JPH0615392U - ホーンスピーカシステムの構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 セラミック材でホーンとスピーカキャビネッ
トを肉厚に一体成型して共振を無くし、又ホーンの音回
析効果を生じないよう形成したものである。 【構成】 ホーンスピーカ２のホーン形状部1aをセラミ
ック材で形成し、このセラミック材でスピーカユニット
３を装着したスピーカキャビネット１を一体型に形成し
て構成したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はホーンスピーカシステムの構造に係り、特に、ホーンスピーカシス テムの音質を向上させるのに好適なホーンスピーカシステムの構造に関する。

【０００２】

【従来技術】

従来より、ホーンスピーカシステムの構造は図３及び図４に示すものが多く提 供されていた。図３はホーンスピーカシステムを示した正面図、図４は側面図で ある。

【０００３】 図において、10はホーンスピーカであり、このホーンスピーカ10は図のように ホーン形状部10a を有し、このホーン形状部10a の外面にはデットニング処理10 b がなされていた。11はスピーカキャビネットとホーンスピーカ10とを一体に固 定した固定具、12はスピーカキャビネットであり、このスピーカキャビネット12 内部にはスピーカユニット13が装着されている。

【０００４】 この様に構成したホーンスピーカシステムのホーンスピーカ10のホーン形状部 10a は、一般には樹脂又はアルミダイカスト等の材料で金型成型によって作られ ていた。このホーンスピーカ10はスピーカキャビネット12と固定具11によって取 り付けられホーンスピーカシステムを構築していた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記した従来のホーンスピーカシステムの構造は樹脂又はアルミダイ カスト等の材料で構成したホーン形状部10a では音圧が高いため、ホーン形状部 10a 自体の壁が共振を起こすという現象が発生するという欠点があった。

【０００６】 上記、ホーン形状部10a の共振を防ぐため、ホーン形状部10a 作製後、人手作 業によるデットニング処理10b を施していた。このデットニング処理10b はホー ン形状部10a の外壁面に制振材で覆う処理であり、デットニング処理10b 作業工 程が人手によるため均一な処理ができず制振効果の安定性が悪いが、ホーン形状 部10a の成型が厚肉成型が不可であるため、どうしても上記、安定性の悪いデッ トニング処理10b に頼らざるを得ないという欠点があった。

【０００７】 また、ホーン形状部10a の開口部端をホーンの延長として連続曲面に成型でき ないため、音の回析効果によりフラットな周波数特性が得られないという欠点も あった。

【０００８】 この考案は上記した点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは 従来例の欠点を解消し、セラミック材を使用してホーンスピーカとスピーカキャ ビネットを一体型に形成し、ホーンやスピーカキャビネットの共振の無いホーン スピーカシステムの構造を提供するところにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案のホーンスピーカシステムの構造はスピーカユニットを装着したスピ ーカキャビネットと、ホーン形状に形成したホーンスピーカとを一体型に構成し たホーンスピーカシステムの構造において、上記ホーンスピーカのホーン形状部 をセラミック材で形成し、このセラミック材で上記スピーカキャビネットを一体 型に形成して構成したものである。

【００１０】

【作用】

この考案によれば、ホーンスピーカのホーン形状部をセラミック材で形成した ものであり、このセラミック材は非焼成セラミック材NSC(Non Sintering Cerami cs) などが使用され、更に、この NSCのセラミック材でスピーカキャビネットを 一体型に形成することにより、肉厚を大きく形成することが可能になり、ホーン 形状自体の比重が大きくなってホーンの質量も大きく及び剛性も大きくすること ができ、ホーン自体の共振を抑えることができる。

【００１１】 また、ホーンの連続曲面を均一な曲面で成型して作製することが可能であり、 ホーン開口部の音回析効果が発生しないように形成することができる。

【００１２】

【実施例】

この考案に係るホーンスピーカシステムの構造の実施例を図１及び図２に基づ いて説明する。図１はホーンスピーカシステムの正面図、図２は側面断面図であ る。 図において、１はスピーカキャビネットであり、このスピーカキャビネット１ はホーンスピーカ２を形成したホーン形状部1aとスピーカユニット３を取り付け たキャビネット部とを一体型に成型して形成したものである。

【００１３】 上記、スピーカキャビネット１は、例えば、非焼成セラミック材NSC (Non Sin tering Ceramics)を使用し、ホーンの開口部端をホーンの延長として連続曲面に 形成し、ホーン形状部1aとスピーカユニット３のキャビネットを一体成型によっ て形成したものである。

【００１４】 この様に構成したホーンスピーカシステムの構造は、スピーカキャビネット１ を NSC材を用いた一体成型によって肉厚を大きく取って形成することができ、ホ ーン形状部1aを形成したスピーカキャビネット１の材料自体の比重が大きくなり 、更に、ホーン自体の質量も大きくすることができるのでホーン自体の共振を抑 えることができる。

【００１５】 また、 NSC材の成型によって形成したホーン形状部1aは、従来の木工加工では 不可能であった複雑な曲面も形成することができるので、ホーン形状部1aの開口 部端の音回析効果が生じない形状設計が出来る。

【００１６】 この様に、 NSC材を用いてホーンスピーカ２のホーン形状部1aとスピーカキャ ビネット１を一体成型することにより、ホーン形状部1aの共振が無くなり、従来 例のようなデットニング処理の必要が無く生産性の向上を図ることができ、ホー ンスピーカシステムの音質及び性能向上を図ることができる。

【００１７】 以上、 NSC材の同一素材でホーン形状部1aとスピーカキャビネット１を一体成 型するよう説明したが、スピーカキャビネット１を別素材で成型した分離構造に しても良い。また、スピーカユニット３は２ウェイ、３ウェイ方式のスピーカシ ステムで構成しても同様の効果をだすことができる。

【００１８】

【考案の効果】

この考案に係るホーンスピーカシステムの構造は前述のように、非焼成セラミ ック材NSC を用いてホーンスピーカ２のホーン形状部1aとスピーカキャビネット １とを一体成型して構成したので、スピーカキャビネット１の肉厚を大きくする ことができ、ホーンスピーカ２の質量やホーン自体の質量及び剛性が大きくなり 、ホーン自体の共振を抑えることができ、従来の木工加工のスピーカキャビネッ トの場合のように、スピーカキャビネットの天板、側板、裏板、地板等の共振が 避けられなかった問題点を解消することができるという効果がある。

【００１９】 また、 NSC材の一体成型により、ホーン開口部の音回析効果を発生し無いよう な連続曲面を形成することができ、特に、より波長の長い帯域の音回析効果も生 じ無いように形成うることができるという効果もある。

【００２０】 しかも、構造が簡単であって、また、安価に構成することができるため実施も 容易であるなどの優れた特長を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るホーンスピーカシステムの構造
の実施例のホーンスピーカとスピーカユニットとを示し
た正面図である。

【図２】この考案の実施例の側面断面図である。

【図３】従来例を示した正面図である。

【図４】従来例を示した側面断面図である。

【符号の説明】

１ スピーカキャビネット 1a ホーン形状部 ２ ホーンスピーカ ３ スピーカユニット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スピーカユニットを装着したスピーカキ
   ャビネットと、ホーン形状に形成したホーンスピーカと
   を一体型に構成したホーンスピーカシステムの構造にお
   いて、 上記ホーンスピーカホーン形状部をセラミック材で形成
   し、このセラミック材で上記スピーカキャビネットを一
   体型に形成したことを特徴とするホーンスピーカシステ
   ムの構造。