JPH06135820A

JPH06135820A - 粉末化粧料

Info

Publication number: JPH06135820A
Application number: JP31598392A
Authority: JP
Inventors: Shigenori Kumagai; 重則熊谷; Tasuku Tsuchiya; 翼土屋
Original assignee: Shiseido Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd
Priority date: 1992-10-30
Filing date: 1992-10-30
Publication date: 1994-05-17

Abstract

(57)【要約】【構成】フィブリル化性ポリテトラフルオロエチレン
樹脂を含有する粉末化粧料。【効果】粉塵が抑えられ、プレス状粉末化粧料におい
ては耐衝撃性が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は粉末化粧料、さらに詳し
くは、粉末化粧料を使用する際に粉塵が抑えられ、ま
た、プレス状粉末化粧料においては衝撃による成型粉末
の破壊強度を高めた粉末化粧料に関する。

【０００２】

【従来の技術】粉末化粧料には、粉おしろいやベビーパ
ウダー、ボディパウダーのようなルースパウダー状のも
のから、それに少量の賦形剤を添加して固めたプレスト
パウダーがあり、化粧なおしや汗、皮脂を吸収する作用
を有する。これらは肌に対してすべりの軽さやさらっと
した感触が要求されるので油分などの液状成分はほとん
ど配合されない。従って、使用時に粉とびがあり、呼吸
による吸い込みの問題などがあった。

【０００３】また、プレス状粉末化粧料には数％から20
数％の油分を添加したパウダーファンデーションやパウ
ダーアイシャドウなどのメーキャップ化粧料があり、こ
れらは油分がバインダーとして働き、固形状に成型され
るとともに油分の量に応じて粉とびを押え、肌に対する
しっとりさや付着性を与えている。従ってこの場合には
使用時の粉塵の問題は比較的ないものの、商品の流通過
程や消費者の手にわたってからの落下による成型物の割
れの問題がある。このため高粘度油分やワックスあるい
は凝集性の高い粉末を配合することなどが検討されてい
る。

【０００４】粉塵の抑制あるいは耐衝撃性の向上といっ
た問題点は上述のような高粘度油分やワックスあるいは
凝集性の高い粉末を配合することによってある程度改善
はされるものの十分ではなく、また肌に対するすべりの
軽さやさらっとした感触が失われてしまうという欠点が
あった。

【０００５】そのため特開昭６０−１２６２１０号で
は、四フッ化エチレン重合体微粉末及び／又は四フッ化
エチレン系共重合体微粉末を含有し、粉末結合性と塵埃
抑制効果を得ている。しかしながら、このものは効果を
発現させるために必要な配合量が多く、そのために使用
感触や仕上がりの点で不十分である。

【０００６】

【発明が解決しようとする問題点】このような事情にか
んがみ、使用性を損なうことなく粉末化粧料の問題点を
解決すべく鋭意研究を重ねた結果、特定のポリテトラフ
ルオロエチレン樹脂を配合した場合、極く少量で著しい
効果が得られることを見い出し、この知見にもとづいて
本発明を完成するに至った。

【０００７】

【問題点を解決するための手段】すなわち本発明は、フ
ィブリル化性ポリテトラフルオロエチレン樹脂を含有す
ることを特徴とする粉塵抑制、耐衝撃性に優れ、且つ使
用性のよい粉末化粧料を提供するものである。

【０００８】本発明に適用されるフィブリル化性ポリテ
トラフルオロエチレン樹脂は乳化重合によって得られる
テトラフルオロエチレンポリマーで、市販品として三井
デュポンフロロケミカル社のテフロンＫ20−Ｊ（約30％
のポリマーディスパージョン）および、それを分離乾燥
したテフロンＫ10−Ｊ（粉末状、平均粒径４５０±１０
μ）などがある。

【０００９】このようなテトラフルオロエチレンポリマ
ーはわずかな圧縮剪断力によってフィブリル化する性質
を有する。この性質は他のポリマーには見られない特異
な性質である。ポリマーディスパージョンタイプのテフ
ロンＫ20−Ｊおよび粉末状のテフロンＫ10−Ｊともフィ
ブリル化の性質を示すが、ポリマーディスパージョンタ
イプの方が本発明の効果が高く、好ましい。

【００１０】本発明に用いられるフィブリル化性ポリテ
トラフルオロエチレン樹脂の配合量は一般に粉末化粧料
全量中０．０１〜１０重量％（ポリマーディスパージョ
ンの場合には固形分に換算）である。ルース状粉末化粧
料の場合には０．０１〜０．５重量％程度で粉塵を抑制
する効果が顕著に現れる。また肌への付着性も高まり均
一な塗布ができる。一方、固形状粉末化粧料の場合には
０．１〜５重量％で耐衝撃性を向上させる効果が顕著で
あり、仕上がりの面でも粉っぽさがなく、自然な仕上が
りが得られる。いずれの粉末化粧料の場合も、配合量が
０．０１重量％未満ではこれらの効果が得られず、また
１０重量％を超えると粉塵抑制効果や耐衝撃性向上効果
は上がるけれども、粉末化粧料としての使用性が損なわ
れることになり好ましくない。

【００１１】本発明の粉末化粧料は上記のフィブリル化
ポリテトラフルオロエチレン樹脂を必須として、主成分
となる粉末としてはタルク、カオリン、セリサイト、白
雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲
母、バーミキュライト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシ
ウム、珪ソウ土、ケア酸マグネシウム、ケイ酸カルシウ
ム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸スト
ロンチウム、タングステン酸金属塩、α−酸化鉄、水和
酸化鉄、シリカ、ヒドロキシアパタイト等の無機粉末、
ナイロンパウダー、ポリエチレンパウダー、ベンゾグア
ナミンパウダー、ジスチレンベンゼンピンホールポリマ
ーパウダー、微結晶性セルロース等の有機粉体、酸化チ
タン、酸化亜鉛等の無機白色顔料、酸化鉄（ベンガ
ラ）、チタン酸鉄等の無機赤色系顔料、黄酸化鉄、黄土
等の無機黄色系顔料、マンゴバイオレット、コバルトバ
イオレット等の無機紫色系顔料、酸化クロム、水酸化ク
ロム、コバルトチタン酸等の無機緑色系顔料、群青、紺
青等の無機青色系顔料、酸化チタンコーテッド雲母、酸
化チタンコーテッドオキシ塩化ビスマス、オキシ塩化ビ
スマス、酸化チタンコーテッドタルク、魚鱗箔、着色酸
化チタンコーテッド雲母等のパール顔料アルミニウムパ
ウダー、カッパパウダー等の、金属粉末顔料が用いら
れ、更に有機粉体に無機粉体を被覆した複合粉体、各種
粉体を金属セッケン、シリコーン類、脂肪酸エステル等
で疎水化処理した粉体等も用いられる。色素としては、
赤色１０４号、黄色４号、黄色５号、緑色３号、青色１
号、青色２号、赤色２０２号、赤色２２６号、赤色２２
７号、赤色２３０号、橙色２０６号、橙色２０７号、黄
色２０２号、緑色２０１号、緑色２０４号、青色２０１
号、緑色２０５号等のタール色素、カルミン酸、ラッカ
イン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等の天然色
素をレーキ化したもの等が用いられる。

【００１２】さらには上記の他に、目的に応じて本発明
の効果を損なわない量的、質的範囲内で、さらに油分、
ロウ類、界面活性剤、薬剤、可塑剤、香料あるいは他の
揮発性成分等を配合しても良い。

【００１３】例えば、オイルとして、流動パラフィン、
ワセリン、パラフィンワックス、スクワラン、ミツロ
ウ、カルナバロウ、オリープ油、ラノリン、高級アルコ
ール、脂肪酸、高級アルコールと脂肪酸の合成エステル
油、ジメチルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタ
シロキサン等のシリコーン油等の化粧品に汎用される油
分が用いられ、界面活性剤としては、ポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ソ
ルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、
ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレング
リセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマ
シ油、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステ
ル、アルキルエーテル変性シリコーン等の非イオン界面
活性剤が用いられ、保湿剤としては、ソルビトール、キ
シリトール、グリセリン、マルチトール、フルクトー
ス、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコー
ル、１，４−ブチレングリコール、ピロリドンカルボン
酸ナトリウム、ヒアルロン酸塩、コンドロイチン硫酸
塩、乳酸、乳酸ナトリウム、ポリエチレングリコール等
の化粧品に汎用される保湿剤が用いられ、防腐剤として
は、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸ナ
トリウム、ソルビン酸カリウム等の化粧品に汎用される
防腐剤が用いられ、薬剤としては、ビタミンＣ類、ビタ
ミンＥ類等のビタミン類、胎盤エキス、各種アミノ酸、
生薬、消炎剤、殺菌剤等の化粧品に汎用される薬剤が用
いられる。

【００１４】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。本発明は、これらによって限定されるものでは
ない。配合量は全て重量％である。

【００１５】実施例１タルカムパウダー（１）タルク９５．０％（２）ステアリン酸マグネシウム４．５（３）テフロンＫ１０−Ｊ０．５（４）香料適量（５）殺菌剤適量（製法）（１）（２）（３）（５）を低速回転のブレン
ダーでよく混合しながら（４）を均一に噴霧し、容器に
充填する。

【００１６】比較例１タルカムパウダー（１）タルク９５．０％（２）ステアリン酸マグネシウム５．０（３）香料適量（４）殺菌剤適量（製法）実施例１に準ずる

【００１７】実施例１および比較例１を各１０ｇとり、
ホソカワミクロン社製パウダーテスターによる分散度
（粉末の飛散性を表す）の測定を行った。分散度＝（１０ｇ−ウォッチグラス上に残った粉の重量
ｇ）ｘ１０（％）その結果、実施例１の分散度は６２．８％であったのに
対して、比較例１は８０．９％で実施例１は比較例１に
対して粉の飛散性が小さくなった。

【００１８】実施例２ベビーパウダー（１）タルク９３．０％（２）亜鉛華３．０（３）ステアリン酸マグネシウム３．９８（４）テフロンＫ２０−Ｊ０．０２（固形分として）（５）殺菌剤適量（製法）（１）〜（５）をニーダーで十分に攪拌混合し
た後、テフロンＫ２０−Ｊに含有される水分を真空脱気
（５０°Ｃ）により除去した。実施例２をパフにとり肌
に塗布したところ粉とびがなく、しかもさらっとした感
触が保たれていた。

【００１９】実施例３両用ファンデーション（１）シリコーン処理マイカ４４．５％（２）シリコーン処理セリサイト２０．０（３）シリコーン処理二酸化チタン１０．０（４）シリコーン処理酸化鉄４．５（５）亜鉛華３．０（６）テフロンＫ１０−Ｊ５．０（７）流動パラフィン８．０（８）オクチルメトキシシンナメート１．０（９）ワセリン３．０（１０）ソルビタンセスキオレイン酸エステル１．０（１１）防腐剤適量（１２）酸化防止剤適量（１３）香料適量（製法）（１）〜（６）をヘンシェルミキサーで攪拌混
合する。この粉末部に（７）〜（１３）を溶解した油相
部を均一に噴霧した後、粉砕機によって粉砕し、得られ
たものを中皿に圧縮成形する。

【００２０】比較例２両用ファンデーション（１）シリコーン処理マイカ４９．５％（２）シリコーン処理セリサイト２０．０（３）シリコーン処理二酸化チタン１０．０（４）シリコーン処理酸化鉄４．５（５）亜鉛華３．０（６）流動パラフィン８．０（７）オクチルメトキシシンナメート１．０（８）ワセリン３．０（９）ソルビタンセスキオレイン酸エステル１．０（１０）防腐剤適量（１１）酸化防止剤適量（１２）香料適量（製法）実施例３に準ずる。

【００２１】比較例３両用ファンデーション（１）シリコーン処理マイカ４４．５％（２）シリコーン処理セリサイト２０．０（３）シリコーン処理二酸化チタン１０．０（４）シリコーン処理酸化鉄４．５（５）亜鉛華３．０（６）微粒子四フッ化エチレン重合体粉末（平均粒径２μ）５．０（７）流動パラフィン８．０（８）オクチルメトキシシンナメート１．０（９）ワセリン３．０（１０）ソルビタンセスキオレイン酸エステル１．０（１１）防腐剤適量（１２）酸化防止剤適量（１３）香料適量（製法）実施例３に準ずる。

【００２２】実施例３および比較例２，３をファンデー
ション容器にセットし、各々１０個づつを１ｍの高さか
ら鉄板上に落下させて中身の破壊される個数を比較した
ところ、比較例２は１０個中８個が、比較例３は１０個
中３個が破壊されたのに対して実施例３は１０個中１個
しか破壊されなかった。また、実施例３は粉っぽさがな
く均一に塗布でき、自然な仕上がりであった。

【００２３】実施例４パウダーファンデション（１）セリサイト４５．３（２）タルク２０．０（３）二酸化チタン１２．０（４）酸化鉄４．５（５）球状ナイロン５．０（６）テフロンＫ２０−Ｊ０．２（固形分として）（７）流動パラフィン４．０（８）シリコーン油８．０（９）ソルビタンセスキオレイン酸エステル１．０（１０）防腐剤適量（１１）酸化防止剤適量（１２）香料適量（製法）（１）〜（６）の８７部に対してイオン交換水
１００部を加えてニーダーで攪拌混合した後、８０°Ｃ
で真空脱気し、水分を除去する（粉末部）。この粉末部
に（７）〜（１２）の油相部を均一に噴霧した後、粉砕
機にて粉砕し、中皿に圧縮成形する。

【００２４】実施例４を実施例３と同様の落下テストを
したところ、１０個テストして１個も破壊されず耐衝撃
性に極めて優れており、またなめらかな使用性と粉っぽ
さのない仕上がりであった。

【００２５】

【発明の効果】本発明の粉末化粧料は粉塵抑制効果に優
れ、特にベビーパウダーのようなルース状粉末化粧料で
は粉末を吸い込む危険がない。また、肌に均一に塗布で
き自然な仕上がりが得られ、固形状粉末化粧料の場合で
は耐衝撃性が向上する。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フィブリル化性ポリテトラフルオロエチ
レン樹脂を含有することを特徴とする粉末化粧料。