを自動
的に交換する篠替機が提案されている。これらの篠替機
は一対の交換腕の昇降及び前後動の作動により残糸ボビ
ンを取出しかつ予備篠巻レールに吊下し、代わりに予備
篠巻レールに吊下されている予備篠巻をクリールに吊下
する作用をなす。そして、篠替時には紡出中の粗糸を切
断した後、残糸ボビンと予備篠巻との交換を行う。

【０００３】篠替時に粗糸切断後の残糸ボビンから粗糸
が垂れ下がった状態にあると、残糸ボビンの搬送中に粗
糸が解けて他のパートに絡みつく等の支障を来たす。と
ころが前記従来装置のうち特開昭５８−１２０８２６号
公報に記載の装置では、残糸ボビンをクリールから取り
出す際のドラフトパートに連なる粗糸切断に対して特別
の配慮がなされておらず、また特開昭６０−７１７２４
号公報に記載の装置においては交換腕に装備されたボビ
ン支持体を回転可能とし、残糸ボビンがボビン支持体上
に嵌挿された状態でボビン支持体を回転させ、粗糸ガイ
ドを経てドラフトパートに連なる粗糸を引張って切断
し、切断後の粗糸をボビンの回転により残糸ボビンの周
囲に巻付けるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、粗糸が垂れ下
がった状態のボビンを回転するだけでは粗糸をボビン周
面に完全に巻付けることは難しく、残糸ボビンの搬送中
に粗糸が解けるという不都合がある。

【０００５】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は粗糸ボビンに巻かれた粗糸がボ
ビンから垂れ下がる現象（所謂粗糸垂れ）を防止できる
粗糸ボビンの粗糸垂れ防止装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め請求項１に記載の発明においては、粗糸が巻かれたボ
ビン（以下、粗糸ボビンという）を移動手段によって一
方から他方へ運搬移動する粗糸ボビンの移動経路に、前
記移動手段上で回転可能に支持された粗糸ボビンの粗糸
の外周を押さえる作用位置と、粗糸ボビンの粗糸と接触
不能な待機位置とに変位可能な押さえ部材を設けた。

【０００７】又、請求項２に記載の発明においては、移
動手段上に設けられた支持部材と、前記支持部材上に回
転可能に配設されるとともに粗糸ボビンの底部に嵌入可
能なボビン支持体と、前記ボビン支持体を積極回転する
第１の駆動手段と、前記ボビン支持体に嵌挿された粗糸
ボビンに巻かれた粗糸の外周を押さえる作用位置と粗糸
ボビンに巻かれた粗糸と接触不能な待機位置とに変位可
能な押さえ部材と、前記押さえ部材を前記作用位置と待
機位置とに駆動する第２の駆動手段とを備えた。

【０００８】

【作用】請求項１に記載の発明においては、粗糸ボビン
の移動経路に設けられた押さえ部材が作用位置に配置さ
れると、押さえ部材は粗糸ボビンに巻かれた粗糸の外周
を押さえる状態に保持される。この状態で粗糸ボビンが
回転されると粗糸ボビンに巻かれた粗糸の外周が押さえ
部材に押さえられて粗糸端がその下に巻かれている粗糸
に確実に付着した状態となる。

【０００９】請求項２に記載の発明においては、ボビン
支持体が設けられた支持部材は移動手段により移動され
る。ボビン支持体に粗糸ボビン嵌挿された状態で、押さ
え部材が作用位置に配置されると、押さえ部材が粗糸ボ
ビンに巻かれた粗糸の外周を押さえる状態に保持され
る。この状態で粗糸ボビンが回転されると、粗糸の外周
が押さえ部材に押さえられて粗糸端がその下に巻かれて
いる粗糸に確実に付着した状態となる。従って、残糸ボ
ビンの運搬中に粗糸が解けることがない。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を篠替機の粗糸垂れ防止装置に
具体化した一実施例を図面に従って説明する。図１に示
すように精紡機のクリール１には機台の左右両側に、本
篠巻レール２がそれぞれ内外２列（片側のみ図示）に機
台の長手方向（紙面と垂直方向）と平行に配設されてい
る。本篠巻レール２にはスピンドルピッチの倍のピッチ
を保ってハンガー３が装備され、ハンガー３に吊下され
た篠巻から引出された粗糸Ｒが粗糸ガイド４を経てドラ
フトパート５へ供給されるようになっている。クリール
１からはさらに支持ブラケット６が外方へ突設され、そ
の先端には搬送レール７が前記本篠巻レール２と平行に
延設されている。搬送レール７には２列のハンガー８を
備えたマガジン９が走行可能に吊下され、この２列のハ
ンガー８が予備篠巻列を構成している。

【００１１】次に精紡機機台前面に延設されたガイドレ
ール１０に係合するガイドローラ１１を介して精紡機機
台に沿って走行し、予備篠巻列の予備篠巻Ｆと本篠巻レ
ール２の粗糸ボビンとしての残糸ボビンＵとを交換する
篠替機１２について説明する。篠替機１２には残糸ボビ
ン移載装置と予備篠巻移載装置（図示せず）とが装備さ
れている。残糸ボビン移載装置は残糸ボビンＵを本篠巻
レール２から取出してマガジン９のハンガー８に吊下す
る作用をなす。予備篠巻移載装置は予備篠巻列すなわち
マガジン９のハンガー８から予備篠巻Ｆを取り外し、前
記残糸ボビンＵが取り外されたハンガー２に予備篠巻Ｆ
を吊下する作用をなす。

【００１２】篠替機１２には基端が篠替機１２のフレー
ムに固定されたシリンダ１３のピストンロッド１３ａに
連結され、シリンダ１３の作動により水平状態を保持し
たまま昇降移動する昇降基板１４が配設されている。そ
して、昇降基板１４上に前記残糸ボビン移載装置と予備
篠巻移載装置とが隣接して配設されている。残糸ボビン
移載装置は残糸ボビンＵの底部に嵌入可能なボビン支持
体としてのペッグ１５，１６をそれぞれ予備篠巻列と本
篠巻レール２との間を移動させるための移動手段として
のリンク機構１７，１８を備えている。両リンク機構１
７，１８はそれぞれ平行四節リンクからなり、固定リン
クに相当する支持ブラケット１９，２０が前記昇降基板
１４上に固定され、リンク機構１７，１８の先端にペッ
グ１５，１６を有する支持部材２１，２２がピン連結さ
れている。両リンク機構１７，１８は連結部材２３によ
り連結され、リンク機構１７と一体的に回動する回動レ
バー２４をシリンダ２５で駆動することにより、両リン
ク機構１７，１８が図１に実線で示す待機位置と、鎖線
で示す前進位置とに移動配置されるようになっている。

【００１３】図２に示すように、ぺッグ１５，１６は鍔
部１５ａ，１６ａを有し、第１の駆動手段としてのモー
タＭにより回転駆動される支軸２６に一体回転可能に固
着されている。支持部材２１，２２上には支持ブラケッ
ト２７が固定されている。支持ブラケット２７には支軸
２８が水平に突設され、支軸２８には支持部２９ａ及び
押圧板２９ｂからなる押さえ部材２９が、支持部２９ａ
において回動可能に支持されている。支持部２９ａには
掛止ピン３０が突設され、掛止ピン３０と支持ブラケッ
ト２７に突設された掛止片３１との間に引っ張りばね３
２が張設されている。押さえ部材２９は引っ張りばね３
２によりぺッグ１５，１６に装着された残糸ボビンＵに
押圧板２９ｂが圧接される方向（図２の時計回り方向）
に付勢されている。

【００１４】支持部材２１，２２上にはそのプランジャ
３３ａが支持部２９ａに当接する状態でソレノイド３３
が固定されている。そして、ソレノイド３３がオン状態
のときにプランジャ３３ａが引き込まれて、押圧板２９
ｂが引っ張りばね３２の作用により図２に鎖線で示す作
用位置、すなわちペッグ１５，１６に嵌挿された残糸ボ
ビンＵに圧接される位置に配置されるようになってい
る。ソレノイド３３がオフ状態のときにプランジャ３３
ａが突出位置に保持されて、押圧板２９ｂが図２に実線
で示す待機位置、すなわちペッグ１５，１６に嵌挿され
た残糸ボビンＵと接触不能な位置に配置されるようにな
っている。引っ張りばね３２及びソレノイド３３により
第２の駆動手段が構成されている。

【００１５】なお、予備粗糸巻移載装置も前記残糸ボビ
ン移載装置と同様な構成により前後動されるリンク機構
からなり、その上部に装備された支持部材の上面にはペ
ッグが配設されている。

【００１６】次に前記のように構成された装置の作用を
説明する。クリール１に吊下された篠巻が空に近づく
と、精紡機機台の一端から篠替機１２が走行して所定の
篠替位置に停止する。そして、残糸ボビンＵからドラフ
トパート５に連なる粗糸Ｒが人手により切断される。次
いで、残糸ボビン移載装置のシリンダ２５が作動されて
そのピストンロッドが引き込まれ、回動レバー２４を介
してリンク機構１７，１８が精紡機機台側へ傾動され、
支持部材２１，２２が残糸ボビンＵの直下位置に向かっ
て前進する。支持部材２１，２２の前進が完了した時点
でぺッグ１５，１６が残糸ボビンＵの底部と対向する状
態となる。

【００１７】次にシリンダ１３が作動されて昇降基板１
４が上昇移動され、残糸ボビン移載装置のペッグ１５，
１６が残糸ボビンＵの底部に嵌挿され、予備篠巻移載装
置のペッグが予備篠巻Ｆのボビン底部に嵌挿される。ペ
ッグ１５，１６等の残糸ボビンＵ及び予備篠巻Ｆへの挿
入が完了した後、シリンダ１３が作動され、ピストンロ
ッド１３ａが引込まれて昇降基板１４が下降移動され
る。

【００１８】下降開始付近でモータＭが駆動されてペッ
グ１５，１６が回転され、ペッグ１５，１６に嵌挿され
た残糸ボビンＵが一体的に回転し残糸ボビンＵから垂れ
下がった粗糸Ｒが残糸ボビンＵに巻取られる。ぺッグ１
５，１６の回転駆動に先立って、ソレノイド３３がオン
状態に保持され、押さえ部材２９は押圧板２９ｂが残糸
ボビンＵに圧接される図２に鎖線で示す作用位置に配置
される。従って、ぺッグ１５，１６とともに残糸ボビン
Ｕが回転すると、残糸ボビンＵから垂れ下がった粗糸Ｒ
は押圧板２９ｂにより残糸ボビンＵの外周に押さえ付け
られた状態で、残糸ボビンＵの周囲に確実に巻付けられ
る。その結果、残糸ボビンＵの搬送中に粗糸Ｒの端部が
解けることが防止される。

【００１９】又、ボビンＢの底部は粗糸Ｒが巻付けられ
る部分より大径に形成されており、残糸ボビンＵの粗糸
Ｒが巻付けられている部分の外径は底部の外径より小さ
い。従って、押圧板２９ｂが残糸ボビンＵの粗糸Ｒに圧
接される位置から退避不能な構成の場合は、ぺッグ１
５，１６への残糸ボビンＵの挿入あるいは取り外しに支
障を来す。しかし、押さえ部材２９は押圧板２９ｂが待
機位置と作用位置とに移動配置可能なため、そのような
不都合がない。

【００２０】昇降基板１４の下降完了後、シリンダ２５
が作動されてピスンロッドが突出し、リンク機構１７，
１８は残糸ボビンＵが予備篠巻列の端部に余分に吊下さ
れたハンガー８と対応する位置に復帰する。次に予備篠
巻移載装置が作動され、予備篠巻Ｆを支持したペッグが
残糸ボビンＵが取り外された位置まで移動する。この状
態で再びシリンダ１３が作動され、昇降基板１４が上昇
しかつ直ちに下降し各ハンガー２，８に予備篠巻Ｆ及び
残糸ボビンＵが吊下される。次いで予備篠巻移載装置の
リンク機構が元の位置に復帰し、篠替の１サイクルが完
了する。以下、同様にして篠替機１２が順次精紡機機械
台に沿って間欠的に移動し、篠替が行われる。

【００２１】前記のように粗糸垂れを防止するため、ボ
ビンＢの回転時にボビン上の粗糸Ｒに圧接される押圧板
２９ｂを備えた押さえ部材２９は、ぺッグ１５，１６が
設けられた支持部材２１，２２上に配設されている。そ
して、支持部材２１，２２はぺッグ１５，１６に装着さ
れたボビンＢを所定位置まで移動させる。すなわち、押
さえ部材２９は粗糸ボビンの移動経路上に配置されてい
ることになり、しかも、押さえ部材２９が待機位置に配
置された状態ではボビンＢのぺッグ１５，１６への挿入
あるいは取り外しに支障を来さない。

【００２２】なお、この発明は前記実施例に限定される
ものではなく、例えば、支持部材２１上に粗糸ガイド４
からドラフトパート５に連なる粗糸Ｒの切断装置を配設
してもよい。

【００２３】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、粗
糸ボビンに巻かれた粗糸端がその下に巻かれている粗糸
に確実に付着した状態となり、粗糸がボビンから垂れ下
がる現象を防止でき、粗糸ボビンの搬送時等に粗糸が解
けて他のパートに絡み付く等の支障が生じるのを確実に
防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した一実施例の篠替機とクリー
ルを示す一部破断側面図である。

【図２】粗糸垂れ装置の側面図である。

【符号の説明】 １５，１６…ボビン支持体としてのぺッグ、１７，１８
…移動手段としてのリンク機構、２１，２２…支持部
材、２９…押さえ部材、２９ｂ…押圧板、３２…第２の
駆動手段を構成する引っ張りばね、３３…同じくソレノ
イド、Ｂ…ボビン、Ｍ…第１の駆動手段としてのモー
タ、Ｒ…粗糸、Ｕ…粗糸ボビンとしての残糸ボビン。

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボビン交換腕に設けられた支持部材と、 前記支持部材上に積極回転可能に配設されるとともに、
   粗糸ボビンの底部に嵌入可能なボビン支持体と、 前記支持部材上に配設されるとともに、前記ボビン支持
   体に嵌挿された粗糸ボビンの外周に接触可能な作用位置
   と、接触不能な待機位置とに変位可能な接触部材と、 前記接触部材を前記作用位置と待機位置とに駆動する駆
   動手段とを備えた粗糸ボビンの粗糸垂れ防止装置。