JPH06212072A - 樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 （ａ）重量平均分子量が４００００〜１００
０００で、かつ特定の分子量分布をもつことを特徴とす
るポリフェニレンエーテル系樹脂、（ｂ）スチレン系樹
脂、からなるポリフェニレンエーテル系樹脂組成物。 【効果】 本発明は、特定の分子量および分子量分布を
もつ成形加工性、耐熱性、衝撃強度、耐薬品性に優れる
樹脂組成物に関する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、優れた耐熱性、耐衝撃
性、成形加工性をもつポリフェニレンエーテル系樹脂組
成物に関する。さらに詳しくは特定の分子量と分子量分
布をもつポリフェニレンエーテル系樹脂組成物に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリフェニレンエーテル樹脂は、
耐熱性、電気的特性、耐酸性、耐アルカリ性等に優れ、
しかも低比重、低吸水性である等の優れた特性を有する
樹脂であるが、一方流動性が低いため溶融成形加工が困
難でかつ衝撃強度が低いため若干脆いという欠点も有し
ている。そして、これらの欠点を同時に改良するために
ポリブタジエン成分を含む耐衝撃性ポリスチレンを配合
する技術が、米国特許第３３８３４３５号明細書に開示
されている。また特公表４−５０００９４号公報には２
種類の特定の溶液粘度をもつポリフェニレンエーテルの
混合物を含有する樹脂組成物が提案されている。しか
し、溶液粘度では分子量分布は規定できず、また単に低
い溶液粘度のものをブレンドしても成形加工性は改良さ
れても衝撃強度、耐薬品性等の物性の低下を伴ってしま
う。

【０００３】さらに、プラスチックの廃棄物問題が深刻
化し、材料の薄肉化、軽量化が要求され、また多種多様
な成形方法が開発されている現在、成形加工性を更に改
良することは必須となってきた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】すなわち本発明の課題
は、上記の手段で問題となっている衝撃強度、耐薬品性
等の物性の低下がなく、かつ成形加工性がさらに改良さ
れたポリフェニレンエーテル系樹脂組成物を得ることで
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記目的を
達成すべく鋭意検討した結果、本発明にいたった。即
ち、本発明は、（ａ）重量平均分子量が４００００〜１
０００００で、かつ下記の数式（１），（２）中Ｓ₁ ²、
Ｓ₂ ²で示される分子量分布の広がりが０．２７≦Ｓ₁ ²≦
０．３９かつ０．１２≦Ｓ₂ ²≦０．２７であることを特
徴とするポリフェニレンエーテル系樹脂１００〜１０重
量部及び Ｓ₁ ²＝Σ｛Ａ_i1×（ｌｏｇＭ_i1−ｌｏｇＭｗ）² ｝ （１） Ｍ_i1：重量平均分子量以下の分子量 Ａ_i1：重量平均分子量以下の総重量を１としたときのＭ
_i1の重量分率 Ｍｗ：（ａ）成分全体の重量平均分子量 Ｓ₂ ²＝Σ｛Ａ_i2×（ｌｏｇＭ_i2−ｌｏｇＭｗ）² ｝ （２） Ｍ_i2：重量平均分子量以上の分子量 Ａ_i2：重量平均分子量以上の分子量を１としたときのＭ
_i2の重量分率 Ｍｗ：（ａ）成分全体の重量平均分子量 （ｂ）スチレン系樹脂９０重量部以下、からなるポリフ
ェニレンエーテル系樹脂組成物に関するものである。

【０００６】この様に重量平均分子量を規制し、分子量
の分布を揃えることにより、成型加工性がさらに改良さ
れたポリフェニレンエーテル系樹脂が得られる。本発明
の（ａ）成分に用いるポリフェニレンエーテル系樹脂と
は、次に示す一般式（１）、

【０００７】

【化１】

【０００８】（式中、Ｒ1 ，Ｒ2 ，Ｒ3 ，Ｒ4 ，Ｒ5 ，
Ｒ6 は炭素１〜４のアルキル基、アリール基、ハロゲ
ン、水素等の一価の残基であり、Ｒ5 ，Ｒ6 は同時に水
素ではない）を繰り返し単位とし、構成単位が一般式
（３）の〔ａ〕及び〔ｂ〕からなる単独重合体、あるい
は共重合体が使用できる。共重合の場合、好ましくは
〔ａ〕に対して〔ｂ〕は１０ｗｔ％まで用いる。ポリフ
ェニレンエーテル系樹脂の単独重合体の代表例として
は、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エ
ーテル、ポリ（２−メチル−６−エチル１，４−フェニ
レン）エーテル、ポリ（２，６−ジエチル−１，４−フ
ェニレン）エーテル、ポリ（２−エチル−６−ｎ−プロ
ピル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−
ジ−ｎ−プロピル−１，４−フェニレン）エーテル、ポ
リ（２−メチル−６−ｎ−ブチル−１，４−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（２−エチル−６−イソプロピル−
１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６
−クロロエチル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ
（２−メチル−６−ヒドロキシエチル−１，４−フェニ
レン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−クロロエチル
−１，４−フェニレン）エーテル等のホモポリマーが挙
げられる。

【０００９】ポリフェニレンエーテル共重合体は、２，
６−ジメチルフェノールと２，３，６−トリメチルフェ
ノールとの共重合体あるいはｏ−クレゾールとの共重合
体あるいは２，３，６−トリメチルフェノール及びｏ−
クレゾールとの共重合体等、ポリフェニレンエーテル構
造を主体としてなるポリフェニレンエーテル共重合体を
包含する。

【００１０】また、本発明のポリフェニレンエーテル系
樹脂中には、本発明の主旨に反しない限り、従来ポリフ
ェニレンエーテル樹脂中に存在させてもよいことが提案
されている他の種々のフェニレンエーテルユニットを部
分構造として含んでいても構わない。少量共存させるこ
とが提案されているものの例としては、特願昭６３−１
２６９８号公報及び特開昭６３−３０１２２２号公報に
記載されている、２−（ジアルキルアミノメチル）−６
−メチルフェニレンエーテルユニットや、２−（Ｎ−ア
ルキル−Ｎ−フェニルアミノメチル）−６−メチルフェ
ニレンエーテルユニット等が挙げられる。

【００１１】また、ポリフェニレンエーテル樹脂の主鎖
中にジフェノキノン等が少量結合したものも含まれる。
さらに、例えば特開平２−２７６８２３号公報、特開昭
６３−１０８０５９号公報、特開昭５９−５９７２４号
公報等に記載されている、炭素−炭素二重結合を持つ化
合物により変性されたポリフェニレンエーテルも含む。

【００１２】また、本発明に用いるポリフェニレンエー
テル系樹脂の分子量および分子量分布は以下の方法で求
めることができる。東洋曹達（株）製ゲルパーミェーシ
ョンクロマトグラフィーＨＬ−８０２ＲＴＳで標準ポリ
スチレンを用いて検量線を作成し測定する。標準ポリス
チレンの分子量は２６４、３６４、４６６、５６８、２
８００、１６７００、１８６０００、１２６００００の
ものを用いる。カラムは東洋曹達（株）製ＴＳＫｇｅｌ
Ｇ２５００Ｈ_XL、ＴＳＫｇｅｌＧ３０００Ｈ_XL、ＴＳＫ
ｇｅｌＧ４０００Ｈ_XL、ＴＳＫｇｅｌＧ５０００Ｈ_XLを
直列につないで使用する。また、溶媒はクロロホルム、
溶媒の流量は０．９ｍｌ／ｍｉｎ、カラムの温度は４０
℃で測定する。検出部のＵＶの波長は標準ポリスチレン
が２５４ｎｍ、ポリフェニレンエーテル系樹脂が２８３
ｎｍで測定する。

【００１３】本発明のポリフェニレンエーテル系樹脂の
重量平均分子量は４００００〜１０００００である。４
００００未満の場合は耐薬品性等の物性が低下してしま
い１０００００を超えると流動性が低下してしまう。ま
た、Ｓ₁ ²で表される重量平均分子量以下の分子量分布の
広がりは０．２７〜０．３９である。０．２７未満の場
合流動性が低下してしまい０．３９を超えると耐薬品性
等の物性が低下してしまう。Ｓ₂ ²で表される重量平均分
子量以上の分子量分布の広がりは０．１２〜０．２７で
ある。０．１２未満の場合耐薬品性が低下してしまい
０．２７を超えると流動性が低下してしまう。

【００１４】本発明に用いるポリフェニレンエーテル系
樹脂の製造方法は特に限定されるものではないが例えば
米国特許４，７８８，２７７号明細書（特願昭６２−７
７５７０号）に記載されている方法に従って、ジブチル
アミンの存在下に、２，６−キシレノールを酸化カップ
リング重合して製造することができる。また、分子量お
よび分子量分布の調製方法も特に限定されるものではな
いが例えば、異なった分子量および分子量分布をもった
ポリフェニレンエーテル系樹脂をブレンドする方法、溶
融混練時にジビニルベンゼン、無水コハク酸等ポリマー
鎖どうしを結合させ得る化合物を添加する方法、無水マ
レイン酸等ポリマー鎖を切断させ得る化合物を添加する
方法、またはこれらを併用する方法等が挙げられる。

【００１５】さらに（ｂ）成分に用いられるスチレン系
樹脂とは、スチレン系化合物、スチレン系化合物と共重
合可能な化合物をゴム質重合体存在または非存在下に重
合して得られる重合体である。スチレン系化合物とは、
一般式（２）

【００１６】

【化２】

【００１７】（式中、Ｒは水素、低級アルキルまたはハ
ロゲンを示し、Ｚはビニル、水素、ハロゲン及び低級ア
ルキルよりなる群から選択され、ｐは０〜５の整数であ
る。）で表される化合物を意味する。これらの具体例と
しては、スチレン、α−メチルスチレン、２，４−ジメ
チルスチレン、モノクロロスチレン、ｐ−メチルスチレ
ン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、エチルスチレン等
が挙げられる。また、スチレン系化合物と共重合可能な
化合物としては、”メチルメタクリレート、エチルメタ
クリレート等のメタクリル酸エステル類”、”アクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル等の不飽和ニトリル化合
物類”、”無水マレイン酸等の酸無水物”等が挙げら
れ、スチレン系化合物とともに使用される。また、重合
時に共存させ得るゴム質重合体としては共役ジエン系ゴ
ムあるいは共役ジエンと芳香族ビニル化合物のコポリマ
ーあるいはこれらを一部水素添加したものあるいはエチ
レン−プロピレン共重合体系ゴム等が挙げられる。

【００１８】本発明のスチレン系樹脂の製造方法は限定
されるものではなく、当業者に良く知られている塊状重
合、溶液重合、乳化重合、懸濁重合のいずれを用いても
良い。また本発明の組成物には必要に応じて他のゴム質
重合体例えばスチレンーブタジエンブロック共重合体ま
たはその水添物等を添加することも可能である。

【００１９】スチレンーブタジエンブロック共重合体の
水添物とは、少なくとも１個のスチレン系ポリマーブロ
ックと少なくとも１個のオレフィン系エラストマーブロ
ックとより成るブロック共重合体である。本発明に言う
スチレン系ポリマーブロックとは具体的には一般式
（２）

【００２０】

【化３】

【００２１】（式中、Ｒは水素、低級アルキルまたはハ
ロゲンを示し、Ｚはビニル、水素、ハロゲン及び低級ア
ルキルよりなる群から選択され、ｐは０〜５の整数であ
る）で表される化合物から誘導されるポリマーまたは共
重合体ブロックである。本発明に言うオレフィン系エラ
ストマーブロックとは、エチレン、プロピレン、１−ブ
テン、イソブチレン等のモノオレフィンあるいはブタジ
エン、イソプレン、１，３−ペンタジエン等の共役ジオ
レフィン、１，４−ヘキサジエン、ノルボルネン誘導体
等の非共役ジオレフィンのうちから選ばれた１種以上の
オレフィン化合物が重合あるいは共重合した形態を有す
る重合体ブロックであり、しかも該ブロックの不飽和度
は２０％以下である。したがって、オレフィン系エラス
トマーブロックの構成モノマーとして上記のジオレフィ
ン類を用いた場合には、該ブロック部分の不飽和度が２
０％を超えない程度まで水添等により不飽和度を減らす
処置が施されていなければならない。又、オレフィン系
エラストマーブロックにはスチレン系化合物がランダム
に共重合されてもよい。

【００２２】本発明の組成物には他の添加剤、例えば、
可塑剤、安定剤、紫外線吸収剤、難燃剤、着色剤、離型
剤及びガラス繊維、炭素繊維等の繊維状補強剤、更には
ガラスビーズ、炭酸カルシュウム、タルク等の充填剤を
添加することができる。安定剤としては、亜リン酸エス
テル類、ヒンダードフェノール類、アルカノールアミン
類、酸アミド類、ジチオカルバミン酸金属塩類、無機硫
化物、金属酸化物類の中から単独でまたは組み合わせて
使用することができる。紫外線吸収剤としてはベンゾト
リアゾール類、サリシレート類、ベンゾフェノン類等が
挙げられる。

【００２３】本発明を構成する各成分を混合する方法は
いかなる方法でもよいが、例えば、押出機、加熱ロー
ル、バンバリーミキサー、ニーダー等を使用することが
出来る。

【００２４】

【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
するが、本発明は以下の例に限定されるものではない。
なお、各測定は以下の条件によって行った。ゲルパーミ
ェーションクロマトグラフィー（以下ＧＰＣという）：
東洋曹達（株）製ゲルパーミェーションクロマトグラフ
ィーＨＬ−８０２ＲＴＳで標準ポリスチレンを用いて検
量線を作成し測定した。標準ポリスチレンの分子量は２
６４、３６４、４６６、５６８、２８００、１６７０
０、１８６０００、１２６００００のものをを用いた。
カラムは東洋曹達（株）製ＴＳＫｇｅｌＧ２５００
Ｈ_XL、ＴＳＫｇｅｌＧ３０００Ｈ_XL、ＴＳＫｇｅｌＧ４
０００Ｈ_XL、ＴＳＫｇｅｌＧ５０００Ｈ_XLを直列につな
いで使用した。また、溶媒はクロロホルム、溶媒の流量
は０．９ｍｌ／ｍｉｎ、カラムの温度は４０℃で測定し
た。検出部の波長は標準ポリスチレンが２５４ｎｍ、ポ
リフェニレンエーテル系樹脂が２８３ｎｍで測定した。

【００２５】熱変形温度：ＡＳＴＭ Ｄ−６４８にに従
い、加重１８．６ｋｇ／ｃｍ² で測した。 メルトフローレート：実施例１〜６及び比較例１〜５に
関しては、ＪＩＳ Ｋ−７２１０に従い、２５０℃、１
０ｋｇ荷重で測定した。また実施例７及び比較例６に関
しては、２８０℃、１０ｋｇ／ｃｍ² 荷重で測定した。

【００２６】Ｉｚｏｄ衝撃強さ：ＡＳＴＭ Ｄ２５６に
従い、１／４インチノッチ付き試験片を２３℃で測定し
た。 引張強さ：ＡＳＴＭ Ｄ６３８に従い、２３℃で測定し
た。 耐薬品性：実施例１〜６及び比較例１〜５に関しては、
引張強さ用ダンベルをイソプロパノールとｎ−ヘキサン
の重量比１：１の混合溶液に２３℃で１時間浸漬後クラ
ックの発生率をクラックが入った長さの全周に対する百
分率で評価した。また実施例７及び比較例６に関して
は、イソプロパノールとシクロヘキサンの重量比６：４
の混合溶液に２３℃で３０分間浸漬後のクラック発生率
を前記と同様に評価した。

【００２７】実施例および比較例において使用した成分
は以下のものである。 （ａ）成分：ポリフェニレンエーテル系樹脂 米国特許４，７８８，２７７号明細書（特願昭６２−７
７５７０号）に記載されている方法に従って、ジブチル
アミンの存在下に、２，６−キシレノールを酸化カップ
リング重合して製造した。

【００２８】ａ−１；Ｍｗが２．０×１０⁴ 、Ｓ₁ ²＝
０．１６、Ｓ₂ ²＝０．０６であるポリ（２，６−ジメチ
ル−１，４−フェニレン）エーテル ａ−２；Ｍｗが３．０×１０⁴ 、Ｓ₁ ²＝０．１９、Ｓ₂ ²
＝０．０８であるポリ（２，６−ジメチル−１，４−フ
ェニレン）エーテル ａ−３；Ｍｗが４．５×１０⁴ 、Ｓ₁ ²＝０．２２、Ｓ₂ ²
＝０．０９であるポリ（２，６−ジメチル−１，４−フ
ェニレン）エーテル ａ−４；Ｍｗが５．５×１０⁴ 、Ｓ₁ ²＝０．２１、Ｓ₂ ²
＝０．１０であるポリ（２，６−ジメチル−１，４−フ
ェニレン）エーテル ａ−５；Ｍｗが８．５×１０⁴ 、Ｓ₁ ²＝０．２２、Ｓ₂ ²
＝０．０９であるポリ（２，６−ジメチル−１，４−フ
ェニレン）エーテル ａ−５；Ｍｗが９．９×１０⁴ 、Ｓ₁ ²＝０．２１、Ｓ₂ ²
＝０．０９であるポリ（２，６−ジメチル−１，４−フ
ェニレン）エーテル （ｂ）成分 ｂ；ポリスチレン（旭化成工業（株）製、商品名：旭化
成ポリスチレン６８５）

【００２９】

【実施例１】上記（ａ）成分のａ−２で示したポリフェ
ニレンエーテル２５重量部、ａ−５で示したポリフェニ
レンエーテル２５重量部、（ｂ）で示したポリスチレン
５０重量部をスクリュー径３０ｍｍの二軸押出機（池貝
鉄工（株）製ＰＣＭ−３０）中３００℃で溶融混練し、
水槽を通してペレット化した。ペレットの一部１０ｇを
１５０ｍｌの冷塩化メチレンに溶解した後、−５℃で２
４時間放置し、析出物をろ過した。次いで冷塩化メチレ
ンで洗浄した後１４０℃で１時間減圧乾燥し、ポリマー
を得た。そして、このポリマーのＭｗ、Ｓ₁ ²、Ｓ₂ ²をＧ
ＰＣを測定し求めた結果を第１表に示した。また、残っ
たペレットを射出成形機（東芝機械（株）製ＩＳ−８０
ＥＰＮ）で３００℃で成形し、試験片を作製した。この
試験片を用いて物性を評価し、結果を第１表に示した。

【００３０】

【実施例２】（ａ）成分としてａ−２をａ−３に代えた
以外は実施例１と同様に行った。

【００３１】

【実施例３】（ａ）成分としてａ−２を５０重量部に変
えて、更にジビニルベンゼン０．２重量部を添加した以
外は実施例１と同様に行った。

【００３２】

【実施例４】（ａ）成分としてａ−３を５０重量部に変
えて、ジビニルベンゼン０．１重量部を添加した以外は
実施例１と同様に行った。

【００３３】

【実施例５】（ａ）成分としてａ−２を３０重量部、ａ
−６を２０重量部に変えた以外は実施例１と同様に行っ
た。

【００３４】

【実施例６】（ａ）成分としてａ−１を５重量部、ａ−
３を１０重量部、ａ−５を５重量部、ａ−６を３０重量
部に変えた以外は実施例１と同様に行った。

【００３５】

【比較例１】（ａ）成分としてａ−４を５０重量部に変
えた以外は実施例１と同様に行った。

【００３６】

【比較例２】（ａ）成分としてａ−３を５０重量部に変
えた以外は実施例１と同様に行った。

【００３７】

【比較例３】（ａ）成分としてａ−１を１０重量部、ａ
−３を５重量部、ａ−６を３５重量部に変えた以外は実
施例１と同様に行った。

【００３８】

【比較例４】（ａ）成分としてａ−１を２５重量部、ａ
−４を２５重量部に変えた以外は実施例１と同様に行っ
た。

【００３９】

【比較例５】（ａ）成分としてａ−４を３０重量部、ａ
−６を２０重量部に変えた以外は実施例１と同様に行っ
た。分子量分布の広がりを表すＳ₁ ²とＳ₂ ²の計算方法の
例として、実施例５のポリフェニレンエーテルについの
計算例をそれぞれ第２表および第３表に示した。またＧ
ＰＣで求めた分子量分布を第１図に示した。

【００４０】

【実施例７】上記（ａ）成分のａ−２で示したポリフェ
ニレンエーテル５０重量部、ａ−５で示したポリフェニ
レンエーテル５０重量部をスクリュー径３０ｍｍの二軸
押出機（池貝鉄工（株）製ＰＣＭ−３０）中３００℃で
溶融混練し、水槽を通してペレット化した。このペレッ
トを用いてＭｗ、Ｓ₁ ²、Ｓ₂ ²をＧＰＣを測定し求めた結
果を表４に示した。また、このペレットを射出成形機
（東芝機械（株）製ＩＳ−８０ＥＰＮ）で３００℃で成
形し、試験片を作製した。この試験片を用いて物性を評
価し、結果を表４に示した。

【００４１】

【比較例６】（ａ）成分として、ａ−４を１００重量部
に変えた以外は実施例７と同様に行った。

【００４２】

【表１】

【００４３】

【表２】

【００４４】

【表３】

【００４５】

【表４】

【００４６】

【発明の効果】本発明の特定の分子量および分子量分布
をもつポリフェニレンエーテル系樹脂組成物は耐熱性、
衝撃強度、耐薬品性等の物性を保持し、かつ優れた成形
加工性を有していた。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例５のポリフェニレンエーテルの分子量分
布。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年１０月６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記目的を
達成すべく鋭意検討した結果、本発明にいたった。即
ち、本発明は、（ａ）重量平均分子量が４００００〜１
０００００で、かつ下記の数式（１），（２）中Ｓ₁ ²、
Ｓ₂ ²で示される分子量分布の広がりが０．２７≦Ｓ₁ ²≦
０．３９かつ０．１２≦Ｓ₂ ²≦０．２７であることを特
徴とするポリフェニレンエーテル系樹脂９９〜１１重量
部と Ｓ₁ ²＝Σ｛Ａ_i1×（ｌｏｇＭ_i1−ｌｏｇＭｗ）² ｝ （１） Ｍ_i1：重量平均分子量以下の分子量 Ａ_i1：重量平均分子量以下の総重量を１としたときのＭ
_i1の重量分率 Ｍｗ：（ａ）成分全体の重量平均分子量 Ｓ₂ ²＝Σ｛Ａ_i2×（ｌｏｇＭ_i2−ｌｏｇＭｗ）² ｝ （２） Ｍ_i2：重量平均分子量以上の分子量 Ａ_i2：重量平均分子量以上の分子量を１としたときのＭ
_i2の重量分率 Ｍｗ：（ａ）成分全体の重量平均分子量 （ｂ）スチレン系樹脂１〜８９重量部 からなるポリフェニレンエーテル系樹脂組成物に関する
ものである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）重量平均分子量が４００００〜１
   ０００００で、かつ下記の数式（１），（２）中Ｓ₁ ²、
   Ｓ₂ ²で示される分子量分布の広がりが０．２７≦Ｓ₁ ²≦
   ０．３９かつ０．１２≦Ｓ₂ ²≦０．２７であるポリフェ
   ニレンエーテル系樹脂。 Ｓ₁ ²＝Σ｛Ａ_i1×（ｌｏｇＭ_i1−ｌｏｇＭｗ）² ｝ （１） Ｍ_i1：重量平均分子量以下の分子量 Ａ_i1：重量平均分子量以下の総重量を１としたときのＭ
   _i1の重量分率 Ｍｗ：（ａ）成分全体の重量平均分子量 Ｓ₂ ²＝Σ｛Ａ_i2×（ｌｏｇＭ_i2−ｌｏｇＭｗ）² ｝ （２） Ｍ_i2：重量平均分子量以上の分子量 Ａ_i2：重量平均分子量以上の総重量を１としたときのＭ
   _i2の重量分率 Ｍｗ：（ａ）成分全体の重量平均分子量
2. 【請求項２】 請求項１記載のポリフェニレンエーテル
   系樹脂９９〜１１重量部及び（ｂ）スチレン系樹脂１〜
   ８９重量部からなるポリフェニレンエーテル系樹脂組成
   物。